15t डबल गर्डर रेल माउंटेड गैन्ट्री क्रेन

 

A 15- टन डबल गर्डर रेल माउंटेड गैन्ट्री क्रेन (RMG)एक मध्यम-कर्तव्य लिफ्टिंग डिवाइस है जो बाहरी या अर्ध-आउटडोर काम के वातावरण में मध्यम भारी भार के सटीक और कुशल हैंडलिंग के लिए इंजीनियर है। की विशेषतादो मजबूत मुख्य गर्डर्सऔररेल-निर्देशित आंदोलन, यह क्रेन प्रकार एकल-गर्डर मॉडल की तुलना में बढ़ी हुई उठाने की क्षमता, अधिक स्थिरता और व्यापक परिचालन स्पैन प्रदान करता है।

प्रमुख विशेषताऐं:

रेटेड क्षमता:15 टन, मध्यम-भारी उठाने वाले कार्यों के लिए आदर्श।

संरचना:डबल-गर्डर डिज़ाइन उच्च शक्ति, स्थिरता और बेहतर लोड वितरण प्रदान करता है।

गतिशीलता:बड़े क्षेत्रों में कुशल सामग्री से निपटने के लिए निश्चित रेल के साथ यात्रा।

स्पैन रेंज:आमतौर पर 10 से 30 मीटर के बीच, परियोजना की जरूरतों के लिए अनुकूलन योग्य।

ऊंचाई उठाना:साइट और परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर कॉन्फ़िगर करने योग्य।

अवयव:एक फहराने वाली ट्रॉली, इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम, एंड कैरिज, कंट्रोल केबिन (या रिमोट कंट्रोल), और विभिन्न सुरक्षा उपकरण शामिल हैं।

आवेदन:

फैब्रिकेशन यार्ड्स, वेयरहाउस और निर्माण स्थलों में हैंडलिंग सामग्री।

स्टील संरचनाओं, यांत्रिक भागों, मोल्ड्स, या पूर्वनिर्मित घटकों को उठाना।

लॉजिस्टिक्स सेंटर, बंदरगाह और रेलवे यार्ड में लोडिंग और अनलोडिंग कार्य।

मध्यम आकार के औद्योगिक संयंत्रों में विधानसभा और रखरखाव संचालन का समर्थन करना।

लाभ:

मजबूत और विश्वसनीय लिफ्टिंग प्रदर्शन।

तीन दिशाओं में उच्च परिचालन दक्षता और चिकनी आंदोलन।

डबल-गर्डर डिजाइन के लिए कम संरचनात्मक तनाव धन्यवाद।

विशिष्ट कार्य स्थितियों को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य।

सुरक्षित, सटीक संचालन के लिए आधुनिक सुरक्षा और नियंत्रण प्रणालियों से लैस।

काम के सिद्धांत:क्रेन लोड को फहराने वाले तंत्र के माध्यम से लंबवत रूप से उठाता है, लोड को क्षैतिज रूप से दो गर्डर्स के साथ ट्रॉली के साथ ले जाता है, और ग्राउंड रेल के साथ अनुदैर्ध्य रूप से यात्रा करता है, काम करने वाले क्षेत्र के भीतर लचीले तीन-आयामी आंदोलन को प्राप्त करता है।

 

कोर घटक: पीएलसी, इंजन, गियर, मोटर, ट्रॉली

मूल स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 1.5 साल

वजन (किग्रा): 125000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

आवेदन: आउटडोर\/कारखाना

वर्किंग क्लास: ए 5

वजन उठाना: 20-450 टन

स्टील ट्रैक: 43kg\/m Qu70

वोल्टेज: 3- चरण AC50Hz 380V

लिफ्टिंग मैकेनिज्म: ट्रॉली

क्रेन प्रकार: Heavey ड्यूटी गैन्ट्री क्रेन

उठाने की गति: 0। 48 ~ 4.8m\/मिनट

यात्रा की गति: 3 ~ 30 मीटर\/मिनट

स्टील सामग्री: Q355b

 

 

1. डबल मेन गर्डर्स

दो मजबूत स्टील बीम मुख्य संरचना का निर्माण करते हैं।

ट्रॉली को ले जाएं और क्रेन के पार समान रूप से लोड वितरित करें।

उच्च स्थिरता और लोड के तहत न्यूनतम विक्षेपण के लिए निर्मित।

 

