उच्च गुणवत्ता वाली सिंगल गर्डर ब्रिज क्रेन

मुख्य घटक: गियरबॉक्स, मोटर, गियर

उत्पत्ति का स्थान: हेनान, चीन

1 साल की वॉरंटी

वज़न (KG): 10000 kg

वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की गई

विक्रय इकाइयाँ: एकल वस्तु

एकल पैकेज का आकार: 600X300X300 सेमी

एकल सकल वजन: 200.000 किग्रा

 

 

 

1.मुख्य किरण

बॉक्स-प्रकार वेल्डेड संरचना:
मुख्य बीम प्रबलित पसलियों के साथ एक बॉक्स प्रकार या I - बीम वेल्डेड संरचना को अपनाता है। यह डिज़ाइन समग्र वजन को कम रखते हुए उच्च मरोड़ वाली कठोरता और भार वहन क्षमता प्रदान करता है।

अनुकूलित प्रोफ़ाइल:
इष्टतम शक्ति {{0}से {{1} वजन अनुपात सुनिश्चित करने, डेडवेट कम करने और क्रेन के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए) का उपयोग करके डिज़ाइन किया गया है।

कैम्बर डिज़ाइन:
अंतर्निर्मित ऊँट (मेहराबदार वक्र) भार के तहत विक्षेपण की भरपाई करता है, उठाने के दौरान स्थिरता और संतुलन सुनिश्चित करता है।

 

2.उठाने की व्यवस्था

उत्तोलन लहरा
प्रकार: इलेक्ट्रिक तार रस्सी लहरा या इलेक्ट्रिक चेन लहरा

कॉन्फ़िगरेशन: अनुप्रयोग के आधार पर कॉम्पैक्ट कम हेडरूम या मानक हेडरूम

उठाने की क्षमता: 1 टन से 20 टन (अनुकूलन योग्य)

उठाने की ऊँचाई: मानक 6-12 मीटर; अनुरोध पर विस्तार योग्य

उठाने वाली मोटर
प्रकार: गिलहरी पिंजरा या पोल-बदलती मोटर

इन्सुलेशन वर्ग: एफ या एच

सुरक्षा वर्ग: IP54–IP55

ठंडा करने की विधि: प्राकृतिक हवा या पंखे से ठंडा किया गया

ब्रांड: सीमेंस, एबीएम, नानजिंग मोटर, एसईडब्ल्यू (वैकल्पिक)

विशेषताएँ:

थर्मल सुरक्षा

सहज शुरुआत और रोक

सॉफ्ट ऑपरेशन के लिए वैकल्पिक वैरिएबल फ़्रीक्वेंसी ड्राइव (VFD)।

GearBox
डिज़ाइन: पेचदार या ग्रहीय गियर ट्रांसमिशन

स्नेहन: कम रखरखाव के लिए तेल से भरी सीलबंद प्रणाली

शोर स्तर: कम {{0}शोर, कंपन{{1}प्रतिरोधी डिजाइन

रस्सी ड्रम और तार रस्सी
ड्रम: उचित रस्सी मार्गदर्शन और विस्तारित रस्सी जीवन के लिए नालीदार उच्च शक्ति वाला स्टील ड्रम

रस्सी: एंटी-रोटेशन, जस्ती तार रस्सी, सुरक्षा कारक 5:1 से अधिक या उसके बराबर के साथ

3.समाप्तसवारी डिब्बा

अंतिम गाड़ी एकल गर्डर ब्रिज क्रेन का एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक और यांत्रिक घटक है। यह मुख्य बीम के दोनों सिरों से जुड़ता है और इसमें क्रेन यात्रा तंत्र होता है, जो रनवे रेल के साथ सुचारू और सटीक आवाजाही को सक्षम बनाता है। मॉड्यूलर संरचना और उच्च परिशुद्धता के साथ डिज़ाइन किया गया, अंतिम कैरिज विश्वसनीय प्रदर्शन, असेंबली में आसानी और दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

 

