ओवरहेड क्रेन सस्पेंशन टाइप ओवरहेड क्रेन

प्रमुख विशेषताऐं:

छत से निलंबित: क्रेन के रनवे को गोदाम की छत या छत की संरचना पर रखा गया है, जिससे क्रेन को फर्श-माउंटेड रनवे या कॉलम की आवश्यकता के बिना स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति मिलती है।

अंडरस्लुंग डिजाइन: क्रेन का पुल अंडरस्क्लुंग है, जिसका अर्थ है कि यह उनके ऊपर की सवारी करने के बजाय रनवे से निलंबित है। यह क्रेन को न्यूनतम ऊर्ध्वाधर स्थान लेते हुए कार्यक्षेत्र की पूरी लंबाई और चौड़ाई की यात्रा करने की अनुमति देता है।

हल्के से मध्यम भार: सस्पेंशन क्रेन का उपयोग आमतौर पर हल्के भार (आमतौर पर 10 टन तक) से संभालने के लिए किया जाता है, जिससे वे छोटे औद्योगिक अनुप्रयोगों या असेंबली लाइनों के लिए आदर्श बन जाते हैं जहां सटीक और गतिशीलता आवश्यक होती है।

लचीला लेआउट: क्योंकि रनवे को निलंबित कर दिया जाता है, ये क्रेन अनियमित रूप से आकार के कार्यक्षेत्रों या स्तंभों या अन्य मंजिल के अवरोधों के साथ इमारतों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल हैं। वे मौजूदा उपकरण या फर्श स्थान के साथ हस्तक्षेप किए बिना एक बड़े क्षेत्र को कवर कर सकते हैं।

सुचारू आंदोलन: अन्य प्रकार के ओवरहेड क्रेन की तरह, सस्पेंशन क्रेन ट्रॉली को स्थानांतरित करने और पुल के साथ लहराने के लिए इलेक्ट्रिक मोटर्स का उपयोग करते हैं, जिससे चिकनी और नियंत्रित आंदोलनों को सुनिश्चित किया जाता है।

 

• क्षमता: 5-800\/50टन
• स्पैन लंबाई: 4-35 m
• ऊंचाई उठाना: 3-50 m
• कार्य कर्तव्य: A4, A5, A6, A7
• Raged वोल्टेज: 220V ~ 690V, 50-60 HZ, 3PH AC
• कार्य वातावरण तापमान: -25 डिग्री -+50 डिग्री, सापेक्ष आर्द्रता 85% से कम या उसके बराबर
• क्रेन कंट्रोल मोड: फ्लोर कंट्रोल \/ रिमोट कंट्रोल \/ केबिन रूम

 

 

1.पुल

समारोह: क्षैतिज किरण जो कार्यक्षेत्र की चौड़ाई को फैलाता है। यह ट्रॉली और लहरा को ले जाता है, जिससे साइड से लोड की आवाजाही की अनुमति मिलती है।

अंडरस्लुंग डिजाइन: पुल को रनवे के नीचे निलंबित कर दिया गया है, जो छत या छत की संरचना पर लगे हैं।

 

2.मार्ग

समारोह: रेल या ट्रैक जिस पर पुल यात्रा करता है। ये रनवे गोदाम की छत या छत पर लगे हुए हैं, जैसा कि शीर्ष-रनिंग क्रेन में फर्श-माउंटेड सपोर्ट के विपरीत है।

निलंबन तंत्र: रनवे को छत से निलंबित कर दिया जाता है, जिससे अधिक मंजिल की जगह और इमारत की संरचना के लिए बेहतर अनुकूलनशीलता की अनुमति मिलती है।

 

3.ट्रॉली

समारोह: एक जंगम इकाई जो पुल के साथ चलती है, लहरा लेती है। ट्रॉली लहरा को पुल के पार क्षैतिज रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, जिससे लोड की सटीक स्थिति सक्षम होती है।

अंडरस्लुंग डिजाइन: ट्रॉली निलंबन क्रेन डिजाइन में पुल के नीचे पर चलता है।

 

