डबल गर्डर रेल माउंटेड गैन्ट्री क्रेन

एक डबल गर्डर रेल माउंटेड गैन्ट्री क्रेन एक प्रकार का गैन्ट्री क्रेन है जो जमीन पर रखी गई रेल पर यात्रा करता है और पूरे समय में दो मुख्य गर्डर्स की सुविधा देता है। इन क्रेन का उपयोग अक्सर बड़े और भारी भार जैसे कंटेनर, स्टील कॉइल, बड़ी मशीनरी और संरचनात्मक घटकों को संभालने के लिए किया जाता है। उनकी रेल-माउंटेड प्रकृति के कारण, वे बहुत स्थिर और लंबे समय तक और उच्च क्षमता वाले संचालन के लिए उपयुक्त हैं।

कोर घटक: इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, गियर

मूल स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 साल

वजन (किग्रा): 50000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

आवेदन: आउटडोर

कीवर्ड: गैन्ट्री क्रेन

रेटेड लोडिंग क्षमता: 50 टन

क्रॉस ट्रैवलिंग स्पीड: 44.6 मीटर\/मिनट

लंबी यात्रा की गति: 47.1 मीटर\/मिनट

नियंत्रण रास्ता: केबिन

बिजली की आपूर्ति: केबल रील

स्टील ट्रैक: QU80

पावर: 3- चरण एसी 50 हर्ट्ज 380V

1. पुरुष बीम

संरचना और अभिकर्मक
1) डबल बॉक्स गर्डर निर्माण:
क्रेन दो समानांतर बॉक्स-प्रकार के गर्डर्स का उपयोग करता है, जो असाधारण झुकने वाले प्रतिरोध और टॉर्सनल कठोरता प्रदान करता है। यह संरचना उच्च क्षमता और व्यापक-अवधि उठाने वाले कार्यों के लिए आदर्श है।
2) सामग्री:
उच्च शक्ति Q235B या Q345B कार्बन स्टील (या समकक्ष) से ​​बनाया गया, स्थायित्व, थकान प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करना ।2)
3) वेल्डिंग प्रक्रिया:
पूर्ण-पेनेट्रेशन, स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW) सहज जोड़ों के लिए।
वेल्ड सीम संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक या चुंबकीय कण निरीक्षण जैसे गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) से गुजरते हैं।
4) सुदृढीकरण प्लेट और पसलियों:
लोड वितरण को बढ़ाने और भारी वजन के तहत विरूपण को कम करने के लिए आंतरिक स्टिफ़नर्स को जोड़ा जाता है।
थकान प्रतिरोध में सुधार करने के लिए संयुक्त स्थानों पर बाहरी पसलियां।

2. लिफ्टिंग सिस्टम

1) इलेक्ट्रिक लहरा या चरखी
प्रकार: भारी-शुल्क इलेक्ट्रिक वायर रस्सी लहरा या चरखी।
डिजाइन: गर्डर्स में क्षैतिज आंदोलन के लिए एक ट्रॉली फ्रेम पर घुड़सवार।
क्षमता: क्रेन विनिर्देश के आधार पर 10 टन से 200+ टन तक सामान्य सीमाएं।
संरचना: मोटर, गियरबॉक्स, ड्रम और वायर रस्सी शामिल हैं।
2) मोटर और गियरबॉक्स
मोटर: उच्च दक्षता वाले इलेक्ट्रिक मोटर, अक्सर तीन-चरण एसिंक्रोनस मोटर।
इन्सुलेशन क्लास: एफ या एच; संरक्षण वर्ग: IP54\/IP55।
गियरबॉक्स: लंबे जीवनकाल और कम शोर के लिए कठोर गियर सतह के साथ पेचदार या ग्रह प्रकार।
3) तार रस्सी और ड्रम
तार रस्सी: उच्च शक्ति, एंटी-ट्विस्ट स्टील वायर रस्सी।
ड्रम: रस्सी को समान रूप से मार्गदर्शन करने और पहनने को कम करने के लिए ग्रूव्ड स्टील ड्रम।
सुरक्षा: रस्सी गाइड और दबाव रोलर से सुसज्जित।
4) हुक ब्लॉक
सामग्री: कुंडा क्षमता के साथ जाली कार्बन स्टील।
डिजाइन: लोड के आधार पर सिंगल या डबल चरखी ब्लॉक।
LATCH: लोड स्लिपेज को रोकने के लिए स्प्रिंग-लोडेड सुरक्षा कुंडी।
5) ब्रेकिंग सिस्टम
विद्युत चुम्बकीय या हाइड्रोलिक ब्रेक लहरा मोटर में एकीकृत।
बिजली की विफलता या आपातकालीन स्टॉप के दौरान स्वचालित रूप से सक्रिय हो जाता है।
6) स्विच को सीमित करें
ऊपरी और निचली सीमा स्विच को ओवर-होस्टिंग या ओवर-लोअरिंग को रोकने के लिए।
यांत्रिक, चुंबकीय, या निकटता-प्रकार हो सकता है।
7) अधिभार संरक्षण उपकरण
मॉनिटर लोडिंग लोड और रेटेड क्षमता से अधिक होने पर ऑपरेशन को रोकता है।
अक्सर पीएलसी नियंत्रण प्रणाली या लोड सेल में एकीकृत।

