फ्लेम प्रूफ क्रेन

• फायर प्रूफ क्रेन औद्योगिक उठाने वाले उपकरण हैं जो विशेष रूप से खतरनाक वातावरण में उपयोग किए जाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जहां आग या विस्फोट का जोखिम होता है। इन क्रेन को सुरक्षा मानकों और नियमों का पालन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे ज्वलनशील गैस, वाष्प या धूल के वातावरण में भारी भार को सुरक्षित रूप से उठा सकते हैं और स्थानांतरित कर सकते हैं। ये क्रेन बाड़ों के साथ बनाए जाते हैं जो किसी भी आंतरिक चिंगारी या गर्मी को आसपास की हवा से बचने और प्रज्वलित करने से रोकते हैं। वे तेल और गैस संयंत्र, रासायनिक उद्योगों या विस्फोटक धूल वाले क्षेत्रों जैसे खतरनाक क्षेत्रों में उपयोग के लिए प्रमाणित हैं।
• फायर प्रूफ क्रेन उच्च-शक्ति वाली सामग्री से बना है, जैसे कि उच्च तापमान, संक्षारक वातावरण और भारी भार जैसी चरम स्थितियों का सामना करना पड़ता है।

 

मूल स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: मुख्य शरीर 12 महीने

बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई: फील्ड इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और ट्रेनिंग

कार्य कर्तव्य: a 3- a5

ऑपरेशन मोड: ग्राउंड कंट्रोल या केबिन कंट्रोल, वायरलेस रिमोट

पेंटिंग रंग: अनुरोध पर

इलेक्ट्रिक प्रोटेक्शन: IP54, IP55

लिफ्टिंग\/ट्रैवलिंग स्पीड: सिंगल\/डबल स्पीड या अनुरोध पर

परिवेश का तापमान: -25 ~ 100 सेल्सियस, अनुरोध पर

काम कर रहे वोल्टेज: 3 चरण 380V 50Hz, या अनुरोध पर

सामग्री: Q235\/Q345 स्टील प्लेट, Onrequest

 

1. पुरुष बीम

फायर प्रूफ क्रेन का मुख्य बीम एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटक है जिसका उपयोग क्रेन का समर्थन करने के लिए किया जाता है और खतरनाक वातावरण में काम करते समय भारी भार का सामना करते हैं।
यह आमतौर पर स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील से बना होता है। आकार आमतौर पर अधिकतम लोड-असर क्षमता के लिए एक आई-बीम या बॉक्स बीम है। सुदृढीकरण अतिरिक्त सुदृढीकरण को उच्च तापमान और विस्फोटक वातावरण का सामना करने के लिए जोड़ा जा सकता है।

2. लिफ्टिंग सिस्टम

अग्निरोधक क्रेन की फहराने वाली प्रणाली को खतरनाक वातावरण में सुरक्षित रूप से संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां विस्फोटक गैस, वाष्प या धूल मौजूद हैं।
इन क्रेन का उपयोग अक्सर तेल और गैस, रासायनिक संयंत्रों और खनन जैसे उद्योगों में किया जाता है। यहाँ होस्टिंग सिस्टम घटकों का अवलोकन है और वे एक अग्निरोधक क्रेन में कैसे काम करते हैं:
1। अग्निरोधक इलेक्ट्रिक लहरा: विशेष रूप से स्पार्क्स को रोकने और गर्मी के विघटन को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
2। फहराने वाली मोटर: विस्फोट-प्रूफ, थर्मल सुरक्षा और इन्सुलेशन के साथ।
3। हुक और वायर रस्सी\/श्रृंखला: उच्च शक्ति वाली सामग्री से बना और अत्यधिक घर्षण या गर्मी उत्पादन को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया।

 

