रबर टायर गैन्ट्री क्रेन का इस्तेमाल किया

A रबर टायर गैन्ट्री (आरटीजी) क्रेनएक मोबाइल लिफ्टिंग डिवाइस के लिए डिज़ाइन किया गया हैकंटेनर हैंडलिंग, औद्योगिक अनुप्रयोग और निर्माण स्थल। यह सुसज्जित हैरबर के टायर, इसे स्थानांतरित करने की अनुमति देता हैस्वतंत्र रूप से रेल के बिना, यह रेल-माउंटेड गैन्ट्री क्रेन की तुलना में अत्यधिक लचीला है। आरटीजी क्रेन आमतौर पर उपयोग किए जाते हैंपोर्ट, कंटेनर यार्ड और लॉजिस्टिक्स हबभारी भार को स्टैकिंग और परिवहन के लिए।

रबर टायर गैन्ट्री क्रेन (आरटीजी क्रेन) का परिचय

A रबर टायर गैन्ट्री (आरटीजी) क्रेनएक मोबाइल लिफ्टिंग डिवाइस के लिए डिज़ाइन किया गया हैकंटेनर हैंडलिंग, औद्योगिक अनुप्रयोग और निर्माण स्थल। यह सुसज्जित हैरबर के टायर, इसे स्थानांतरित करने की अनुमति देता हैस्वतंत्र रूप से रेल के बिना, यह रेल-माउंटेड गैन्ट्री क्रेन की तुलना में अत्यधिक लचीला है। आरटीजी क्रेन आमतौर पर उपयोग किए जाते हैंपोर्ट, कंटेनर यार्ड और लॉजिस्टिक्स हबभारी भार को स्टैकिंग और परिवहन के लिए।

आरटीजी क्रेन की प्रमुख विशेषताएं

गतिशीलता-रेल-माउंटेड क्रेन के विपरीत, आरटीजी एक यार्ड के भीतर स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ सकते हैं।

भारी भार क्षमता- कई कंटेनरों या भारी सामग्री को उठाने में सक्षम।

कुशल स्टैकिंग- स्टैक कर सकते हैंकंटेनर 6-8 स्तर तक अधिक हैं, भंडारण स्थान का अनुकूलन।

परिशुद्धता नियंत्रण- से सुसज्जितउन्नत सेंसर, स्वचालन और रिमोट कंट्रोल सिस्टमसटीक लोड हैंडलिंग के लिए।

पर्यावरण के अनुकूल विकल्प- आधुनिक आरटीजी के साथ आते हैंसंकर या विद्युत शक्तिईंधन की खपत और उत्सर्जन को कम करने के लिए।

रबर टायर गैन्ट्री क्रेन के सामान्य उपयोग

पोर्ट और टर्मिनलों पर कंटेनर हैंडलिंग

में इस्तेमाल कियाजहाज़ से ज़मीन की तरफस्टैकिंग और चलती कंटेनरों के लिए संचालन।

में दक्षता बढ़ाता हैकंटेनर भंडारण यार्डसक्षम करकेवर्टिकल स्टैकिंग.

इंटरमॉडल और लॉजिस्टिक्स हब

में मदद करता हैरेल-से-रोड माल हस्तांतरणइंटरमॉडल फ्रेट यार्ड में।

बड़े वितरण केंद्रों में लोडिंग और अनलोडिंग संचालन को स्ट्रीमलाइन करता है।

निर्माण और भारी उद्योग

लिफ्टोंप्रीकास्ट कंक्रीट सेगमेंट, स्टील संरचनाएं और भारी उपकरण.

में इस्तेमाल कियापुल और बुनियादी ढांचा परियोजनाएँसामग्री हैंडलिंग के लिए।

बिजली संयंत्र और विनिर्माण सुविधाएं

चालेंटर्बाइन, जनरेटर और ट्रांसफार्मरबिजली उत्पादन साइटों में।

में सहायता करता हैबड़ी मशीनरी को असेंबल करनाऔद्योगिक निर्माण में।

क्या आप आरटीजी विनिर्देशों, फायदे या चयन मानदंडों पर अधिक विवरण चाहेंगे?

