गैन्ट्री क्रेन 20t गैन्ट्री क्रेन

ज़रूर! यहाँ एक के लिए एक संक्षिप्त परिचय है20- टन गैन्ट्री क्रेन:

20T गैन्ट्री क्रेन परिचय

A 20- टन गैन्ट्री क्रेनएक प्रकार का भारी शुल्क उठाने वाले उपकरण हैं जो भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं20 टन (20, 000 kg)। यह एक गैन्ट्री संरचना पर संचालित होता है, जिसमें आमतौर पर दो ऊर्ध्वाधर पैर और एक क्षैतिज गर्डर होते हैं, जिससे यह एक बड़े कार्यक्षेत्र को फैलाने की अनुमति देता है। इन क्रेन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैनिर्माण स्थल, शिपयार्ड, विनिर्माण संयंत्र और गोदामलोडिंग, अनलोडिंग और सामग्री हैंडलिंग के लिए।

प्रमुख विशेषताऐं:

उठाने की क्षमता:20 टन

स्पैन और ऊंचाई:आवेदन की जरूरतों के आधार पर अनुकूलन योग्य

संरचना:एकल या डबल गर्डर डिजाइन

गतिशीलता:लचीलेपन के लिए रेल-माउंटेड या रबर-थका हुआ हो सकता है

शक्ति का स्रोत:नियंत्रण विकल्प (कैब, पेंडेंट, या रिमोट) के साथ बिजली से संचालित

स्थायित्व:स्थिरता और दीर्घायु के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील के साथ बनाया गया

लाभ:

के लिए कुशलअंदर का और बाहर कासामग्री हैंडलिंग

मैनुअल श्रम को कम करता है और सुधारता हैपरिचालन सुरक्षा

विभिन्न उद्योगों और कार्य वातावरण के अनुकूल

20t गैन्ट्री क्रेन प्रदान करते हैंप्रभावी लागतऔरशक्तिशाली समाधानभारी उठाने वाले कार्यों के लिए, विशेष रूप से जहां ओवरहेड क्रेन स्थापना संभव नहीं है।

कोर घटक पीएलसी, इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, दबाव पोत, गियर, पंप

मूल हेनान, चीन का स्थान

1 साल की वॉरंटी

वजन (किग्रा) 30000 किग्रा

आवेदन प्रीकास्ट यार्ड, निर्माण स्थल, गोदाम, आदि।

उत्पाद का नाम 40 टन स्ट्रैडल वाहक रबर थका हुआ एकल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

क्रेन प्रकार एक प्रकार, एकल गर्डर, डबल गर्डर स्ट्रैडल वाहक

उठाना तंत्र ग्राहक आवश्यकताएँ

नियंत्रण विधि केबिन नियंत्रण+रिमोट कंट्रोल

उठाने की क्षमता 5 ~ 1200 टन

कई स्टीयरिंग मोड सीधे जाते हैं, अनुप्रस्थ यात्रा, हिंडोला स्टीयरिंग, आदि।

साइट पर और ऑनलाइन स्थापित करें

मोटर प्रसिद्ध ब्रांड

काम कर्तव्य A3 ~ A5

1। मुख्य गर्डर (बीम)

क्षैतिज संरचना जो क्रेन पैरों के बीच की खाई को फैलाता है।

लहरा और ट्रॉली तंत्र का समर्थन करता है।

हो सकता हैएकल गर्डरयाडबल गर्डर, डिजाइन और लोड वितरण के आधार पर।

पैर (समर्थन)