3. endसवारी डिब्बा

फायरप्रूफ क्रेन का अंत बीम एक प्रमुख घटक है जो क्रेन ब्रिज को समर्थन और मार्गदर्शन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है क्योंकि यह ट्रैक बीम के साथ चलता है। फायरप्रूफ क्रेन विशेष रूप से खतरनाक वातावरण में विस्फोटों को रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जहां ज्वलनशील गैसें, वाष्प या धूल मौजूद हैं। अंत बीम यह सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है कि क्रेन सुचारू रूप से और सुरक्षित रूप से चलता है।
1। विस्फोट-प्रूफ डिजाइन: अग्निरोधक सामग्री से बना। विद्युत घटकों के लिए अग्निरोधक आवास खतरनाक गैसों के प्रज्वलन को रोकते हैं।
2। भारी शुल्क का निर्माण: भारी भार और कठोर औद्योगिक परिस्थितियों का सामना करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील से बना। सटीक-मशीन पहियों और बीयरिंग:
3। उच्च गुणवत्ता वाले पहिए (आमतौर पर स्टील या पॉलीयुरेथेन से बने) चिकनी आंदोलन के लिए। एंटी-फ्रिक्शन बीयरिंग पहनने को कम करते हैं और स्थायित्व बढ़ाते हैं।

4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

 

अग्निरोधक क्रेन के लिए क्रेन यात्रा तंत्र खतरनाक वातावरण में सुरक्षित और कुशल आंदोलन सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जहां विस्फोटक गैस या धूल मौजूद हैं।
1। क्रेन यात्रा तंत्र के घटक
ड्राइव: चिकनी आंदोलन के लिए एक फायरप्रूफ मोटर और गियरबॉक्स शामिल है।
पहियों और अंत फ्रेम: अंत फ्रेम पर घुड़सवार उच्च शक्ति वाले पहिए क्रेन ट्रैक की स्थिरता और चिकनी आंदोलन सुनिश्चित करते हैं।
ट्रैक सिस्टम: विस्फोट-प्रूफ अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हेवी-ड्यूटी ट्रैक या रेल।
ब्रेक: इलेक्ट्रोमैग्नेटिक या हाइड्रोलिक फायरप्रूफ ब्रेक नियंत्रित रोक और सुरक्षा प्रदान करते हैं।
नियंत्रण प्रणाली: सटीक संचालन के लिए फायरप्रूफ पुश बटन स्टेशनों, रिमोट कंट्रोल या पीएलसी-आधारित स्वचालन को शामिल करें।
2। अग्निरोधक क्रेन यात्रा तंत्र की विशेषताएं
विस्फोट-प्रूफ मोटर्स: विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए मोटर्स फ्लेमप्रूफ एनक्लोजर (एक्स-डी) के साथ स्पार्क्स को खतरनाक गैसों को प्रज्वलित करने से रोकने के लिए।
आंतरिक रूप से सुरक्षित वायरिंग: विद्युत घटक ATEX, IECEX, या इसी तरह के सुरक्षा मानकों का अनुपालन करते हैं।
हेवी-ड्यूटी गियरबॉक्स: स्पार्क या हीट बिल्डअप को रोकने के लिए संलग्न और सील किया गया।
चिकनी त्वरण और मंदी: चर आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) या सॉफ्ट-स्टार्ट तंत्र यांत्रिक तनाव को कम करते हैं।
स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध: उन सामग्रियों से बना है जो कठोर औद्योगिक वातावरण का सामना करते हैं।

 

