यूरोप टाइप डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन

 

 

एक यूरोप टाइप डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन एक भारी शुल्क वाले लिफ्टिंग समाधान है, जो औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें इसकी मजबूत निर्माण, उच्च दक्षता और यूरोपीय सुरक्षा और प्रदर्शन मानकों (जैसे कि FEM, DIN और ISO) के अनुपालन की विशेषता है। यहाँ एक विस्तृत अवलोकन है:

प्रमुख विशेषताऐं:
डबल गर्डर डिजाइन

दो समानांतर मुख्य गर्डर्स एकल-गर्डर क्रेन की तुलना में बेहतर शक्ति और स्थिरता प्रदान करते हैं।

भारी भार के लिए उपयुक्त (आमतौर पर 5 से 550 टन या अधिक) और लंबे स्पैन (40 मीटर तक)।

यूरोपीय मानक अनुपालन

प्रति FEM 1.001 (क्रेन के लिए यूरोपीय मानक) और DIN\/ISO मानदंडों के अनुसार बनाया गया है।

उच्च सुरक्षा कारक, टिकाऊ घटक, और चिकनी संचालन।

लहरदार तंत्र

लचीली उठाने के लिए दोहरी होइस्ट (मुख्य + सहायक लहरा) से लैस।

विकल्पों में वायर रस्सी होइस्ट्स (भारी भार के लिए) या चेन होइस्ट्स (लाइटर ड्यूटी के लिए) शामिल हैं।

ड्राइव तंत्र

विश्वसनीयता के लिए यूरोपीय-ब्रांडेड मोटर्स और गियरबॉक्स (सीमेंस, एबीबी, सीवे, आदि)।

आवृत्ति-नियंत्रित ड्राइव लोड स्विंग को कम करते हुए, चिकनी त्वरण\/मंदी सुनिश्चित करते हैं।

नियंत्रण विकल्प

लटकन नियंत्रण (मानक) या रेडियो रिमोट कंट्रोल।

उच्च परिशुद्धता कार्यों के लिए केबिन-संचालित।

संरक्षा विशेषताएं

अधिभार संरक्षण, सीमा स्विच, आपातकालीन स्टॉप और एंटी-टकराव प्रणाली।

मोटर्स और इलेक्ट्रिकल घटकों के लिए IP55\/IP65 सुरक्षा (कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त)।

अनुकूलन

शीर्ष-रनिंग या अंडरहंग कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है।

विशेष वातावरण के लिए विस्फोट-प्रूफ, गर्मी-प्रतिरोधी, या संक्षारण प्रतिरोधी वेरिएंट।

 

 

तुलना: QD डबल गर्डर बनाम सिंगल गर्डर

विशेषता	डबल गर्डर	एकल गर्डर
क्षमता	5 - 550+ टन	1-20 टन
अवधि	35 मीटर+ तक	15 मी तक
हुक ऊंचाई	उच्च	निचला
लागत	उच्च प्रारंभिक लागत	अधिक किफायती
सहनशीलता	अत्यधिक टिकाऊ	मध्यम-कर्तव्य से प्रकाश

 

कोर घटक: असर, गियरबॉक्स, मोटर, पंप

मूल स्थान: हेनान, चीन

1 साल की वॉरंटी

वजन (किग्रा): 2000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

डिजाइन: डबल बीम

प्रभावशीलता: उच्च दक्षता

ऑपरेटिंग स्पीड: हाई स्पीड ऑपरेशन

स्थिरता: एंटी-स्विंग फ़ंक्शन

रंग: वैकल्पिक

शक्ति स्रोत: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, अनुकूलित

स्पैन: 7। 5-31। 5 मी

 

 

 

एक यूरोप टाइप डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन एक भारी शुल्क वाला लिफ्टिंग समाधान है, जो औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो यूरोपीय मानकों (FEM, DIN, या ISO) का अनुपालन करता है। नीचे इसके प्रमुख घटक दिए गए हैं:

 

1। पुल (मुख्य गर्डर और अंत गाड़ियां)
डबल गर्डर संरचना: दो समानांतर गर्डर्स कार्यक्षेत्र का विस्तार करते हैं, उच्च भार क्षमता (आमतौर पर 5-550 टन) प्रदान करते हैं।

अंत गाड़ियां: रनवे रेल के साथ आंदोलन के लिए गर्डर्स और हाउस व्हील्स का समर्थन करें।

2। फहराता तंत्र
इलेक्ट्रिक लहरा\/चरखी:

मोटर: एसी\/डीसी लिफ्टिंग के लिए (जैसे, 3- चरण प्रेरण मोटर)।

ड्रम\/रस्सी प्रणाली: भार उठाने के लिए वायर रस्सी या श्रृंखला।

ब्रेक: फेल-सेफ ब्रेकिंग सिस्टम (डिस्क या ड्रम प्रकार)।

हुक ब्लॉक: लोड अटैचमेंट के लिए एक कुंडा हुक से लैस।

3। ट्रॉली और ट्रैवर्स तंत्र
ट्रॉली फ्रेम: क्षैतिज रूप से पुल गर्डर्स के साथ चलता है।

मोटर और ड्राइव: पॉवर्स ट्रॉली मूवमेंट (वैरिएबल स्पीड कंट्रोल)।

पहियों और रेल: ट्रॉली को सुचारू रूप से गाइड करें।

 

4। केकड़ा इकाई (वैकल्पिक)
कुछ डिजाइन कॉम्पैक्टनेस के लिए एक केकड़े इकाई में लहरा और ट्रॉली को एकीकृत करते हैं।

5। रनवे सिस्टम
रनवे बीम: क्रेन के आंदोलन (अक्सर स्टील आई-बीम) का समर्थन करें।

रेल ट्रैक: क्रेन की यात्रा (आमतौर पर केआर या डीन-स्टैंडर्ड रेल) ​​का मार्गदर्शन करें।

 

 

 

6। विद्युत प्रणाली
नियंत्रण कक्ष: पीएलसी, आवृत्ति इन्वर्टर (सॉफ्ट स्टार्ट\/स्टॉप के लिए), और अधिभार संरक्षण शामिल हैं।

लटकन\/रिमोट कंट्रोल: ऑपरेटर इंटरफ़ेस (सुरक्षा के लिए आईपी-रेटेड)।

सीमा स्विच: होइस्ट\/ट्रॉली के ओवर-ट्रैवल को रोकें।

केबल रील\/ऊर्जा श्रृंखला: चलती भागों को बिजली की आपूर्ति का प्रबंधन करता है।

 

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7। सुरक्षा सुविधाएँ
अधिभार संरक्षण: लोड सीमक से अधिक क्षमता को रोकने के लिए।

आपातकालीन स्टॉप (ई-स्टॉप): तुरंत बिजली काटता है।

एंटी-टकराव प्रणाली: मल्टी-क्रेन सेटअप के लिए।

बफर और बम्पर: यात्रा सीमा पर झटके को अवशोषित करें।

8। केबिन\/ऑपरेटर स्टेशन (वैकल्पिक)
लंबी पारियों के लिए एर्गोनोमिक नियंत्रण के साथ संलग्न या खुला केबिन

9। फेस्टूनिंग\/केबल प्रबंधन
चलती भागों में संगठित शक्ति\/सिग्नल ट्रांसमिशन सुनिश्चित करता है।

 

10। यूरोपीय अनुपालन सुविधाएँ
FEM 1.001\/ISO 8306 मानक: संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है।

सीई मार्किंग: यूरोपीय संघ के सुरक्षा निर्देशों को पूरा करता है।

आईपी ​​रेटिंग: धूल\/पानी के खिलाफ सुरक्षा (जैसे, IP55)।

यूरोप प्रकार डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन को सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए कई सुरक्षा घटकों के साथ डिज़ाइन किया गया है, यूरोपीय मानकों (एन 13001, एन 14492, एफईएम, और अन्य) का अनुपालन। नीचे मुख्य सुरक्षा घटक शामिल हैं:

 

1। लोड लिमिटिंग डिवाइस
अधिभार सीमा स्विच - यदि लोड रेटेड क्षमता से अधिक है, तो क्रेन ऑपरेशन को रोकता है।

लोड सेल \/ वेटिंग सिस्टम-ओवरलोडिंग को रोकने के लिए वास्तविक समय में लोड की निगरानी करता है।

2। अंत सीमा स्विच
ऊपरी\/निचली सीमा स्विच को लहराना - हुक को अधिकतम या न्यूनतम सुरक्षित ऊंचाई तक पहुंचने पर लहरा को रोकता है।

ट्रॉली एंड ब्रिज ट्रैवल लिमिट स्विच-क्रेन को रनवे के सिरों पर ओवर-ट्रैवलिंग से रोकता है।