उभाड़ना

समारोह: लोड को बढ़ाने और कम करने के लिए जिम्मेदार उठाने वाला तंत्र। यह ट्रॉली पर लगाया जाता है और पुल के पार जाता है।

प्रकार:

बिजली की चेन होइस्ट: आमतौर पर लाइटर लोड के लिए उपयोग किया जाता है, सटीक हैंडलिंग के लिए उपयुक्त।

विद्युत तार रस्सी लहरा: थोड़ा भारी भार के लिए अधिक सटीक और नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

4। अंत कैरिज

1) अंत गाड़ियां एक स्टील मिल ओवरहेड क्रेन के घटक हैं जो रनवे बीम के साथ क्रेन के ट्रॉली का समर्थन और मार्गदर्शन करते हैं। वे ओवरहेड क्रेन के सबसे बाहरी बिंदुओं पर स्थित हैं, और वे ट्रॉली को रनवे बीम में संलग्न करते हैं। अंत गाड़ियां क्रेन को अनुदैर्ध्य और पार्श्व स्थिरता प्रदान करने के लिए जिम्मेदार हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह रेल के साथ सुचारू रूप से चलती है।

2) अंत गाड़ियां आमतौर पर एक स्टील फ्रेम होती हैं जो पहियों पर लगाई जाती है, और वे संचालित या मैनुअल हो सकते हैं। संचालित अंत गाड़ियां पहियों को चलाने के लिए एक मोटर का उपयोग करती हैं, जबकि मैनुअल एंड गाड़ियों को हाथ से स्थानांतरित किया जाता है। अंत गाड़ियों के पहिए आमतौर पर स्टील या पॉलीयूरेथेन से बने होते हैं, और वे क्रेन के क्षैतिज आंदोलन को नियंत्रित करने के लिए रनवे बीम के साथ रोल करते हैं।

3) स्थिरता और मार्गदर्शन प्रदान करने के अलावा, अंत गाड़ियां भी क्रेन के वजन का समर्थन करती हैं और इसे वहन करती है। वे मजबूत और टिकाऊ होने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और उन्हें ऑपरेशन के दौरान महत्वपूर्ण बलों और तनावों का सामना करना होगा। कुल मिलाकर, अंतिम गाड़ियां स्टील मिल ओवरहेड क्रेन के महत्वपूर्ण घटक हैं, और इन भारी शुल्क वाली मशीनों के सुरक्षित और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उनका प्रदर्शन आवश्यक है।

 

5। क्रेन यात्रा तंत्र

क्रेन यात्रा तंत्र उन घटकों की प्रणाली को संदर्भित करता है जो क्रेन को स्टील मिल के साथ क्षैतिज रूप से स्थानांतरित करने में सक्षम बनाते हैं। इस प्रणाली में एक मोटर, गियर, पहिए और ब्रेक होते हैं। मोटर क्रेन के आंदोलनों के लिए शक्ति प्रदान करता है, जबकि गियर और पहिए इस शक्ति को उन पहियों तक पहुंचाते हैं जो स्टील मिल के संपर्क में हैं। ब्रेक का उपयोग क्रेन की गति और दिशा को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। यात्रा तंत्र क्रेन को स्टील मिल की लंबाई के साथ सुचारू रूप से और कुशलता से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, यह सुनिश्चित करता है कि यह उस क्षेत्र के सभी हिस्सों तक पहुंच सकता है जिसे इसे कवर करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

 

6। ट्रॉली ट्रैवर्सिंग तंत्र

1) एक स्टील मिल ओवरहेड क्रेन का ट्रॉली ट्रैवर्सिंग तंत्र क्रेन के पुल के साथ ट्रॉली को स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार तंत्र है। ट्रॉली वह असेंबली है जो लहरा को पकड़ती है और पुल के साथ काम स्थल पर लहरा को स्थिति में ले जाती है।

2) ट्रॉली ट्रैवर्सिंग मैकेनिज्म में एक मोटर, गियरबॉक्स और पहिए होते हैं जो ट्रॉली को पुल के साथ सुचारू रूप से और ठीक से स्थानांतरित करने की अनुमति देते हैं। मोटर गियरबॉक्स को चालू करने की शक्ति प्रदान करता है जो तब ट्रॉली को स्थानांतरित करने वाले पहियों को बदल देता है।