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

एक अग्निरोधक क्रेन के ट्रॉली यात्रा तंत्र को खतरनाक वातावरण में सुरक्षित और मज़बूती से संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां विस्फोटक गैस, वाष्प या धूल मौजूद हो सकते हैं।
1। ट्रॉली यात्रा तंत्र के घटक
फ्लेमप्रूफ मोटर: एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया विस्फोट-प्रूफ मोटर, आमतौर पर ATEX, IECEX या NEC मानकों के अनुरूप होता है।
गियरबॉक्स और ड्राइव सिस्टम: मोटर से ट्रॉली पहियों तक बिजली प्रसारित करता है, जिससे चिकनी, नियंत्रित आंदोलन सुनिश्चित होता है।
फायरप्रूफ ब्रेक: बिजली खो जाने पर इलेक्ट्रोमैग्नेटिक या डिस्क ब्रेक ट्रॉली को पकड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
पहिए और ट्रैक: फायरप्रूफ सामग्री से बने, लहरा घटकों को स्थानांतरित करने के लिए पटरियों पर चलते हैं।
इलेक्ट्रिकल कंट्रोल पैनल: स्पार्क्स को खतरनाक वातावरण को प्रज्वलित करने से रोकने के लिए एक अग्निरोधक बाड़े में संलग्न।
स्विच और सुरक्षा सेंसर को सीमित करें: ओवरट्रेव को रोकें और सटीक स्थिति सुनिश्चित करें।
केबल और फेस्टून सिस्टम: फायरप्रूफ केबल या तार सुरक्षित रूप से बिजली की आपूर्ति करते हैं।
2। कार्य सिद्धांत
जब ऑपरेटर कंट्रोल पैनल या रिमोट कंट्रोल के माध्यम से ट्रॉली शुरू करता है, तो फायरप्रूफ मोटर गियरबॉक्स को पावर की आपूर्ति करता है, जो ट्रॉली पहियों को चलाता है।
ट्रॉली क्रेन ब्रिज के साथ चलता है, क्रेन को परिवहन करता है और वांछित स्थान पर लोड करता है।
जब बिजली हटा दी जाती है, तो ब्रेक स्वचालित रूप से संलग्न होता है, यह सुनिश्चित करता है कि ट्रॉली सुरक्षित रूप से रुक जाए।
सीमा स्विच सुरक्षित परिचालन सीमा से परे आंदोलन को प्रतिबंधित करते हैं।
3। सुरक्षा सुविधाएँ
विस्फोट-प्रूफ आवास स्पार्क या गर्मी को बचने से रोकता है।
गैर-स्पार्किंग सामग्री घर्षण प्रज्वलन के जोखिम को कम करती है।
आवश्यक होने पर आपातकालीन स्टॉप सिस्टम जल्दी से ट्रॉली को बंद कर देता है।

6.Crane व्हील

 

फायरप्रूफ क्रेन के लिए क्रेन पहियों विशेष रूप से खतरनाक वातावरण में काम करने वाले क्रेन के लिए डिज़ाइन किए गए घटक हैं, जैसे कि रासायनिक संयंत्र, रिफाइनरियां और खनन साइटें।
इन पहियों को सावधानीपूर्वक विस्फोट और अग्नि सुरक्षा मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे ऑपरेशन के दौरान स्पार्क या ओवरहीट का उत्पादन नहीं करेंगे।
फायरप्रूफ क्रेन पहियों की प्रमुख विशेषताएं:
सामग्री: भारी भार और पहनने के लिए उच्च शक्ति, गर्मी-उपचारित स्टील या मिश्र धातुओं से बना।
फायरप्रूफ प्रमाणन: खतरनाक क्षेत्रों में सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए ATEX, IECEX या अन्य विस्फोट-प्रूफ मानकों को पूरा करता है।
एंटी-स्पार्किंग गुण: घर्षण को कम करने और स्पार्क को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया।
सटीक मशीनिंग: चिकनी आंदोलन सुनिश्चित करता है और शोर और कंपन को कम करता है।
सतह कोटिंग: अक्सर बढ़े हुए स्थायित्व के लिए एंटी-जंग और गर्मी प्रतिरोधी सामग्री के साथ लेपित।

 