3. endसवारी डिब्बा

संरचना और डिजाइन
1) मजबूत वेल्डेड निर्माण
आयताकार स्टील ट्यूबों या प्रबलित प्लेटों से बना, वेल्डेड और तनाव से जुड़ा हुआ ताकत और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए।
2) पहियों और ड्राइव सिस्टम के साथ एकीकरण
व्हील सेट, क्रेन ट्रैवलिंग मोटर्स, गियर्स, और ब्रेक को क्रेन को क्षैतिज रूप से रेल के साथ स्थानांतरित करने के लिए घरों को घर देता है।
3) मुख्य गर्डर्स के साथ संबंध
मुख्य गर्डर्स को या तो बोल्ट किया जाता है या अंतिम गाड़ियों में वेल्डेड किया जाता है। सटीक मशीनिंग ट्रॉली आंदोलन और संरचनात्मक अखंडता के लिए सहज संरेखण सुनिश्चित करता है।

4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

1) चिकनी और स्थिर आंदोलन
उच्च-सटीक गियरबॉक्स और मोटर नियंत्रण कंपन को कम करते हैं और सुरक्षा को बढ़ाते हैं।
2) एंटी-स्केविंग कंट्रोल
क्रेन के दोनों किनारों को लंबे समय तक क्रेन के लिए सही संरेखण-आलोचनात्मक रूप से सुनिश्चित करता है।
3) उच्च सुरक्षा मानक
यात्रा सीमा स्विच, आपातकालीन ब्रेक, और अधिभार सुरक्षा अंतर्निहित।
4) मौसम प्रतिरोध
बाहरी उपयोग के लिए, तंत्र को सील किया जाता है और बारिश, धूल और गर्मी का सामना करने के लिए आईपी-रेटेड होता है।

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

प्रमुख विशेषताएं और लाभ
उच्च परिशुद्धता: पूरे अवधि में लोड की सटीक स्थिति की अनुमति देता है।
कम शोर और चिकनी ऑपरेशन: गियर रिड्यूसर और मोटर सॉफ्ट-स्टार्ट सिस्टम के लिए धन्यवाद।
टिकाऊ घटक: निरंतर या भारी शुल्क के उपयोग के तहत लंबी सेवा जीवन के लिए डिज़ाइन किया गया।
कम रखरखाव: संलग्न गियर और सील बियरिंग धूल और नमी से बचाते हैं।

6.Crane व्हील

1) जाली स्टील कोर
गतिशील भार के तहत उच्च लोड-असर क्षमता और प्रभाव प्रतिरोध सुनिश्चित करता है।
2) गर्मी उपचार
लंबी अवधि के रेल उपयोग के लिए कोर डक्टिलिटी-आदर्श को बनाए रखते हुए सतह की कठोरता को बढ़ाता है।
3) सटीक मशीनिंग
चलने और निकला हुआ किनारा सच चलने और न्यूनतम कंपन के लिए तैयार किया जाता है।
4) स्व-चिकनाई बीयरिंग (वैकल्पिक)
रखरखाव और पहनने के लिए आधुनिक डिजाइनों में उपयोग किया जाता है।