3) ट्रॉली ट्रैवर्सिंग मैकेनिज्म में ट्रॉली को स्थिति में रखने के लिए एक ब्रेक सिस्टम भी हो सकता है जब यह उपयोग में नहीं होता है। इसके अतिरिक्त, ट्रॉली के पास यात्रा को रोकने के लिए एक सीमा स्विच हो सकता है और यह सुनिश्चित करने के लिए कि ट्रॉली क्रेन के ऑपरेटिंग रेंज के भीतर रहता है।

4) कुल मिलाकर, ट्रॉली ट्रैवर्सिंग मैकेनिज्म स्टील मिल ओवरहेड क्रेन का एक महत्वपूर्ण घटक है, और सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए इसे नियमित रूप से बनाए रखा जाना चाहिए और नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए।

 

7.क्रेन व्हील्स

समारोह: अंत ट्रकों में स्थित पहिए, जो क्रेन के पुल को निलंबित रनवे के साथ यात्रा करने की अनुमति देते हैं। ये पहिए आमतौर पर स्टील होते हैं और चिकनी, संचालित आंदोलन सुनिश्चित करने के लिए मोटर चालित हो सकते हैं।

अंडरस्लुंग डिजाइन: ये पहिए रनवे पटरियों के नीचे चलते हैं।

 

8. लोड हुक

समारोह: लहर से जुड़ा हुक जो लोड या लिफ्टिंग डिवाइस से जुड़ता है। लोड हुक को कुंडा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और सामग्री को उठाया जा रहा सामग्री के लिए सुरक्षित, सुरक्षित लगाव की अनुमति देता है।

 

9.विद्युत मोटर

समारोह: ट्रॉली, लहरा, और कभी -कभी पुल की आवाजाही को शक्ति प्रदान करता है। इलेक्ट्रिक मोटर्स लोड के उठाने, कम करने और आंदोलन को नियंत्रित करने के लिए आवश्यक बल प्रदान करते हैं।

नियंत्रित आंदोलन: क्रेन के आंदोलन के सुचारू और सटीक संचालन सुनिश्चित करने के लिए मोटर्स आवश्यक हैं।

 

10। साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

1) एक स्टील मिल ओवरहेड क्रेन एक ध्वनि और हल्के अलार्म सिस्टम से लैस हो सकता है, साथ ही अतिरिक्त सुरक्षा उपायों के लिए स्विच को सीमित कर सकता है।

2) साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम को क्रेन के आंदोलनों के आसपास के श्रमिकों या पैदल चलने वालों को सचेत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि स्टील मिल ओवरहेड क्रेन का उपयोग अक्सर व्यस्त औद्योगिक सेटिंग्स में भारी पैर और वाहन यातायात के साथ किया जाता है।

3) स्विच, दूसरी ओर, सुरक्षा उपकरण हैं जो क्रेन को एक निश्चित बिंदु से आगे बढ़ने से रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये स्विच आमतौर पर लहरा या पुल के दोनों सिरों पर स्थित होते हैं, और जब वे फंस जाते हैं, तो क्रेन स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा। यह क्रेन को अन्य मशीनरी या लोगों में दुर्घटनाग्रस्त होने से रोकता है, और यह लोड को गिरने से भी रोक सकता है।

4) कुल मिलाकर, ये सुरक्षा सुविधाएँ किसी भी स्टील मिल ओवरहेड क्रेन के लिए आवश्यक हैं, क्योंकि वे श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने और दुर्घटनाओं को होने से रोकने में मदद करते हैं।

 

11। सुरक्षा उपकरण

कई सुरक्षा उपकरण हैं जो श्रमिकों और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए स्टील मिल ओवरहेड क्रेन पर स्थापित किए जा सकते हैं। कुछ सामान्य सुरक्षा उपकरणों में शामिल हैं:

 

1) अधिभार संरक्षण:इस उपकरण का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि क्रेन अपनी क्षमता से अधिक वजन नहीं उठाता है। यह आमतौर पर लोड कोशिकाओं के रूप में स्थापित किया जाता है, जो लोड के वजन को उठाया जा रहा है और वजन की सीमा से अधिक होने पर स्वचालित रूप से पावर को फहराने के लिए काट दिया जाता है।