कोर घटक पीएलसी, असर, गियरबॉक्स, मोटर, गियर

मूल हेनान, चीन का स्थान

वारंटी 1.5 वर्ष

वजन (किग्रा) 12000 किलोग्राम

अनुप्रयोग कार्यशाला, व्यापक रूप से

लिफ्टिंग मैकेनिज्म इलेक्ट्रिक विंच ट्रॉली

स्पैन 8m ~ 35 मीटर

पावर सोर्स 3 फेज 380V 50 हर्ट्ज

कार्य कर्तव्य a 5- a8

रंग ग्राहक आवश्यकताएँ

क्रेन फीचर सेफ्टी

बिक्री के बाद सेवा ने ऑनलाइन समर्थन प्रदान किया

मुख्य गैन्ट्री संरचना

मुख्य बीम (गर्डर):क्षैतिज संरचना जो उठाने की प्रणाली का समर्थन करती है।

ऊर्ध्वाधर पैर:सहायक कॉलम जो मुख्य बीम को रबर टायर से जोड़ते हैं।

पार मुस्कराते हुए:अतिरिक्त स्थिरता और संरचनात्मक अखंडता प्रदान करें।

लहरदार तंत्र

होइस्ट मोटर और ड्रम:तार रस्सियों का उपयोग करके उठाने वाले तंत्र को चलाता है।

तार रस्सी प्रणाली:भारी-शुल्क वाली रस्सियों का उपयोग लोड को बढ़ाने और कम करने के लिए किया जाता है।

पुली ब्लॉक और शीश:सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए रस्सियों का मार्गदर्शन करें।

ट्रॉली प्रणाली

ट्रॉली फ्रेम:मुख्य बीम के साथ क्षैतिज रूप से चलता है।

इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक मोटर्स:पोजिशन लोड के लिए ट्रॉली के आंदोलन को पावर दें।

गाइड रेल:चिकनी और नियंत्रित आंदोलन सुनिश्चित करें।

3. endसवारी डिब्बा

1) अंत गाड़ी की प्रमुख विशेषताएं: डिजाइन: दो प्रकार: रनवे एंड: इमारत संरचना द्वारा समर्थित ऊंचे रनवे या ट्रैक पर स्थापित।

ग्राउंड रेल एंड: गैन्ट्री लेग पर स्थापित, ग्राउंड रेल के साथ चल रहा है। डिजाइन एक साइड को रनवे पर जाने की अनुमति देकर क्रेन के संतुलित ऑपरेशन को सुनिश्चित करता है जबकि दूसरा एक फर्श-स्तरीय रेल पर काम करता है।

सामग्री: स्थायित्व और स्थिरता के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील का उपयोग करके निर्मित। क्रेन आंदोलन और लोड उठाने के दौरान उत्पन्न गतिशील बलों को संभालने के लिए।

व्हील असेंबली: उच्च लोड क्षमता और पहनने के प्रतिरोध के लिए जाली स्टील के पहिए शामिल हैं। घर्षण को कम करने और चिकनी संचालन सुनिश्चित करने के लिए सटीक बीयरिंग पर लगाए जाते हैं। ग्राउंड रेल के छोर पर पहियों में आम तौर पर व्युत्पन्न को रोकने के लिए एक फ़्लैंगेड डिज़ाइन शामिल होता है।

ड्राइव तंत्र: अंत गाड़ी एक गियरबॉक्स के साथ एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होती है। चिकनी त्वरण और मंदी के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) को कम करना, पहनने और आंसू को कम करना।

क्रेन यात्रा तंत्र

यात्रा तंत्र के प्रमुख घटक: अंत गाड़ी: जैसा कि पहले चर्चा की गई थी, अंत गाड़ी वह रूपरेखा है जो रेल के साथ क्रेन के आंदोलन का समर्थन करती है। यह पहियों, मोटर्स और ड्राइव सिस्टम को घरों में पटरियों के साथ क्रेन को प्रेरित करता है।