7. क्रैन हुक

संरचनात्मक विवरण
1) शंक और अखरोट डिजाइन
हुक को एक थ्रेडेड शंक, अखरोट, या असर-माउंटेड कुंडा प्रणाली के माध्यम से हुक ब्लॉक में तय किया जाता है।
2) जोर असर विधानसभा
वायर रस्सी को घुमाए बिना हुक को लोड के नीचे घूमने की अनुमति देता है।
3) कुंडी तंत्र
आकस्मिक लोड रिलीज को रोकने के लिए एक स्प्रिंग-लोड सुरक्षा कुंडी से लैस।
4) हुक ब्लॉक (पुली समूह)
हुक हुक ब्लॉक का हिस्सा है, जिसमें शीश, बीयरिंग और रस्सी गाइड रोलर्स शामिल हैं।

8.motor

प्रमुख विशेषताऐं
1) उच्च शुरुआती टोक़ - भारी भार उठाने या पूर्ण भार के तहत शुरू करने के लिए आवश्यक है।
2) चिकनी त्वरण और मंदी - विशेष रूप से वीएफडी के साथ, यांत्रिक तनाव और लोड स्विंग को कम करने के लिए।
3) कॉम्पैक्ट डिजाइन-स्पेस-सेविंग संरचना ओवरहेड या गैन्ट्री क्रेन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
4) एकीकृत ब्रेक - विद्युत चुम्बकीय ब्रेक को अक्सर सटीक और सुरक्षित रोक के लिए मोटर के साथ जोड़ा जाता है।

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9.Sound और लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
उद्देश्य:
क्रेन ऑपरेशन से पहले और उसके दौरान आस -पास के श्रमिकों को चेतावनी दें।
क्रेन स्टार्टअप, आंदोलन, ओवरलोडिंग, आपातकालीन या खराबी को इंगित करें।
औद्योगिक और सुरक्षा नियमों का पालन करें।
2) स्विच को सीमित करें
उद्देश्य:
ट्रॉली, हुक या क्रेन के लिए अधिकतम स्वीकार्य यात्रा दूरी को परिभाषित करें।
एंड स्टॉप या संरचनाओं के साथ ओवरट्रेव, ओवरलिफ्टिंग, या टकराव को रोकें।