2) सीमा स्विच:इन उपकरणों का उपयोग कुछ दिशाओं में क्रेन के आंदोलन को सीमित करने के लिए किया जाता है, जैसे कि क्रेन को कार्य क्षेत्र की निर्दिष्ट सीमाओं से परे जाने से रोकना। ये स्विच ट्रॉली, ब्रिज या लहरा पर स्थापित किए जा सकते हैं।

3) आपातकालीन स्टॉप बटन:ये बटन पूरे क्रेन सिस्टम में रणनीतिक स्थानों पर स्थापित किए जाते हैं और इसका उपयोग आपातकाल की स्थिति में पूरे सिस्टम को बंद करने के लिए किया जा सकता है।

4) एंटी-टकराव सेंसर:ये सेंसर कार्य क्षेत्र में क्रेन और अन्य वस्तुओं या उपकरणों के बीच टकराव को रोकने में मदद करते हैं। वे आम तौर पर क्रेन ब्रिज और\/या ट्रॉली पर स्थापित होते हैं।

5) चेतावनी रोशनी और अलार्म:ये डिवाइस संभावित खतरे के श्रमिकों को सचेत करने के लिए श्रव्य और दृश्य चेतावनी प्रदान करते हैं, जैसे कि जब क्रेन गति में है या लोड को उठाया या कम होने वाला है।

6) स्टील बंपर:इन उपकरणों का उपयोग क्रेन और अन्य उपकरणों को आकस्मिक टकराव से बचाने के लिए किया जाता है। वे आमतौर पर क्रेन ब्रिज और ट्रॉली के सिरों पर स्थापित होते हैं।

 

12। नियंत्रण मोड

स्टील मिल ओवरहेड क्रेन का नियंत्रण मोड विशिष्ट क्रेन और इसके इच्छित उपयोग के आधार पर भिन्न हो सकता है। हालांकि, अधिकांश आधुनिक स्टील मिल ओवरहेड क्रेन सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण मोड की एक श्रृंखला का उपयोग करते हैं।

 

स्टील मिल ओवरहेड क्रेन के लिए कुछ सामान्य नियंत्रण मोड में शामिल हैं:

1) लटकन नियंत्रण:इस प्रकार के नियंत्रण में एक हैंडहेल्ड पेंडेंट का उपयोग शामिल होता है जो क्रेन ऑपरेटर को सुरक्षित दूरी से क्रेन के आंदोलन को नियंत्रित करने की अनुमति देता है।

2) रेडियो नियंत्रण:लटकन नियंत्रण के समान, रेडियो नियंत्रण में क्रेन को दूर से संचालित करने के लिए एक हाथ में डिवाइस का उपयोग शामिल है। रेडियो नियंत्रण लटकन नियंत्रण की तुलना में अधिक गतिशीलता और लचीलापन प्रदान करता है, जिससे ऑपरेटर को कार्यस्थल के चारों ओर स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति मिलती है।

3) केबिन नियंत्रण:कुछ स्टील मिल ओवरहेड क्रेन एक केबिन या नियंत्रण कक्ष से सुसज्जित हैं जहां ऑपरेटर क्रेन को बैठकर नियंत्रित कर सकता है। यह क्रेन आंदोलन पर अधिक दृश्यता और नियंत्रण के लिए अनुमति देता है।

4) स्वचालित नियंत्रण:कुछ मामलों में, स्टील मिल ओवरहेड क्रेन को स्वचालित किया जाता है, जिसका अर्थ है कि उन्हें मानव हस्तक्षेप की आवश्यकता के बिना विशिष्ट कार्यों को करने के लिए प्रोग्राम किया जाता है। स्वचालित नियंत्रण दक्षता और सुरक्षा में सुधार कर सकता है, लेकिन उचित संचालन सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक प्रोग्रामिंग और निगरानी की आवश्यकता होती है।

