गैन्ट्री क्रेन उठाना

गैन्ट्री क्रेन को उठाने का परिचय

गैन्ट्री क्रेन उठाना, बस के रूप में भी जाना जाता हैगैंट्री क्रेन्स, एक प्रकार के ओवरहेड लिफ्टिंग उपकरण हैं जिनका उपयोग एक परिभाषित कार्यक्षेत्र के भीतर भारी भार को उठाने और परिवहन करने के लिए किया जाता है। फिक्स्ड ओवरहेड क्रेन के विपरीत, जो निर्माण संरचनाओं पर भरोसा करते हैं, गैन्ट्री क्रेन स्व-सहायक प्रणालियां हैं जो पहियों या रेल पर चलती हैं, जिससे वे इनडोर और आउटडोर दोनों संचालन के लिए आदर्श हैं।

गैन्ट्री क्रेन में एक क्षैतिज बीम होता है (जिसे कहा जाता हैपुलयाशहतीर) द्वारा समर्थितलेग्सयह एक ट्रैक के साथ या रबर के टायर पर चलते हैं। एट्रॉलीऔरउभाड़नालोड के ऊर्ध्वाधर उठाने और क्षैतिज आंदोलन प्रदान करने के लिए पुल पर घुड़सवार हैं।

इन क्रेन का व्यापक रूप से उद्योगों में उपयोग किया जाता है जैसेनिर्माण, जहाज निर्माण, स्टील निर्माण, रसद,औरभंडारण। वे विभिन्न विन्यासों में आते हैं, जिनमें शामिल हैंएकल-गर्डर, दोगुना, अर्ध-गान, औरपोर्टेबल गैन्ट्री क्रेन, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगों और क्षमताओं को उठाने के लिए अनुकूल है।

गैन्ट्री क्रेन उठाने का प्रमुख लाभ उनकी हैगतिशीलता, बड़ी अवधि कवरेज, और बेहद भारी या ओवरसाइज़्ड लोड को संभालने की क्षमतास्थायी बुनियादी ढांचे पर भरोसा किए बिना। यह उन्हें कई भारी शुल्क वाले लिफ्टिंग कार्यों के लिए एक अत्यधिक कुशल, लागत प्रभावी समाधान बनाता है।

कोर घटक पीएलसी, इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, दबाव पोत, गियर, पंप

मूल हेनान, चीन का स्थान

1 साल की वॉरंटी

वजन (किग्रा) 30000 किग्रा

आवेदन प्रीकास्ट यार्ड, निर्माण स्थल, गोदाम, आदि।

उत्पाद का नाम 40 टन स्ट्रैडल वाहक रबर थका हुआ एकल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

क्रेन प्रकार एक प्रकार, एकल गर्डर, डबल गर्डर स्ट्रैडल वाहक

उठाना तंत्र ग्राहक आवश्यकताएँ

नियंत्रण विधि केबिन नियंत्रण+रिमोट कंट्रोल

उठाने की क्षमता 5 ~ 1200 टन

कई स्टीयरिंग मोड सीधे जाते हैं, अनुप्रस्थ यात्रा, हिंडोला स्टीयरिंग, आदि।

साइट पर और ऑनलाइन स्थापित करें

मोटर प्रसिद्ध ब्रांड

काम कर्तव्य A3 ~ A5

पुल\/गर्डर

मुख्य क्षैतिज किरण जो क्रेन के पैरों के बीच फैलता है।

ट्रॉली और लहरा का समर्थन करता है।

हो सकता हैएकल-गर्डर(लाइटर लोड) यादोगुना(भारी भार)।

पैर (समर्थन स्तंभ)