ऊर्ध्वाधर स्टील कॉलम जो मुख्य गर्डर का समर्थन करते हैं।

हो सकता हैचौखटा, बॉक्स प्रकार, याजाली प्रकारआवेदन पर निर्भर करता है।

मुख्य गर्डर को जमीनी रेल या पहियों से कनेक्ट करें।

उभाड़ना

भार उठाने और कम करने के लिए जिम्मेदार उठाना तंत्र।

हो सकता हैतार की रस्सी लहरायाबिजली की चेन होइस्ट, 20 टन के लिए रेटेड।

ट्रॉली पर घुड़सवार।

ट्रॉली

मुख्य गर्डर के साथ आगे -पीछे लहराता है।

सटीक लोड पोजिशनिंग को सक्षम करता है।

मैन्युअल रूप से संचालित या मोटर-चालित किया जा सकता है।

3. गाड़ियां \/ पहियों

प्रत्येक पैर के आधार पर स्थित है।

के साथ सुसज्जितपहियों(मोबाइल गैन्ट्री क्रेन के लिए) यारेल-माउंटेड बोगीज़(फिक्स्ड गंट्रियों के लिए)।

क्रेन को रनवे के साथ क्षैतिज रूप से यात्रा करने की अनुमति दें।

4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

ट्रैवलिंग मैकेनिज्म ड्राइव सिस्टम के प्रमुख घटक: इलेक्ट्रिक मोटर्स: मूवमेंट के लिए पावर प्रदान करें। Gearboxes: मोटर्स की गति और टोक़ को नियंत्रित करें। वे आम तौर पर भारी भार को संभालने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं।

ब्रेकिंग सिस्टम: इलेक्ट्रोमैग्नेटिक या मैकेनिकल ब्रेक अवांछित आंदोलन को रोककर स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।

यात्रा तंत्र प्रकार, गैन्ट्री आंदोलन: संपूर्ण गैन्ट्री क्रेन संरचना एक निश्चित रेल प्रणाली के साथ चलती है। ट्रॉली आंदोलन: एक ट्रॉली एक लहरा यात्रा से लैस एक बीम (क्रॉस-ट्रैवल) के साथ क्षैतिज रूप से यात्रा करता है जबकि गैन्ट्री स्थिर रहता है।

सुरक्षा तंत्र: एंटी-टकराव उपकरण: क्रेन या संरचनाओं के बीच आकस्मिक प्रभावों को रोकें।

रखरखाव के टिप्स, नियमित रूप से पहनने और संरेखण के लिए पहियों और रेल का निरीक्षण करें। चिकनी संचालन सुनिश्चित करने के लिए चलती भागों को कम करें। दोष या क्षति के लिए विद्युत प्रणाली को देखें।

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

1। ट्रॉली फ्रेम: एक मजबूत स्टील संरचना जो लहरा का समर्थन करने और भारी भार को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह ट्रॉली तंत्र के सभी घटकों को जोड़ता है। Wheels: ट्रॉली पहियों (आमतौर पर चार या अधिक) से सुसज्जित है, जो कि गैन्ट्री बीम या एक समर्पित ट्रैक के निकला हुआ किनारा के साथ चलते हैं। आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं और सादे, भड़क वाले, या गूढ़ हो सकते हैं, जो रेल या बीम डिजाइन पर निर्भर करता है।

2। इलेक्ट्रिक मोटर: ट्रॉली के आंदोलन को शक्ति प्रदान करता है। मोटर्स अक्सर चिकनी त्वरण और मंदी के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) से सुसज्जित होते हैं।

3. संचालित के माध्यम से: लटकन नियंत्रण: क्रेन से निलंबित एक वायर्ड कंट्रोलर। नियंत्रण नियंत्रण: रेडियो आवृत्ति का उपयोग करके वायरलेस ऑपरेशन।

केबिन नियंत्रण: बड़े क्रेन के लिए, एक ऑपरेटर का केबिन प्रदान किया जा सकता है।

4.BRAKING SYSTEM: ट्रॉली को रोकने और पकड़ने के लिए यांत्रिक या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ब्रेक शामिल है।

