120टी डबल-लेग्ड गैन्ट्री क्रेन

दो पैरों वाली गैन्ट्री क्रेनें हैंभारी-भरकम आउटडोर और इनडोर सामान उठाने के लिए आदर्श, भेंटबेहतर स्थिरता, गतिशीलता और भार क्षमता. इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
✅ बंदरगाह एवं जहाज निर्माण
✅ इस्पात और बिजली संयंत्र
✅ निर्माण एवं रसद

 

लाभ

✔ उच्च स्थिरता- चार -बिंदु समर्थन टिपिंग जोखिमों को कम करता है।
✔ भारी-ड्यूटी क्षमता- हैंडल5–500+ टन, शिपयार्ड और इस्पात संयंत्रों के लिए आदर्श।
✔ गतिशीलता विकल्प– हो सकता हैरेल{{0}निर्देशित या पहिये पर लगा हुआ-लचीलेपन के लिए.
✔ कोई भवन संशोधन नहीं- फ्रीस्टैंडिंग डिज़ाइन रनवे बीम की आवश्यकता को समाप्त करता है।
✔ आउटडोर उपयुक्तता- पवन {{0}प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी {{1}कठोर वातावरण के लिए संरक्षित।

 

सिंगल बनाम डबल-लेग्ड गैन्ट्री क्रेन

विशेषता	डबल-पैर वाला	एकल-पैर वाला (अर्ध-गैन्ट्री)
स्थिरता	उच्च (4-बिंदु समर्थन)	मध्यम (2-बिंदु समर्थन)
अधिकतम क्षमता	तक500+ टन	आम तौर पर50 टन से कम या उसके बराबर
गतिशीलता	रेल या रबर-थका हुआ	आमतौर पर स्थिर या हल्का मोबाइल
अनुप्रयोग	भारी उद्योग, शिपयार्ड	कार्यशालाएँ, छोटे गोदाम

 

मुख्य घटक पीएलसी, इंजन, बियरिंग, गियरबॉक्स, मोटर, दबाव पोत, गियर, पंप

उत्पत्ति स्थान हेनान, चीन

1 साल की वॉरंटी

वज़न (KG) 30000 किग्रा

आवेदन प्रीकास्ट यार्ड, निर्माण स्थल, गोदाम, आदि।

उत्पाद का नाम 40 टन स्ट्रैडल कैरियर रबर थका हुआ सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

क्रेन टाइप ए टाइप, सिंगल गर्डर, डबल गर्डर स्ट्रैडल कैरियर

भारोत्तोलन तंत्र ग्राहक आवश्यकताएँ

नियंत्रण विधि केबिन नियंत्रण+रिमोट कंट्रोल

उठाने की क्षमता 5~1200 टन

एकाधिक स्टीयरिंग मोड सीधे जाएं, अनुप्रस्थ यात्रा, हिंडोला स्टीयरिंग, आदि।

साइट पर और ऑनलाइन इंस्टॉल करें

मोटर प्रसिद्ध ब्रांड

कार्य कर्तव्य A3~A5

 

A डबल-पैर वाली गैन्ट्री क्रेनएक फ्रीस्टैंडिंग लिफ्टिंग प्रणाली है जिसमें प्रत्येक तरफ दो सहायक पैर होते हैं, जो ओवरहेड रनवे संरचना की आवश्यकता के बिना गतिशीलता और भारी भार प्रबंधन को सक्षम बनाता है। नीचे इसका विस्तृत विवरण दिया गया हैज़रूरी भाग:

 

1. मुख्य संरचनात्मक घटक

ए गैन्ट्री फ़्रेम

डबल पैर (प्रत्येक तरफ दो)- स्थिरता प्रदान करें और भार भार वितरित करें।

शीर्ष बीम (ब्रिज गर्डर)- पैरों को जोड़ता है और लहरा/ट्रॉली को सहारा देता है।

क्रॉस बीम और ब्रेसिंग– हिलने से रोकने के लिए संरचनात्मक अखंडता को सुदृढ़ करें।

बी. अंतिम ट्रक (यात्रा इकाइयां)

पहिए/पटरियाँ- क्रेन को रेल या ज़मीन की सतह पर चलने दें।

ड्राइव मोटर्स- गैन्ट्री की अनुदैर्ध्य गति को शक्ति प्रदान करें (रेल-घुड़सवार या रबर-थका हुआ)।