फहराता ट्रॉली

मुख्य गर्डर्स पर घुड़सवार और क्षैतिज रूप से चलते हैं।

के होते हैं:

लहरदार तंत्र:मोटर, गियरबॉक्स, ब्रेक, वायर रस्सी ड्रम, और लिफ्टिंग हुक।

ट्रॉली फ्रेम:फहराने वाले तंत्र का समर्थन करता है।

ट्रॉली यात्रा प्रणाली:मोटर्स और व्हील्स स्पैन में साइड-टू-साइड मूवमेंट को सक्षम करते हैं।

 

 

3. गाड़ियां और पैर

रेल पर यात्रा प्रणाली से मुख्य गर्डर्स को कनेक्ट करें।

लेग्ससंरचना का समर्थन करें-उन्हें क्लीयरेंस जरूरतों के आधार पर ए-टाइप, यू-टाइप या स्ट्रेट-टाइप पैरों के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है।

अंत बीमपैरों को लिंक करें और यात्रा के पहियों को घर दें।

 

4.

क्रेन यात्रा तंत्र

पूरे गैन्ट्री क्रेन को जमीन की रेल के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।

गियरबॉक्स के साथ इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित।

स्टील के पहियों का उपयोग करता है, अक्सर स्थिर मार्गदर्शन के लिए डबल-फ्लैंगेड।

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

1) संरचनात्मक रचना

ट्रॉली फ्रेम: ट्रॉली फ्रेम मुख्य संरचनात्मक घटक के रूप में कार्य करता है जो ट्रॉली के सभी हिस्सों को घर देता है। यह आमतौर पर स्टील से बना होता है ताकि तनाव और भार को संभाल सके। फ्रेम होइस्ट यूनिट का समर्थन करता है और इसे कुशलता से स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त मजबूत अभी तक हल्का होने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

पहियों: ट्रॉली पहियों पर लगाई जाती है, जो गैन्ट्री संरचना पर तैनात रेल के साथ चलती है। ये पहिए आमतौर पर पहनने और आंसू का सामना करने के लिए कठोर स्टील से बने होते हैं।

ड्राइव डिवाइस: ड्राइव तंत्र में क्रेन के डिजाइन के आधार पर एक इलेक्ट्रिक मोटर या हाइड्रोलिक सिस्टम होता है। मोटर कमी गियर सिस्टम से जुड़ा होता है, जो ट्रॉली को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक टोक़ को बढ़ाते हुए गति को कम करता है।

2) ट्रॉली ऑपरेटिंग तंत्र का कार्य

ड्राइव सिस्टम: इसमें आमतौर पर एक गियरबॉक्स से जुड़ी एक इलेक्ट्रिक मोटर शामिल होती है, जो ट्रॉली के आंदोलन को क्रेन की संरचना पर लगे रेल या ट्रैक के एक सेट के साथ शक्ति प्रदान करती है। मोटर को दोनों दिशाओं में ट्रॉली को स्थानांतरित करने के लिए नियंत्रित किया जा सकता है, लोड को स्थिति में लचीलापन और नियंत्रण प्रदान करता है।

लोड पोजिशनिंग: ट्रॉली क्रेन की बीम की लंबाई में लोड को स्थानांतरित कर सकता है, जिससे ऑपरेटरों को सटीक स्थानों में लोड करने की अनुमति मिलती है, अक्सर लंबी दूरी पर। यह विशेष रूप से ट्रकों या कंटेनरों से लोडिंग और उतारने जैसे कार्यों के लिए उपयोगी है।

क्षैतिज आंदोलन: ट्रॉली यात्रा तंत्र क्रेन को क्रेन के बीम या गर्डर के साथ क्षैतिज रूप से लहरा को स्थानांतरित करने में सक्षम बनाता है। यह क्रेन को एक विशिष्ट क्षेत्र पर लोड को सही ढंग से स्थिति देने की अनुमति देता है।

क्रेन पहिया

एक क्रेन व्हील एक निश्चित गैन्ट्री क्रेन का एक अनिवार्य घटक है, जो एक प्रकार का क्रेन है जिसका उपयोग भारी भार उठाने और परिवहन के लिए किया जाता है। क्रेन व्हील को विशेष रूप से गैन्ट्री क्रेन को ट्रैक या रेल प्रणाली के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है, या तो एक निश्चित क्षेत्र के भीतर या एक विशिष्ट मार्ग के साथ।