क्रेन पहिया

क्रेन पहियों की प्रमुख विशेषताएं; सामग्री: आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील या मिश्र धातु सामग्री से बनाई गई है जो भारी भार का सामना करने और पहनने का विरोध करने के लिए। स्थायित्व को बढ़ाने के लिए कार्बन स्टील, जाली स्टील, या गर्मी-उपचारित स्टील में शामिल हैं।

डिजाइन: फ्लैट पहियों: फ्लैट-टॉप वाली रेल के लिए उपयोग किया जाता है, पार्श्व आंदोलन लचीलापन की अनुमति देता है। पहियों को बढ़ावा देने के लिए: एक तरफ एक निकला हुआ किनारा की सुविधा है जो पटरी से उतरने और रेल के साथ संरेखण को बनाए रखने के लिए।

ट्रेड प्रोफाइल: लोड को समान रूप से वितरित करने और पहनने को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

क्रेन हुक

क्रेन हुक सामग्री की प्रमुख विशेषताएं: आमतौर पर उच्च शक्ति वाली सामग्री जैसे कि जाली स्टील या मिश्र धातु स्टील से बनाई गई है। भारी भार, प्रभाव बलों और कठोर काम की स्थिति का सामना करने के लिए।

डिज़ाइन: सिंगल हुक: सामान्य लिफ्टिंग टास्क के लिए एक सरल, सीधा डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है। डबल हुक: दो प्रोंग्स की सुविधाएं, प्रत्येक हुक पर भारी भार को संतुलित करने और तनाव को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।

लोड क्षमता: क्रेन के डिजाइन और अनुप्रयोग के आधार पर व्यापक रूप से भिन्न होता है। ऑपरेटर सुरक्षा के लिए हुक पर चिह्नित।

हुक शेप्स: सी-हुक: कॉइल और बेलनाकार लोड को संभालने के लिए उपयोग किया जाता है।

मोटर

क्रेन मोटर्स मोटर प्रकार की प्रमुख विशेषताएं: गिलहरी केज इंडक्शन मोटर्स: आमतौर पर उनके स्थायित्व और कम रखरखाव के लिए उपयोग किया जाता है। निरंतर गति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए सूट्य।

पावर रेटिंग: कुछ किलोवाट से लेकर छोटे क्रेन के लिए कुछ किलोवाट से लेकर सैकड़ों किलोवाट के लिए भारी-भरकम औद्योगिक क्रेन के लिए होता है। रेटिंग क्रेन की उठाने की क्षमता और परिचालन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

डिज़ाइन: ड्यूटी साइकिल: रुक-रुक कर या निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया, एप्लिकेशन पर निर्भर करता है। INSULATION: HARSH औद्योगिक वातावरण का सामना करने के लिए उच्च-ग्रेड इन्सुलेशन।

नियंत्रण सुविधाएँ: मोटर्स अक्सर चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) या मोटर नियंत्रकों के लिए काम करते हैं: गति नियंत्रण। SMooth त्वरण और मंदी। बिजली की खपत।

साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

अलार्म सिस्टम की मुख्य विशेषताएं, श्रव्य अलार्म (ध्वनि) एक जोर से, अलग-अलग ध्वनि, जैसे कि एक सायरन या बजर, को सचेत करने के लिए, क्रेन ऑपरेशन, लोड मूवमेंट, या आपात स्थितियों में सक्रिय रूप से सक्रिय होने के लिए, पृष्ठभूमि के शोर पर ऑडिलिटी सुनिश्चित करने के लिए समायोजित करने के लिए समायोजित या पूरी तरह से, या जब सुनवाई सुरक्षा का उपयोग किया जाता है।

नियंत्रण एकीकरण; विशिष्ट संचालन के दौरान स्वचालित रूप से सक्रिय (जैसे, फहराना, यात्रा) या मैन्युअल रूप से ऑपरेटर द्वारा। अन्य सुरक्षा प्रणालियों जैसे कि एंटी-टकराव सेंसर के साथ एकीकृत किया गया। अलार्म सिस्टम आंदोलन अलर्ट के कार्य: क्रेन या लोड जब गति में है।