ऊर्ध्वाधर संरचनाएं जो पुल का समर्थन करती हैं।

आमतौर पर दो या चार, क्रेन डिजाइन के आधार पर।

विशेष रूप से पोर्टेबल सिस्टम में, ऊंचाई में तय या समायोज्य हो सकता है।

ट्रॉली

एक चल मंच जो पुल के साथ यात्रा करता है।

लहरा को ले जाता है और साइड-टू-साइड लोड मूवमेंट के लिए अनुमति देता है।

मैन्युअल रूप से या विद्युत संचालित हो सकता है।

उभाड़ना

उठाने वाला तंत्र जो लोड को बढ़ाता है और कम करता है।

हो सकता हैइलेक्ट्रिक, वायवीय, यानियमावलीआवेदन पर निर्भर करता है।

ट्रॉली पर घुड़सवार और एक शामिल हैअंकुश, जंजीर, यातार रस्सी.

3. ट्रक \/ अंत गाड़ियां

प्रत्येक पैर के आधार पर स्थित है।

रोकनापहियोंयारोलर्सयह क्रेन को रेल (रेल-माउंटेड) या जमीन (रबर-टायर्ड) के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।

क्रेन यात्रा के लिए ड्राइव मोटर्स और ब्रेक शामिल करें।

4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

ट्रैवलिंग मैकेनिज्म ड्राइव सिस्टम के प्रमुख घटक: इलेक्ट्रिक मोटर्स: मूवमेंट के लिए पावर प्रदान करें। Gearboxes: मोटर्स की गति और टोक़ को नियंत्रित करें। वे आम तौर पर भारी भार को संभालने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं।

ब्रेकिंग सिस्टम: इलेक्ट्रोमैग्नेटिक या मैकेनिकल ब्रेक अवांछित आंदोलन को रोककर स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।

यात्रा तंत्र प्रकार, गैन्ट्री आंदोलन: संपूर्ण गैन्ट्री क्रेन संरचना एक निश्चित रेल प्रणाली के साथ चलती है। ट्रॉली आंदोलन: एक ट्रॉली एक लहरा यात्रा से लैस एक बीम (क्रॉस-ट्रैवल) के साथ क्षैतिज रूप से यात्रा करता है जबकि गैन्ट्री स्थिर रहता है।

सुरक्षा तंत्र: एंटी-टकराव उपकरण: क्रेन या संरचनाओं के बीच आकस्मिक प्रभावों को रोकें।

रखरखाव के टिप्स, नियमित रूप से पहनने और संरेखण के लिए पहियों और रेल का निरीक्षण करें। चिकनी संचालन सुनिश्चित करने के लिए चलती भागों को कम करें। दोष या क्षति के लिए विद्युत प्रणाली को देखें।

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

1। ट्रॉली फ्रेम: एक मजबूत स्टील संरचना जो लहरा का समर्थन करने और भारी भार को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह ट्रॉली तंत्र के सभी घटकों को जोड़ता है। Wheels: ट्रॉली पहियों (आमतौर पर चार या अधिक) से सुसज्जित है, जो गैन्ट्री बीम या एक समर्पित ट्रैक के निकला हुआ किनारा के साथ चलते हैं। आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं और रेल या बीम डिजाइन पर निर्भर करते हैं।

2। इलेक्ट्रिक मोटर: ट्रॉली के आंदोलन को शक्ति प्रदान करता है। मोटर्स को अक्सर चिकनी त्वरण और मंदी के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) से सुसज्जित किया जाता है।

3. संचालित के माध्यम से: लटकन नियंत्रण: क्रेन से निलंबित एक वायर्ड कंट्रोलर। नियंत्रण नियंत्रण: रेडियो आवृत्ति का उपयोग करके वायरलेस ऑपरेशन।

केबिन नियंत्रण: बड़े क्रेन के लिए, एक ऑपरेटर का केबिन प्रदान किया जा सकता है।

4.BRAKING SYSTEM: ट्रॉली को रोकने और पकड़ने के लिए यांत्रिक या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ब्रेक को शामिल करता है। पावर में कटौती होने पर या जब ट्रॉली स्थिर होती है, तो स्वचालित रूप से संलग्न होती है।