5) उपयोग किए गए नियंत्रण मोड की परवाह किए बिना, सभी स्टील मिल ओवरहेड क्रेन को कार्यस्थल में दुर्घटनाओं और चोटों को रोकने के लिए सख्त सुरक्षा मानकों और नियमों का पालन करना चाहिए।

 

13। स्केच

 

 

 

 

A निलंबन प्रकार ओवरहेड क्रेन(एक के रूप में भी जाना जाता हैअंडरस्लुंग क्रेन) कई फायदे प्रदान करता है, विशेष रूप से ऐसे वातावरण में जहां अंतरिक्ष अनुकूलन और लचीलापन महत्वपूर्ण हैं। यहां एक निलंबन प्रकार के ओवरहेड क्रेन का उपयोग करने के प्रमुख लाभ हैं:

1. अधिकतम फर्श स्थान

फ़ायदा: चूंकि क्रेन को छत या छत से निलंबित कर दिया गया है, इसलिए कोई कॉलम या फर्श-माउंटेड सपोर्ट नहीं है, जो एक अबाधित फर्श क्षेत्र के लिए अनुमति देता है। यह अन्य उपकरणों, वाहनों या कर्मियों के आंदोलन के लिए मूल्यवान कार्यक्षेत्र को मुक्त करता है।

आवेदन: छोटे या भीड़ वाले कार्यक्षेत्रों के लिए आदर्श, जहां फर्श की जगह को अधिकतम करना आवश्यक है।

2. भवन की ऊंचाई का अनुकूलित उपयोग

फ़ायदा: सस्पेंशन क्रेन कम छत या ऊंचाई प्रतिबंधों के साथ सुविधाओं के लिए उपयुक्त हैं, क्योंकि वे छत की संरचना के नीचे लगे हैं। यह उन क्षेत्रों में अधिक हेडरूम और लचीलेपन के लिए अनुमति देता है जहां पारंपरिक शीर्ष पर चलने वाले क्रेन फिट नहीं हो सकते हैं।

आवेदन: कम या अनियमित छत ऊंचाइयों के साथ गोदामों और कार्यशालाओं से इस डिजाइन से लाभ होता है।

3. लागत-प्रभावी स्थापना

फ़ायदा: निलंबन क्रेन शीर्ष-रनिंग क्रेन की तुलना में स्थापित करने के लिए आसान और अधिक लागत प्रभावी हो सकते हैं, क्योंकि उन्हें अतिरिक्त समर्थन कॉलम या प्रबलित नींव की आवश्यकता नहीं होती है। संरचना की मौजूदा छत या छत का उपयोग समर्थन के लिए किया जाता है।

आवेदन: छोटी सुविधाएं और कार्यशालाएं जिन्हें क्रेन इंस्टॉलेशन के लिए भारी बुनियादी ढांचे में निवेश करने की आवश्यकता नहीं है।

4. अनियमित लेआउट का कुशल उपयोग

फ़ायदा: निलंबन क्रेन को जटिल लेआउट या उन क्षेत्रों के साथ इमारतों में स्थापित किया जा सकता है जहां बाधाएं (जैसे दीवारें या मशीनरी) फर्श-माउंटेड सिस्टम के उपयोग को रोकती हैं। उन्हें विशिष्ट सुविधा लेआउट फिट करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जो अजीब या अनियमित आकार के स्थानों को कवर करता है।

आवेदन: गैर-समान कार्यक्षेत्रों या अवरोधों वाले क्षेत्रों के साथ कारखाने या भंडारण सुविधाएं।

5. मौजूदा संरचनाओं के साथ आसान एकीकरण

फ़ायदा: क्योंकि सस्पेंशन क्रेन समर्थन के लिए छत की संरचना का उपयोग करते हैं, इसलिए उन्हें प्रमुख संशोधनों के बिना मौजूदा इमारतों में रेट्रोफिट किया जा सकता है। यह उन्हें मौजूदा सुविधाओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अत्यधिक अनुकूल बनाता है।

आवेदन: व्यापक नवीकरण के बिना सामग्री हैंडलिंग क्षमताओं को अपग्रेड करने की सुविधा।