पहियों और बीयरिंग: यात्रा तंत्र चिकनी आंदोलन के लिए सटीक बीयरिंग पर लगे जाली स्टील के पहियों पर निर्भर करता है। पहियों को क्रेन रेल पर चलने के लिए डिज़ाइन किया गया है, स्थिरता प्रदान करना और सुरक्षित यात्रा सुनिश्चित करना।

ड्राइव मोटर्स और गियरबॉक्स: क्रेन के क्षैतिज आंदोलन को इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित किया जाता है जो पहियों को चलाता है। क्रेन को अक्सर गियरबॉक्स के साथ मिलाया जाता है ताकि क्रेन की यात्रा के लिए उपयुक्त टोक़ और गति प्रदान की जा सके।

नियंत्रण प्रणाली: यात्रा तंत्र को एक रिमोट कंट्रोल, पुश-बटन पेंडेंट, या ऑपरेटर केबिन के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है, जिससे क्रेन को सटीकता के साथ ट्रैक के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति मिलती है।

ट्रॉली यात्रा तंत्र

ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म के प्रमुख घटक: ट्रॉली (होइस्ट ट्रॉली): ट्रॉली स्वयं मुख्य बीम पर रेल या पटरियों पर घुड़सवार है और लहरा को लहराता है (जिसका उपयोग लोड को उठाने और कम करने के लिए किया जाता है)। ट्रॉली क्षैतिज रूप से बीम के साथ होइस्ट और लोड को स्थिति में ले जाती है।

ड्राइव सिस्टम: ट्रॉली का आंदोलन एक इलेक्ट्रिक मोटर (या तो डीसी या एसी) द्वारा संचालित होता है जो ट्रॉली से जुड़े पहियों को चलाता है। मोटर को अक्सर एक गियरबॉक्स और कभी -कभी एक चर आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) के साथ जोड़ा जाता है, जो सटीक आंदोलनों के लिए गति, त्वरण और डिसेलेरेशन को नियंत्रित करने के लिए होता है।

रेल प्रणाली: ट्रॉली मुख्य बीम के लिए तय एक रेल प्रणाली के साथ चलती है। रेल आमतौर पर क्रेन डिजाइन के आधार पर, बीम के ऊपर, नीचे, या बीम के ऊपर, नीचे, नीचे की ओर चढ़ी हुई है। ये रेल ट्रॉली और लहरा के चिकनी और स्थिर आंदोलन को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, न्यूनतम घर्षण के साथ।

मोटर और ब्रेक: मोटर ट्रॉली के आंदोलन को शक्ति प्रदान करता है, जबकि एक एकीकृत ब्रेकिंग सिस्टम (जैसे कि एक विद्युत चुम्बकीय ब्रेक) यह सुनिश्चित करता है कि जब जरूरत हो तो ट्रॉली को जल्दी और सुरक्षित रूप से रोका जा सकता है।

पोजिशनिंग सेंसर: कुछ सेमी गैन्ट्री क्रेन में बीम के साथ ट्रॉली के स्थान का पता लगाने के लिए स्थिति सेंसर या सीमा स्विच शामिल हैं, यह सुनिश्चित करना कि यह यात्रा सीमा से अधिक नहीं है।

6.Crane व्हील

1) अर्ध गैन्ट्री क्रेन पहियों के प्रमुख घटक और विशेषताएं: पहिया सामग्री: पहियों को आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील या जाली स्टील से बनाया जाता है ताकि स्थायित्व, लोड-असर क्षमता, और पहनने के लिए प्रतिरोध सुनिश्चित किया जा सके।

2) व्हील प्रकार: फ्लैंगेड व्हील्स: अधिकांश अर्ध गैन्ट्री क्रेन फ्लेयड व्हील्स का उपयोग करते हैं, जिनमें रेल ट्रैक पर सुरक्षित रूप से रखने के लिए किनारे के चारों ओर एक उठाया हुआ होंठ होता है। यह सुविधा व्युत्पन्न को रोकने में मदद करती है, सुरक्षित और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने में मदद करती है। प्लैन व्हील्स: कम आम, लेकिन कुछ विशिष्ट क्रेन सेटअप में, सादे पहियों का उपयोग किया जा सकता है यदि पटरी से उतरना कोई चिंता का विषय नहीं है।