1) पहियों का कार्य

पहियों को विशिष्ट रेल या पटरियों के साथ चलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसे जमीन या एक बड़े चलती प्रणाली के हिस्से में तय किया जा सकता है। ट्रैक के डिज़ाइन को इष्टतम प्रदर्शन के लिए पहिया के आकार और संरेखण से मेल खाना चाहिए। क्रेन पहियों को गैन्ट्री क्रेन के वजन को समान रूप से वितरित करने में मदद करता है और इसे उठाने और यात्रा के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करते हुए लोड करता है।

2) डिजाइन आवश्यकताएं

इन पहियों को क्रेन रेल प्रणाली के साथ कर्षण और चिकनी आंदोलन सुनिश्चित करने के लिए एक मजबूत चलने वाली सतह के साथ डिज़ाइन किया गया है। डिजाइन में अक्सर ट्रैक पर क्रेन के संरेखण को बनाए रखने में मदद करने के लिए खांचे शामिल होते हैं। क्रेन व्हील आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील या मिश्र धातु सामग्री से बनाया जाता है ताकि ऑपरेशन के दौरान भारी भार और निरंतर तनाव का सामना करना पड़े। बड़े पहियों का उपयोग उच्च क्षमता वाले क्रेन और लंबी यात्रा दूरी के लिए किया जाता है।

7. क्रैन हुक

एक निश्चित गैन्ट्री क्रेन का क्रेन हुक उठाने और लोड करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हुक को आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील से बनाया जाता है, जो उठाने के दौरान लोड-असर बलों का सामना करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील से बनाया जाता है। यह एक चेन, रस्सी, या स्लिंग द्वारा लोड को सुरक्षित रूप से लोड करने के लिए एक घुमावदार आकार के साथ डिज़ाइन किया गया है।

एक निश्चित गैन्ट्री क्रेन में एक स्थिर या कठोर संरचना होती है जो क्रेन के उठाने वाले तंत्र का समर्थन करती है। क्रेन हुक को एक ट्रॉली के अंत में घुड़सवार किया जाता है, जो क्रेन के क्षैतिज ट्रैक के साथ चलता है। क्रेन हुक की स्थिति को एक फहराने वाले तंत्र द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिससे यह विशिष्ट स्थानों पर लोड को बढ़ाने और कम करने की अनुमति देता है।

क्रेन हुक को निर्माण बीम, कंटेनर, या अन्य बड़े आइटम जैसी भारी सामग्री को उठाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह क्रेन के लहरा के साथ संयोजन में काम करता है, जो हुक को उठाता है और कम करता है, जिससे यह ठीक से संभालने और भारी भार को स्थिति में लाने की अनुमति देता है।

एक कुंडी या सुरक्षा पिन को क्रेन हुक में शामिल किया जा सकता है ताकि आंदोलन के दौरान लोड को डिसकेंजिंग से रोका जा सके। यह सुनिश्चित करने के लिए कि हुक को अनियंत्रित रूप से स्पिन या स्विंग न करने के लिए भी मौजूद हो सकती है।

मोटर

एक निश्चित गैन्ट्री क्रेन की मोटर क्रेन के आंदोलनों को चलाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। फिक्स्ड गैन्ट्री क्रेन बड़े, भारी-शुल्क वाली मशीनें हैं जिनका उपयोग आमतौर पर निश्चित, परिभाषित क्षेत्रों में सामग्री को उठाने और परिवहन के लिए किया जाता है। इन क्रेन में एक लहरा, ट्रॉली, गैन्ट्री और एक मोटराइज्ड ड्राइव सिस्टम शामिल है।

एक निश्चित गैन्ट्री क्रेन में मोटर्स आमतौर पर इलेक्ट्रिक मोटर्स होते हैं।

मोटर पावर्स को लहराता है, जो लोड को उठाने और कम करने के लिए जिम्मेदार है। भारी गैन्ट्री क्रेन, जो भारी भार के लिए डिज़ाइन किया गया है, अधिक शक्तिशाली मोटर्स का उपयोग करेगा। मोटर की गति को चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) का उपयोग करके नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे सटीक आंदोलन नियंत्रण की अनुमति मिलती है।

एक निश्चित गैन्ट्री क्रेन की मोटर प्रमुख घटक है जो भारी भार की उठाने, आंदोलन और स्थिति को चलाता है। मोटर का प्रकार और शक्ति क्रेन के डिजाइन और परिचालन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है, और सुरक्षित और कुशल क्रेन संचालन के लिए उचित मोटर रखरखाव आवश्यक है।

.

साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली

एक निश्चित गैन्ट्री क्रेन के लिए एक ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली एक आवश्यक सुरक्षा सुविधा है जो श्रमिकों, आस-पास के उपकरण और आसपास के वातावरण की भलाई सुनिश्चित करती है। इस तरह की प्रणालियों को संभावित खतरों, परिचालन स्थिति या क्रेन की खराबी के कर्मियों को सचेत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

साउंड अलार्म (श्रव्य संकेत): बज़र्स\/अलार्म हॉर्न्स: हाई-डेसिबेल साउंड एमिटर्स ने विशिष्ट परिस्थितियों (जैसे, क्रेन मूवमेंट, लिफ्ट इन प्रगति, आपातकालीन शटडाउन) के बारे में लोगों को सतर्क किया।

प्रकाश संकेत (दृश्य संकेतक): चमकती रोशनी: उच्च तीव्रता वाले चमकती रोशनी (आमतौर पर लाल, पीले, या हरे रंग) का उपयोग क्रेन के संचालन की स्थिति को नेत्रहीन रूप से संकेत देने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए:

लाल चमकती प्रकाश: आपातकालीन या खतरनाक स्थितियों को इंगित करता है।

येलो फ्लैशिंग लाइट: सिग्नल कि क्रेन ऑपरेशन या मूविंग में है।

ग्रीन लाइट: यह संकेत दे सकता है कि क्रेन निष्क्रिय है या यह कि यह दृष्टिकोण करना सुरक्षित है।

2) सीमा स्विच

एक निश्चित गैन्ट्री क्रेन पर एक सीमा स्विच एक सुरक्षा उपकरण है जिसका उपयोग क्रेन के आंदोलन को एक पूर्व निर्धारित सीमा से अधिक करने से रोकने के लिए किया जाता है। यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि क्रेन के घटक (जैसे कि लहरा, ट्रॉली, या गैन्ट्री) किसी भी दिशा में बहुत दूर नहीं जाते हैं, यांत्रिक क्षति, दुर्घटनाओं या असुरक्षित संचालन को रोकते हैं।

सीमा स्विच के कार्य: स्थिति सीमित करना: सीमा स्विच का पता चलता है जब क्रेन की ट्रॉली, होइस्ट, या गैन्ट्री अपनी यात्रा सीमा के अंत तक पहुंच गई है और आगे की गति को रोकने के लिए शक्ति में कटौती करता है। सुरक्षितता: यह सुरक्षित सीमाओं के बाहर क्रेन को रोकने के लिए एक असफल-सुरक्षित तंत्र के रूप में कार्य करता है। संरक्षण: क्रेन को लोड को बहुत दूर तक उठाने या कम करने से रोकता है, लोड अखंडता सुनिश्चित करता है और दुर्घटनाओं को रोकता है।

यांत्रिक सीमा स्विच: ये क्रेन भागों के आंदोलन द्वारा शारीरिक रूप से सक्रिय होते हैं। वे या तो रोलर-प्रकार, लीवर-प्रकार, या प्लंजर-प्रकार के स्विच हो सकते हैं। इलेक्ट्रिकल लिमिट स्विच: ये क्रेन घटकों की स्थिति का पता लगाने के लिए सेंसर या विद्युत सर्किट का उपयोग करते हैं।

10.safety डिवाइस

1) अधिभार संरक्षण उपकरण: क्रेन को लोड उठाने से रोकता है जो इसकी रेटेड क्षमता से अधिक है, जिससे संरचनात्मक विफलता या टिपिंग के जोखिम को कम किया जाता है।

2) सीमा स्विच (यात्रा और लहरा सीमा): यह सुनिश्चित करता है कि क्रेन की ट्रॉली, लहरा, या गैन्ट्री एक निश्चित पूर्वनिर्धारित स्थिति से आगे नहीं बढ़ती है, क्रेन संरचना या आसपास के उपकरणों को नुकसान को रोकती है।

