औद्योगिक ईओटी क्रेन

 

एक औद्योगिक ईओटी (इलेक्ट्रिक ओवरहेड ट्रैवलिंग) क्रेन कुशल सामग्री प्रबंधन, भार उठाने और परिवहन के लिए उद्योगों में उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इन क्रेनों का व्यापक रूप से विनिर्माण संयंत्रों, गोदामों, असेंबली लाइनों, बिजली संयंत्रों और निर्माण स्थलों में उपयोग किया जाता है।

एक इलेक्ट्रिक ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन को औद्योगिक सेटिंग्स के भीतर भारी भार के निर्बाध, विश्वसनीय और सुरक्षित आंदोलन के लिए डिज़ाइन किया गया है। क्रेन समानांतर बीम के साथ एक ऊंचे रनवे सिस्टम पर काम करती है, जो सामग्री के ओवरहेड परिवहन को सक्षम बनाती है।

डबल गर्डर ईओटी क्रेन हेवी-ड्यूटी संचालन और उच्च भार क्षमता वाले बड़े स्पैन के लिए उपयुक्त है। सटीक संचालन के लिए तार रस्सी होइस्ट या चेन होइस्ट से सुसज्जित। सुचारू संचालन के लिए इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित। संरचनात्मक अखंडता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए मजबूत स्टील गर्डर्स से बना है। इसमें पेंडेंट नियंत्रण, वायरलेस रिमोट कंट्रोल या केबिन ऑपरेशन के विकल्प हैं।

औद्योगिक ईओटी क्रेन उन उद्योगों के लिए अपरिहार्य हैं जिन्हें सामग्री प्रबंधन में सटीकता, सुरक्षा और दक्षता की आवश्यकता होती है। वे न केवल परिचालन दक्षता में सुधार करते हैं बल्कि भारी भार की गतिविधियों को स्वचालित करके कार्यस्थल सुरक्षा में भी योगदान देते हैं। विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं के अनुरूप सही ईओटी क्रेन का चयन इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

मुख्य घटक: मोटर

वारंटी: 1.5 वर्ष

उत्पत्ति का स्थान: हेनान, चीन

वज़न (KG):8000 kg

वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की गई

उठाने की व्यवस्था: बिजली के तार रस्सी लहरा

नियंत्रण विधि: ग्राउंड कंट्रोल+वायरलेस रिमोट कंट्रोल

उठाने की क्षमता:3~20t

उठाने की गति:3.5(0.35/3.5)~8(0.8/8) मी/मिनट

उठाने की ऊँचाई: 6 ~ 18 मीटर

यात्रा की गति:20; 30 मी/मिनट

बिजली की आपूर्ति: 380 वी 3 चरण 50 हर्ट्ज, एसी

कार्य कर्तव्य:A3~A4

सामग्री:Q235B

 

 

1.मुख्य किरण

1) औद्योगिक ईओटी (इलेक्ट्रिक ओवरहेड ट्रैवलिंग) क्रेन का मुख्य बीम क्रेन द्वारा उठाए गए भार का समर्थन करने के लिए जिम्मेदार प्राथमिक संरचनात्मक घटकों में से एक है। यह एक क्षैतिज गर्डर है जो कार्य क्षेत्र की चौड़ाई तक फैला होता है, आमतौर पर रेल या गैन्ट्री ट्रैक पर चलने वाले अंतिम कैरिज या पहियों पर लगाया जाता है।

2) डबल गर्डर में भारी भार और बड़े स्पैन को संभालने के लिए दो मुख्य बीम शामिल हैं। बीम बॉक्स के आकार का, आई-बीम या बढ़ी हुई संरचनात्मक ताकत के लिए निर्मित हो सकता है। झुकने, मरोड़ और अन्य का सामना करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील से बना है। ऑपरेशन के दौरान तनाव..बीम भार, लहरा और अन्य क्रेन घटकों के वजन को क्रेन के अंतिम कैरिज में स्थानांतरित करता है, जो सहायक संरचना में बलों को वितरित करता है।

मुख्य बीम को परिचालन सुरक्षा और परिशुद्धता बनाए रखने के लिए लोड के तहत न्यूनतम विक्षेपण सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियर किया गया है। लोड क्षमता, स्पैन लंबाई, क्रेन प्रकार और कामकाजी माहौल (उदाहरण के लिए, बाहरी, खतरनाक क्षेत्रों) जैसी परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर डिज़ाइन किया गया है।

 

उठाने की व्यवस्था

1) मोटर: औद्योगिक ईओटी (इलेक्ट्रिक ओवरहेड ट्रैवलिंग) क्रेन की उठाने वाली प्रणाली में मोटर उत्थापन तंत्र को शक्ति देने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जिससे क्रेन सुरक्षित और कुशलता से भार उठाने और कम करने में सक्षम होती है। .