4.क्रेन यात्रा तंत्र

क्रेन यात्रा तंत्र पूरे क्रेन को अनुदैर्ध्य रनवे रेल के साथ चलने में सक्षम बनाता है, जिससे यह कार्यशाला या गोदाम के भीतर किसी भी स्थिति तक पहुंचने की अनुमति देता है। परिशुद्धता, स्थायित्व और सुचारू गति के लिए निर्मित, यह तंत्र उच्च गुणवत्ता वाले परिचालन मानकों को पूरा करने के लिए उन्नत मोटर प्रौद्योगिकी और मजबूत गियर सिस्टम के साथ इंजीनियर किया गया है।

5.ट्रॉली यात्रा तंत्र

ट्रॉली यात्रा तंत्र उत्थापन ट्रॉली (जो लहरा और हुक ले जाता है) को मुख्य गर्डर के निचले किनारे के साथ क्षैतिज रूप से चलने की अनुमति देता है, जिससे भार की पार्श्व गति सक्षम हो जाती है। इसे निरंतर औद्योगिक संचालन के अनुरूप परिशुद्धता, सुचारू गति और उच्च स्थायित्व के लिए इंजीनियर किया गया है।

6.क्रेन का पहिया

सिंगल गर्डर ब्रिज क्रेन के पहिए महत्वपूर्ण घटक हैं जो रनवे और मुख्य बीम के साथ क्रेन (अंत कैरिज) और ट्रॉली दोनों की आवाजाही का समर्थन और मार्गदर्शन करते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले पहिये सुगम यात्रा, लंबी सेवा जीवन और विशेष रूप से मांग वाले औद्योगिक वातावरण में रेल घिसाव को कम करना सुनिश्चित करते हैं।

7.क्रेन हुक

सिंगल हुक:

कॉम्पैक्ट डिज़ाइन और सरलता के कारण इसका उपयोग आमतौर पर सिंगल गर्डर क्रेन के लिए किया जाता है

1 से 20 टन तक की क्षमता के लिए उपयुक्त (अनुकूलन योग्य)

कुंडा हुक (वैकल्पिक):

रस्सी को मुड़ने से रोकने और लोड स्थिति में सुधार करने के लिए 360 डिग्री रोटेशन की अनुमति देता है

8.मोटर

मोटर क्रेन की यांत्रिक प्रणालियों का हृदय है, जो लिफ्टिंग, ट्रॉली और लंबी यात्रा गतिविधियों को शक्ति प्रदान करती है। उच्च गुणवत्ता वाले सिंगल गर्डर ब्रिज क्रेन में, मोटरों को निरंतर औद्योगिक उपयोग के तहत विश्वसनीयता, उच्च दक्षता, सुचारू प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन के लिए इंजीनियर किया जाता है।

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9. ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच

ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
सिंहावलोकन
ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली उच्च गुणवत्ता वाले सिंगल गर्डर ब्रिज क्रेन की एक प्रमुख सुरक्षा सुविधा है। यह क्रेन संचालन के दौरान श्रमिकों को आवाजाही, सामान उठाने या असामान्य स्थितियों के बारे में सचेत करने के लिए श्रव्य और दृश्य चेतावनियां प्रदान करता है, जिससे व्यस्त औद्योगिक वातावरण में दुर्घटनाओं के जोखिम को काफी कम किया जा सकता है।

सीमा स्विच
सिंहावलोकन
सीमा स्विच महत्वपूर्ण सुरक्षा उपकरण हैं जिनका उपयोग क्रेन घटकों जैसे कि होइस्ट, ट्रॉली और क्रेन ब्रिज की अत्यधिक यात्रा या खतरनाक गतिविधियों को रोकने के लिए किया जाता है। जब गति पूर्व निर्धारित सुरक्षित सीमा से अधिक हो जाती है तो वे स्वचालित रूप से बिजली काट देते हैं या अलार्म चालू कर देते हैं।

10.सुरक्षा उपकरण

अधिभार संरक्षण उपकरण
यह पता लगाता है कि क्रेन अपनी निर्धारित क्षमता से अधिक वजन उठा रही है या नहीं