3) व्हील डिज़ाइन: पहियों में आमतौर पर रेल के साथ इष्टतम संपर्क प्रदान करने के लिए एक घुमावदार चलने के साथ एक बेलनाकार आकार होता है। यह डिज़ाइन पहियों और रेल दोनों पर पहनने और आंसू को कम करता है। पहियों में अक्सर विशिष्ट ट्रैक प्रोफाइल फिट करने के लिए ग्रूव्ड ट्रेड्स होते हैं, जो उपयोग किए जाने वाले रेल के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।

4) बीयरिंग: पहियों को घर्षण को कम करने के लिए सटीक बीयरिंग पर लगाया जाता है, जिससे रेल के साथ क्रेन की सुचारू आंदोलन सुनिश्चित होता है। बीयरिंग पहियों पर पहनने और आंसू को कम करने और समग्र दक्षता में सुधार करने में भी मदद करते हैं। डिजाइन पर ध्यान देना, लोड क्षमता और गति आवश्यकताओं के आधार पर, रोलर बीयरिंग या बॉल बेयरिंग का उपयोग किया जा सकता है।

7. क्रैन हुक

1) क्रेन हुक के प्रमुख घटक: हुक बॉडी (हुक फ्रेम): हुक की मुख्य संरचना उच्च-शक्ति स्टील या मिश्र धातु सामग्री से बनाई गई है, जो भारी भार का सामना करने के लिए डिज़ाइन की गई है। हुक बॉडी यू-आकार का या सी-आकार का हिस्सा है जहां लोड सुरक्षित है। इसमें एक संकीर्ण गला है जहां लिफ्टिंग स्लिंग, चेन, या रस्सी संलग्न है।

2) सुरक्षा कुंडी: कई क्रेन हुक लिफ्टिंग स्लिंग, चेन, या रस्सी को गलती से उठाने से रोकने के लिए एक सुरक्षा कुंडी या सुरक्षा पकड़ से सुसज्जित हैं।

3) कुंडा तंत्र: कुछ क्रेन हुक एक कुंडा सुविधा के साथ आते हैं, जो हुक को स्वतंत्र रूप से घूमने की अनुमति देता है, लोड को उठाने या परिवहन के दौरान घुमाने से रोकता है। घूर्णन हुक लोड और उठाने प्रणाली पर तनाव को कम करने में मदद करता है, खासकर जब लंबी या भारी वस्तुओं को उठाता है।

4) लोड पिन या झोंपड़ी: लोड पिन या झोंपड़ी का उपयोग लिफ्टिंग स्लिंग या चेन को हुक में सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। इन घटकों को भारी ताकतों को संभालने और यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि लोड सुरक्षित रूप से क्रेन से जुड़ा हुआ है। पिन आमतौर पर कठोर स्टील से बना होता है और हुक की लोड-असर क्षमता से अभिन्न है।

विद्युत प्रणाली

डीजल इंजन (पारंपरिक आरटीजी):उठाने और आंदोलन के लिए शक्ति प्रदान करता है।

इलेक्ट्रिक या हाइब्रिड पावर (इको-फ्रेंडली आरटीजी):उत्सर्जन और ईंधन की खपत को कम करता है।

बैटरी या पुनर्योजी ऊर्जा प्रणाली:दक्षता और स्थिरता बढ़ाता है।

.

साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम: साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम को सेमी गैन्ट्री क्रेन पर विभिन्न परिचालन राज्यों या संभावित खतरों के बारे में ऑपरेटरों और श्रमिकों को सचेत करने के लिए स्थापित किया गया है। ये सिस्टम वास्तविक समय में दृश्य और श्रव्य संकेत प्रदान करके क्रेन सुरक्षा में सुधार करते हैं।

साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम की प्रमुख विशेषताएं: श्रव्य चेतावनी (साउंड अलार्म): साउंड अलार्म एक ज़ोर से, विशिष्ट शोर है (जैसे कि हॉर्न, सायरन, या घंटी) क्रेन संचालन के बारे में क्षेत्र में लोगों को सचेत करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह आमतौर पर लगता है: क्रेन मूवमेंट (क्रेन की गति के अन्य लोगों को चेतावनी देने के लिए) लोड उठाने (लोड परिवर्तन के सतर्क करने के लिए) अधिभार की स्थिति (एक असुरक्षित उठाने की स्थिति का संकेत देने के लिए) निकटता के खतरों (यदि क्रेन श्रमिकों या बाधाओं के बहुत करीब जा रहा है)

विजुअल चेतावनी (लाइट अलार्म): लाइट अलार्म में आमतौर पर क्रेन पर लगे चमकती रोशनी या स्ट्रोब लाइट्स का उपयोग शामिल होता है। ये रोशनी एक दृश्य चेतावनी के रूप में काम करती है, जिससे क्रेन के कार्यों को दूर से दिखाई देता है, विशेष रूप से शोर या बड़े क्षेत्रों में।

प्रकाश अलार्म के सामान्य उपयोगों में शामिल हैं: यह दर्शाता है कि क्रेन कब ऑपरेशन या मूविंग में है। असुरक्षित लोड की स्थिति या संभावित यांत्रिक खराबी के बारे में चेतावनी देना।

क्रेन नियंत्रण के साथ एकीकरण: अलार्म सिस्टम क्रेन के नियंत्रण प्रणाली के साथ एकीकृत है, जिसका अर्थ है कि अलार्म कुछ शर्तों के जवाब में स्वचालित रूप से सक्रिय हो जाते हैं।

सुरक्षा संवर्द्धन: ध्वनि और प्रकाश अलार्म सेवा करते हैं: क्रेन के रास्ते से बाहर जाने के लिए सतर्क श्रमिकों, आकस्मिक चोटों को रोकने के लिए। जब ​​एक सीमा तक पहुंच गई है, तो ऑपरेटरों को परिचालन गलतियों और क्षति के जोखिम को कम करते हुए, रखरखाव या परीक्षण चरणों के दौरान स्पष्ट संकेतों को कम करना, आकस्मिक संचालन को रोकना।

सुरक्षा उपकरण

सेमी गैन्ट्री क्रेन सेफ्टी डिवाइस सुरक्षा क्रेन डिजाइन और ऑपरेशन में सर्वोच्च प्राथमिकता है। एक अर्ध गैन्ट्री क्रेन आमतौर पर ऑपरेटर, श्रमिकों और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न प्रकार के सुरक्षा उपकरणों के साथ आता है। ये उपकरण दुर्घटनाओं को रोकने, जोखिमों को कम करने और क्रेन संचालन की समग्र सुरक्षा में सुधार करने में मदद करते हैं।

अधिभार सुरक्षा प्रणाली: अधिभार संरक्षण प्रणाली क्रेन को अपनी रेटेड क्षमता से परे एक लोड उठाने से रोकती है, इस प्रकार क्रेन और ऑपरेटर दोनों को संभावित क्षति या दुर्घटनाओं से बचाता है।

यह कैसे काम करता है: सिस्टम लगातार लोड को उठाया जा रहा है। यदि लोड क्रेन की रेटेड क्षमता से अधिक है, तो सिस्टम एक स्वचालित शटडाउन या अलर्ट को ट्रिगर करता है, आगे लिफ्टिंग को रोकता है। कुछ सिस्टम में ओवरलोड स्थिति के ऑपरेटर को सचेत करने के लिए एक दृश्य संकेतक या श्रव्य अलार्म शामिल हो सकते हैं।

सीमा स्विच: सीमा स्विच का उपयोग सुरक्षित परिचालन सीमाओं के भीतर क्रेन के आंदोलन को नियंत्रित करने और सीमित करने के लिए किया जाता है।