2) रेड्यूसर: औद्योगिक ईओटी (इलेक्ट्रिक ओवरहेड ट्रैवलिंग) क्रेन में लिफ्टिंग सिस्टम का रेड्यूसर एक महत्वपूर्ण घटक है जो भारी भार उठाने और कम करने के लिए क्रेन की मोटर की गति और टॉर्क को नियंत्रित करता है।

3) ड्रम: ईओटी (इलेक्ट्रिक ओवरहेड ट्रैवलिंग) क्रेन में ड्रम लिफ्टिंग सिस्टम उत्थापन तंत्र में एक महत्वपूर्ण घटक है। यह भारी वजन उठाने, उतारने और पकड़ने में अहम भूमिका निभाता है।

4) तार रस्सी: तार रस्सियाँ इलेक्ट्रिक ओवरहेड ट्रैवलिंग (ईओटी) क्रेन में उठाने वाली प्रणालियों का एक महत्वपूर्ण घटक हैं, क्योंकि वे उठाने और आंदोलन के दौरान भार उठाने और संचारित करने के लिए जिम्मेदार हैं। तार रस्सियों का उचित चयन, रखरखाव और संचालन सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करता है।

5) पुली ब्लॉक: औद्योगिक ईओटी (इलेक्ट्रिक ओवरहेड ट्रैवलिंग) क्रेन की उठाने की प्रणाली में एक पुली ब्लॉक एक महत्वपूर्ण घटक है जो उठाने की दक्षता को बढ़ाता है और कम प्रयास के साथ भारी भार की आवाजाही की अनुमति देता है। स्थिर ब्लॉक स्थिर होते हैं, जबकि चल ब्लॉक भार से जुड़े होते हैं, जिससे उठाने के लिए एक मिश्रित प्रणाली बनती है।

6) उठाने वाला उपकरण: ईओटी (इलेक्ट्रिक ओवरहेड ट्रैवलिंग) क्रेन का उठाने वाला उपकरण एक महत्वपूर्ण घटक है जो औद्योगिक वातावरण में सामग्री प्रबंधन संचालन के दौरान भार उठाने, कम करने और पकड़ने के लिए जिम्मेदार है।

 

3.समाप्तसवारी डिब्बा

एक औद्योगिक ईओटी (इलेक्ट्रिक ओवरहेड ट्रैवलिंग) क्रेन की अंतिम गाड़ी इसकी कार्यक्षमता और संरचनात्मक अखंडता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह क्रेन की गति प्रणाली का हिस्सा है और रनवे बीम के साथ यात्रा करते समय पूरे पुल संरचना का समर्थन करता है। स्थायित्व और भार-वहन क्षमता सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील या मिश्र धातु से निर्मित। रनवे बीम पर तनाव को कम करने के लिए हल्के लेकिन मजबूत निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया। पहनने के प्रतिरोध के लिए पहिये आमतौर पर जाली स्टील या कठोर मिश्र धातु से बनाए जाते हैं।

एक औद्योगिक ईओटी (इलेक्ट्रिक ओवरहेड ट्रैवलिंग) क्रेन की अंतिम गाड़ी के कार्य: रनवे बीम पर क्रेन की अनुदैर्ध्य गति को सुविधाजनक बनाता है। पुल के वजन और रनवे पर उठाए जाने वाले भार को समान रूप से वितरित करता है। क्रेन प्रणाली को संरचनात्मक स्थिरता प्रदान करता है ऑपरेशन के दौरान। ऑपरेशन के दौरान क्रेन प्रणाली को संरचनात्मक स्थिरता प्रदान करता है।

उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम कैरिज की मुख्य विशेषताएं: आसान स्थापना और रखरखाव की अनुमति देता है। पहनने और परिचालन संबंधी समस्याओं को कम करने के लिए रनवे रेल के साथ संरेखण सुनिश्चित करता है। उन्नत सामग्री और बीयरिंग परिचालन शोर को कम करते हैं। ओवरलोड सुरक्षा, सीमा स्विच और बफर सिस्टम सुरक्षा बढ़ाते हैं।

 

4.क्रेन यात्रा तंत्र

1) कार्य सिद्धांत

ड्राइव मोटरों को बिजली की आपूर्ति फेस्टून केबल या कंडक्टर बार जैसे पावर सिस्टम के माध्यम से की जाती है। ऑपरेटर मोटरों को सिग्नल देने के लिए एक नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है। मोटरें पहियों को चलाने के लिए विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करती हैं। संचालित पहिये (आमतौर पर स्थित होते हैं) एक या दोनों छोर वाली गाड़ियों पर) रनवे रेल के साथ रोल करें। अन्य पहिये आइडलर के रूप में कार्य करते हैं, जो गति को स्थिर करते हैं।

2) क्रेन संचालन तंत्र के कार्य

क्षैतिज गति: कार्यक्षेत्र के विभिन्न क्षेत्रों तक पहुंचने के लिए रनवे गर्डर्स के साथ क्रेन की गति को सुविधाजनक बनाता है। भार उठाने या रखने के लिए वांछित स्थान पर सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है।

भार वितरण: लहरा और भार सहित संपूर्ण क्रेन संरचना को क्षैतिज रूप से यात्रा करने की अनुमति देता है, जिससे कार्यक्षेत्र में बड़ी दूरी पर भारी सामग्री का परिवहन संभव हो जाता है।

नियंत्रित गति और त्वरण: तंत्र सुचारू त्वरण और मंदी सुनिश्चित करता है, अचानक होने वाली गतिविधियों को रोकता है जो लोड में अस्थिरता या क्षति का कारण बन सकता है।