यांत्रिक क्षति या दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उठाने का कार्य स्वचालित रूप से बंद हो जाता है

आमतौर पर होइस्ट सिस्टम में एकीकृत लोड सेल या स्ट्रेन गेज सेंसर का उपयोग किया जाता है

सीमा स्विच
भारोत्तोलन सीमा स्विच: यात्रा को हुक ओवर से रोकता है

यात्रा सीमा स्विच: टकराव से बचने के लिए ट्रॉली और क्रेन की यात्रा को रनवे या बीम छोर पर रोक देता है

दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए समायोज्य और यांत्रिक रूप से मजबूत

आपातकालीन रोक (ई-रुकें)
नियंत्रण पेंडेंट, केबिन और रिमोट कंट्रोल पर स्थित आपातकालीन स्टॉप बटन

दबाए जाने पर तुरंत सभी क्रेन मोटरों की बिजली काट देता है

आसानी से पहुंच योग्य और अत्यधिक प्रतिक्रियाशील

टकरावरोधी प्रणाली
सेंसर (अल्ट्रासोनिक, इन्फ्रारेड, या लेजर) कई क्रेन या बाधाओं की निकटता का पता लगाते हैं

टकराव से बचने के लिए क्रेन स्वचालित रूप से धीमी हो जाती है या बंद हो जाती है

एक साथ संचालित होने वाली कई क्रेनों वाली कार्यशालाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है

यात्रा और लहरा ब्रेक
विद्युत् विफलता में स्वचालित जुड़ाव के साथ इलेक्ट्रोमैग्नेटिक या स्प्रिंग-डिस्क ब्रेक लगाए गए

भार की सुरक्षित पकड़ और क्रेन की स्थिति प्रदान करें

हुक सुरक्षा कुंडी
हुक से भार के आकस्मिक विघटन को रोकता है

आमतौर पर स्प्रिंग {{0} लोडेड और उच्च {{1} ताकत वाले स्टील से बना होता है।

11. नियंत्रण मोड

नियंत्रण मोड परिभाषित करता है कि लिफ्टिंग, ट्रॉली और यात्रा गतिविधियों को करने के लिए ऑपरेटर क्रेन के साथ कैसे इंटरैक्ट करता है। उच्च गुणवत्ता वाले सिंगल गर्डर ब्रिज क्रेन विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने, सुरक्षा, सटीकता और उपयोग में आसानी सुनिश्चित करने के लिए कई नियंत्रण विकल्प प्रदान करते हैं।

रेखाचित्र

 

मुख्य तकनीकी

 

 

1. हल्का और कॉम्पैक्ट डिज़ाइन
एकल गर्डर मुख्य बीम का उपयोग करता है, जिससे समग्र क्रेन का वजन कम हो जाता है।

छोटे हेडरूम की आवश्यकता, उठाने की ऊंचाई और स्थान का अधिकतम उपयोग।

इमारत में आसान स्थापना और कम संरचनात्मक समर्थन की आवश्यकता है।

2. लागत-प्रभावी
डबल गर्डर क्रेन की तुलना में कम प्रारंभिक निवेश।

सामग्री और विनिर्माण लागत में कमी.

सरल संरचना और कम घटकों के कारण कम रखरखाव खर्च।

3. उच्च दक्षता और लचीलापन
सुचारू और सटीक उठाने और यात्रा संचालन।

विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुकूल उठाने की क्षमता की विस्तृत श्रृंखला (आमतौर पर 1 से 20 टन तक)।

विनिर्माण, भंडारण, ऑटोमोटिव और लाइट असेंबली सहित विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त।

4. आसान संचालन और नियंत्रण
एकाधिक नियंत्रण मोड उपलब्ध हैं: पेंडेंट, वायरलेस रिमोट, केबिन और ऑटोमेशन तैयार।

वैकल्पिक वीएफडी नियंत्रण के साथ सुचारू त्वरण और मंदी लोड स्विंग और घिसाव को कम करती है।