7. क्रैन हुक

एक फ्लेमप्रूफ क्रेन के लिए एक क्रेन हुक एक महत्वपूर्ण घटक है जिसे खतरनाक वातावरण में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां ज्वलनशील गैस, वाष्प या धूल मौजूद हैं। इन हुक को स्पार्क को रोकने और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए सख्त सुरक्षा और प्रमाणन मानकों को पूरा करना चाहिए।
एक लौप्रूफ क्रेन हुक की प्रमुख विशेषताएं:
सामग्री-चिंगारी के जोखिम को कम करने के लिए उच्च शक्ति, नॉन-स्पार्किंग मिश्र जैसे कांस्य या स्टेनलेस स्टील से बना।
लोड क्षमता - क्रेन की उठाने की क्षमता के अनुसार डिज़ाइन की गई, आमतौर पर एन 818, एएसएमई बी 30.10, या डीआईएन 15401\/15402 जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानकों का पालन करें।
संक्षारण प्रतिरोध - अक्सर कठोर औद्योगिक वातावरण का सामना करने के लिए लेपित या इलाज किया जाता है।
विस्फोट-प्रूफ प्रमाणन-खतरनाक स्थानों के लिए ATEX, IECEX, या NEC मानकों का पालन करना चाहिए।
सुरक्षा सुविधाएँ - आकस्मिक लोड रिलीज को रोकने के लिए सुरक्षा कुंडी और लॉकिंग तंत्र शामिल हैं।

8.motor

एक फ्लेम प्रूफ क्रेन मोटर एक विशेष रूप से डिज़ाइन की गई मोटर है जिसका उपयोग खतरनाक वातावरण में किया जाता है जहां विस्फोटक गैस, वाष्प या धूल मौजूद होती है। इन मोटर्स को आसपास की ज्वलनशील सामग्रियों के प्रज्वलन को रोकने के लिए बनाया गया है, जो तेल और गैस, रसायन, खनन और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
एक लौप्रूफ क्रेन मोटर की प्रमुख विशेषताएं:
विस्फोट-प्रूफ डिजाइन-मोटर आवरण बाहरी वातावरण को प्रज्वलित किए बिना आंतरिक विस्फोटों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इनग्रेस प्रोटेक्शन (आईपी रेटिंग) - आमतौर पर धूल और पानी से बचाने के लिए IP55 या उच्चतर रेटेड।
तापमान वर्गीकरण - यह सुनिश्चित करता है कि सतह का तापमान ज्वलनशील पदार्थों के इग्निशन तापमान से नीचे रहता है।
मजबूत बाड़े सामग्री - आमतौर पर प्रबलित सीलिंग के साथ कच्चा लोहा या एल्यूमीनियम से बना होता है।
सामान्य विनिर्देश:
पावर: 0 से। 5 kW से 100 kW (या अधिक)।
वोल्टेज: 380V, 440V, या आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित।
बढ़ते: पैर-माउंटेड या निकला हुआ किनारा-माउंटेड।
गति: 750 आरपीएम, 1000 आरपीएम, 1500 आरपीएम, या 3000 आरपीएम।
कूलिंग विधि: TEFC (पूरी तरह से संलग्न प्रशंसक कूल्ड) या TENV (पूरी तरह से संलग्न गैर-वंचित)।