10.safety डिवाइस

1) अधिभार संरक्षण (लोड सीमाएँ)
उद्देश्य: लोड को रोकता है जो क्रेन की रेटेड क्षमता से अधिक है, संरचनात्मक घटकों की तनाव और संभावित विफलता से बचता है।
ऑपरेशन: एक सेंसर या लोड सेल हुक पर लोड की निगरानी करता है। यदि वजन सीमा से अधिक हो जाता है, तो क्रेन का नियंत्रण प्रणाली एक अलार्म को ट्रिगर करती है या स्वचालित रूप से फहराता ऑपरेशन को रोक देती है।
प्रकार: इलेक्ट्रॉनिक लोड लिमिटर्स या मैकेनिकल ओवरलोड क्लच।
2) एंटी -वे कंट्रोल
उद्देश्य: क्रेन आंदोलन के दौरान लोड स्विंगिंग को कम करता है, लोड स्थिरता और ऑपरेटर सुरक्षा में सुधार करता है।
ऑपरेशन: सिस्टम लोड की स्थिति का पता लगाने के लिए सेंसर या एनकोडर का उपयोग करता है और स्वे को कम करने के लिए क्रेन गति (या तो गति या दिशा) को समायोजित करता है।
उपयोग: विशेष रूप से उच्च-सटीक संचालन में या उच्च हवाओं के साथ वातावरण में उपयोगी।
3) आपातकालीन स्टॉप (ई-स्टॉप)
उद्देश्य: आपातकालीन स्थिति में तुरंत क्रेन ऑपरेशन को रोकता है, दुर्घटनाओं को रोकता है।
ऑपरेशन: सक्रिय होने पर, ई-स्टॉप क्रेन की मोटरों को बिजली बंद कर देता है, जिससे क्रेन को एक पड़ाव में लाया जाता है।
स्थान: ई-स्टॉप बटन क्रेन, ऑपरेटर के केबिन और रिमोट कंट्रोल सिस्टम पर सुलभ स्थानों पर स्थापित किए जाते हैं।
4) स्विच को सीमित करें
उद्देश्य: क्रेन को सुरक्षित सीमा से परे यात्रा करने से रोकता है, इसे टकराव या संरचनात्मक क्षति से बचाता है।
प्रकार:
होस्टिंग लिमिट स्विच: अधिकतम हुक ऊंचाई पर लहराने की गति को रोकता है (ओवर-लिफ्टिंग को रोकता है)।
ट्रॉली ट्रैवल लिमिट स्विच: ट्रॉली को गर्डर से परे यात्रा करने से रोकता है।
क्रेन ट्रैवल लिमिट स्विच: क्रेन को जमीन की रेल पर ओवर-ट्रैवलिंग से रोकता है।
5) सुरक्षा कुंडी और हुक
उद्देश्य: उठाने के दौरान लोड के आकस्मिक रिलीज को रोकता है।
डिजाइन: एक स्प्रिंग-लोडेड सुरक्षा कुंडी हुक से जुड़ी होती है। यह स्वचालित रूप से लोड को सुरक्षित करने के लिए बंद हो जाता है और आकस्मिक टुकड़ी को रोकता है।
6) विरोधी टकराव उपकरण
उद्देश्य: आसपास के क्षेत्र में गैन्ट्री क्रेन और अन्य उपकरणों, संरचनाओं या क्रेन के बीच टकराव को रोकता है।
ऑपरेशन: निकटता सेंसर या कैमरे बाधाओं का पता लगाते हैं और संपर्क से बचने के लिए अलर्ट या स्टॉप क्रेन आंदोलन भेजते हैं।
उपयोग करें: अक्सर कई क्रेन या संकीर्ण ऑपरेटिंग रिक्त स्थान वाले क्षेत्रों में स्थापित किया जाता है।