3) आपातकालीन स्टॉप बटन: आपातकालीन स्थिति में क्रेन को रोकने के लिए एक तत्काल साधन प्रदान करता है।

4) एंटी-सवे नियंत्रण: लोड के बोलबाला या झूलने को कम करता है, जिससे दुर्घटनाओं या क्षति हो सकती है।

5) लोड मोमेंट इंडिकेटर (LMI): लोड द्वारा लगाए गए क्षण या बल को मापकर क्रेन की स्थिरता पर वास्तविक समय डेटा प्रदान करता है।

6) हॉर्न एंड वार्निंग लाइट्स: क्रेन के आसपास के क्षेत्र में सचेत श्रमिकों को इसके संचालन के लिए, खासकर जब यह भारी भार या प्रतिबंधित क्षेत्रों में आगे बढ़ रहा हो।

11.control मोड

1) मैनुअल कंट्रोल: क्रेन को क्रेन के आंदोलनों को नियंत्रित करने के लिए एक ऑपरेटर द्वारा कंट्रोल पैनल या जॉयस्टिक का उपयोग करके मैन्युअल रूप से संचालित किया जाता है। यह सबसे सरल मोड है, जहां ऑपरेटर का लहरा, ट्रॉली और गैन्ट्री गति पर सीधा नियंत्रण है।

2) अर्ध-स्वचालित नियंत्रण: क्रेन को अर्ध-ऑटोमैटिक मोड में संचालित किया जा सकता है जहां कुछ आंदोलनों (जैसे कि फहराने या ट्रॉली आंदोलन) स्वचालित हैं, लेकिन ऑपरेटर अभी भी अन्य कार्यों पर कुछ मैनुअल नियंत्रण है।

3) पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण: पूरी तरह से स्वचालित मोड में, क्रेन को एक ऑनबोर्ड कंप्यूटर सिस्टम द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसमें न्यूनतम या कोई मानव हस्तक्षेप नहीं होता है। ये सिस्टम पूर्व-प्रोग्राम किए गए निर्देशों या वास्तविक समय सेंसर डेटा के आधार पर जटिल लिफ्टिंग, लोडिंग और अनलोडिंग संचालन का प्रबंधन कर सकते हैं।

4) रेडियो रिमोट कंट्रोल: यह मोड क्रेन को एक हैंडहेल्ड रेडियो ट्रांसमीटर का उपयोग करके दूर से नियंत्रित करने की अनुमति देता है। यह ऑपरेटरों को विभिन्न बिंदुओं से काम करने के लिए लचीलापन प्रदान करता है, वातावरण में सुरक्षा और उत्पादकता में सुधार करता है जहां क्रेन बड़े या खतरनाक क्षेत्रों में काम कर रहा है।

5) जॉयस्टिक नियंत्रण: यह अक्सर मैनुअल या अर्ध-स्वचालित मोड में उपयोग किया जाता है, जहां ऑपरेटर क्रेन के आंदोलनों को नियंत्रित करने के लिए एक जॉयस्टिक का उपयोग करता है। यह उठाने के लोड के सटीक नियंत्रण के लिए अनुमति देता है, विशेष रूप से ठीक आंदोलनों की आवश्यकता वाले कार्यों के लिए या प्रतिबंधित स्थानों में।

 

12.Sketch

 

 

 

मुख्य तकनीकी

 

 

 

15- टन डबल गर्डर रेल माउंटेड गैन्ट्री क्रेन के लाभ

मजबूत भार क्षमता

डबल-गर्डर संरचना क्रेन को संभालने की अनुमति देती है15 टनसुरक्षित और स्थिर रूप से, यह विभिन्न उद्योगों में मामूली भारी उठाने वाले कार्यों के लिए आदर्श है।

उच्च संरचनात्मक स्थिरता

दो गर्डर्स के साथ, क्रेन गहन संचालन के दौरान भी बेहतर लोड वितरण, उच्च कठोरता और कम से कम संरचनात्मक विरूपण प्रदान करता है।

वाइड स्पैन और बड़ी कवरेज

रेल-माउंटेड डिज़ाइन लंबे स्पैन और व्यापक कार्य क्षेत्रों को सक्षम बनाता है, जिससे बड़े आउटडोर या अर्ध-आउटडोर रिक्त स्थान पर भार के कुशल आंदोलन की अनुमति मिलती है।