6. बेहतर सुरक्षा

फ़ायदा: क्रेन सिस्टम को ऊंचा किया जाता है, जिससे ग्राउंड-आधारित बाधाओं या फोर्कलिफ्ट्स और अन्य उपकरणों के आंदोलन से संबंधित दुर्घटनाओं के जोखिम को कम किया जाता है। ऑपरेटर क्रेन को दूर से सुरक्षित रूप से नियंत्रित कर सकते हैं, मैनुअल उठाने की आवश्यकता को कम कर सकते हैं और चोट के जोखिम को कम कर सकते हैं।

आवेदन: उच्च गतिविधि और फर्श यातायात के साथ गोदाम, उत्पादन लाइनें और कार्यक्षेत्र।

7. सटीक हैंडलिंग

फ़ायदा: सस्पेंशन क्रेन लाइटर लोड को उठाने और स्थिति के लिए सटीक आंदोलन प्रदान करते हैं, जिससे वे नाजुक या संवेदनशील सामग्री को संभालने के लिए उपयुक्त हैं। ट्रॉली और होइस्ट नियंत्रित और सुचारू संचालन की पेशकश करते हैं, सटीक लोड प्लेसमेंट सुनिश्चित करते हैं।

आवेदन: ऐसे उद्योग जहां सटीक और सावधान लोड हैंडलिंग महत्वपूर्ण हैं, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण, विधानसभा लाइनें या पैकेजिंग सुविधाएं।

8. लचीला लेआउट डिजाइन

फ़ायदा: अंडरर्सलंग डिज़ाइन क्रेन इंस्टॉलेशन और कवरेज में लचीलेपन के लिए अनुमति देता है। सस्पेंशन क्रेन मौजूदा वर्कस्टेशन, मशीनरी, या स्टोरेज क्षेत्रों पर यात्रा कर सकते हैं, जहां कवरेज प्रदान करते हैं, जहां चल रहे संचालन में बाधा डाले बिना आवश्यक हो।

आवेदन: विशिष्ट वर्कफ़्लो आवश्यकताओं के साथ कस्टम विनिर्माण सेटअप या असेंबली लाइनें।

9. संरचनात्मक आवश्यकताओं में कमी

फ़ायदा: सस्पेंशन क्रेन को कम संरचनात्मक संशोधनों की आवश्यकता होती है, क्योंकि क्रेन समर्थन के लिए छत की संरचना पर निर्भर करता है। यह इमारत की नींव के अतिरिक्त निर्माण या सुदृढीकरण की आवश्यकता को कम करता है।

आवेदन: ऐसी सुविधाएं जहां संरचनात्मक अखंडता को न्यूनतम संशोधनों के साथ बनाए रखने की आवश्यकता है।

10. हल्के से मध्यम लोड हैंडलिंग

फ़ायदा: जबकि ये क्रेन आम तौर पर हल्के भार (लगभग 10 टन तक) को संभालते हैं, वे मध्यम-शुल्क उठाने के संचालन के लिए दोहराए जाने वाले प्रकाश के लिए अत्यधिक कुशल होते हैं। यह उन्हें विभिन्न प्रकार के उद्योगों के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें भारी उठाने की क्षमता की आवश्यकता नहीं होती है।

आवेदन: वेयरहाउसिंग, असेंबली लाइनें, छोटे विनिर्माण संयंत्र और रखरखाव कार्यशालाएं।

11. आसान रखरखाव और संचालन

फ़ायदा: निलंबन क्रेन आम तौर पर अपने हल्के डिजाइन और घटकों तक आसान पहुंच के कारण बनाए रखने के लिए सरल होते हैं। ऑपरेटर आसान ऑपरेशन के लिए पेंडेंट या रिमोट कंट्रोल का उपयोग कर सकते हैं, और नियमित निरीक्षण समय के साथ सुचारू प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

आवेदन: छोटे संचालन जहां रखरखाव में आसानी एक प्राथमिकता है, जैसे कि छोटे से मध्यम आकार की उत्पादन लाइनें।