बफ़र्स/बम्पर्स- यात्रा के दौरान झटके को अवशोषित करें।

2. उठाने का तंत्र

A. लहरा इकाई

बिजली के तार रस्सी लहरा- भारी भार के लिए सामान्य (उदाहरण के लिए, 10-500 टन)।

श्रृंखला ऊपर उठाना- हल्की क्षमताओं या खतरनाक वातावरण के लिए उपयोग किया जाता है।

ड्रम और रस्सी/चेन- उच्च तन्यता शक्ति वाला भारोत्तोलन माध्यम।

बी ट्रॉली विधानसभा

ट्रॉली फ़्रेम- शीर्ष बीम के साथ क्षैतिज रूप से चलता है।

ट्रॉली ड्राइव मोटर- शक्तियाँ अनुप्रस्थ गति (गर्डर के पार)।

गाइड रोलर्स- ट्रॉली को सीध में रखें।

3. समर्थन एवं गतिशीलता प्रणाली

ए. रनवे/रेल प्रणाली

स्थिर रेलें- औद्योगिक सेटिंग में सटीक मूवमेंट के लिए।

रबर-थके हुए पहिये- समतल सतहों पर गतिशीलता के लिए (रेल की आवश्यकता नहीं)।

बी. आउट्रिगर्स/स्टेबलाइजर्स (वैकल्पिक)

भारी भार उठाते समय अतिरिक्त स्थिरता के लिए विस्तार योग्य समर्थन।

4. विद्युत एवं नियंत्रण प्रणाली

केबिन नियंत्रण- ऑपरेटर केबिन गैन्ट्री पर लगा हुआ।

पेंडेंट नियंत्रण- हैंडहेल्ड रिमोट (वायर्ड/वायरलेस)।

फेस्टून/केबल रील- बिजली और सिग्नल केबल का प्रबंधन करता है।

परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी)- सहज त्वरण/मंदी सुनिश्चित करता है।

5. सुरक्षा घटक

सीमा स्विच- लहरा/ट्रॉली की अधिक यात्रा को रोकें।

अधिभार रक्षक- क्षमता से अधिक लोड होने पर संचालन अवरुद्ध हो जाता है।

टकरावरोधी प्रणाली- एक ही क्षेत्र में एकाधिक गैन्ट्री क्रेन के लिए।

आपातकालीन रोक (ई-रुकें)- तुरंत बिजली काट देता है।

पवनरोधी एंकर- बाहरी अनुप्रयोगों में क्रेन को सुरक्षित करें।

6. वैकल्पिक सुविधाएँ

एसी/हीटिंग वाला केबिन- ऑपरेटर के आराम के लिए.

स्वचालित स्थिति निर्धारण (जीपीएस/लेजर गाइड)- शिपयार्ड में परिशुद्धता के लिए।

वजन प्रणाली- एकीकृत भार माप।

प्रकाश नेतृत्व– कम -रोशनी की स्थिति के लिए।

रेखाचित्र

 

बढ़ी हुई स्थिरता और सुरक्षा

चार -प्वाइंट सपोर्ट सिस्टम (प्रति पक्ष दो पैर) बेहतर संतुलन प्रदान करता है

भारी भार उठाने के दौरान हिलने-डुलने और हिलने-डुलने में कमी

सिंगल{0}}लेग डिज़ाइन की तुलना में पलटने का कम जोखिम

भारी भार क्षमता

विशिष्ट क्षमता सीमा: 5-500+ टन

मजबूत निर्माण औद्योगिक सेटिंग में अत्यधिक भार को संभालता है

जहाज अनुभागों या बिजली संयंत्र उपकरण जैसे बड़े घटकों के लिए आदर्श

लचीली गतिशीलता विकल्प

सटीक, निर्देशित गति के लिए रेल - माउंटेड संस्करण

बहुमुखी स्थिति के लिए रबर से बने थके हुए मॉडल

कुछ मॉडलों में बहु-लाइन संचालन के लिए ट्रैक बदलने की क्षमता होती है

फ्रीस्टैंडिंग ऑपरेशन

समर्थन संरचनाओं के निर्माण की आवश्यकता नहीं है

मौजूदा सुविधाओं को संशोधित किए बिना स्थापित किया जा सकता है

बाहरी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श जहां ओवरहेड क्रेन संभव नहीं हैं

कठोर वातावरण के अनुकूल

समुद्री/तटीय उपयोग के लिए संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स

वैकल्पिक एंकरिंग के साथ पवनरोधी डिज़ाइन

अत्यधिक तापमान के लिए उपयुक्त (-20 डिग्री से +50 डिग्री)

परिशुद्धता हैंडलिंग

नाजुक स्थिति के लिए वैकल्पिक एंटी-स्वे सिस्टम

संवेदनशील भार के लिए उत्तम नियंत्रण विकल्प

स्वचालित पोजिशनिंग सिस्टम के साथ एकीकृत किया जा सकता है

 