11.control मोड

1) मैनुअल नियंत्रण: ऑपरेटर सीधे मैनुअल कंट्रोल पैनल पर बटन या स्विच के माध्यम से क्रेन के विभिन्न ऑपरेटिंग तंत्र को नियंत्रित करता है। सरल संचालन, छोटे या अल्पकालिक संचालन के लिए उपयुक्त; विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार जल्दी से समायोजित किया जा सकता है।

2) वायरलेस रिमोट कंट्रोल: क्रेन के विभिन्न कार्यों को एक वायरलेस रिमोट कंट्रोल द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और ऑपरेटर एक सुरक्षित दूरी पर काम कर सकता है। संचालन के लचीलेपन और सुरक्षा में सुधार करता है, विशेष रूप से जटिल या खतरनाक कामकाजी वातावरण के लिए उपयुक्त है।

3) वायर्ड रिमोट कंट्रोल: क्रेन से जुड़ी नियंत्रण रेखा के माध्यम से संचालित करें, और ऑपरेटर एक हैंडहेल्ड कंट्रोलर के माध्यम से निर्देश देता है। वायरलेस रिमोट कंट्रोल की तुलना में, सिग्नल स्थिर है और आसानी से हस्तक्षेप नहीं किया जाता है, जो एक निश्चित क्षेत्र में संचालन के लिए उपयुक्त है।

4) स्वचालित नियंत्रण: स्वचालित ऑपरेशन पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) या कंप्यूटर सिस्टम के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, और क्रेन के संचालन को प्रीसेट प्रोग्राम के अनुसार नियंत्रित किया जाता है। संचालन की सटीकता और स्थिरता में सुधार करता है, बड़े पैमाने पर और दोहरावदार संचालन के लिए उपयुक्त है, और मानव कारकों से हस्तक्षेप को कम करता है।

5) आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण: मोटर की गति को क्रेन के ऑपरेटिंग गति के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए आवृत्ति कनवर्टर द्वारा समायोजित किया जाता है। यह सुचारू रूप से तेज और पतन कर सकता है, संचालन की सुरक्षा और दक्षता में सुधार कर सकता है, और उपकरणों पर प्रभाव को कम कर सकता है।

12.चित्र

मुख्य तकनीकी

एक रबर टायर गैन्ट्री (आरटीजी) क्रेन के लाभ

A रबर टायर गैन्ट्री (आरटीजी) क्रेनकई लाभ प्रदान करता है जो इसे कंटेनर हैंडलिंग, औद्योगिक अनुप्रयोगों और भारी सामग्री परिवहन के लिए आदर्श बनाते हैं। यहाँ इसके प्रमुख लाभ हैं:

1। उच्च गतिशीलता और लचीलापन

के साथ सुसज्जितरबर के टायर, इसे निश्चित रेल की आवश्यकता के बिना स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।

में काम कर सकते हैंविभिन्न स्थान, शामिलपोर्ट, कंटेनर यार्ड और निर्माण स्थल.

स्टीयरेबल व्हील्सतंग स्थानों में सटीक गतिशीलता सक्षम करें।

2। कुशल कंटेनर हैंडलिंग

करने में सक्षमस्टैकिंग कंटेनरों को 6-8 तक, बंदरगाहों और यार्ड में भंडारण स्थान का अनुकूलन।

विशेषताएँदूरबीन प्रसारकर्ताविभिन्न कंटेनर आकार (20 फीट, 40 फीट, 45 फीट) उठाने के लिए।

सुनिश्चितफास्ट लोडिंग और अनलोडिंग, समग्र परिचालन दक्षता में सुधार।

3। लागत प्रभावी समाधान

की आवश्यकता को समाप्त कर देता हैमहंगी रेल इन्फ्रास्ट्रक्चर, स्थापना लागत को कम करना।

कम रखरखाव लागतरेल-माउंटेड गैन्ट्री क्रेन की तुलना में।

उत्पादकता बढ़ाता है, समग्र परिचालन खर्चों को कम करता है।

4। भारी भार क्षमता

संभालने के लिए डिज़ाइन किया गयाकई कंटेनर या भारी औद्योगिक घटक.