12. बढ़ी हुई गतिशीलता

फ़ायदा: क्रेन की रनवे के साथ स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित करने की क्षमता फर्श-आधारित बाधाओं के बिना एक व्यापक क्षेत्र में सामग्री के कुशल आंदोलन के लिए अनुमति देती है। यह उन क्षेत्रों तक पहुंच सकता है जो जमीन-आधारित उपकरणों के साथ पहुंचना मुश्किल है।

आवेदन: उत्पादन सुविधाओं या गोदामों को विस्तारित क्षेत्रों पर सामग्रियों की लगातार आवाजाही की आवश्यकता होती है।

लाभ का सारांश:

अधिकतम फर्श स्थान: फर्श-माउंटेड सपोर्ट की कोई जरूरत नहीं है।

अनुकूलन क्षमता: कम छत और अनियमित लेआउट के साथ अच्छी तरह से काम करता है।

प्रभावी लागत: कम संरचनात्मक संशोधनों के साथ स्थापित करना आसान है।

बेहतर सुरक्षा: ग्राउंड-लेवल के खतरों को कम करना।

शुद्धता: सटीक स्थिति के साथ प्रकाश से मध्यम लोड हैंडलिंग के लिए आदर्श।

निष्कर्ष के तौर पर,निलंबन प्रकार ओवरहेड क्रेनअंतरिक्ष अनुकूलन, लचीलापन, लागत-प्रभावशीलता और सुरक्षा के संदर्भ में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करें। वे विशेष रूप से वातावरण के लिए अच्छी तरह से अनुकूल हैं जो हल्के से मध्यम भार को संभालते हैं और कुशल, सटीक सामग्री हैंडलिंग की आवश्यकता होती है।

 

 

निलंबन प्रकार ओवरहेड क्रेन(अंडरस्लुंग क्रेन) व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं, जो कि उनके अनुकूलनशीलता, अंतरिक्ष-बचत डिजाइन और हल्के से मध्यम भार से निपटने में दक्षता के कारण होते हैं। नीचे कुछ प्रमुख अनुप्रयोग हैं जहां सस्पेंशन टाइप ओवरहेड क्रेन आमतौर पर नियोजित होते हैं:

1. विनिर्माण और विधानसभा लाइनें

आवेदन: सस्पेंशन क्रेन का उपयोग उत्पादन लाइनों के साथ भागों और सामग्रियों को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। वे विधानसभा, मशीनिंग, या निरीक्षण के लिए घटकों के परिवहन में लचीलापन प्रदान करते हैं, जिससे विनिर्माण प्रक्रिया अधिक कुशल हो जाती है।

उदाहरण: ऑटोमोटिव मैन्युफैक्चरिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली और सटीक पार्ट फैब्रिकेशन।

2. गोदाम और भंडारण सुविधाएं

आवेदन: गोदामों में, सस्पेंशन क्रेन स्टोरेज रैक से और और सामग्री के लोडिंग, अनलोडिंग और आंदोलन को संभालते हैं। वे मूल्यवान फर्श स्थान को लेने के बिना ऊर्ध्वाधर स्थान को अधिकतम करते हैं, समग्र इन्वेंट्री प्रबंधन में सुधार करते हैं।

उदाहरण: औद्योगिक माल, खुदरा उत्पादों, या कच्चे माल के भंडारण के लिए गोदाम।

3. रसद और वितरण केंद्र

आवेदन: सस्पेंशन क्रेन वितरण केंद्रों में पैलेट, क्रेट और थोक सामग्री जैसे बड़े भार को प्रबंधित करने में मदद करते हैं। वे भंडारण क्षेत्रों और लोडिंग डॉक के बीच कुशलता से चलती वस्तुओं द्वारा सामग्री प्रवाह को सुव्यवस्थित करते हैं।

उदाहरण: ई-कॉमर्स पूर्ति केंद्र, लॉजिस्टिक्स वेयरहाउस, और कार्गो वितरण टर्मिनल।

4. कार्यशालाएं और रखरखाव क्षेत्र

आवेदन: कार्यशालाएं जो मशीनरी और उपकरणों की मरम्मत या रखरखाव करती हैं, अक्सर भागों या उपकरणों को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए निलंबन क्रेन का उपयोग करती हैं। वे सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं और विधानसभा या मरम्मत के दौरान भारी घटकों की स्थिति में मदद करते हैं।