क्रेन पहिया

क्रेन पहियों की प्रमुख विशेषताएं; सामग्री: आमतौर पर उच्च-शक्ति स्टील या मिश्र धातु सामग्री से बनाई गई है जो भारी भार का सामना करने और पहनने का विरोध करने के लिए। कोमोन सामग्री में स्थायित्व को बढ़ाने के लिए कार्बन स्टील, जाली स्टील, या गर्मी-उपचारित स्टील शामिल हैं।

डिजाइन: फ्लैट पहियों: फ्लैट-टॉप वाली रेल के लिए उपयोग किया जाता है, पार्श्व आंदोलन लचीलापन की अनुमति देता है। पहियों को बढ़ावा देने के लिए: एक तरफ एक निकला हुआ किनारा की सुविधा है जो पटरी से उतरने और रेल के साथ संरेखण को बनाए रखने के लिए।

ट्रेड प्रोफाइल: लोड को समान रूप से वितरित करने और पहनने को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

क्रेन हुक

क्रेन हुक सामग्री की प्रमुख विशेषताएं: आमतौर पर उच्च शक्ति वाली सामग्री जैसे कि जाली स्टील या मिश्र धातु स्टील से बनाई गई है। भारी भार, प्रभाव बलों और कठोर काम की स्थिति का सामना करने के लिए।

डिज़ाइन: सिंगल हुक: सामान्य लिफ्टिंग टास्क के लिए एक सरल, सीधा डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है। डबल हुक: दो प्रोंग्स की सुविधाएं, प्रत्येक हुक पर भारी भार को संतुलित करने और तनाव को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।

लोड क्षमता: क्रेन के डिजाइन और अनुप्रयोग के आधार पर व्यापक रूप से भिन्न होता है। ऑपरेटर सुरक्षा के लिए हुक पर चिह्नित।

हुक शेप्स: सी-हुक: कॉइल और बेलनाकार लोड को संभालने के लिए उपयोग किया जाता है।

बिजली आपूर्ति तंत्र

क्रेन और उसके घटकों को बिजली वितरित करता है।

शामिल कर सकते हैंकेबल रील, कंडक्टर बार, याउत्सव प्रणाली.

पॉवर्स लहरा, ट्रॉली और क्रेन ट्रैवल मोटर्स।

साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

अलार्म सिस्टम की मुख्य विशेषताएं, श्रव्य अलार्म (ध्वनि) एक जोर से, अलग-अलग ध्वनि, जैसे कि एक सायरन या बजर, को सचेत करने के लिए, क्रेन ऑपरेशन, लोड मूवमेंट, या आपात स्थितियों में सक्रिय रूप से सक्रिय होने के लिए, पृष्ठभूमि के शोर पर ऑडिलिटी सुनिश्चित करने के लिए समायोजित करने के लिए समायोजित या पूरी तरह से, या जब सुनवाई सुरक्षा का उपयोग किया जाता है।

नियंत्रण एकीकरण; विशिष्ट संचालन के दौरान स्वचालित रूप से सक्रिय (जैसे, फहराना, यात्रा) या मैन्युअल रूप से ऑपरेटर द्वारा। अन्य सुरक्षा प्रणालियों जैसे कि एंटी-टकराव सेंसर के साथ एकीकृत किया गया। अलार्म सिस्टम आंदोलन अलर्ट के कार्य: क्रेन या लोड जब गति में है।

आपातकालीन संकेत: दोष, अधिभार की स्थिति, या अन्य आपात स्थितियों को हाइलाइट करें। मेनटेनेंस टिप्स नियमित रूप से ध्वनि स्तर और प्रकाश दृश्यता का परीक्षण करते हैं।

सुरक्षा उपकरण

स्थिर गैन्ट्री क्रेन में सुरक्षा उपकरण, स्थिर गैन्ट्री क्रेन में सुरक्षा उपकरण ऑपरेशन के दौरान श्रमिकों, उपकरणों और सामग्रियों की रक्षा के लिए आवश्यक हैं। वे दुर्घटनाओं को रोकने में मदद करते हैं, चिकनी क्रेन संचालन सुनिश्चित करते हैं, और कार्यस्थल सुरक्षा नियमों का पालन करते हैं।