आपातकालीन संकेत: दोषों, अधिभार की स्थिति, या अन्य आपात स्थितियों को हाइलाइट करें।

सुरक्षा उपकरण

स्थिर गैन्ट्री क्रेन में सुरक्षा उपकरण, स्थिर गैन्ट्री क्रेन में सुरक्षा उपकरण ऑपरेशन के दौरान श्रमिकों, उपकरणों और सामग्रियों की रक्षा के लिए आवश्यक हैं। वे दुर्घटनाओं को रोकने में मदद करते हैं, चिकनी क्रेन संचालन सुनिश्चित करते हैं, और कार्यस्थल सुरक्षा नियमों का पालन करते हैं।

स्थिर गैन्ट्री क्रेन में उपयोग किया जाता है: अधिभार संरक्षण उपकरण फ़ंक्शन: क्रेन को अपनी रेटेड क्षमता से अधिक भार उठाने से रोकता है।

तंत्र: लोड वजन को मापने के लिए लोड कोशिकाओं या स्ट्रेन गेज से सुसज्जित है। यदि लोड सीमा से अधिक है, तो लहरा संचालन को बाधित करता है।

एंटी-टकराव उपकरण, फ़ंक्शन: अन्य क्रेन, संरचनाओं, या बाधाओं के लिए निकटता का पता लगाता है।

आपातकालीन स्टॉप सिस्टम, फ़ंक्शन: ऑपरेटरों को आपात स्थिति में सभी क्रेन संचालन को तुरंत रोकने की अनुमति देता है।

एंटी-सीवे सिस्टम, फ़ंक्शन: लिफ्टिंग और मूवमेंट के दौरान लोड बोलने को कम करता है।

11.control मोड

1। स्थिर गैन्ट्री क्रेन, लटकन नियंत्रण के लिए नियंत्रण मोड के प्रकार; विवरण: ऑपरेटर एक सुरक्षित दूरी से क्रेन को संचालित करने के लिए एक वायर्ड या वायरलेस पेंडेंट कंट्रोल यूनिट का उपयोग करता है।

2। केबिन नियंत्रण; विवरण: ऑपरेटर एक नियंत्रण केबिन में तैनात है जो क्रेन पर या क्रेन के ऑपरेटिंग पथ पर लगाया जाता है।

3। रिमोट कंट्रोल; विवरण: एक वायरलेस रिमोट कंट्रोल डिवाइस का उपयोग करता है, जिसे ऑपरेटर के बॉडी पर हाथ में या पहना जा सकता है।

4. ऑटोमैटिक कंट्रोल (स्वचालित नियंत्रण); विवरण: क्रेन ऑपरेटर इंटरवेंशन.कॉम के बिना प्री-प्रोग्राम किए गए कमांड और अनुक्रमों के अनुसार संचालित होता है।

स्केच

मुख्य तकनीकी

एक 20t गैन्ट्री क्रेन के लाभ

A 20- टन गैन्ट्री क्रेनविभिन्न उद्योगों में भारी भार को संभालने के लिए एक शक्तिशाली, लचीला और लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है। नीचे प्रमुख लाभ हैं:

✅ 1। उच्च उठाने की क्षमता

आसानी से लोड को संभालता है20 टन, यह भारी शुल्क अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैविनिर्माण, निर्माण, रसद, औरशिपयार्ड.

✅ 2। बहुमुखी स्थापना

इस्तेमाल किया जा सकता हैघर के अंदर या बाहरओवरहेड क्रेन जैसी स्थायी निर्माण संरचनाओं की आवश्यकता के बिना।

के लिए उपयुक्तअस्थायी या स्थायी सेटअप.