11.control मोड

1) लटकन नियंत्रण (वायर्ड नियंत्रण)
विवरण: यह एक पारंपरिक नियंत्रण विधि है जहां ऑपरेटर क्रेन आंदोलनों को नियंत्रित करने के लिए एक वायर्ड पेंडेंट का उपयोग करता है।
ऑपरेशन: लटकन एक केबल के माध्यम से क्रेन के विद्युत प्रणाली से जुड़ा हुआ है, जिससे ऑपरेटर को फहराने, ट्रॉली आंदोलन और क्रेन यात्रा को नियंत्रित करने की अनुमति मिलती है।
विशेषताएँ:
सरल और लागत प्रभावी।
ऑपरेटर एक सुरक्षित दूरी से क्रेन को नियंत्रित कर सकता है, लेकिन फिर भी मैनुअल हस्तक्षेप के लिए पर्याप्त है।
टेथर्ड केबल के कारण सीमित आंदोलन रेंज।
2) रेडियो रिमोट कंट्रोल
विवरण: एक आधुनिक नियंत्रण विधि जो एक दूरी से क्रेन को नियंत्रित करने के लिए एक वायरलेस रिमोट का उपयोग करती है।
ऑपरेशन: ऑपरेटर सभी आंदोलनों को नियंत्रित करने, यात्रा करने और रोकने सहित सभी आंदोलनों को नियंत्रित करने के लिए एक हैंडहेल्ड ट्रांसमीटर (अक्सर एक जॉयस्टिक या बटन के साथ) का उपयोग करता है।
विशेषताएँ:
ऑपरेटर को एक विस्तृत परिचालन त्रिज्या के भीतर स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।
ऑपरेटर के रूप में सुरक्षा में वृद्धि लोड या क्रेन से एक सुरक्षित दूरी बनाए रख सकती है।
ट्रांसमीटर (एलईडी संकेतक, लोड निगरानी) के माध्यम से वास्तविक समय की प्रतिक्रिया।
अतिरिक्त सुरक्षा के लिए अलार्म सिस्टम और आपातकालीन स्टॉप बटन के साथ एकीकृत किया जा सकता है।
3) केबिन नियंत्रण (ऑपरेटर केबिन)
विवरण: यह एक मानक नियंत्रण विधि है जहां ऑपरेटर एक क्रेन केबिन के अंदर बैठता है और क्रेन को संचालित करने के लिए नियंत्रण का उपयोग करता है।
ऑपरेशन: केबिन क्रेन पर लगाया जाता है, और ऑपरेटर सभी क्रेन कार्यों जैसे कि उठाने, यात्रा करने और स्लीविंग जैसे सभी क्रेन कार्यों को नियंत्रित करने के लिए जॉयस्टिक, बटन या लीवर का उपयोग करता है।
विशेषताएँ:
परिचालन क्षेत्र और लोड का एक बेहतर दृश्य प्रदान करता है।
सटीक और आराम के साथ सभी क्रेन आंदोलनों पर नियंत्रण।
केबिन को ऑपरेटर सुरक्षा और आराम के लिए गर्म, हवादार और साउंडप्रूफ किया जा सकता है।
ऑपरेटर के रूप में सुरक्षा में वृद्धि खतरनाक क्षेत्रों से अलग है।
4) स्वचालित नियंत्रण (पूरी तरह से स्वचालित क्रेन)
विवरण: इस मोड में कम से कम मानव हस्तक्षेप के साथ क्रेन को नियंत्रित करने के लिए स्वचालित प्रणालियों का उपयोग करना शामिल है।
ऑपरेशन: क्रेन उन्नत सेंसर, कैमरा और पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) सिस्टम से सुसज्जित है। यह ट्रैक के साथ उठाने, स्थिति और आंदोलन जैसे दोहराए जाने वाले कार्यों के लिए पूर्वनिर्धारित कार्यक्रमों का अनुसरण करता है।
विशेषताएँ:
संचालन को उठाने में सटीक और दक्षता।
विनिर्माण संयंत्रों, कंटेनर बंदरगाहों और गोदामों में उच्च-मात्रा या दोहरावदार कार्यों के लिए आदर्श।
ऑपरेटर की त्रुटि और श्रम लागत कम हो गई।
प्रदर्शन ट्रैकिंग के लिए रिमोट मॉनिटरिंग, डायग्नोस्टिक्स और समस्या निवारण सिस्टम शामिल कर सकते हैं।
टक्कर से बचाव प्रणाली, लोड निगरानी और आपातकालीन रोक जैसी सुरक्षा सुविधाएँ।
5) संयुक्त नियंत्रण (मिश्रित मोड)
विवरण: मैनुअल और स्वचालित नियंत्रण का एक संयोजन, ऑपरेटर को कार्य आवश्यकताओं के आधार पर मैनुअल और स्वचालित कार्यों के बीच स्विच करने की अनुमति देता है।
ऑपरेशन: क्रेन मानव परिशुद्धता और नियंत्रण की आवश्यकता वाले कार्यों के लिए मैनुअल नियंत्रण के साथ काम करता है, लेकिन दोहराव, उच्च-सटीक कार्यों के लिए एक स्वचालित मोड में स्विच किया जा सकता है।
विशेषताएँ:
विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए लचीलापन।
सुरक्षा के लिए मानव निरीक्षण को बनाए रखते हुए मैनुअल श्रम को कम कर सकते हैं।
अक्सर जटिल या बहु-कार्यात्मक संचालन में उपयोग किया जाता है।