स्थिर गैन्ट्री क्रेन में उपयोग किया जाता है: अधिभार संरक्षण उपकरण फ़ंक्शन: क्रेन को अपनी रेटेड क्षमता से अधिक भार उठाने से रोकता है।

तंत्र: लोड वजन को मापने के लिए लोड कोशिकाओं या स्ट्रेन गेज से सुसज्जित। यदि लोड सीमा से अधिक है, तो लहरा संचालन को बाधित करता है।

एंटी-टकराव उपकरण, फ़ंक्शन: अन्य क्रेन, संरचनाओं, या बाधाओं के लिए निकटता का पता लगाता है।

आपातकालीन स्टॉप सिस्टम, फ़ंक्शन: ऑपरेटरों को आपात स्थिति में सभी क्रेन संचालन को तुरंत रोकने की अनुमति देता है।

एंटी-सीवे सिस्टम, फ़ंक्शन: लिफ्टिंग और मूवमेंट के दौरान लोड बोलने को कम करता है।

11.control मोड

1। स्थिर गैन्ट्री क्रेन, लटकन नियंत्रण के लिए नियंत्रण मोड के प्रकार; विवरण: ऑपरेटर एक सुरक्षित दूरी से क्रेन को संचालित करने के लिए एक वायर्ड या वायरलेस पेंडेंट कंट्रोल यूनिट का उपयोग करता है।

2। केबिन नियंत्रण; विवरण: ऑपरेटर एक नियंत्रण केबिन में तैनात है जो क्रेन पर या क्रेन के ऑपरेटिंग पाथ पर लगाया जाता है।

3। रिमोट कंट्रोल; विवरण: एक वायरलेस रिमोट कंट्रोल डिवाइस का उपयोग करता है, जिसे ऑपरेटर के बॉडी पर हाथ में या पहना जा सकता है।

4. ऑटोमैटिक कंट्रोल (स्वचालित नियंत्रण); विवरण: क्रेन ऑपरेटर इंटरवेंशन.कॉम के बिना प्री-प्रोग्राम किए गए कमांड और अनुक्रमों के अनुसार संचालित होता है।

स्केच

मुख्य तकनीकी

लागत-प्रभावशीलता, कम प्रारंभिक लागत: स्थिर गैन्ट्री क्रेन आम तौर पर ओवरहेड या मोबाइल क्रेन की तुलना में कम खर्चीली होती हैं ।minimal रखरखाव: मोबाइल क्रेन की तुलना में कम चलती भागों के साथ, रखरखाव की आवश्यकताएं कम हो जाती हैं, जिससे दीर्घकालिक लागत बचत होती है।

उच्च उठाने की क्षमता, स्थिर गैन्ट्री क्रेन भारी भार को संभालने में सक्षम हैं, जिससे वे उन उद्योगों के लिए आदर्श हैं, जिन्हें भारी या ओवरसाइज़्ड ऑब्जेक्ट्स को उठाने की आवश्यकता होती है।

स्थायित्व और स्थिरता, निश्चित स्थानों के लिए डिज़ाइन किया गया, स्थिर गैन्ट्री क्रेन उच्च संरचनात्मक स्थिरता प्रदान करते हैं, जो सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करते हैं।

विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न आकारों, ऊंचाइयों और कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध अनुकूलन क्षमता। समायोज्य ऊंचाई, विस्तारित स्पैन या विशिष्ट उठाने के संलग्नक जैसी सुविधाओं से लैस हो सकते हैं।

उपयोग में आसानी; सरल परिचालन नियंत्रण उन्हें उपयोगकर्ता के अनुकूल बनाते हैं और व्यापक प्रशिक्षण की आवश्यकता को कम करते हैं। फिक्स्ड स्थिति लगातार और अनुमानित संचालन सुनिश्चित करती है।