1. बंदरगाह और जहाज निर्माण

कंटेनर लोडिंग/अनलोडिंग

जहाज़ अनुभाग संयोजन

ड्राई डॉक रखरखाव संचालन

अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म घटक प्रबंधन

2. भारी उद्योग

स्टील मिल कॉइल और स्लैब स्थानांतरण

फाउंड्री करछुल संभालना

भारी मशीनरी स्थापना

बिजली संयंत्रों में ट्रांसफार्मर की स्थिति

3. निर्माण एवं बुनियादी ढांचा

प्रीकास्ट कंक्रीट बीम स्थापना

ब्रिज खंड प्लेसमेंट

सुरंग निर्माण सामग्री प्रबंधन

बांध निर्माण उपकरण संचलन

4. ऊर्जा क्षेत्र

पवन टरबाइन संयोजन

परमाणु संयंत्र घटक स्थापना

जलविद्युत जनरेटर रखरखाव

तेल रिफाइनरी उपकरण संचालन

5. विशिष्ट विनिर्माण

एयरोस्पेस घटक आंदोलन

रेलवे रोलिंग स्टॉक असेंबली

खनन उपकरण रखरखाव

बड़े पैमाने पर निर्माण कार्यशालाएँ

 

 

1. डिजाइन चरण: ग्राहक की जरूरतों और कामकाजी माहौल के अनुसार क्रेन के पैरामीटर निर्धारित करें, जैसे रेटेड लोड, स्पैन और उठाने की ऊंचाई। यह सुनिश्चित करने के लिए कि डिज़ाइन सुरक्षा मानकों और उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है, मुख्य बीम, अंतिम बीम, क्रेन, उठाने की व्यवस्था आदि सहित विस्तृत संरचनात्मक डिजाइन तैयार करें। संरचना की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें, आमतौर पर उच्च शक्ति वाला स्टील।

2. विनिर्माण चरण: डिज़ाइन चित्र के अनुसार आवश्यक कच्चे माल और भागों को तैयार करें। मुख्य बीम और अंतिम बीम जैसे संरचनात्मक घटकों को तैयार करने के लिए स्टील को काटें, मोड़ें और आकार दें। विभिन्न घटकों को वेल्ड करें और उन्हें एक समग्र संरचना में जोड़ें। इस चरण में मजबूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए गारंटीकृत वेल्डिंग गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।

3. मशीनिंग: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनका आकार और सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है, मोटर, गियर, बियरिंग इत्यादि जैसे प्रमुख घटकों की मशीनिंग करना। पेंटिंग और गैल्वनाइजिंग जैसे घटकों का संक्षारणरोधी उपचार, उपकरण के स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाता है।

4. विद्युत प्रणाली स्थापना: मोटर, नियंत्रक, स्विच, सेंसर और अलार्म सिस्टम जैसे विद्युत घटकों को स्थापित करें। विद्युत प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए केबल कनेक्ट करें और तार लगाएं।

5. असेंबली चरण: सभी घटकों और प्रणालियों को समग्र रूप से इकट्ठा करें, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म और कंट्रोल सिस्टम को कनेक्ट करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी घटक और सिस्टम ठीक से काम कर रहे हैं, इकट्ठे क्रेन का व्यापक निरीक्षण करें और प्रारंभिक डिबगिंग करें।

6. परीक्षण चरण: संरचनात्मक मजबूती और स्थिरता की जांच के लिए क्रेन पर स्थैतिक भार परीक्षण करें। क्रेन पर गतिशील परीक्षण करें, जिसमें उठाने, हिलाने, ब्रेक लगाने और अन्य कार्यों पर परीक्षण शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसका प्रदर्शन डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है। ऑपरेशन के दौरान उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा उपकरणों के कार्यों, जैसे सीमा स्विच, अधिभार संरक्षण इत्यादि की जांच करें।

7. गुणवत्ता नियंत्रण: उद्योग मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक लिंक पर गुणवत्ता नियंत्रण करें। बाद में पता लगाने की क्षमता और विश्लेषण के लिए उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न डेटा और निरीक्षण परिणामों को रिकॉर्ड करें।

8. वितरण और स्थापना: परिवहन के लिए पूर्ण क्रेन को पैक करें और तैयार करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि परिवहन के दौरान यह क्षतिग्रस्त न हो। स्थापना के लिए क्रेन को ग्राहक की साइट पर पहुंचाएं, और साइट पर डिबगिंग और स्वीकृति प्रदान करें। यह सुनिश्चित करने के लिए ग्राहकों को संचालन प्रशिक्षण प्रदान करें कि वे क्रेन के उपयोग और रखरखाव में कुशल हैं।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।