5.ट्रॉली यात्रा तंत्र

1) संरचनात्मक संरचना

ट्रॉली फ़्रेम: स्टील प्लेटों या वेल्डेड स्टील अनुभागों से बना है। उत्थापन तंत्र और अन्य घटकों का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। संचालन के दौरान भार सहन करने के लिए कठोरता और ताकत प्रदान करता है।

व्हील सेट: आमतौर पर जाली स्टील या कास्ट स्टील से बना होता है। एक्सल पर लगाया जाता है और सुचारू घुमाव के लिए बीयरिंग द्वारा समर्थित होता है। पुल गर्डर्स पर तय रेल पर चलने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

ड्राइव डिवाइस: एसी या डीसी मोटर ट्रॉली को चलाते हैं। नियंत्रित गति और टॉर्क के लिए गियरबॉक्स के साथ युग्मित। गियरबॉक्स: मोटर से पहियों तक शक्ति संचारित करते हैं। आमतौर पर संलग्न हेलिकल या स्पर गियर सिस्टम। कपलिंग: लचीले कपलिंग मोटर शाफ्ट को गियरबॉक्स से जोड़ते हैं .गलत संरेखण और कंपन को अवशोषित करें।

2) ट्रॉली संचालन तंत्र का कार्य

क्षैतिज भार संचलन: ट्रॉली ईओटी क्रेन के पुल के साथ चलती है, जिससे उठाए गए भार का क्षैतिज विस्थापन संभव हो जाता है। इससे वांछित क्षेत्र पर भार की सटीक स्थिति की सुविधा मिलती है।

लोड हैंडलिंग लचीलापन: यह उत्थापन तंत्र के साथ मिलकर काम करता है, जिससे क्रेन को क्रेन की परिचालन सीमा के भीतर विभिन्न स्थानों पर भार उठाने, परिवहन करने और रखने की अनुमति मिलती है।

सटीक स्थिति निर्धारण: तंत्र भार के सटीक स्थान के लिए सुचारू और सटीक गति सुनिश्चित करता है, जो असेंबली लाइनों या गोदामों जैसे उच्च सटीकता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है।

6.क्रेन का पहिया

1) पहियों का कार्य

क्रेन व्हील ईओटी (इलेक्ट्रिक ओवरहेड ट्रैवलिंग) क्रेन का एक महत्वपूर्ण घटक है। इसे ट्रैक या रेल पर क्रेन की आवाजाही को समर्थन और सुविधा प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

2) डिज़ाइन आवश्यकताएँ

उच्च भार और परिचालन तनाव का सामना करने के लिए परिशुद्धता से डिज़ाइन किया गया। इसमें रेल प्रकार और क्रेन डिज़ाइन के आधार पर एक पतला ट्रेड या फ्लैट ट्रेड हो सकता है। स्थायित्व के लिए आमतौर पर जाली स्टील या कास्ट स्टील से बनाया जाता है। सामान्य ग्रेड में EN8, EN9, या EN24 शामिल हैं , टूट-फूट के प्रति उच्च शक्ति और प्रतिरोध प्रदान करता है।

7.क्रेन हुक

क्रेन हुक ईओटी (इलेक्ट्रिक ओवरहेड ट्रैवलिंग) क्रेन का एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसका उपयोग औद्योगिक सेटिंग्स में भारी भार उठाने और परिवहन के लिए किया जाता है। हुक का मुख्य भाग, आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात या कार्बन स्टील से बना होता है, जो स्थायित्व सुनिश्चित करता है और भारी भार का प्रतिरोध। स्लिंग, चेन, या अन्य उठाने वाले अनुलग्नकों को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए एक घुमावदार प्रोफ़ाइल के साथ डिज़ाइन किया गया।

डबल हुक: वजन को समान रूप से वितरित करने के लिए भारी भार के लिए उपयोग किया जाता है। बेहतर स्थिरता प्रदान करता है और क्रेन तंत्र पर तनाव कम करता है। रैमशॉर्न हुक: एक साथ कई लोड बिंदुओं को उठाने के लिए दो घुमावदार प्रोंग के साथ एक विशेष प्रकार का डबल हुक।

सामग्री: उच्च शक्ति स्टील (मिश्र धातु या कार्बन स्टील), बेहतर स्थायित्व के लिए गर्मी से उपचारित।

भार क्षमता: ईओटी क्रेन की रेटेड क्षमता (उदाहरण के लिए, 1 टन, 5 टन, 10 टन या अधिक) के आधार पर भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

डिज़ाइन मानक: ISO, DIN, या ASME जैसे अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों का अनुपालन करता है।

सुरक्षा कारक: परिचालन विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए हुक को सुरक्षा कारक (आमतौर पर 4:1 या 5:1) के साथ डिज़ाइन किया गया है।

मोटर

औद्योगिक ईओटी (इलेक्ट्रिक ओवरहेड ट्रैवलिंग) क्रेन की मोटर एक महत्वपूर्ण घटक है जो विभिन्न क्रेन गतिविधियों, जैसे उत्थापन, ट्रॉली यात्रा और पुल यात्रा को चलाने के लिए जिम्मेदार है। इन मोटरों को हेवी-ड्यूटी संचालन, बार-बार शुरू और रुकने और उच्च टॉर्क आवश्यकताओं को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रयुक्त मोटरों के प्रकार