3। आपातकालीन स्टॉप (ई-स्टॉप)
पुश-बटन इमरजेंसी स्टॉप-आपात स्थिति में तत्काल शटडाउन के लिए पेंडेंट कंट्रोल या केबिन पर स्थापित।

4। विरोधी टकराव प्रणाली
लेजर\/अल्ट्रासोनिक सेंसर-टकराव को रोकने के लिए बाधाओं या अन्य क्रेन का पता लगाता है (मल्टी-क्रेन सिस्टम में उपयोग किया जाता है)।

RFID\/ज़ोनिंग सिस्टम - स्वचालित वातावरण में सुरक्षित कार्य क्षेत्र सुनिश्चित करता है।

5। ब्रेकिंग सिस्टम
फेल-सेफ ब्रेक (मैकेनिकल और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक)-बिजली की विफलता के मामले में स्वचालित रूप से संलग्न होते हैं।

होस्ट होल्डिंग ब्रेक - लोड के अनपेक्षित कम होने से रोकता है।

6। विद्युत सुरक्षा घटक
अंडरवोल्टेज प्रोटेक्शन - बिजली की विफलता के बाद अप्रत्याशित पुनरारंभ को रोकता है।

चरण अनुक्रम और बिजली हानि संरक्षण - सही बिजली आपूर्ति चरणबद्ध सुनिश्चित करता है।

शॉर्ट-सर्किट और ओवरक्रैक प्रोटेक्शन-सर्किट ब्रेकर्स और इलेक्ट्रिकल सेफ्टी के लिए रिले।

7। यांत्रिक सुरक्षा सुविधाएँ
बफर और बम्पर डिवाइस - यात्रा के अंत में प्रभाव को अवशोषित करता है।

रेल क्लैंप \/ एंकरिंग डिवाइस - क्रेन को सुरक्षित करता है जब उपयोग में नहीं (आउटडोर क्रेन के लिए)।

8। ऑपरेटर सुरक्षा सुविधाएँ
सुरक्षा इंटरलॉक के साथ केबिन - सुरक्षित प्रवेश\/निकास और संचालन सुनिश्चित करता है।

संलग्न बटन के साथ लटकन नियंत्रण - आकस्मिक सक्रियण को रोकता है।

गैर-स्लिप वॉकवे और गार्ड्रिल-सुरक्षित रखरखाव पहुंच के लिए।

9। निगरानी और अलार्म
चेतावनी हॉर्न और बीकन लाइट्स - क्रेन मूवमेंट से पहले कर्मियों को अलर्ट करता है।

क्रेन मॉनिटरिंग सिस्टम (CMS) - प्रदर्शन को ट्रैक करता है और दोषों का पता लगाता है।

10। महत्वपूर्ण प्रणालियों में अतिरेक
दोहरी ब्रेकिंग सिस्टम - फहराने वाले तंत्र के लिए बैकअप ब्रेक।

माध्यमिक रस्सी रिटेनर - विफलता के मामले में रस्सी की स्लिपेज को रोकता है।

 

 

स्केच

मुख्य तकनीकी

 

 

 

यूरोप-प्रकार के डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन को उन्नत इंजीनियरिंग मानकों के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो पारंपरिक क्रेन की तुलना में बेहतर प्रदर्शन, सुरक्षा और दक्षता प्रदान करता है। यहाँ महत्वपूर्ण लाभ हैं:

1। उच्च भार क्षमता और स्थिरता
भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया (आमतौर पर 10 से 550 टन या अधिक)।

डबल गर्डर संरचना बेहतर लोड वितरण और कठोरता प्रदान करती है।

भारी भार के तहत विक्षेपण को कम करना, चिकनी संचालन सुनिश्चित करना।

2। बढ़ी हुई ऊंचाई को बढ़ाया
डबल गर्डर डिजाइन एकल गर्डर क्रेन की तुलना में उच्च हुक ऊंचाई के लिए अनुमति देता है।

गहरी उठाने की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, जैसे कि स्टील मिल या बड़े गोदाम।

3। उन्नत सुरक्षा सुविधाएँ
अधिभार सुरक्षा, सीमा स्विच और आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शंस से लैस।

सटीक लोड हैंडलिंग के लिए फेल-सेफ ब्रेकिंग सिस्टम और एंटी-स्व-तकनीक।

FEM, DIN और ISO मानकों का अनुपालन, उच्च सुरक्षा स्तर सुनिश्चित करता है।

4। ऊर्जा दक्षता और कम रखरखाव
चिकनी त्वरण\/मंदी के लिए आवृत्ति-नियंत्रित मोटर्स का उपयोग करता है, ऊर्जा की खपत को कम करता है।