9.Sound और लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

एक ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और एक सीमा स्विच एक लौप्रूफ क्रेन के आवश्यक सुरक्षा घटक हैं, जो खतरनाक वातावरण में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि विस्फोटक गैसों या धूल के साथ। यहाँ प्रत्येक का अवलोकन है:
1। ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
यह प्रणाली क्रेन के आंदोलन, परिचालन स्थिति या आपात स्थितियों के बारे में क्षेत्र में ऑपरेटरों और श्रमिकों को सचेत करती है।
🔹 घटक:
श्रव्य अलार्म (बजर\/सायरन): लोगों को चेतावनी देने के लिए एक तेज आवाज पैदा करता है।
विजुअल अलार्म (बीकन\/फ्लैशिंग लाइट): एक चमकती या घूर्णन प्रकाश संकेत प्रदान करता है।
नियंत्रण इकाई: विशिष्ट स्थितियों (जैसे, अधिभार, गति, आपातकालीन स्टॉप) के आधार पर अलार्म को सक्रिय करता है।
🔹 कार्य:
क्रेन स्टार्टअप या आंदोलन की चेतावनी।
अधिभार की स्थिति के लिए अलर्ट।
सिग्नल दोष या आपातकालीन स्टॉप।
फ्लेमप्रूफ (एक्स-प्रूफ) घटकों का उपयोग करके विस्फोटक वातावरण में सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
2। सीमा स्विच
एक सीमा स्विच क्रेन को अपनी सुरक्षित परिचालन सीमा से अधिक करने से रोकता है, सुरक्षा सुनिश्चित करता है और क्षति को रोकता है।

10.safety डिवाइस

 

फ्लेमप्रूफ क्रेन, जिसे विस्फोट-प्रूफ क्रेन के रूप में भी जाना जाता है, को ऐसे वातावरण में उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां ज्वलनशील गैसों, धूल या वाष्प के कारण विस्फोट का खतरा होता है। इन क्रेन को खतरनाक क्षेत्रों में सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट सुरक्षा उपकरणों से लैस होने की आवश्यकता है। यहां 10 सुरक्षा उपकरण आमतौर पर फ्लेमप्रूफ क्रेन में उपयोग किए जाते हैं:

फ्लेमप्रूफ मोटर्स: ये मोटर्स को आसपास के वातावरण में ज्वलनशील गैसों या धूल के प्रज्वलन को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे मोटर द्वारा उत्पन्न किसी भी स्पार्क या गर्मी को समाहित करने के लिए फ्लेमप्रूफ केसिंग में संलग्न हैं।

विस्फोट-प्रूफ विद्युत घटक: स्विच, जंक्शन बॉक्स और कंट्रोल पैनल सहित सभी विद्युत घटक विस्फोट-प्रूफ होने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और स्पार्क्स की रिहाई को रोकते हैं जो एक ज्वलनशील वातावरण को प्रज्वलित कर सकते हैं।

लोड सीमाएँ: ये डिवाइस क्रेन को अपनी रेटेड क्षमता से परे भार उठाने से रोकते हैं, जिससे यांत्रिक विफलता और संभावित दुर्घटनाओं के जोखिम को कम किया जाता है।

अधिभार संरक्षण: लोड लिमिटर्स के समान, अधिभार सुरक्षा प्रणाली स्वचालित रूप से क्रेन के संचालन को रोकती है यदि यह एक सुरक्षित लोड क्षमता से अधिक है, तो क्रेन और पर्यावरण को नुकसान को रोकता है।

आपातकालीन स्टॉप बटन: ये रणनीतिक रूप से क्रेन और रिमोट कंट्रोल सिस्टम पर स्थित हैं, ताकि आपातकालीन स्थिति में क्रेन को त्वरित रोक दिया जा सके।

ग्राउंडिंग और बॉन्डिंग सिस्टम: स्थैतिक बिजली बिल्डअप को रोकने के लिए विस्फोट-प्रवण वातावरण में उचित ग्राउंडिंग आवश्यक है, जिससे स्पार्क्स हो सकते हैं। बॉन्डिंग सभी क्रेन भागों के बीच विद्युत निरंतरता सुनिश्चित करती है।

फ्लेमप्रूफ बाड़े?

थर्मल सुरक्षा: फ्लेमप्रूफ क्रेन अक्सर थर्मल सेंसर से सुसज्जित होते हैं जो ओवरहीटिंग को रोकने और आग या विस्फोट के जोखिम को कम करने के लिए मोटर्स और विद्युत घटकों के तापमान की निगरानी करते हैं।

आंतरिक रूप से सुरक्षित नियंत्रण सर्किट: ये सर्किट उन क्षेत्रों में स्पार्क और गर्मी उत्पादन को रोकने के लिए सिस्टम में उपलब्ध ऊर्जा को सीमित करते हैं जहां विस्फोटक वायुमंडल मौजूद हो सकते हैं।

आग का पता लगाने और दमन प्रणाली?