कुशल अंतरिक्ष उपयोग; उच्च परिचालन दक्षता प्रदान करते हुए न्यूनतम मंजिल स्थान लेता है। एक सीमित क्षेत्र के भीतर उठाने की क्षमता को अधिकतम करने के लिए।

बढ़ी हुई सुरक्षा; स्थिर डिजाइन ऑपरेशन के दौरान टिपिंग या अस्थिरता के जोखिम को कम करता है। ओवरलोड सुरक्षा और एंटी-टकराव प्रणालियों जैसे सुरक्षा सुविधाओं से लैस हो सकता है।

ऊर्जा दक्षता; मोबाइल क्रेन की तुलना में कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है, क्योंकि इसे आंदोलन के लिए प्रणोदन प्रणालियों की आवश्यकता नहीं होती है।

यहाँ का एक विस्तृत अवलोकन हैगैन्ट्री क्रेन उठाने के आवेदनविभिन्न उद्योगों में:

गैन्ट्री क्रेन उठाने के आवेदन

निर्माण स्थल

बीम, प्रीकास्ट कंक्रीट पैनल और स्टील संरचनाओं जैसे भारी निर्माण सामग्री को उठाने और रखने के लिए उपयोग किया जाता है।

बड़े पैमाने पर बुनियादी ढांचा परियोजनाओं (पुल, सुरंगों, राजमार्गों) के लिए आदर्श।

शिपयार्ड और समुद्री उद्योग

इंजन, पतवार वर्गों और प्रोपेलरों जैसे बड़े पैमाने पर जहाज के घटकों को संभालने के लिए जहाज निर्माण और जहाज की मरम्मत में नियोजित।

बड़े गैन्ट्री क्रेन (जैसे, गोलियत क्रेन) सूखे डॉक में आम हैं।

विनिर्माण और भारी उद्योग

उत्पादन लाइनों में कच्चे माल, अर्ध-तैयार और तैयार उत्पादों को स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

टर्बाइन, बॉयलर और मशीनरी जैसे बड़े उपकरणों की विधानसभा का समर्थन करता है।

स्टील संयंत्र और धातु निर्माण

स्टील प्लेट, कॉइल, पाइप और भारी धातु संरचनाओं को संभालता है।

सामग्री को सटीक रूप से स्थिति द्वारा काटने, वेल्डिंग और निर्माण प्रक्रियाओं में सहायता करता है।

रसद और वेयरहाउसिंग

स्टोरेज यार्ड या टर्मिनलों के भीतर बड़े कंटेनर, पैलेट और भारी वस्तुओं को स्थानांतरित करता है।

भारी कार्गो की कुशल स्टैकिंग और पुनर्प्राप्ति सुनिश्चित करता है।

रेल और मेट्रो प्रोजेक्ट्स

वियाडक्ट्स या सुरंगों के लिए रेलवे ट्रैक, स्लीपर्स और प्रीकास्ट सेक्शन में लिफ्ट और पोजिशन।

मोबाइल गैन्ट्री क्रेन ट्रैक-लेइंग और रखरखाव में उपयोगी हैं।

एयरोस्पेस उद्योग

विमान के घटकों जैसे कि धड़ अनुभाग, पंख और इंजन को असेंबल करने में सहायता करता है।

सुरक्षित और सटीक हैंडलिंग के लिए रखरखाव हैंगर में उपयोग किया जाता है।

पवन और नवीकरणीय ऊर्जा

भारी पवन टरबाइन घटकों (Nacelles, ब्लेड, टावरों) के परिवहन और स्थापना को संभालता है।

दोनों विनिर्माण संयंत्रों और ऑन-साइट प्रतिष्ठानों में उपयोगी।

मोटर वाहन उद्योग

उत्पादन लाइनों में वाहन के फ्रेम, इंजन और अन्य भारी घटक को स्थानांतरित करता है।

पोर्टेबल गैन्ट्री क्रेन का उपयोग आमतौर पर मरम्मत की दुकानों और विधानसभा क्षेत्रों में किया जाता है।