12.Sketch

मुख्य तकनीकी

1। उच्च भार क्षमता और स्थिरता
लोड क्षमता में वृद्धि: डबल गर्डर डिज़ाइन अतिरिक्त ताकत प्रदान करता है, जिससे क्रेन सिंगल गर्डर क्रेन की तुलना में भारी भार उठाने की अनुमति देता है। यह उन्हें भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
स्थिरता: दोहरी गर्डर्स समान रूप से लोड को वितरित करते हैं, संचालन के दौरान अधिक स्थिरता प्रदान करते हैं और टिपिंग के जोखिम को कम करते हैं।
बड़ी परियोजनाओं के लिए आदर्श: उद्योगों के लिए उत्कृष्ट जिन्हें निर्माण, जहाज निर्माण और स्टील मिलों जैसे बड़ी या भारी सामग्री को उठाने और स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है।
2। बढ़ी हुई पहुंच और लचीलापन
व्यापक स्पैन: डबल गर्डर क्रेन को बड़े स्पैन को कवर करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, जिससे वे उठाने और चलती सामग्री के लिए अधिक दूरी तक पहुंचने में सक्षम हो जाते हैं। यह स्टोरेज यार्ड, डॉक और फैक्ट्री फर्श जैसे व्यापक कार्यक्षेत्रों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है।
लचीला ऑपरेशन: इन क्रेन को विभिन्न प्रकार के लिफ्टिंग मैकेनिज्म के साथ फिट किया जा सकता है, जैसे कि ट्रॉलिस, हुक, या विशेष उठाने वाले अटैचमेंट, जिससे वे अलग -अलग लिफ्टिंग जरूरतों के लिए अनुकूलनीय हो जाते हैं।
3। उच्च उठाने की गति और सटीकता
तेजी से फहराना: एक डबल गर्डर क्रेन का डिज़ाइन एकल गर्डर क्रेन की तुलना में उच्च पनपने की गति के लिए अनुमति देता है, सामग्री हैंडलिंग के दौरान समग्र दक्षता में सुधार करता है।
सटीक नियंत्रण: उन्नत नियंत्रण प्रणालियों (जैसे पीएलसी-आधारित नियंत्रण और लोड पल संकेतक) के साथ, डबल गर्डर क्रेन न्यूनतम बोलबाला के साथ सटीक उठाने वाले नियंत्रण की पेशकश करते हैं, जिससे वे उच्च-सटीक कार्यों के लिए उपयुक्त होते हैं।
4। स्थायित्व और लंबा जीवनकाल
मजबूत निर्माण: डबल गर्डर क्रेन उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं, जो उन्हें एकल गर्डर क्रेन की तुलना में पहनने और आंसू के लिए अधिक टिकाऊ और प्रतिरोधी बनाते हैं।
हेवी-ड्यूटी डिज़ाइन: निरंतर और भारी उठाने के लिए उपयुक्त, डिजाइन दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है, विशेष रूप से बाहरी बंदरगाहों, स्टील मिलों और निर्माण स्थलों जैसे कठोर वातावरण में।
कम रखरखाव की लागत: उनके उच्च गुणवत्ता वाले निर्माण के कारण, डबल गर्डर क्रेन को अक्सर अन्य प्रकार के क्रेन की तुलना में कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।
5। आवेदन में बहुमुखी प्रतिभा
मल्टी-फंक्शनलिटी: ये क्रेन बहुमुखी हैं और इसका उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, जिसमें बंदरगाहों, गोदामों, निर्माण स्थलों, स्टील प्रसंस्करण संयंत्रों, शिपयार्ड और बिजली संयंत्रों में सामग्री हैंडलिंग शामिल हैं।
विभिन्न वातावरणों के अनुकूल: चाहे घर के अंदर या बाहर का उपयोग किया जाए, ये क्रेन विभिन्न मौसम की स्थिति में काम कर सकते हैं और एंटी-टकराव सिस्टम, पवन सेंसर और रिमोट मॉनिटरिंग जैसी अतिरिक्त सुविधाओं से लैस हो सकते हैं।