11.control मोड

 

1. वायर्ड कंट्रोल मोड:

नियंत्रण स्टेशन:एक वायर्ड लटकन नियंत्रण आमतौर पर फ्लेमप्रूफ क्रेन के लिए उपयोग किया जाता है। कंट्रोल स्टेशन को आसपास के वातावरण को प्रज्वलित करने से स्पार्क या गर्मी को रोकने के लिए फ्लेमप्रूफ बाड़ों के साथ डिज़ाइन किया गया है।

नियंत्रण सर्किट:क्रेन के विद्युत नियंत्रण प्रणाली को पृथक और संरक्षित किया जाता है ताकि ऊर्जा का कोई आकस्मिक निर्वहन नहीं किया जा सके जो एक चिंगारी का कारण बन सकता है।

सुरक्षा मानक:नियंत्रण प्रणाली में उपयोग किए जाने वाले वायरिंग और घटकों को अंतर्राष्ट्रीय मानकों जैसे कि ATEX, IECEX, या अन्य प्रासंगिक सुरक्षा प्रमाणपत्रों का पालन करना चाहिए।

2. वायरलेस कंट्रोल मोड:

रिमोट कंट्रोल:कुछ अनुप्रयोगों में, एक वायरलेस नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है। यह ऑपरेटर को एक सुरक्षित दूरी से क्रेन को नियंत्रित करने की अनुमति देता है, जिससे खतरनाक वातावरण के संपर्क में आने का जोखिम कम हो जाता है।

विस्फोट-प्रूफ ट्रांसमीटर\/रिसीवर:फ्लेमप्रूफ क्रेन में उपयोग किए जाने वाले वायरलेस ट्रांसमीटर और रिसीवर को इग्निशन के जोखिम को रोकने के लिए सख्त विस्फोट-प्रूफ मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

बैटरी संचालित:नियंत्रण उपकरण आमतौर पर बैटरी से चलने वाले होते हैं और उचित कामकाज सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से बनाए रखा जाना चाहिए।

12.Sketch

मुख्य तकनीकी

लाभ

 

खतरनाक वातावरण में सुरक्षा: फ्लेमप्रूफ क्रेन को विस्फोटक गैसों, वाष्प या धूल वाले क्षेत्रों में संचालित करने के लिए बनाया गया है। प्राथमिक लाभ इग्निशन स्रोतों की रोकथाम है जिससे विस्फोट या आग हो सकती है।

बढ़ाया स्थायित्व: ये क्रेन विशेष सामग्री और बाड़ों के साथ बनाए गए हैं जो चरम तापमान और कठोर वातावरण का सामना कर सकते हैं, चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हैं।

सुरक्षा नियमों का अनुपालन: फ्लेमप्रूफ क्रेन अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों जैसे कि ATEX (EU) या IECEX (अंतर्राष्ट्रीय) का अनुपालन करते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि वे विस्फोटक वायुमंडल में संचालन के लिए कड़े सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

परिचालन विश्वसनीयता: उनका निर्माण यह सुनिश्चित करता है कि सभी विद्युत घटक लौप्रूफ हाउसिंग में संलग्न हैं, किसी भी स्पार्क्स या गर्मी को आसपास के वातावरण में भागने से रोकते हैं।

आवेदन

 

तेल व गैस उद्योग: तेल रिफाइनरियों में, अपतटीय रिग्स, या पेट्रोकेमिकल पौधों में, जहां ज्वलनशील गैसें और रसायन मौजूद हैं, फ्लेमप्रूफ क्रेन सामग्री हैंडलिंग, उठाने के उपकरण और रखरखाव के लिए महत्वपूर्ण हैं।