स्क्विरल केज इंडक्शन मोटर: आमतौर पर इसके मजबूत निर्माण, कम रखरखाव और लागत-प्रभावशीलता के कारण उपयोग किया जाता है। उत्थापन और यात्रा तंत्र के लिए उपयुक्त।

स्लिप रिंग इंडक्शन मोटर: उच्च शुरुआती टॉर्क और सुचारू संचालन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा। अक्सर पुराने क्रेन या हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

डीसी मोटर्स: पुराने सिस्टम में उपयोग किया जाता है या जहां सटीक गति और टॉर्क नियंत्रण की आवश्यकता होती है। धीरे-धीरे परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) के साथ एसी मोटर्स द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है।

सर्वो मोटर्स: सटीक स्थिति और नियंत्रण के लिए आधुनिक क्रेन में नियोजित। स्वचालित क्रेन सिस्टम में अच्छी तरह से काम करता है।

स्टेपर मोटर्स: वृद्धिशील गति नियंत्रण की आवश्यकता वाले छोटे या विशेष क्रेनों में उपयोग किया जाता है।

ईओटी क्रेन मोटर्स को आंतरायिक ड्यूटी (एस 3 या एस 4 ड्यूटी क्लास) के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका अर्थ है कि वे लगातार स्टार्ट/स्टॉप और अलग-अलग भार को संभाल सकते हैं। पावर आउटेज के दौरान लोड सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मोटर्स अक्सर विद्युत चुम्बकीय या असफल-सुरक्षित ब्रेक के साथ आते हैं।

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ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली

श्रव्य अलार्म (ध्वनि प्रणाली): आमतौर पर, एक बजर या सायरन। तेज, अलग-अलग ध्वनि उत्पन्न करता है। विभिन्न चेतावनियों (उदाहरण के लिए, आंदोलन चेतावनी बनाम आपातकालीन) के लिए टोन में भिन्न हो सकता है। वॉल्यूम स्तर को औद्योगिक सुरक्षा नियमों का पालन करना चाहिए।

दृश्य अलार्म (प्रकाश प्रणाली): स्ट्रोब लाइट या चमकती एलईडी। उच्च दृश्यता के लिए अक्सर लाल, एम्बर, या नीले जैसे चमकीले रंगों का उपयोग किया जाता है। शोर वाले वातावरण में दृश्यता सुनिश्चित करने के लिए ध्वनि के साथ सिंक में रोशनी चमकती है।

2) सीमा स्विच

एक औद्योगिक ईओटी (इलेक्ट्रिक ओवरहेड ट्रैवलिंग) क्रेन में, सीमा स्विच आवश्यक सुरक्षा उपकरण हैं जिनका उपयोग क्रेन या उसके घटकों को नुकसान को रोकने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि क्रेन अपनी गति की डिज़ाइन की गई सीमा से परे यात्रा न करे। ये स्विच क्रेन के संचलन पथ के साथ प्रमुख बिंदुओं पर स्थापित किए जाते हैं, जैसे क्षैतिज रनवे के सिरों पर या उत्थापन तंत्र की ऊपरी और निचली सीमा पर।

ईओटी क्रेन में सीमा स्विच के कार्य: सीमा स्विच का उपयोग क्रेन को रोकने के लिए किया जाता है जब यह अधिकतम या न्यूनतम स्वीकार्य स्थिति तक पहुंच जाता है, किसी भी दिशा (क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर) में अति-यात्रा को रोकता है। वे क्रेन को रोककर एक असफल-सुरक्षित के रूप में कार्य करते हैं ट्रॉली या लिफ्ट को सुरक्षित परिचालन सीमा से आगे बढ़ने से रोका जा सकता है, जिससे क्षति या चोट का खतरा कम हो जाता है। क्रेन की स्थिति का संकेत देने और आवश्यकता पड़ने पर स्वचालित रूप से गति रोकने के लिए क्रेन के नियंत्रण प्रणाली में सीमा स्विच को एकीकृत किया जा सकता है। क्रेन को रोककर जब यह पूर्वनिर्धारित सीमा तक पहुँच जाता है, तो ये स्विच यांत्रिक या विद्युत अधिभार को रोकने में मदद करते हैं।

ईओटी क्रेन में सीमा स्विच के प्रकार:

होइस्ट लिमिट स्विच: ये स्विच हुक या लिफ्टिंग तंत्र के ऊपर और नीचे की गति को सीमित करने के लिए होइस्ट पर लगाए जाते हैं। वे हुक को बहुत ऊपर उठने से रोकते हैं (जिससे क्रेन संरचना या अन्य घटकों को नुकसान हो सकता है) या बहुत नीचे उतरने से रोकते हैं।

ट्रॉली सीमा स्विच: इन्हें ट्रॉली पर लगाया जाता है, जिससे रनवे पर इसकी गति सीमित हो जाती है। वे सुनिश्चित करते हैं कि ट्रॉली क्रेन के बीम के अंत से आगे न बढ़े।