सहज ज्ञान युक्त नियंत्रण ऑपरेटर के आराम और सुरक्षा में सुधार करते हैं।

5. सुरक्षा और विश्वसनीयता
उन्नत सुरक्षा उपकरणों जैसे ओवरलोड सुरक्षा, सीमा स्विच, आपातकालीन रोक और टकराव-रोधी प्रणालियों से सुसज्जित।

टिकाऊ, उच्च गुणवत्ता वाले घटक लंबी सेवा जीवन और कम डाउनटाइम सुनिश्चित करते हैं।

अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों (FEM, ISO, CMAA) का अनुपालन करता है।

6. रखरखाव-अनुकूल
सरलीकृत डिज़ाइन यांत्रिक और विद्युत भागों तक आसान पहुंच की अनुमति देता है।

मानकीकृत घटक प्रतिस्थापन और मरम्मत को सुविधाजनक बनाते हैं।

उच्च गुणवत्ता वाले मोटर, ब्रेक और इलेक्ट्रिकल सिस्टम रखरखाव की आवृत्ति को कम करते हैं।

 

1. विनिर्माण और संयोजन संयंत्र
असेंबली लाइनों के भीतर कच्चे माल, भागों और तैयार उत्पादों को उठाने और ले जाने के लिए आदर्श।

वर्कफ़्लो दक्षता बढ़ाने के लिए ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी और उपकरण उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

2. भण्डारण एवं भण्डारण सुविधाएँ
माल की लोडिंग और अनलोडिंग की सुविधा मिलती है।

पैलेट, कंटेनर और भारी उपकरण को कुशलतापूर्वक संभालता है।

सटीक लोड स्थिति के साथ स्थान को अनुकूलित करता है।

3. कार्यशालाएँ और रखरखाव क्षेत्र
मरम्मत, रखरखाव और निर्माण के लिए भारी मशीन भागों को उठाने में सहायता करता है।

औज़ारों और उपकरणों की सुरक्षित और आसान हैंडलिंग प्रदान करता है।

4. हल्के से मध्यम टिकाऊ सामग्री की हैंडलिंग
मध्यम उठाने की क्षमता (1 से 20 टन) की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए उपयुक्त।

कपड़ा मिलों, प्लास्टिक, खाद्य प्रसंस्करण और पैकेजिंग उद्योगों में आम।

5. निर्माण एवं निर्माण
इस्पात संरचनाओं, फ़्रेमों और घटकों को उठाने और स्थिति में लाने में सहायता करता है।

धातु निर्माण की दुकानों और पूर्व-निर्माण संयंत्रों में उपयोग किया जाता है।

6. प्रयोगशालाएँ और अनुसंधान सुविधाएँ
सहज नियंत्रण के साथ नाजुक और सटीक सामग्री उठाने को संभालता है।

प्रायोगिक उपकरणों और उपकरणों की सुरक्षित आवाजाही को सक्षम बनाता है।

7. खतरनाक और विशेष वातावरण
पेट्रोकेमिकल, फार्मास्युटिकल और खनन उद्योगों के लिए विस्फोटरोधी सिंगल गर्डर क्रेन उपलब्ध हैं।

रासायनिक संयंत्रों के लिए संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स के साथ अनुकूलित।

 

1. डिजाइन और इंजीनियरिंग
आवश्यकता विश्लेषण: भार क्षमता, अवधि, उठाने की ऊँचाई, नियंत्रण मोड और विशेष सुविधाओं सहित ग्राहक की आवश्यकताओं को एकत्रित करें।

संरचनात्मक डिजाइन: एफईएम, आईएसओ और सीएमएए मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करते हुए मुख्य बीम, अंत कैरिज, ट्रॉली और उत्थापन तंत्र को डिजाइन करने के लिए उन्नत सीएडी सॉफ्टवेयर (उदाहरण के लिए, ऑटोकैड, सॉलिडवर्क्स) का उपयोग करें।

इलेक्ट्रिकल और नियंत्रण डिज़ाइन: इलेक्ट्रिकल स्कीमैटिक्स और नियंत्रण प्रणाली लेआउट विकसित करें।

लोड गणना और सिमुलेशन: संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए) और गतिशील सिमुलेशन करें।