1। पोर्ट और कंटेनर टर्मिनल
कार्गो हैंडलिंग: आरएमजी क्रेन आमतौर पर कंटेनर बंदरगाहों में जहाजों से ट्रकों या स्टोरेज यार्ड में कंटेनर लोड करने और उतारने के लिए उपयोग किए जाते हैं। उनकी उच्च उठाने की क्षमता और लंबी पहुंच उन्हें बड़े कंटेनरों और बल्क कार्गो को कुशलता से संभालने की अनुमति देती है।
स्टैकिंग और स्टोरेज: इन क्रेन का उपयोग कंटेनर यार्ड में कंटेनरों को स्टैकिंग के लिए भी किया जाता है। वे लंबी दूरी पर कंटेनरों को स्थानांतरित कर सकते हैं और उन्हें सटीक स्टैकिंग स्थिति में रख सकते हैं, अंतरिक्ष के उपयोग का अनुकूलन कर सकते हैं।
जहाज-से-किनारे संचालन: डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन जहाज-से-किनारे संचालन के लिए आदर्श हैं, क्योंकि वे जहाजों और डॉक के बीच भारी भार को कुशलतापूर्वक स्थानांतरित कर सकते हैं, विशेष रूप से व्यस्त कंटेनर टर्मिनलों में।
2। निर्माण और भारी उद्योग
स्टील मिल्स और फाउंड्रीज़: स्टील उत्पादन, धातु निर्माण, और फाउंड्रीज़ जैसे उद्योगों में, भारी स्टील बिलेट्स, इंगट्स और मशीनरी भागों को उठाने और परिवहन के लिए डबल गर्डर क्रेन का उपयोग किया जाता है।
निर्माण स्थल: ये क्रेन भारी निर्माण परियोजनाओं में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिसमें बड़े निर्माण सामग्री, पूर्वनिर्मित तत्वों और संरचनात्मक घटकों की आवाजाही शामिल है। उनकी उच्च उठाने की क्षमता उन्हें बड़े और भारी भार को संभालने की अनुमति देती है, जैसे कि स्टील बीम और कंक्रीट पैनल।
भारी उपकरण हैंडलिंग: डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का उपयोग अक्सर उन उद्योगों में किया जाता है, जिन्हें भारी उपकरणों और मशीनरी से निपटने की आवश्यकता होती है, जैसे कि असेंबली और बड़ी मशीनों के रखरखाव के दौरान।
3। शिपयार्ड
शिपबिल्डिंग: शिपयार्ड में, आरएमजी क्रेन का उपयोग बड़े जहाज भागों को इकट्ठा करने और उन्हें आगे के निर्माण के लिए यार्ड के भीतर स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। वे पतवार सेक्शन, इंजन घटकों और अन्य बड़े, भारी सामग्री को उठा सकते हैं।
जहाज की मरम्मत और रखरखाव: ये क्रेन जहाज की मरम्मत के संचालन के लिए भी उपयोगी हैं, क्योंकि वे भारी जहाज भागों (जैसे इंजन या अन्य मशीनरी) को प्रतिस्थापित या मरम्मत के लिए उठा सकते हैं।
लॉन्च ऑपरेशन: उनका उपयोग अक्सर जहाजों के वर्गों को उठाकर या उन्हें विधानसभा लाइनों के साथ पानी में ले जाकर जहाजों के लॉन्च करने में सहायता करने के लिए किया जाता है।
4। विनिर्माण और विधानसभा लाइनें
ऑटोमोटिव मैन्युफैक्चरिंग: ऑटोमोटिव उद्योग में, डबल गर्डर क्रेन का उपयोग कार भागों को इकट्ठा करने या उत्पादन लाइन के साथ कार निकायों को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। उनकी उच्च क्षमता उन्हें एक साथ कई घटकों को संभालने की अनुमति देती है।
असेंबली लाइन सपोर्ट: ये क्रेन विनिर्माण प्रक्रियाओं के साथ भारी उपकरण और सामग्रियों को स्थानांतरित करने में मदद करते हैं। वे बड़े उपकरणों को इकट्ठा करने, विभिन्न उत्पादन चरणों में भागों को स्थानांतरित करने या पैकेजिंग और शिपिंग के लिए तैयार उत्पादों को स्थानांतरित करने में सहायता करते हैं।