ब्रिज सीमा स्विच: ये स्विच रनवे के साथ पूरे क्रेन ब्रिज की गति को सीमित करते हैं। वे क्रेन को उसके ट्रैक से आगे जाने से रोकने के लिए रनवे के छोर पर स्थित हैं।

10.सुरक्षा उपकरण

1) अधिभार संरक्षण उपकरण: क्रेन को उसकी निर्धारित क्षमता से अधिक भार उठाने से बचाता है। यदि वजन सीमा से अधिक हो जाता है तो डिवाइस स्वचालित रूप से क्रेन संचालन बंद कर देता है।

2) सीमा स्विच: क्रेन को उसकी सुरक्षित संचालन सीमा को पार करने से रोकता है (उदाहरण के लिए, अधिकतम ऊंचाई से परे उठाना या बहुत दूर तक यात्रा करना)।

3) आपातकालीन स्टॉप बटन: आपातकालीन स्थिति में ऑपरेटरों को क्रेन को तुरंत रोकने की अनुमति देता है, जिससे सभी क्रेन की गतिविधियां तुरंत रुक जाती हैं।

4) श्रव्य अलार्म: ये अलार्म तब बजते हैं जब क्रेन शुरू होती है या संचालित होती है, या जब यह किसी खतरे वाले क्षेत्र के करीब होती है, तो आस-पास के लोगों को संभावित खतरे के बारे में चेतावनी देने के लिए।

5) टक्कर-रोधी प्रणाली: क्रेनों को कार्य क्षेत्र के भीतर अन्य क्रेनों, मशीनरी या बाधाओं से टकराने से रोकती है।

6) लोड संकेतक: उठाए जाने वाले भार की वास्तविक समय पर निगरानी प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि यह क्रेन की क्षमता से अधिक न हो।

11. नियंत्रण मोड

1) पेंडेंट नियंत्रण मोड (वायर्ड नियंत्रण): क्रेन ऑपरेटर क्रेन की गतिविधियों को नियंत्रित करने के लिए बटन या जॉयस्टिक के साथ एक पेंडेंट का उपयोग करता है। पेंडेंट एक केबल द्वारा क्रेन से जुड़ा होता है, और ऑपरेटर आमतौर पर गतिविधियों को नियंत्रित करने के लिए क्रेन के पथ पर चलता है।

2) रेडियो रिमोट कंट्रोल मॉडल: यह मोड ऑपरेटर को क्रेन के चारों ओर घूमने की अधिक स्वतंत्रता प्रदान करता है, जिससे लोड और परिवेश का बेहतर दृश्य मिलता है।

इसका उपयोग अक्सर अधिक जटिल या खतरनाक वातावरण में किया जाता है, क्योंकि यह ऑपरेटर को क्रेन के संचालन से सुरक्षित दूरी बनाए रखने की अनुमति देता है।

3) केबिन नियंत्रण मोड (ऑपरेटर केबिन)l: यह मोड बड़े औद्योगिक क्रेनों के लिए आम है, जहां ऑपरेटर को लोड और आसपास के क्षेत्र का व्यापक दृश्य होना आवश्यक है। बेहतर दृश्यता के लिए केबिन को ठीक किया जा सकता है या घूमने में सक्षम किया जा सकता है।

4) स्वचालित नियंत्रण: क्रेन पूर्वनिर्धारित निर्देशों या केंद्रीय प्रणाली से इनपुट के आधार पर, सीधे मानव नियंत्रण के बिना भार उठाने, कम करने और परिवहन जैसे कार्य करने में सक्षम हो सकती है।

5) पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) नियंत्रण: पीएलसी क्रेन के कार्यों को नियंत्रित कर सकता है, ऑपरेटर या सेंसर से इनपुट के आधार पर जो क्रेन के प्रदर्शन और पर्यावरणीय स्थितियों की निगरानी करता है। पीएलसी नियंत्रण को उपरोक्त किसी भी मोड में एकीकृत किया जा सकता है।

12.स्केच

 

मुख्य तकनीकी

 

 

 

1. उच्च उठाने की क्षमता

ईओटी क्रेन को मॉडल के आधार पर कुछ टन से लेकर कई सौ टन तक के भारी भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उन्हें कारखानों, बंदरगाहों और निर्माण स्थलों में बड़ी, भारी सामग्री उठाने और परिवहन के लिए उपयुक्त बनाता है।

2. बेहतर दक्षता और उत्पादकता

ये क्रेनें तेजी से और सटीकता से काम कर सकती हैं, डाउनटाइम को कम कर सकती हैं और सामग्री प्रबंधन प्रक्रियाओं को तेज कर सकती हैं। स्वचालन क्षमताएं मानव श्रम को कम करने में भी मदद करती हैं, जिससे उत्पादकता में वृद्धि होती है।

3. अंतरिक्ष अनुकूलन

ईओटी क्रेन औद्योगिक सुविधाओं में फर्श की जगह को अधिकतम करती हैं। चूँकि वे ऊपर की ओर यात्रा करते हैं, वे अन्य कार्यों के लिए मूल्यवान फर्श क्षेत्र खाली कर देते हैं। यह ऊर्ध्वाधर गति उन्हें सीमित ज़मीनी स्थान वाले क्षेत्रों के लिए आदर्श बनाती है।