मॉड्यूलर डिज़ाइन रखरखाव और घटक प्रतिस्थापन को सरल करता है।

उच्च गुणवत्ता वाले यूरोपीय घटक (जैसे, एबीबी या सीमेंस मोटर्स, श्नाइडर इलेक्ट्रिक्स) लंबे सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।

5। सटीक और चिकनी ऑपरेशन
परिवर्तनीय गति नियंत्रण लोड की ठीक स्थिति के लिए अनुमति देता है।

कम हेडरूम डिज़ाइन कार्यक्षेत्र दक्षता को अधिकतम करता है।

स्वचालित सिस्टम (AWC, रिमोट कंट्रोल, या स्मार्ट क्रेन सिस्टम) के साथ एकीकृत किया जा सकता है।

6। अनुकूलन योग्य और बहुमुखी
हड़पने वाली बाल्टी, मैग्नेट, या विशेष उठाने के संलग्नक के साथ अनुकूलित किया जा सकता है।

विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त: स्टील प्लांट, पावर स्टेशन, शिपबिल्डिंग, लॉजिस्टिक्स और भारी विनिर्माण।

7। लंबी सेवा जीवन और स्थायित्व
संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स के साथ उच्च ग्रेड स्टील निर्माण।

कठोर औद्योगिक वातावरण में 24\/7 ऑपरेशन के लिए डिज़ाइन किया गया।

निष्कर्ष
यूरोप-प्रकार डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन मानक क्रेन की तुलना में उच्च भार क्षमता, बेहतर सुरक्षा, ऊर्जा दक्षता और अनुकूलन प्रदान करते हैं। वे भारी उठाने, सटीक हैंडलिंग और दीर्घकालिक विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए आदर्श हैं।

 

 

यूरोप टाइप डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन एक उच्च-प्रदर्शन उठाने वाला समाधान है जो भारी शुल्क वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह FEM (यूरोपीय मानक) और ISO मानदंडों का अनुपालन करता है, विश्वसनीयता, सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करता है। नीचे इसके प्रमुख अनुप्रयोग और विशेषताएं हैं:

अनुप्रयोग
इस्पात और धातु उद्योग

स्टील कॉइल, प्लेट और भारी धातु संरचनाओं को संभालना।

रोलिंग मिलों, फाउंड्रीज और फोर्जिंग प्लांट्स में उपयोग किया जाता है।

बिजली संयंत्र और ऊर्जा क्षेत्र

टर्बाइन, जनरेटर और भारी विद्युत घटकों को उठाना।

पनबिजली और थर्मल पावर स्टेशनों का रखरखाव।

मोटर वाहन और विनिर्माण

कार शरीर के अंगों, इंजन और विधानसभा लाइन घटक को स्थानांतरित करना।

ऑटोमोबाइल उत्पादन और भारी मशीनरी कारखानों में उपयोग किया जाता है।

बंदरगाह और जहाज निर्माण

भारी कार्गो और कंटेनरों को लोड\/उतारना।

सूखे डॉक में बड़े जहाज वर्गों को असेंबल करना।

एयरोस्पेस उद्योग

विमान के घटकों, इंजन और धड़ संरचनाओं को संभालना।

खनन और भारी मशीनरी

बड़े खनन उपकरण और कच्चे माल का परिवहन।

कागज और सीमेंट उद्योग

कागज और सीमेंट उत्पादन सामग्री के भारी रोल को स्थानांतरित करना।

 

 

एक यूरोप प्रकार के डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन के लिए उत्पादन प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल हैं, डिजाइन से अंतिम परीक्षण तक। नीचे विनिर्माण प्रक्रिया का एक विस्तृत चरण-दर-चरण टूटना है:

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
ग्राहक आवश्यकताएं विश्लेषण: लोड क्षमता, स्पैन, उठाने की ऊंचाई, ड्यूटी क्लास (FEM\/ISO मानक), और विशेष सुविधाएँ (विस्फोट-प्रूफ, उच्च तापमान, आदि) का निर्धारण करें।

सीएडी\/3 डी मॉडलिंग: क्रेन संरचना, विद्युत प्रणालियों और यांत्रिक घटकों को डिजाइन करने के लिए सॉलिडवर्क या ऑटोकैड जैसे सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें।

FEM (परिमित तत्व विधि) विश्लेषण: अधिकतम लोड स्थितियों के तहत संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है।