उठाने के लिए उपयुक्तप्रीकास्ट कंक्रीट, स्टील संरचनाएं, टर्बाइन और ट्रांसफार्मर.

5। उन्नत नियंत्रण और स्वचालन

केबिन नियंत्रण या दूरस्थ संचालनसुनिश्चितसटीक और सुरक्षा.

स्वचालित आरटीजी (ARTG)मॉडल के साथ दक्षता में सुधारएआई-संचालित आंदोलन और लोड हैंडलिंग.

एंटी-वे सिस्टम और लोड मॉनिटरिंगप्रदर्शन को बढ़ाएं और जोखिम कम करें।

6। पर्यावरण के अनुकूल शक्ति विकल्प

आधुनिक आरटीजी के साथ आते हैंविद्युत या संकर बिजली प्रणालियाँ, ईंधन की खपत और उत्सर्जन को कम करना।

बैटरी संचालित या पुनर्योजी ऊर्जा प्रौद्योगिकीस्थिरता बढ़ाता है।

7। बहुमुखी अनुप्रयोग

में इस्तेमाल कियाबंदरगाह, रेल टर्मिनल, निर्माण स्थल और भारी उद्योग.

के लिए आदर्शइंटरमॉडल लॉजिस्टिक्स, पावर प्लांट और बड़े पैमाने पर सामग्री हैंडलिंग.

गोदाम और वितरण केंद्र; सामग्री हैंडलिंग: अर्ध गैन्ट्री क्रेन आमतौर पर भारी या थोक सामग्री को स्थानांतरित करने के लिए गोदामों और वितरण केंद्रों में उपयोग किए जाते हैं। वे सीमित स्थानों या गलियारों के भीतर सामानों को स्टैकिंग, उतारने और परिवहन करने में मदद करते हैं।

विनिर्माण और उत्पादन सुविधाएं; असेंबली लाइन समर्थन: विनिर्माण वातावरण में, अर्ध गैन्ट्री क्रेन विधानसभा लाइनों में भागों, घटकों और भारी मशीनरी में चलती भागों में सहायता करते हैं। उनका उपयोग वर्कस्टेशन के बीच सामग्री को परिवहन करने या उत्पादन के विशिष्ट क्षेत्रों में सामग्री देने के लिए किया जा सकता है। उज्ज्वल लिफ्टिंग: उनका उपयोग निर्माण या विधानसभा प्रक्रिया के दौरान भारी उपकरण, मशीनरी, या घटकों को उठाने और स्थिति के लिए किया जाता है, जैसे कि मोटर वाहन, इलेक्ट्रॉनिक्स या धातु निर्माण जैसे उद्योगों में।

स्टील मिल्स और फाउंड्रीज़; भारी सामग्री उठाना: स्टील मिलों और फाउंड्रीज में, अर्ध गैन्ट्री क्रेन का उपयोग भारी स्टील उत्पादों को उठाने और परिवहन करने के लिए किया जाता है, जैसे कि सिल्लस, स्लैब और बिलेट, जो आमतौर पर पारंपरिक उठाने वाले उपकरणों के लिए बहुत बड़े या भारी होते हैं।

शिपयार्ड और समुद्री उद्योग; शिपबिल्डिंग; शिपबिल्डिंग: सेमी गैन्ट्री क्रेन बड़े जहाजों के निर्माण में आवश्यक हैं, क्योंकि वे जहाज के घटकों जैसे पतवारों, भारी मशीनरी, और अन्य सामग्री को शिपयार्ड और अन्य सामग्रियों को ले जा सकते हैं। शिपयार्ड, सेमी गैन्ट्री क्रेन जहाजों, कंटेनरों या बार्ज से लोड और अनलोड सामग्री को लोड और उतारने में मदद करते हैं