4. सटीक लोड हैंडलिंग

ये क्रेन उच्च परिशुद्धता के साथ भारी भार उठा और ले जा सकती हैं। नियंत्रण का यह स्तर उन उद्योगों में महत्वपूर्ण है जहां भार का सटीक स्थान महत्वपूर्ण है, जैसे असेंबली लाइनों में या नाजुक उपकरणों को संभालते समय।

5. स्थायित्व और दीर्घायु

भारी-भरकम उपयोग को झेलने के लिए निर्मित, ईओटी क्रेन टिकाऊ होते हैं और उचित रखरखाव के साथ कई वर्षों तक चल सकते हैं। वे आम तौर पर कठिन परिस्थितियों में निरंतर संचालन को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

6. श्रम लागत में कमी

स्वचालन और विद्युत नियंत्रण प्रणालियों के साथ, ये क्रेनें मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम करती हैं, जिससे मजदूरी, प्रशिक्षण और सुरक्षा उपायों में लागत बचत हो सकती है।

7. सुरक्षा

ईओटी क्रेनें उन्नत सुरक्षा सुविधाओं जैसे अधिभार संरक्षण, टक्कर-रोधी प्रणाली, आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शन और सीमा स्विच से सुसज्जित हैं। ये सुविधाएँ दुर्घटनाओं को रोकने में मदद करती हैं और आसपास के ऑपरेटरों और श्रमिकों दोनों की सुरक्षा सुनिश्चित करती हैं।

8. अनुकूलन विकल्प

इन क्रेनों को विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है। चाहे वह एक विशेष उठाने की ऊंचाई, अवधि, या वजन क्षमता हो, ईओटी क्रेन को किसी व्यवसाय की विशिष्ट आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए तैयार किया जा सकता है।

9. ऊर्जा दक्षता

आधुनिक ईओटी क्रेनों को विद्युत ऊर्जा का उपयोग करते हुए ऊर्जा-कुशल बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो अक्सर अन्य ईंधन-आधारित बिजली स्रोतों की तुलना में सस्ता और अधिक टिकाऊ होता है। इसके अतिरिक्त, क्रेन संचालन के दौरान ऊर्जा पुनर्प्राप्त करने के लिए पुनर्योजी ब्रेकिंग सिस्टम का उपयोग किया जा सकता है।

10. बहुमुखी प्रतिभा

ईओटी क्रेन का उपयोग निर्माण, धातुकर्म, ऑटोमोटिव और लॉजिस्टिक्स सहित विभिन्न उद्योगों में उठाने और परिवहन कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जा सकता है। उनकी बहुमुखी प्रतिभा उन्हें विनिर्माण संयंत्रों और वितरण केंद्रों में अपरिहार्य बनाती है।

11. कम रखरखाव लागत

ईओटी क्रेन में पारंपरिक क्रेन की तुलना में कम चलने वाले हिस्से होते हैं, जिससे टूट-फूट कम होती है। उचित रखरखाव के साथ, इन प्रणालियों की मरम्मत लागत कम होती है और परिचालन जीवनकाल लंबा होता है।

 

 

1. विनिर्माण और असेंबली लाइनें

भारी उपकरण हैंडलिंग: ईओटी क्रेन का उपयोग आमतौर पर कारखानों में किया जाता है जहां भारी उपकरण या घटकों को स्थानांतरित करने, इकट्ठा करने या उठाने की आवश्यकता होती है।

उत्पादन लाइनें: ऑटोमोटिव या एयरोस्पेस विनिर्माण में, ये क्रेन उत्पादन प्रक्रिया को तेज करने के लिए भारी भागों और उपकरणों को संभालते हैं।

2. इस्पात संयंत्र और फाउंड्री

सामग्री प्रबंधन: ईओटी क्रेन का उपयोग पिघली हुई धातु, स्क्रैप सामग्री, सिल्लियां और अन्य भारी धातु घटकों को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।

कास्टिंग और मोल्डिंग: फाउंड्रीज़ में, ये क्रेनें मोल्ड, करछुल और कास्टिंग उपकरण को संभालती हैं, जिससे धातु उत्पादों को कुशल रूप से डालने और बनाने में सहायता मिलती है।

3. गोदाम एवं वितरण केन्द्र

थोक सामग्री प्रबंधन: बड़े गोदामों में, ईओटी क्रेन का उपयोग उच्च भंडारण रैक से सामान लोड करने और उतारने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से बड़े और भारी वस्तुओं के लिए।

छंटाई और पैकेजिंग: क्रेन बड़े वितरण केंद्रों के भीतर सामग्रियों को कुशलतापूर्वक छांटने, पैकेजिंग और वितरित करने में सहायता करते हैं।

4. शिपयार्ड और बंदरगाह

कार्गो हैंडलिंग: बंदरगाहों और शिपयार्डों पर, जहाजों से बड़े कार्गो, कंटेनर और भारी उपकरणों को लोड करने और उतारने के लिए ईओटी क्रेन आवश्यक हैं।

जहाज निर्माण और मरम्मत: इनका उपयोग जहाजों के निर्माण या मरम्मत के दौरान भारी भागों और सामग्रियों के परिवहन के लिए भी किया जाता है।