कुशल त्रि-आयामी आंदोलन

साथ में पूर्ण आंदोलन प्रदान करता हैतीन एक्सिस- ऊपर\/नीचे (फहराना), बाएं\/दाएं (ट्रॉली आंदोलन), और आगे\/पिछड़े (क्रेन यात्रा) - लचीले और सटीक हैंडलिंग के लिए।

बढ़ाया सुरक्षा

ओवरलोड सुरक्षा, सीमा स्विच, आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शंस और बाहरी उपयोग के लिए विंडप्रूफ एंकरिंग सहित व्यापक सुरक्षा सुविधाओं से लैस।

ऊर्जा-कुशल और सुचारू संचालन

आधुनिक ड्राइव सिस्टम (जैसे कि चर आवृत्ति ड्राइव, वीएफडी) चिकनी त्वरण और मंदी के लिए अनुमति देते हैं, ऊर्जा की खपत और यांत्रिक पहनने को कम करते हैं।

अनुकूलन योग्य डिजाइन

स्पैन, लिफ्टिंग ऊंचाई, काम करने की गति और नियंत्रण मोड (केबिन, पेंडेंट, रिमोट) को विशिष्ट परियोजना या साइट आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है।

कम श्रम और तेजी से हैंडलिंग

मशीनीकृत उठाने से मैनुअल श्रम की जरूरतों में काफी कमी आती है और सामग्री हैंडलिंग प्रक्रियाओं को गति दी जाती है, जिससे बेहतर उत्पादकता होती है।

टिकाऊ और कम रखरखाव

उच्च गुणवत्ता वाले स्टील संरचनाओं, मौसम-प्रतिरोधी पेंट और विश्वसनीय विद्युत प्रणालियों के साथ बनाया गया, न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करना।

मध्यम-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए लागत प्रभावी

100- टन मॉडल जैसे भारी क्रेन की तुलना में, एक 15- टन क्रेन बहुत कम कुल लागत (खरीद, स्थापना और रखरखाव) पर मध्यम-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करता है।

 

 

15- टन डबल गर्डर रेल माउंटेड गैन्ट्री क्रेन के आवेदन

स्टील निर्माण यार्ड

स्टील प्लेट, बीम, पाइप और इकट्ठे संरचनाओं को संभालना।

औद्योगिक घटकों के लिए उत्पादन और विधानसभा प्रक्रियाओं में सहायता करना।

कंक्रीट के पौधे

स्लैब, कॉलम, बीम और दीवार पैनल जैसे प्रीकास्ट कंक्रीट तत्वों को उठाना और परिवहन करना।

स्टोरेज और लोडिंग ऑपरेशन का समर्थन करना।

लॉजिस्टिक्स सेंटर और वेयरहाउस

भारी पैलेट, बड़े उपकरण और पैक किए गए सामानों को स्थानांतरित करना।

ट्रकों या रेल वैगनों के लोडिंग और अनलोडिंग की सुविधा।

निर्माण स्थल

स्टील फ्रेम, रिबार बंडलों और पूर्वनिर्मित बिल्डिंग मॉड्यूल जैसे निर्माण सामग्री को उठाना और स्थिति।

पुल निर्माण, औद्योगिक भवन निर्माण और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है।

मशीनरी विनिर्माण संयंत्र

मध्यम-वजन मशीन भागों, मोल्ड्स और भारी असेंबली को संभालना।

उत्पादन लाइनों और विधानसभा कार्यशालाओं का समर्थन करना।

रेल यार्ड

चलती रेल, स्लीपर्स (रेलमार्ग संबंध), और रखरखाव उपकरण।

रेल पटरियों और घटकों के निर्माण या मरम्मत के लिए उपयोग किया जाता है।

शिपयार्ड और समुद्री टर्मिनल

समुद्री इंजन, जहाज वर्गों और जहाज निर्माण सामग्री जैसे मध्यम आकार के घटकों को संभालने में सहायता करना।

