प्रीकास्ट बीम लिफ्टिंग गैन्ट्री क्रेन

एक प्रीकास्ट बीम लिफ्टिंग गैन्ट्री क्रेन एक विशेष लिफ्टिंग उपकरण है जिसका उपयोग निर्माण और सिविल इंजीनियरिंग परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है, जो प्रीकास्ट कंक्रीट बीम को संभालने और स्थापित करने के लिए, जैसे कि पुल, वियाडक्ट्स और बिल्डिंग स्ट्रक्चर्स में उपयोग किया जाता है। ये क्रेन उच्च उठाने की क्षमता, स्थिरता और भारी प्रीकास्ट तत्वों को परिवहन और स्थिति के लिए सटीक प्रदान करते हैं।

एक प्रीकास्ट बीम लिफ्टिंग गैन्ट्री क्रेन की प्रमुख विशेषताएं:

उच्च भार क्षमता - भारी प्रीकास्ट बीम (दसियों से सैकड़ों टन तक) को उठाने के लिए डिज़ाइन किया गया।

समायोज्य अवधि - गैन्ट्री को निर्माण स्थल आवश्यकताओं के अनुरूप अलग -अलग स्पैन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

मजबूत संरचना-उठाने के दौरान स्थायित्व और स्थिरता के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील से बनी।

सटीक स्थिति - सटीक बीम प्लेसमेंट के लिए इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक लहरा से सुसज्जित।

गतिशीलता विकल्प:

फिक्स्ड गैन्ट्री क्रेन - स्थिर, प्रीकास्ट यार्ड में उपयोग किया जाता है।

मोबाइल गैन्ट्री क्रेन - निर्माण स्थल के साथ आंदोलन के लिए पहियों या रेल से लैस।

सुरक्षा प्रणालियों-जिसमें अधिभार सुरक्षा, एंटी-सवे तंत्र और आपातकालीन ब्रेक शामिल हैं।

प्रीकास्ट बीम के प्रकार उठाने वाले गैन्ट्री क्रेन:

एकल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन-प्रकाश से मध्यम उठाने की क्षमता, लागत प्रभावी।

डबल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन-उच्च उठाने की क्षमता, भारी बीम के लिए अधिक स्थिर।

रबर-थका हुआ गैन्ट्री (आरटीजी) क्रेन-लचीली स्थिति के लिए रबर के टायर पर चलता है।

रेल-माउंटेड गैन्ट्री क्रेन-प्रीकास्ट यार्ड या पुल निर्माण में सटीक आंदोलन के लिए पटरियों पर चलता है।

कोर घटक: इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, गियर

मूल स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 साल

वजन (किग्रा): 50000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

आवेदन: आउटडोर

कीवर्ड: गैन्ट्री क्रेन

रेटेड लोडिंग क्षमता: 50 टन

क्रॉस ट्रैवलिंग स्पीड: 44.6 मीटर/मिनट

लंबी यात्रा की गति: 47.1 मीटर/मिनट

नियंत्रण रास्ता: केबिन

बिजली की आपूर्ति: केबल रील

स्टील ट्रैक: QU80

शक्ति: 3- चरण एसी 50 हर्ट्ज 380V

एक प्रीकास्ट बीम लिफ्टिंग गैन्ट्री क्रेन में कई प्रमुख घटक होते हैं जो सुरक्षित और कुशल उठाने, परिवहन और भारी प्रीकास्ट कंक्रीट बीम की स्थापना सुनिश्चित करने के लिए एक साथ काम करते हैं। नीचे इसके मुख्य घटकों का एक विस्तृत टूटना है:

1। मुख्य गैन्ट्री संरचना (पुल गर्डर और पैर)

पुल गर्डर (मुख्य बीम)

क्षैतिज किरण जो कार्य क्षेत्र को फैलाता है, लहरा और ट्रॉली का समर्थन करता है।

सिंगल-गर्डर (लाइटर लोड) या डबल-गर्डर (हेवी-ड्यूटी लिफ्टिंग) हो सकते हैं।

समर्थन पैर (स्तंभ)