5. निर्माण स्थल

सामग्री परिवहन: निर्माण स्थलों पर, ईओटी क्रेन का उपयोग भारी निर्माण सामग्री, जैसे स्टील बीम, कंक्रीट ब्लॉक और उपकरण को एक स्थान से दूसरे स्थान तक ले जाने के लिए किया जाता है।

ऊंची इमारतों के लिए लिफ्टिंग: निर्माण स्थलों पर ईओटी क्रेन बड़े पूर्वनिर्मित हिस्सों को काफी ऊंचाई तक ले जाने में सक्षम हैं, जिससे ऊंची इमारतों और गगनचुंबी इमारतों के निर्माण में सहायता मिलती है।

6. खनन उद्योग

खानों में सामग्री प्रबंधन: ईओटी क्रेन का उपयोग भूमिगत और सतही खनन कार्यों में कच्चे माल, निकाले गए अयस्क और भारी खनन उपकरणों को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।

खनन उपकरणों का रखरखाव: वे खनन मशीनरी और भारी उपकरणों को उठाने और बनाए रखने में भी भूमिका निभाते हैं।

7. बिजली संयंत्र

टर्बाइन और बॉयलर स्थापना: थर्मल, परमाणु या जल विद्युत संयंत्रों में, ईओटी क्रेन का उपयोग टर्बाइन, जनरेटर और बॉयलर जैसे भारी उपकरणों को स्थापित करने या मरम्मत करने के लिए किया जाता है।

रखरखाव और ओवरहाल: ईओटी क्रेन का उपयोग अक्सर नियमित रखरखाव, मरम्मत या प्रतिस्थापन के लिए भागों को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।

8. कपड़ा और कागज मिलें

सामग्री परिवहन: इन क्रेनों का उपयोग पेपर रोल, फैब्रिक रोल और रसायनों जैसे कच्चे माल को ले जाने के लिए किया जाता है।

मशीनों की लोडिंग और अनलोडिंग: वे इन मिलों में रखरखाव या स्थापना के लिए उपकरणों की लोडिंग और अनलोडिंग में सहायता करते हैं।

9. रक्षा और एयरोस्पेस

विमान असेंबली और रखरखाव: ईओटी क्रेन का व्यापक रूप से रक्षा और एयरोस्पेस क्षेत्रों में विमान को इकट्ठा करने और बनाए रखने, भारी सैन्य उपकरणों को ले जाने और मशीनरी उठाने के लिए उपयोग किया जाता है।

हथियार संचालन: ईओटी क्रेन का उपयोग भारी हथियारों या गोला-बारूद को उठाने और ले जाने के लिए किया जाता है, जिससे इन कार्यों की सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित होती है।

10. मोटर वाहन उद्योग

कार असेंबली: ऑटोमोटिव संयंत्रों में, ईओटी क्रेन का उपयोग उत्पादन लाइन के साथ कार चेसिस, इंजन और बड़े बॉडी पैनल जैसे हिस्सों को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। पार्ट्स भंडारण और वितरण: इन्हें भंडारण और वितरण क्षेत्रों में भारी ऑटोमोटिव भागों को स्थानांतरित करने के लिए भी नियोजित किया जाता है।

 

 

1. डिज़ाइन चरण

ग्राहक की आवश्यकताएँ: ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं को समझना, जैसे भार क्षमता, अवधि, उठाने की ऊँचाई, काम करने की स्थिति (तापमान, पर्यावरण), और सुरक्षा सुविधाएँ। इंजीनियरिंग चित्र: ग्राहक के विनिर्देशों के आधार पर, संपूर्ण के लिए विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र बनाए जाते हैं क्रेन प्रणाली, जिसमें ट्रॉली, लहरा, पुल और नियंत्रण प्रणालियाँ शामिल हैं। घटकों का चयन: संरचनात्मक अखंडता, स्थायित्व और परिचालन के आधार पर उपयुक्त सामग्री (स्टील, विद्युत घटक, मोटर, गियरबॉक्स, आदि) का चयन आवश्यकताएं।

2. सामग्री की खरीद

स्टील और अन्य सामग्री: क्रेन फ्रेम, बीम, ट्रॉली और संरचनात्मक घटकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टील जैसे कच्चे माल की खरीद। विद्युत घटक: मोटर, नियंत्रण पैनल, ट्रांसफार्मर, वायरिंग और सेंसर जैसे विद्युत घटकों की खरीद। अन्य घटक : बियरिंग्स, रस्सियाँ, गियर और अन्य यांत्रिक हिस्से भी विशेष आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किए जाते हैं।

3. निर्माण और विनिर्माण

काटना और आकार देना: कच्चे स्टील को काटा जाता है, वेल्ड किया जाता है और क्रेन के पुल, गर्डर्स, अंतिम ट्रक और ट्रॉलियों जैसे विभिन्न घटकों में आकार दिया जाता है। वेल्डिंग: वेल्डिंग यह सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है कि सभी संरचनात्मक हिस्से सुरक्षित रूप से जुड़े हुए हैं। किसी भी दोष से बचने के लिए वेल्डिंग की गुणवत्ता का परीक्षण किया जाता है। मशीनिंग: बुनियादी असेंबली के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग की जाती है कि सभी घटक सटीक माप को पूरा करते हैं, जिसमें लहरा ड्रम, गियरबॉक्स और रेल पहिये शामिल हैं। उप-घटकों की असेंबली: छोटे की असेंबली लहरा इकाई, ट्रॉली और पुल जैसे घटकों की शुरुआत कार्यशाला से होती है। ट्रॉली प्रणाली में इलेक्ट्रिक मोटर, ड्राइव और आवाजाही के लिए नियंत्रण शामिल हैं।