पावर प्लांट्स और रिफाइनरियां; भारी उपकरण हैंडलिंग: सेमी गैन्ट्री क्रेन का उपयोग पावर प्लांट्स, रिफाइनरियों और अन्य औद्योगिक सुविधाओं में किया जाता है, जैसे कि टर्बाइन, जनरेटर, बॉयलर, और अन्य बड़े मशीनरी जैसे भारी घटकों को स्थानांतरित करने के लिए। खतरनाक सामग्रियों को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए, यह सुनिश्चित करना कि इन प्रक्रियाओं को सुरक्षित और कुशलता से किया जाता है।

क्रेनउत्पादन प्रक्रिया

1। डिजाइन चरण: लोड-असर क्षमता, अवधि, ऊंचाई और उपयोग वातावरण सहित ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को समझें। संरचनात्मक डिजाइन, पावर सिस्टम और नियंत्रण प्रणाली डिजाइन सहित आवश्यकताओं और ड्रा योजना के अनुसार प्रारंभिक डिजाइन करें। यह सुनिश्चित करने के लिए संरचनात्मक शक्ति, स्थिरता और गतिशील विश्लेषण करें कि डिजाइन प्रासंगिक मानकों और विनिर्देशों को पूरा करता है।

2। सामग्री की तैयारी: अच्छे यांत्रिक गुणों और स्थायित्व को सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, आदि जैसे डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें। डिजाइन चित्र के अनुसार आवश्यक कच्चे माल और घटकों को खरीदें, जिसमें मोटर्स, रिड्यूसर, हुक, नियंत्रण प्रणाली, आदि शामिल हैं।

3। प्रसंस्करण और विनिर्माण: स्टील को काटें और डिजाइन आयामों के अनुसार मुख्य बीम, एंड बीम और अन्य संरचनात्मक भागों को संसाधित करें। क्रेन के मुख्य संरचनात्मक फ्रेम बनाने के लिए वेल्डिंग द्वारा कट भागों को कनेक्ट करें। प्रत्येक घटक की मिलान सटीकता सुनिश्चित करने के लिए ड्रिलिंग, टर्निंग और मिलिंग सहित वेल्डेड घटकों को समाप्त करें।

4। असेंबली: संरचना की स्थिरता और मिलान की जांच करने के लिए संसाधित घटकों की प्रारंभिक विधानसभा। लिफ्टिंग मैकेनिज्म, ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म और ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म को यह सुनिश्चित करने के लिए स्थापित करें कि सभी चलती भाग आसानी से चल सकते हैं।

5। विद्युत प्रणाली की स्थापना: यह सुनिश्चित करने के लिए कि विद्युत प्रणाली सही ढंग से जुड़ी हुई है, मोटर्स, इनवर्टर, कंट्रोल पैनल और अन्य विद्युत घटकों को स्थापित करें। सुरक्षा और सुंदरता सुनिश्चित करने और हस्तक्षेप और पहनने को कम करने के लिए केबल लाइनों को उचित रूप से व्यवस्थित करें।

6। कमीशन और परीक्षण: क्रेन के विभिन्न कार्यों का परीक्षण करें, जिसमें उठाना, हिलना, ब्रेकिंग और अलार्म सिस्टम शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी कार्य सामान्य हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षित लोड परीक्षण करें कि क्रेन अधिकतम भार के तहत संचालित हो और सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।

7। निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन के प्रत्येक लिंक पर गुणवत्ता निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सभी घटक डिजाइन और मानक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक नियमों के अनुसार योग्यता प्रमाणन करें कि उपकरण राष्ट्रीय और उद्योग मानकों को पूरा करता है।

8। वितरण और स्थापना: निर्मित क्रेन को ग्राहक साइट पर परिवहन करें। इसे ग्राहक साइट पर स्थापित करें, जिसमें फाउंडेशन को ठीक करना, कमीशन करना और बिजली की आपूर्ति को जोड़ना शामिल है। ग्राहकों को यह सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन प्रशिक्षण प्रदान करें कि वे उपकरण का उपयोग सुरक्षित और प्रभावी ढंग से कर सकते हैं, और आधिकारिक तौर पर इसे उपयोग के लिए वितरित कर सकते हैं।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।