ऊर्ध्वाधर संरचनाएं जो स्थिरता प्रदान करती हैं और जमीन या रेल को भार स्थानांतरित करती हैं।

विभिन्न कार्य स्थितियों के लिए निश्चित-ऊंचाई या समायोज्य हो सकता है।

2। फहराता तंत्र

विद्युत या हाइड्रोलिक लहरा

लिफ्टिंग डिवाइस (वायर रोप लहरा या चेन होइस्ट) जो प्रीकास्ट बीम को उठाता है और कम करता है।

लिफ्टिंग हुक और स्प्रेडर बीम

हुक बीम के उठाने के बिंदुओं से जुड़ता है, जबकि एक स्प्रेडर बीम क्षति को रोकने के लिए लोड वितरण भी सुनिश्चित करता है।

3। ट्रॉली और यात्रा प्रणाली

ट्रॉली असेंबली

बीम को सटीक रूप से स्थान देने के लिए पुल गर्डर के साथ क्षैतिज रूप से चलता है।

ट्रैवल मोटर्स एंड व्हील्स

चिकनी आंदोलन के लिए इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक मोटर्स द्वारा संचालित।

4। अंत गाड़ियां और गतिशीलता प्रणाली

पहिए या क्रॉलर

रेल-माउंटेड गैन्ट्री क्रेन सटीक आंदोलन के लिए पटरियों पर चलते हैं।

रबर-थका हुआ गैन्ट्री क्रेन (आरटीजी) लचीलेपन के लिए वायवीय पहियों का उपयोग करते हैं।

ड्राइव मोटर्स और ब्रेक

नियंत्रित आंदोलन सुनिश्चित करें और अनपेक्षित पारियों को रोकें।

5। बिजली की आपूर्ति प्रणाली

केबल रील या डीजल जनरेटर

इलेक्ट्रिक गैन्ट्री क्रेन एक केबल रील सिस्टम या बसबार बिजली की आपूर्ति का उपयोग कर सकते हैं।

मोबाइल गंट्री में दूरस्थ साइटों के लिए एक डीजल इंजन हो सकता है।

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6। नियंत्रण प्रणाली

ऑपरेटर केबिन या रिमोट कंट्रोल

क्रेन पर या वायरलेस रिमोट कंट्रोल के माध्यम से एक केबिन से संचालित किया जा सकता है।

आवृत्ति इन्वर्टर (चिकनी आंदोलन के लिए)

उठाने और यात्रा के दौरान झटके को कम करता है।

7। सुरक्षा और सहायक घटक

सीमा स्विच-लहरा और ट्रॉली के ओवर-ट्रैवल को रोकें।

अधिभार संरक्षण - यदि लोड क्षमता से अधिक है तो बिजली में कटौती करता है।

एंटी-टकराव सेंसर-जब एक ही क्षेत्र में कई क्रेन काम करते हैं तो इसका उपयोग किया जाता है।

आउटरिगर्स / स्टेबलाइजर्स - उठाने के दौरान अतिरिक्त सहायता प्रदान करते हैं।

पवन-प्रतिरोधी उपकरण-बाहरी उपयोग के लिए महत्वपूर्ण (जैसे, पुल निर्माण)।

स्केच

मुख्य तकनीकी

प्रीकास्ट बीम उठाने वाले गैन्ट्री क्रेन का उपयोग उनकी दक्षता, सुरक्षा और अनुकूलनशीलता के कारण निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है। यहाँ उनके प्रमुख लाभ हैं:

1। उच्च भार क्षमता और स्थिरता

स्थिरता के साथ भारी प्रीकास्ट बीम (सैकड़ों टन तक) को उठाने के लिए डिज़ाइन किया गया।

डबल-गर्डर डिजाइन बड़े पैमाने पर परियोजनाओं के लिए अतिरिक्त शक्ति प्रदान करते हैं।