अनुपालन जाँच: यूरोपीय मानकों के साथ अनुरूपता को सत्यापित करें (एन 13001, एन 15011, मशीनरी निर्देश 2006\/42\/ईसी)।

2। सामग्री खरीद
मुख्य गर्डर स्टील: उच्च गुणवत्ता वाले S355JR या समकक्ष यूरोपीय-ग्रेड स्टील।

अंत गाड़ियां और पहिए: स्थायित्व के लिए गर्मी उपचार के साथ जाली या कास्ट स्टील।

विद्युत घटक: मोटर्स (सीमेंस, एबीबी), फ्रीक्वेंसी इनवर्टर, लिमिट स्विच (श्नाइडर, टेलीकेनिक)।

होइस्ट एंड ट्रॉली: यूरो-स्टैंडर्ड होइस्ट (जैसे, वायर रस्सी या चेन होइस्ट) निरर्थक ब्रेकिंग सिस्टम के साथ।

3। मुख्य घटकों का निर्माण
A. डबल गर्डर फैब्रिकेशन
कटिंग: सीएनसी प्लाज्मा\/स्टील प्लेटों की लेजर कटिंग।

वेल्डिंग: मुख्य गर्डर्स के लिए जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW); सख्त वेल्ड गुणवत्ता नियंत्रण (यूटी\/एमटी परीक्षण)।

सटीक मशीनिंग: कनेक्टिंग सतहों की ड्रिलिंग और मिलिंग।

शॉट ब्लास्टिंग और पेंटिंग: एंटी-जंग ट्रीटमेंट (प्राइमर + एपॉक्सी पेंट)।

बी एंड कैरिज एंड व्हील्स
वेल्डेड निर्माण: उच्च भार क्षमता के लिए प्रबलित।

व्हील असेंबली: कड़े ट्रेड्स के साथ मशीनी पहिए; बीयरिंग (SKF\/FAG)।

सी। होइस्ट एंड ट्रॉली असेंबली
मॉड्यूलर लहरा एकीकरण: यूरोपीय-मानक लहरा (जैसे, डीमैग, अबस) एक ट्रॉली फ्रेम पर घुड़सवार।

फेस्टून\/केबल रील सिस्टम: क्रेन स्पैन के साथ बिजली की आपूर्ति के लिए।

4। विद्युत प्रणाली की स्थापना
नियंत्रण कक्ष: IP 55- PLC (सीमेंस, बेकहॉफ) और चर आवृत्ति ड्राइव (VFDs) के साथ रेटेड संलग्नक।

सुरक्षा उपकरण: अधिभार सीमक, आपातकालीन स्टॉप, सीमा स्विच और एंटी-टकराव प्रणाली।

रिमोट कंट्रोल\/रेडियो कंट्रोल: वैकल्पिक वायरलेस ऑपरेशन (एचबीसी, हेट्रोनिक)।

5। विधानसभा और एकीकरण
गर्डर एंड एंड कैरिज जॉइनिंग: बोल्ट कनेक्शन (10। 9- ग्रेड उच्च-तन्यता वाले बोल्ट)।

ट्रॉली और होइस्ट माउंटिंग: चिकनी यात्रा के लिए संरेखण चेक।

केबल रूटिंग: सुरक्षित केबल ट्रे और ड्रैग चेन।

6। परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
लोड परीक्षण:

स्टेटिक लोड टेस्ट: एसडब्ल्यूएल का 125% (सुरक्षित कार्य भार)।

डायनेमिक लोड टेस्ट: ऑपरेशनल चेक के साथ 110% SWL।

कार्यात्मक परीक्षण:

यात्रा (ब्रिज एंड ट्रॉली)।

गति सत्यापन उठाना\/कम करना।

ब्रेकिंग प्रदर्शन।

सुरक्षा प्रणाली की जाँच: आपातकालीन स्टॉप, सीमा स्विच, अधिभार सुरक्षा।

प्रलेखन: सीई प्रमाणन, परीक्षण रिपोर्ट और ऑपरेशन मैनुअल।

7। पैकेजिंग और डिलीवरी
Disassembly (यदि आवश्यक हो): आसान परिवहन के लिए।

वेदरप्रूफ पैकेजिंग: शिपिंग के दौरान घटकों की रक्षा करें।

ऑन-साइट इंस्टॉलेशन सपोर्ट: Reassembly के लिए तकनीकी मार्गदर्शन।

 

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।