✅ 3। लागत प्रभावी बुनियादी ढांचा

ब्रिज क्रेन की तुलना में निर्माण और स्थापना लागत को कम करने के लिए रनवे बीम या छत समर्थन की आवश्यकता नहीं है।

✅ 4। आसान गतिशीलता

मोबाइल गैन्ट्री क्रेनएक सुविधा के भीतर या साइटों के बीच विभिन्न स्थानों पर ले जाया जा सकता है, लचीलेपन में वृद्धि।

✅ 5। अनुकूलन योग्य डिजाइन

एडजस्टेबलस्पैन, ऊंचाई, और सुविधाएँविशिष्ट कार्य वातावरण को फिट करने के लिए।

में उपलब्ध हैएकल या डबल गर्डरस्पैन और ड्यूटी चक्र के आधार पर कॉन्फ़िगरेशन।

✅ 6। सुरक्षा में वृद्धि

के साथ सुसज्जितसंरक्षा विशेषताएंसीमा स्विच, अधिभार सुरक्षा और आपातकालीन स्टॉप की तरह।

चोट के जोखिमों को कम करने, मैनुअल लिफ्टिंग की आवश्यकता को कम करता है।

✅ 7। कुशल सामग्री हैंडलिंग

लोडिंग, अनलोडिंग और भारी वस्तुओं को स्थानांतरित करने की गति।

बढ़ाता हैपरिचालन उत्पादकताऔर डाउनटाइम को कम करता है।

✅ 8। कम रखरखाव आवश्यकताएं

के साथ डिज़ाइन किया गयाटिकाऊ सामग्री और विश्वसनीय घटकलंबी सेवा जीवन और न्यूनतम रखरखाव के लिए।

बिल्कुल! यहाँ का एक विस्तृत अवलोकन हैएक 20- टन गैन्ट्री क्रेन के आवेदन:

एक 20T गैन्ट्री क्रेन के आवेदन

20- टन गैन्ट्री क्रेनव्यापक रूप से उद्योगों में उपयोग किया जाता है जहांभारी उठाने और सटीक सामग्री हैंडलिंगआवश्यक हैं। इसकी अनुकूलनशीलता और शक्ति इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती है:

🏗️ 1। निर्माण स्थल

उठाना और आगे बढ़नास्टील बीम, प्रीकास्ट कंक्रीट और भारी उपकरण.

बाहरी उपयोग के लिए आदर्श जहां ओवरहेड क्रेन व्यावहारिक नहीं हैं।

🚢 2। शिपयार्ड और समुद्री उद्योग

हैंडलिंगजहाज के घटक, इंजन, कंटेनर, और बड़ी असेंबली।

लोडिंग और अनलोडिंग जहाजों या डॉकयार्ड संचालन के लिए बिल्कुल सही।

🏭 3। विनिर्माण संयंत्र

परिवहनभारी मशीनरी, मोल्ड्स, मर जाता है, और कच्चे माल.

में अक्सर इस्तेमाल किया जाता हैस्टील निर्माण, मोटर वाहन और भारी उपकरणउत्पादन।

📦 4। गोदाम और रसद यार्ड

आगे बढ़ने वालाबड़े पैलेट, कंटेनर, या भारी सामानभंडारण यार्ड में।

में दक्षता बढ़ जाती हैइन्वेंट्री हैंडलिंगऔरलोडिंग\/अनलोडिंग ट्रक.

🚆 5। रेल यार्ड और परिवहन हब

उठानारेल, बोगीज और बड़े ट्रेन भागों.

समर्थनरेल -रखरखाव और विधानसभासंचालन।

🛠️ 6। भारी उपकरण रखरखाव

में इस्तेमाल कियाखनन, ऊर्जा और तेल और गैस क्षेत्रबड़े घटकों को स्थानांतरित करने के लिए।

में मदद करता हैमरम्मत, प्रतिस्थापन और स्थापनाबड़े पैमाने पर भागों की।

🧱 7। प्रीकास्ट कंक्रीट यार्ड

हैंडलिंग के लिए आदर्शकंक्रीट स्लैब, ब्लॉक, पाइप और पैनल.