पोर्ट ऑपरेशंस में चलती उपकरण और कार्गो।

खनन और खनिज प्रसंस्करण

खनन मशीनरी के लिए भारी भागों और रखरखाव उपकरण को संभालना।

पाइप, रखरखाव फ्रेम और टूलींग जैसी सामग्री परिवहन।

ऊर्जा क्षेत्र

मध्यम आकार के जनरेटर, टर्बाइन और ट्रांसफार्मर को स्थानांतरित करने के लिए पवन ऊर्जा, पनबिजली और थर्मल पावर परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है।

संयंत्र रखरखाव और विधानसभा कार्य का समर्थन करता है।

एयरोस्पेस और रक्षा

विमान विधानसभा और रखरखाव के लिए संरचनात्मक भागों को संभालना।

सटीक स्थिति की आवश्यकता वाले भारी एयरोस्पेस घटकों को स्थानांतरित करना।

 

 

विशिष्टता की आवश्यकताएं: क्रेन के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को समझें, जैसे कि लोड क्षमता, अवधि, उठाने की ऊंचाई, और पर्यावरणीय कारकों (इनडोर\/आउटडोर, तापमान, आदि।) नियंत्रण पैनल, मोटर्स और सुरक्षा प्रणालियों।

स्टील प्लेट और खंड: उच्च गुणवत्ता वाले स्टील को क्रेन के संरचनात्मक घटकों (कॉलम, बीम, आदि) के लिए आदेश दिया जाता है। मोटर्स और घटकों: ट्रॉली, होइस्ट, और अन्य नियंत्रण प्रणालियों के लिए मोटर्स, आपूर्तिकर्ताओं से खरीदे जाते हैं। क्रेन के नियंत्रण प्रणाली।

कटिंग और शेपिंग: स्टील प्लेटों और वर्गों को कटिंग मशीनों, प्लाज्मा कटर, या पानी के जेट्स का उपयोग करके आवश्यक आयामों में कटौती की जाती है। यह भागों में किया जाता है: बेस फ्रेम, पैर, क्रॉस बीम, और अन्य तत्व।

गैन्ट्री फ्रेम को असेंबल करना: आधार, पैर और क्रॉस बीम को एक पूर्ण गैन्ट्री संरचना में इकट्ठा किया जाता है। यह कदम क्रेन के आकार और स्थान के आधार पर एक बड़ी कार्यशाला या ऑन-साइट में हो सकता है। यह चिकनी संचालन सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। हिस्ट और ट्रॉली इंस्टॉलेशन: फहराता, मोटर और ट्रॉली असेंबली रेल पर लगाई गई हैं। लहरा तंत्र को उठाने की श्रृंखला या रस्सी के साथ एकीकृत किया जाता है, और मोटर ड्राइव सिस्टम से जुड़ा होता है। इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन: वायरिंग, कंट्रोल पैनल, स्विच और सेफ्टी सिस्टम स्थापित किए जाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि क्रेन को दूर से और सुरक्षित रूप से संचालित किया जा सकता है।

मैकेनिकल टेस्टिंग: सत्यापित करें कि सभी मैकेनिकल सिस्टम सही तरीके से काम कर रहे हैं, जिसमें लहरा, ट्रॉली और गैन्ट्री मूवमेंट शामिल हैं। इलेक्ट्रिकल टेस्टिंग: कंट्रोल सिस्टम, मोटर्स और इमरजेंसी स्टॉप फीचर्स सहित कार्यक्षमता के लिए विद्युत घटकों की जांच करें। लोड परीक्षण: क्रेन सुनिश्चित करने के लिए लोड परीक्षण करें कि क्रेन समस्याओं के बिना निर्दिष्ट क्षमता को उठा सकता है। इसमें क्रेन को टेस्ट वेट के साथ लोड करना और इसे विभिन्न गतियों के माध्यम से चलाना शामिल हो सकता है।

ऑन-साइट असेंबली (यदि आवश्यक हो): बड़े क्रेन के लिए, भागों को इंस्टॉलेशन साइट पर ले जाया जा सकता है, जहां अंतिम विधानसभा और सेटअप किया जाता है। ऑपरेटर प्रशिक्षण: यदि आवश्यक हो, तो ऑपरेटरों को प्रशिक्षित किया जाता है कि कैसे क्रेन को सुरक्षित और प्रभावी ढंग से उपयोग किया जाए, संचालन, रखरखाव और सुरक्षा प्रक्रियाओं को कवर किया जाए।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।