बिजली संयंत्रों

टर्बाइन, जनरेटर और ट्रांसफार्मर की स्थापना और रखरखाव के दौरान उपयोग किया जाता है।

घने, कॉम्पैक्ट घटकों के लिए उच्च उठाने की क्षमता प्रदान करता है।

1। डिजाइन चरण: ग्राहक की जरूरतों और काम के माहौल के अनुसार, क्रेन के मापदंडों को निर्धारित करें, जैसे कि रेटेड लोड, स्पैन और उठाना ऊंचाई। मुख्य बीम, एंड बीम, क्रेन, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, आदि सहित विस्तृत संरचनात्मक डिजाइन को आगे बढ़ाते हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि डिजाइन सुरक्षा मानकों और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करता है। डिजाइन के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें, आमतौर पर संरचना की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील।

2। विनिर्माण चरण: डिजाइन चित्र के अनुसार आवश्यक कच्चे माल और भागों को तैयार करें। मुख्य बीम और अंत बीम जैसे संरचनात्मक घटकों को तैयार करने के लिए स्टील को काट, मोड़ें और आकार दें। विभिन्न घटकों को वेल्ड करें और उन्हें एक समग्र संरचना में इकट्ठा करें। इस कदम के लिए ताकत और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग गुणवत्ता की गारंटी की आवश्यकता होती है।

3। मशीनिंग: मशीनिंग प्रमुख घटक जैसे कि मोटर्स, गियर, बीयरिंग, आदि यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनका आकार और सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है। पेंटिंग और गैल्वनाइजिंग जैसे घटकों का एंटी-कोरियन उपचार, उपकरणों के स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाता है।

4। विद्युत प्रणाली स्थापना: मोटर्स, कंट्रोलर, स्विच, सेंसर और अलार्म सिस्टम जैसे विद्युत घटकों को स्थापित करें। विद्युत प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कनेक्ट और वायर केबल।

5। असेंबली चरण: सभी घटकों और प्रणालियों को एक पूरे के रूप में इकट्ठा करें, उठाने वाले तंत्र, ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म और कंट्रोल सिस्टम को कनेक्ट करें। यह सुनिश्चित करने के लिए इकट्ठे क्रेन का एक व्यापक निरीक्षण करें कि सभी घटक और सिस्टम ठीक से काम कर रहे हैं, और प्रारंभिक डिबगिंग करें।

6। परीक्षण चरण: संरचनात्मक शक्ति और स्थिरता की जांच करने के लिए क्रेन पर स्थिर लोड परीक्षण करें। क्रेन पर गतिशील परीक्षण करें, जिसमें यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसका प्रदर्शन डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है, उठाने, आगे बढ़ने, ब्रेकिंग और अन्य कार्यों पर परीक्षण सहित। ऑपरेशन के दौरान उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा उपकरणों, जैसे सीमा स्विच, अधिभार संरक्षण, आदि के कार्यों की जाँच करें।

7। गुणवत्ता नियंत्रण: उद्योग मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक लिंक पर गुणवत्ता नियंत्रण करें। बाद की ट्रेसबिलिटी और विश्लेषण के लिए उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न डेटा और निरीक्षण परिणामों को रिकॉर्ड करें।

8। वितरण और स्थापना: परिवहन के लिए पूर्ण क्रेन को पैक करें और तैयार करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह परिवहन के दौरान क्षतिग्रस्त नहीं है। स्थापना के लिए ग्राहक की साइट पर क्रेन वितरित करें, और ऑन-साइट डिबगिंग और स्वीकृति करें। ग्राहकों को यह सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन प्रशिक्षण प्रदान करें कि वे क्रेन के उपयोग और रखरखाव में कुशल हैं।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।