2। सटीक स्थिति और नियंत्रण

सटीक बीम प्लेसमेंट के लिए चिकनी फहराने और ट्रॉली आंदोलन से लैस।

रिमोट कंट्रोल और ऑटोमेशन विकल्प मानव त्रुटि को कम करते हैं।

3। समय और श्रम दक्षता

जल्दी से परिवहन और बीम स्थापित करके निर्माण को गति देता है।

सेटअप समय की बचत, बड़े मोबाइल क्रेन पर निर्भरता को कम करता है।

4। आंदोलन में लचीलापन

रेल-माउंटेड गैन्ट्री क्रेन ट्रैक के साथ सटीक आंदोलन प्रदान करते हैं।

रबर-थका हुआ गैन्ट्री क्रेन (आरटीजी) रेल के बिना गतिशीलता प्रदान करता है।

5। लागत प्रभावी समाधान

क्रॉलर या टॉवर क्रेन की तुलना में कम परिचालन लागत।

कई परियोजनाओं के लिए स्थानांतरित और पुन: उपयोग किया जा सकता है।

6। सुरक्षा सुविधाएँ बढ़ाई

अधिभार संरक्षण, एंटी-स्व-सिस्टम, और आपातकालीन ब्रेक दुर्घटनाओं को रोकते हैं।

श्रमिकों के लिए मैनुअल हैंडलिंग जोखिम को कम करता है।

7। साइट की शर्तों के अनुकूलता

सीमित स्थानों में अच्छी तरह से काम करता है जहां बड़े क्रेन काम नहीं कर सकते।

विभिन्न बीम लंबाई और वजन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

ये क्रेन विभिन्न निर्माण परिदृश्यों में आवश्यक हैं, जिनमें शामिल हैं:

1। पुल निर्माण

राजमार्ग और रेलवे पुलों के लिए प्रीकास्ट कंक्रीट गर्डर्स को उठाना और रखना।

सटीक संरेखण के लिए खंड पुल निर्माण में उपयोग किया जाता है।

2। कंक्रीट कारखानों का प्रीकास्ट

प्लांट के भीतर प्रीकास्ट बीम, कॉलम और स्लैब को संभालना और परिवहन करना।

परिवहन के लिए ट्रकों पर लोडिंग/अनलोडिंग बीम।

3। राजमार्ग और रेलवे परियोजनाएं

वियाडक्ट्स के लिए प्रीकास्ट यू-बीम, टी-बीम और बॉक्स गर्डर्स स्थापित करना।

फ्लाईओवर और मेट्रो रेल निर्माण में उपयोग किया जाता है।

4। औद्योगिक और भवन निर्माण

प्रीकास्ट छत के बीम, फर्श स्लैब और दीवार पैनल को खड़ा करना।

गोदामों, कारखानों और बड़ी-अवधि संरचनाओं में उपयोगी।

5। पोर्ट और शिपयार्ड एप्लिकेशन

पियर्स और डॉक तत्वों जैसे भारी प्रीकास्ट समुद्री संरचनाओं को संभालना।

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
आवश्यकता विश्लेषण: स्पैन, ऊंचाई, कर्तव्य चक्र और पर्यावरणीय परिस्थितियों सहित विनिर्देशों का निर्धारण करें।
सीएडी चित्र और लोड गणना: इंजीनियर क्रेन संरचना को डिजाइन करते हैं, जो कि FEM, CMAA या ISO जैसे अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करते हैं।
प्रमुख घटकों का चयन: डबल गर्डर्स, एंड कैरिज, ट्रॉली मैकेनिज्म, होइस्टिंग सिस्टम और इलेक्ट्रिकल कंट्रोल शामिल हैं।
2। सामग्री खरीद
संरचनात्मक स्टील: गर्डर्स, पैरों और सहायक संरचनाओं के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील प्लेट और बीम।
फहराता तंत्र: मोटर, गियरबॉक्स, वायर रस्सी और ड्रम को खट्टा किया जाता है।
विद्युत और नियंत्रण घटक: इनवर्टर, सीमा स्विच, पीएलसी और नियंत्रण पैनल।
3। संरचनात्मक घटकों का निर्माण
डबल गर्डर विनिर्माण
कटिंग: स्टील प्लेटों को सटीक आकृतियों में काट दिया जाता है।
वेल्डिंग: ताकत सुनिश्चित करने के लिए जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW) का उपयोग करके गर्डर्स को वेल्डेड किया जाता है।
मशीनिंग: रेल और ट्रॉली के उचित संरेखण के लिए सटीक मशीनिंग।
लेग्स एंड एंड कैरेजेस
चिकनी पहिया और रेल आंदोलन के लिए वेल्डेड और मशीनीकृत।
ट्रॉली गति के लिए रेल पटरियों की स्थापना।
4। यांत्रिक और फहराने वाले घटकों की विधानसभा
ट्रॉली और लहरा प्रणाली
गियरबॉक्स, मोटर, ड्रम, रस्सी गाइड और सेफ्टी ब्रेक इकट्ठे होते हैं।
तार की रस्सी ड्रम पर घाव है।
ड्राइव तंत्र स्थापना
मोटर्स और रिड्यूसर को अंत गाड़ियों पर स्थापित किया जाता है।
चिकनी आंदोलन सुनिश्चित करने के लिए पहियों को उचित संरेखण के साथ इकट्ठा किया जाता है।
5। विद्युत प्रणाली की स्थापना
नियंत्रण कक्ष विधानसभा: VFD, संपर्ककर्ता और सुरक्षा रिले शामिल हैं।
वायरिंग और कनेक्शन: मोटर वायरिंग, लिमिट स्विच और इमरजेंसी स्टॉप सिस्टम।
रिमोट कंट्रोल और केबिन इंस्टॉलेशन: क्लाइंट आवश्यकताओं के आधार पर, या तो एक रेडियो रिमोट कंट्रोल या ऑपरेटर केबिन स्थापित है।
6। परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
यांत्रिक परीक्षण:
रेटेड क्षमता के 1.25 गुना के साथ लोड परीक्षण।
ट्रॉली आंदोलन की जाँच करना और प्रदर्शन करना।
विद्युत परीक्षण:
मोटर गति, सीमा स्विच और नियंत्रण कक्ष संचालन का सत्यापन।
आपातकालीन ब्रेक फ़ंक्शन परीक्षण।
सुरक्षा निरीक्षण:
OSHA, ISO, या स्थानीय सुरक्षा नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करना।
7। सतह उपचार और पेंटिंग
सैंडब्लास्टिंग: जंग को हटा देता है और धातु की सतहों को तैयार करता है।
प्राइमिंग और पेंटिंग: जंग-प्रतिरोधी एपॉक्सी प्राइमर के बाद औद्योगिक-ग्रेड पेंट।
8। पैकेजिंग और परिवहन
घटक पैकिंग: प्रत्येक भाग को परिवहन के लिए सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है।
लोडिंग और शिपिंग: डिलीवरी के लिए ट्रकों या कंटेनरों पर लोड किया गया।
9। स्थापना और कमीशनिंग
ऑन-साइट असेंबली: मुख्य घटकों को बोल्ट किया जाता है और जगह में वेल्डेड किया जाता है।
अंतिम परीक्षण: पूर्ण कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए स्थापना साइट पर लोड परीक्षण।
हैंडओवर और प्रशिक्षण: क्लाइंट से ऑपरेटर प्रशिक्षण और अंतिम अनुमोदन।
10. फाइनल डिलिवरेबल्स
परिचालन मैनुअल के साथ पूरा गैन्ट्री क्रेन सिस्टम।
लंबी अवधि के रखरखाव के लिए वारंटी और बिक्री के बाद।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।