4. विद्युत और यांत्रिक एकीकरण

मोटर और नियंत्रण प्रणाली: क्रेन में मोटर्स, गति नियंत्रक और विद्युत तार लगाए जाते हैं। ये प्रणालियाँ क्रेन की गति को नियंत्रित करती हैं, जिसमें उत्थापन, यात्रा और मोड़ शामिल हैं। नियंत्रण कक्ष: नियंत्रण कक्ष, जो एक लटकन या रेडियो रिमोट कंट्रोल हो सकता है, क्रेन प्रणाली में एकीकृत है, जिससे ऑपरेटरों को सभी गतिविधियों को नियंत्रित करने और परिचालन की निगरानी करने की अनुमति मिलती है। स्थिति।

5. क्रेन संरचना का संयोजन

गर्डर्स और ब्रिज असेंबली: क्रेन के दो मुख्य गर्डर्स (अक्सर अलग से निर्मित) क्रॉस बीम और अंतिम ट्रकों से जुड़े होते हैं, जो क्रेन के पुल का निर्माण करते हैं। होइस्ट और ट्रॉली इंस्टालेशन: होइस्ट प्रणाली, जो प्राथमिक उठाने की व्यवस्था है, पर लगाई जाती है ट्रॉली, जिसे बाद में क्रेन पुल पर स्थापित किया जाता है।

रनिंग गियर इंस्टालेशन: रेल के पहिये और अन्य रनिंग गियर को क्रेन के अंतिम ट्रकों पर लगाया जाता है, जिससे पटरियों के साथ सुचारू आवाजाही सुनिश्चित होती है।

6. परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण

लोड परीक्षण: क्रेन को लोड परीक्षण के अधीन किया जाता है, जहां सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों (जैसे, अधिकतम भार क्षमता और सुरक्षा सीमा) के तहत इसका परीक्षण किया जाता है। परिचालन परीक्षण: क्रेन की गति (उछालना, यात्रा करना और घूमना) यह पुष्टि करने के लिए परीक्षण किया जाता है कि सभी तंत्र सुचारू रूप से कार्य करते हैं। विद्युत प्रणाली परीक्षण: नियंत्रण, सेंसर और अधिभार संरक्षण सहित विद्युत प्रणालियों का विश्वसनीयता और सुरक्षा के लिए परीक्षण किया जाता है। अनुपालन जांच: सुनिश्चित करें कि क्रेन सभी प्रासंगिक सुरक्षा मानकों और विनियमों को पूरा करती है, जैसे कि आईएसओ, सीई, या स्थानीय औद्योगिक मानक।

7. पेंटिंग और फिनिशिंग

सतह का उपचार: असेंबली के बाद, किसी भी अशुद्धियों को दूर करने के लिए क्रेन घटकों को सैंडब्लास्ट किया जाता है और साफ किया जाता है, इसके बाद संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग या पेंट लगाया जाता है। अंतिम निरीक्षण: किसी भी विनिर्माण दोष की जांच करने के लिए एक अंतिम निरीक्षण किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि क्रेन अंदर है उचित कामकाजी स्थिति और डिलीवरी के लिए तैयार।

8. पैकेजिंग और डिलिवरी

विखंडन: आकार और परिवहन सीमाओं के आधार पर, क्रेन को परिवहन के लिए आंशिक रूप से विघटित किया जा सकता है। साइट पर परिवहन: क्रेन के हिस्सों को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है और स्थापना स्थल पर भेज दिया जाता है। ऑन-साइट असेंबली और कमीशनिंग: ग्राहक की सुविधा पर, क्रेन इसे फिर से जोड़ा गया है और यह सुनिश्चित करने के लिए आगे परीक्षण किया गया है कि यह ठीक से काम कर रहा है।

9. स्थापना और प्रशिक्षण

स्थापना: क्रेन को ग्राहक के स्थान पर उसके ट्रैक या रेल पर स्थापित किया जाता है, और सभी घटक जुड़े और संरेखित होते हैं। ऑपरेटर प्रशिक्षण: ग्राहक के ऑपरेटरों को क्रेन का सुरक्षित रूप से उपयोग और रखरखाव करने के बारे में प्रशिक्षित किया जाता है। अंतिम स्वीकृति परीक्षण: क्रेन को एक प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है ग्राहक द्वारा अंतिम स्वीकृति परीक्षण, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी सिस्टम आवश्यकतानुसार काम करते हैं।

10. बिक्री के बाद सहायता

रखरखाव: कुछ क्रेन निर्माता दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करने के लिए समय-समय पर रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं। स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति: निर्माता आमतौर पर रखरखाव और मरम्मत के लिए स्पेयर पार्ट्स प्रदान करता है।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।