2. सामग्री की खरीद
डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार उच्च गुणवत्ता वाली स्टील प्लेट और घटकों का चयन करें।

प्रमाणित आपूर्तिकर्ताओं से मोटर, गियरबॉक्स, बिजली के हिस्से और सुरक्षा उपकरण प्राप्त करें।

गुणवत्ता और अनुपालन के लिए आने वाली सभी सामग्रियों का निरीक्षण करें।

3. निर्माण
काटना और आकार देना: स्टील प्लेटों को सटीक रूप से काटने के लिए सीएनसी प्लाज्मा कटिंग और लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग करें।

बनाना और मोड़ना: प्रेस ब्रेक के साथ स्टील के घटकों को आवश्यक आकार में मोड़ें।

वेल्डिंग: कुशल वेल्डर संरचनात्मक मजबूती सुनिश्चित करने के लिए सख्त प्रक्रियाओं (एमआईजी/टीआईजी वेल्डिंग, पूर्ण प्रवेश) का पालन करते हुए वेल्डिंग करते हैं।

तनाव से राहत: अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए वेल्डिंग के बाद हीट ट्रीटमेंट का संचालन करें।

4. मशीनिंग
सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करके महत्वपूर्ण भागों जैसे व्हील सेट, शाफ्ट, बियरिंग सीटें और कनेक्शन इंटरफेस की मशीन बनाएं।

डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार सटीक सहनशीलता और सतह फ़िनिश सुनिश्चित करें।

5. सभा
अंतिम कैरिज, ट्रॉली फ्रेम और उत्थापन इकाइयों जैसे उप-घटकों को पहले से इकट्ठा करें।

मुख्य बीम को इकट्ठा करें, अंतिम गाड़ियां, ट्रॉली और लहरा स्थापित करें।

विद्युत घटक, वायरिंग और नियंत्रण पैनल स्थापित करें।

सीमा स्विच, अधिभार संरक्षण और अलार्म सहित सुरक्षा उपकरण फिट करें।

6. भूतल उपचार
सतहों को साफ़ करने के लिए सैंडब्लास्टिंग या शॉट ब्लास्टिंग करें।

जंग रोधी प्राइमर और उच्च गुणवत्ता वाले औद्योगिक पेंट कोटिंग लगाएं।

कठोर वातावरण के लिए वैकल्पिक पाउडर कोटिंग या विशेष कोटिंग।

7. परीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
स्थैतिक भार परीक्षण: कैलिब्रेटेड परीक्षण भार का उपयोग करके उठाने की क्षमता सत्यापित करें।

गतिशील परीक्षण: उठाने, ट्रॉली और क्रेन यात्रा सहित परिचालन कार्यों की जाँच करें।

सुरक्षा उपकरण परीक्षण: सीमा स्विच, अधिभार संरक्षण, अलार्म और आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शंस को मान्य करें।

विद्युत परीक्षण: इन्सुलेशन प्रतिरोध, निरंतरता, और नियंत्रण प्रणाली की कार्यक्षमता।

अंतिम निरीक्षण: शिपमेंट से पहले गुणवत्ता आश्वासन टीम द्वारा व्यापक समीक्षा।

8. पैकेजिंग और डिलिवरी
परिवहन के लिए आवश्यकतानुसार बड़े घटकों को नष्ट करें।

शिपिंग के दौरान क्षति को रोकने के लिए सुरक्षात्मक पैकेजिंग का उपयोग करें।

शिपिंग दस्तावेज़ और मैनुअल तैयार करें।

समय पर डिलीवरी के लिए लॉजिस्टिक्स का समन्वय करें।

9. स्थापना और कमीशनिंग (वैकल्पिक)
साइट पर असेंबली, इंस्टालेशन और संरेखण सेवाएं प्रदान करें।

अंतिम कार्यात्मक परीक्षण और ऑपरेटर प्रशिक्षण आयोजित करें।

प्रमाणपत्र, मैनुअल और रखरखाव गाइड सहित संपूर्ण दस्तावेज़ सौंपें।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।