रासायनिक संयंत्र: उन सुविधाओं में जहां अस्थिर रसायन या गैसों को संसाधित या संग्रहीत किया जाता है, फ्लेमप्रूफ क्रेन भारी उपकरण, कच्चे माल, और तैयार उत्पादों को आग या विस्फोट जोखिम को ट्रिगर किए बिना उठाने में मदद करते हैं।

खनन उद्योग: भूमिगत या ओपन-पिट खनन संचालन में, खासकर जब विस्फोटक सामग्री को संभालने पर, फ्लेमप्रूफ क्रेन का उपयोग दहनशील धूल या गैसों से जुड़े किसी भी जोखिम से बचने के लिए किया जाता है।

दवाइयों: कुछ फार्मास्युटिकल मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रियाओं में वाष्पशील सॉल्वैंट्स या पाउडर शामिल होते हैं, और इन वातावरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए फ्लेमप्रूफ क्रेन का उपयोग किया जाता है।

विद्युत उत्पादन: बिजली संयंत्रों में, विशेष रूप से जो कोयले, गैस या बायोमास का उपयोग करते हैं, फ्लेमप्रूफ क्रेन विस्फोटक वातावरण में सुरक्षा मानकों को बनाए रखते हुए भारी घटकों को स्थानांतरित करने में मदद करते हैं।

क्रेनउत्पादन प्रक्रिया

 

1. अभिकर्मक

आवश्यकताओं का विश्लेषण:आवेदन और विशिष्ट आवश्यकताओं (जैसे, रासायनिक पौधों या तेल रिफाइनरियों जैसे खतरनाक स्थानों) को समझें।

सुरक्षा मानक अनुपालन:स्थानीय और अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों का पालन करें, जैसे कि IECEX, ATEX, या FLAMEPROOF उपकरण के लिए UL प्रमाणपत्र।

डिजाइन के पैमाने:फ्लेमप्रूफ बाड़ों, उपयुक्त सामग्री और विस्फोट-प्रूफ मोटर्स और नियंत्रण प्रणालियों के साथ क्रेन को डिजाइन करें।

इंजीनियरिंग गणना:यह सुनिश्चित करने के लिए तनाव, भार और सुरक्षा गणना करें कि क्रेन खतरनाक क्षेत्रों में परिचालन भार को संभाल सकता है।

2. सामग्री चयन

विस्फोट-प्रूफ सामग्री:उन सामग्रियों का उपयोग करें जो संक्षारण के लिए प्रतिरोधी हैं और स्टेनलेस स्टील या विशेष मिश्र धातुओं की तरह कठोर वातावरण का सामना कर सकते हैं।

फ्लेमप्रूफ बाड़े:आवश्यक सुरक्षा प्रमाणपत्रों को पूरा करने वाले फ्लेमप्रूफ बाड़ों के साथ विद्युत घटकों (मोटर्स, कंट्रोलर, आदि) का चयन करें।

मौसम प्रतिरोधक:सुनिश्चित करें कि सामग्री भी मौसम प्रतिरोधी हैं और उच्च तापमान, आर्द्रता और संभावित रासायनिक जोखिम को संभालने में सक्षम हैं।

3. निर्माण और विधानसभा

सरंचनात्मक घटक:उच्च शक्ति वाले स्टील का उपयोग करके क्रेन संरचना (बूम, फ्रेम और टावरों) को गढ़ें, यह सुनिश्चित करें कि सभी वेल्डिंग और जोड़ों को आवश्यक शक्ति और सुरक्षा मानकों को पूरा करें।

फ्लेमप्रूफ हाउसिंग:विद्युत बाड़ों का निर्माण करें, यह सुनिश्चित करें कि वे कसकर सील कर रहे हैं और आग की लपटों या गर्म गैसों को बचने की अनुमति के बिना एक आंतरिक विस्फोट को समझने में सक्षम हैं।