गोदाम और वितरण केंद्र: उच्च-मात्रा वाली सामग्री हैंडलिंग के लिए, ये क्रेन बड़े माल, तैयार उत्पादों और बड़े गोदाम वातावरण के भीतर बल्क लोड सहित भारी सामानों को उठाने और परिवहन करने में मदद करते हैं।
5। स्टील मिल्स और फाउंड्रीज़
स्टील मिलों में सामग्री हैंडलिंग: इन क्रेन का उपयोग स्टील मिलों में भारी धातु बिलेट, स्लैब या गर्म धातु के लाडों को उठाने के लिए किया जाता है। मजबूत डिजाइन क्रेन को चरम वातावरण में काम करने की अनुमति देता है जहां उच्च तापमान और भारी उठाना आम है।
कास्टिंग और भट्ठी संचालन: वे कास्टिंग संचालन के लिए आवश्यक हैं, भारी पिघले हुए धातु के लाडल को उठाना या कच्चा लोहा, स्टील इंगट्स और फाउंड्री उत्पादों को एक स्टेशन से दूसरे स्टेशन पर ले जाना।
स्टील हैंडलिंग: स्टील प्रोसेसिंग प्लांटों में, डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन स्टील कॉइल, शीट और स्टोरेज और शिपिंग के लिए फैक्ट्री के चारों ओर स्ट्रक्चरल स्टील को स्थानांतरित करते हैं।
6। कृषि उद्योग और उर्वरक संयंत्र
थोक सामग्री हैंडलिंग: इन क्रेन का उपयोग कृषि, उर्वरक पौधों और रासायनिक संयंत्रों जैसे उद्योगों में भी किया जाता है, जहां वे उर्वरकों, अनाज, या भारी कच्चे माल को लोड करने और उतारने में मदद करते हैं, जो भंडारण से लेकर परिवहन वाहनों तक भंडारण से।
सिलोस और स्टोरेज: इन वातावरणों में, क्रेन का उपयोग कच्चे माल या तैयार उत्पादों के भारी भार को सिलोस या स्टोरेज इकाइयों से पैकेजिंग या लोडिंग स्टेशनों तक ले जाने के लिए किया जाता है।
7। रसद और परिवहन
बल्क कार्गो हैंडलिंग: डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का उपयोग अक्सर लॉजिस्टिक्स हब और कार्गो यार्ड में भारी वस्तुओं, बल्क कार्गो और बड़े माल कंटेनरों को लोड करने और उतारने के लिए किया जाता है।
स्वचालित वितरण: स्वचालित लॉजिस्टिक्स केंद्रों में, ये क्रेन बड़े कंटेनरों और आइटमों को गोदाम या लोडिंग बे के विभिन्न वर्गों के बीच स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक हैं।
हेवी फ्रेट हैंडलिंग: भारी माल परिवहन के लिए आदर्श, जैसे कि मशीनरी, बड़े वाहन और इंजीनियरिंग उत्पादों जैसे ओवरसाइज़्ड घटकों को आगे बढ़ाना।

1.Design और इंजीनियरिंग: प्रारंभिक योजना और अनुकूलन।
2. सामग्री का चयन: उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों की सोर्सिंग।
3.fabrication: संरचना का कटिंग, शेपिंग और वेल्डिंग।
4.assembly: लहरा, ट्रॉली और नियंत्रण प्रणाली जैसे प्रमुख घटकों की स्थापना।
5. पेन्टिंग और संक्षारण संरक्षण: सतह उपचार और सुरक्षात्मक कोटिंग्स का अनुप्रयोग।
6.Testing: लोड क्षमता और सुरक्षा सुविधाओं के लिए स्थिर और गतिशील परीक्षण।
7. फाइनल असेंबली एंड कमीशन: फाइनल असेंबली एंड सेटअप फॉर ऑपरेशनल टेस्टिंग।
8. विशेष नियंत्रण और वितरण: ग्राहक को अंतिम निरीक्षण, पैकिंग और डिलीवरी।
9.पोस्ट-इंस्टॉलेशन सपोर्ट: प्रशिक्षण और रखरखाव सहित चल रहे समर्थन।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।