प्रीकास्ट उत्पादन वातावरण में उत्पादकता और सुरक्षा में सुधार करता है।

🛤️ 8। बुनियादी ढांचा परियोजनाएं

पुल निर्माण, सुरंग खंडों और बड़े पैमाने पर नागरिक कार्यों में सहायता करता है।

साइट पर आसानी के साथ भारी खंडों और घटकों को स्थानांतरित करता है।

1। डिजाइन चरण: ग्राहक की जरूरतों और काम के माहौल के अनुसार, क्रेन के मापदंडों को निर्धारित करें, जैसे कि रेटेड लोड, स्पैन और उठाना ऊंचाई। मुख्य बीम, एंड बीम, क्रेन, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, आदि सहित विस्तृत संरचनात्मक डिजाइन को आगे बढ़ाते हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि डिजाइन सुरक्षा मानकों और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करता है। डिजाइन के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें, आमतौर पर संरचना की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील।

2। विनिर्माण चरण: डिजाइन चित्र के अनुसार आवश्यक कच्चे माल और भागों को तैयार करें। मुख्य बीम और अंत बीम जैसे संरचनात्मक घटकों को तैयार करने के लिए स्टील को काट, मोड़ें और आकार दें। विभिन्न घटकों को वेल्ड करें और उन्हें एक समग्र संरचना में इकट्ठा करें। इस कदम के लिए ताकत और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग गुणवत्ता की गारंटी की आवश्यकता होती है।

3। मशीनिंग: मशीनिंग प्रमुख घटक जैसे कि मोटर्स, गियर, बीयरिंग, आदि यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनका आकार और सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है। पेंटिंग और गैल्वनाइजिंग जैसे घटकों का एंटी-कोरियन उपचार, उपकरणों के स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाता है।

4। विद्युत प्रणाली स्थापना: मोटर्स, कंट्रोलर, स्विच, सेंसर और अलार्म सिस्टम जैसे विद्युत घटकों को स्थापित करें। विद्युत प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कनेक्ट और वायर केबल।

5। असेंबली चरण: सभी घटकों और प्रणालियों को एक पूरे के रूप में इकट्ठा करें, उठाने वाले तंत्र, ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म और कंट्रोल सिस्टम को कनेक्ट करें। यह सुनिश्चित करने के लिए इकट्ठे क्रेन का एक व्यापक निरीक्षण करें कि सभी घटक और सिस्टम ठीक से काम कर रहे हैं, और प्रारंभिक डिबगिंग करें।

6। परीक्षण चरण: संरचनात्मक शक्ति और स्थिरता की जांच करने के लिए क्रेन पर स्थिर लोड परीक्षण करें। क्रेन पर गतिशील परीक्षण करें, जिसमें यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसका प्रदर्शन डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है, उठाने, आगे बढ़ने, ब्रेकिंग और अन्य कार्यों पर परीक्षण सहित। ऑपरेशन के दौरान उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा उपकरणों, जैसे सीमा स्विच, अधिभार सुरक्षा, आदि के कार्यों की जांच करें।

7। गुणवत्ता नियंत्रण: उद्योग मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक लिंक पर गुणवत्ता नियंत्रण करें। बाद की ट्रेसबिलिटी और विश्लेषण के लिए उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न डेटा और निरीक्षण परिणामों को रिकॉर्ड करें।

8। वितरण और स्थापना: परिवहन के लिए पूर्ण क्रेन को पैक करें और तैयार करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह परिवहन के दौरान क्षतिग्रस्त नहीं है। स्थापना के लिए ग्राहक की साइट पर क्रेन वितरित करें, और ऑन-साइट डिबगिंग और स्वीकृति करें। ग्राहकों को यह सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन प्रशिक्षण प्रदान करें कि वे क्रेन के उपयोग और रखरखाव में कुशल हैं।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।