सिस्टम का एकीकरण:मैकेनिकल सिस्टम स्थापित करें, जिसमें फहराने वाले तंत्र, मोटर्स और कंट्रोल सिस्टम शामिल हैं। सुनिश्चित करें कि फ्लेमप्रूफ मोटर एक सील बाड़े के भीतर स्थापित है।

4. विद्युत प्रणाली और नियंत्रण

विस्फोट-प्रूफ विद्युत घटक:फ्लेमप्रूफ मोटर्स, केबल और स्विचगियर स्थापित करें, जो स्पार्क या आर्क्स को रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जो विस्फोटक गैसों को प्रज्वलित कर सकते हैं।

नियंत्रण प्रणाली:एक नियंत्रण प्रणाली को लागू करें जो फ्लेमप्रूफ बाड़ों के साथ संगत है और सभी कार्यों को सुरक्षित रूप से प्रबंधित कर सकता है। इसमें रिमोट कंट्रोल, वैरिएबल स्पीड ड्राइव या सेफ्टी इंटरलॉक शामिल हो सकते हैं।

बिजली की आपूर्ति:सुनिश्चित करें कि बिजली की आपूर्ति प्रणाली विश्वसनीय है, शॉर्ट सर्किट या ओवरलोडिंग के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा के साथ।

5. परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण

दबाव परीक्षण:यह सुनिश्चित करने के लिए सभी बाड़ों का परीक्षण करें कि वे विस्फोट के मामले में आंतरिक दबावों का सामना कर सकते हैं।

सुरक्षा और कार्यात्मक परीक्षण:यह सत्यापित करने के लिए परिचालन परीक्षण करें कि सभी क्रेन फ़ंक्शंस (उठाना, चलते, घूर्णन) अपेक्षित रूप से काम करते हैं। इसमें लोड परीक्षण, सुरक्षा सुविधा चेक (अधिभार सुरक्षा, आपातकालीन स्टॉप), और विद्युत सुरक्षा परीक्षण शामिल हैं।

लौप्रूफ रेटिंग के लिए निरीक्षण:क्रेन और सभी विद्युत घटकों का निरीक्षण करें ताकि यह पुष्टि हो सके कि वे आवश्यक फ्लेमप्रूफ (पूर्व डी) प्रमाणन को पूरा करते हैं।

6. स्थापना और कमीशन

कार्यस्थल आंकलन:यह सुनिश्चित करने के लिए स्थापना साइट की समीक्षा करें कि यह खतरनाक स्थानों (जैसे, उचित वेंटिलेशन और पर्याप्त स्थान) के लिए सुरक्षा दिशानिर्देशों को पूरा करता है।

स्थापना:क्रेन को इच्छित स्थान पर स्थापित करें, यह सुनिश्चित करें कि यह ठीक से ग्राउंडेड है और सभी कनेक्शन लौप्रूफ और सुरक्षित हैं।

अंतिम निरीक्षण:एक बार स्थापित किए जाने के बाद क्रेन का गहन निरीक्षण करें, यह सुनिश्चित करें कि सभी सिस्टम प्रासंगिक मानकों के साथ काम कर रहे हैं और अनुपालन कर रहे हैं।

7. रखरखाव और प्रमाणीकरण

नियमित निरीक्षण:सुरक्षा मानकों के साथ निरंतर अनुपालन सुनिश्चित करने और क्रेन के प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए आवधिक जांच करें।

प्रमाणन नवीकरण:स्थानीय या अंतर्राष्ट्रीय अधिकारियों द्वारा आवश्यक रूप से लौप्रोफ प्रमाणपत्रों को पुनर्जीवित करें।

प्रशिक्षण:खतरनाक वातावरण में क्रेन को सुरक्षित रूप से उपयोग करने और बनाए रखने के तरीके पर ट्रेन ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को ट्रेन करें।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।

 

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