उदाहरण: उपकरण मरम्मत की दुकानें, मोटर वाहन मरम्मत केंद्र और औद्योगिक रखरखाव सुविधाएं।

5. विमान और विमान संन्यास

आवेदन: एयरोस्पेस उद्योग में, सस्पेंशन क्रेन का उपयोग विमान विधानसभा या रखरखाव के दौरान धड़, पंख और इंजन जैसे बड़े, नाजुक घटकों को उठाने और स्थिति के लिए किया जाता है। क्रेन सटीक आंदोलन प्रदान करता है और संवेदनशील भागों को नुकसान से बचने में मदद करता है।

उदाहरण: विमान विधानसभा लाइनें, एयरोस्पेस घटक विनिर्माण, और विमान रखरखाव हैंगर।

6. छोटे पैमाने पर विनिर्माण

आवेदन: लाइट-ड्यूटी मैन्युफैक्चरिंग एप्लिकेशन के लिए, सस्पेंशन क्रेन का उपयोग विभिन्न वर्कस्टेशन के बीच सामग्री को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। वे छोटे कारखानों के लिए लागत प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं जिन्हें भारी शुल्क वाले लिफ्टिंग उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है।

उदाहरण: फर्नीचर निर्माण, वस्त्र और छोटे धातु के पौधे।

7. मोटर वाहन उद्योग

आवेदन: मोटर वाहन उद्योग में, सस्पेंशन क्रेन का उपयोग वाहन विधानसभा लाइनों में इंजन, प्रसारण और फ्रेम जैसे कार भागों को उठाने के लिए किया जाता है। वे कुशल आंदोलन और स्थिति प्रदान करते हैं, विधानसभा प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाते हैं।

उदाहरण: कार विधानसभा संयंत्र, बस या ट्रक निर्माण, और घटक उत्पादन सुविधाएं।

 

 

स्टील मिल ओवरहेड क्रेन उत्पादन प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं, जिनमें शामिल हैं:

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग: उत्पादन प्रक्रिया में पहला कदम क्रेन के डिजाइन और इंजीनियरिंग शामिल है। इसमें ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर इसकी क्षमता, आकार और अन्य विनिर्देशों का निर्धारण करना शामिल है।

2। सामग्री खरीद: एक बार डिजाइन को अंतिम रूप देने के बाद, क्रेन के लिए आवश्यक सामग्री की खरीद की जाती है। इसमें स्टील प्लेट, बीम, केबल, मोटर्स और इलेक्ट्रिकल घटक शामिल हैं।

3। कटिंग और शेपिंग: स्टील प्लेटों और बीमों को सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन, शीयरिंग मशीन और अन्य उपकरणों का उपयोग करके आवश्यक आकार के लिए कट और आकार दिया जाता है।

4। वेल्डिंग: क्रेन के विभिन्न घटकों को MIG और TIG वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके एक साथ वेल्डेड किया जाता है। वेल्ड्स का निरीक्षण गुणवत्ता और ताकत के लिए किया जाता है।

5। विधानसभा: क्रेन के विभिन्न घटकों को एक साथ इकट्ठा किया जाता है, जिसमें लहरा, ट्रॉली, पुल और अंत ट्रकों सहित शामिल हैं।

6। पेंटिंग और कोटिंग: क्रेन को जंग और अन्य पर्यावरणीय कारकों से बचाने के लिए चित्रित और लेपित किया गया है।

7। विद्युत स्थापना: नियंत्रण प्रणाली और मोटर जैसे क्रेन के विद्युत घटक स्थापित और परीक्षण किए जाते हैं।

8। लोड परीक्षण: एक बार क्रेन पूरी तरह से इकट्ठा हो जाने के बाद, इसे अपनी क्षमता और प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए वज़न के साथ लोड किया जाता है।

9। अंतिम निरीक्षण और वितरण: क्रेन यह सुनिश्चित करने के लिए एक अंतिम निरीक्षण से गुजरता है कि यह सभी सुरक्षा और गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है। यह तब ग्राहक को पैक और वितरित किया जाता है।

 

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।

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