हुक के साथ इलेक्ट्रिक डबल गर्डर ब्रिज क्रेन

डबल-गर्डर ब्रिज क्रेन एक उठाने वाला उपकरण है जिसमें दो मुख्य बीम होते हैं जिनका उपयोग कार्यशालाओं, गोदामों और अन्य औद्योगिक स्थलों में सामग्री उठाने और संभालने के लिए किया जाता है। इसके दोनों सिरे आमतौर पर ऊंचे ट्रैक पर खड़े किए जाते हैं, जिससे क्रेन को अंतरिक्ष में स्वतंत्र रूप से चलने की अनुमति मिलती है, जिससे संचालन के लिए नीचे की जगह का पूरा उपयोग होता है। डबल-गर्डर ओवरहेड क्रेन अपनी उच्च दक्षता के कारण औद्योगिक उत्पादन में एक महत्वपूर्ण उठाने वाला उपकरण बन गया है , सुरक्षा और उपयोग में आसानी। इसका डिज़ाइन और कार्यात्मक लाभ इसे आधुनिक सामग्री प्रबंधन संचालन में एक अभिन्न भूमिका निभाते हैं।

 

वारंटी: 1.5 वर्ष

वज़न (KG):25600 kg

फ़ीचर: ब्रिज क्रेन

स्थितिः नई

 

 

पुल: पुल डबल-गर्डर ब्रिज क्रेन का मूल घटक है, जिसमें मुख्य बीम, अंतिम बीम और वॉकिंग प्लेटफॉर्म शामिल हैं। मुख्य बीम दोनों तरफ ऊंचे ट्रैक को फैलाता है, और दोनों छोर एक स्थिर फ्रेम संरचना बनाने के लिए अंत बीम से जुड़े होते हैं। वॉकिंग प्लेटफॉर्म को मुख्य बीम के एक तरफ स्थापित किया गया है और इसका उपयोग ट्रॉली संचालन तंत्र और अन्य उपकरणों को रखने के लिए किया जाता है।

 

ट्रॉली: ट्रॉली को पुल गाइड रेल पर रखा गया है और वर्कशॉप की चौड़ाई के साथ चल सकता है। इसमें एक ट्रॉली फ्रेम, एक ट्रॉली मूविंग मैकेनिज्म और एक लिफ्टिंग मैकेनिज्म होता है। छोटा फ्रेम आमतौर पर वेल्डेड स्टील प्लेटों से बना होता है और इसमें उच्च संरचनात्मक ताकत होती है।

 

नियंत्रण कक्ष: नियंत्रण कक्ष, जिसे कैब भी कहा जाता है, क्रेन का नियंत्रण केंद्र है। यह एक बड़े और छोटे वाहन के चलने वाले तंत्र नियंत्रण उपकरण और एक उठाने वाले तंत्र नियंत्रण उपकरण से सुसज्जित है। ऑपरेटर चैम्बर के भीतर लीवर और बटन संचालित करके क्रेन की सभी गतिविधियों को नियंत्रित कर सकते हैं।

 

होइस्ट: डबल-गर्डर ब्रिज क्रेन का इलेक्ट्रिक होइस्ट इसके मुख्य घटकों में से एक है और वस्तुओं को उठाने और पार्श्व में ले जाने के कार्यों को करने के लिए जिम्मेदार है। यह अपने शक्ति स्रोत के रूप में एक इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करता है और एक जटिल ट्रांसमिशन तंत्र के माध्यम से सटीक ऑब्जेक्ट हैंडलिंग प्राप्त करता है। इलेक्ट्रिक होइस्ट की बहुमुखी प्रतिभा और शक्तिशाली कार्यक्षमता उन्हें आधुनिक औद्योगिक सामग्री प्रबंधन के लिए एक अनिवार्य उपकरण बनाती है।

रेखाचित्र:

 

 

 

 

हनीकॉम्ब बीम डिज़ाइन: डबल-गर्डर ब्रिज क्रेन एक अद्वितीय हनीकॉम्ब बीम डिज़ाइन को अपनाता है। यह संरचना न केवल वजन में हल्की है, बल्कि इसकी भार क्षमता भी अधिक है। हनीकॉम्ब बीम की डिज़ाइन अवधारणा क्रेन को भारी वस्तुओं को ले जाते समय संरचनात्मक स्थिरता और सुरक्षा बनाए रखने में सक्षम बनाती है।

तेज़ हवा प्रतिरोध: अपने अद्वितीय हनीकॉम्ब बीम डिज़ाइन के कारण, डबल-गर्डर ब्रिज क्रेन में तेज़ हवा प्रतिरोध होता है और यह बाहरी वातावरण में स्थिर रूप से काम कर सकता है। यह विशेषता इसे बंदरगाहों और स्टॉकयार्ड जैसे खुले स्थानों में विशेष रूप से उत्कृष्ट बनाती है।

छोटी स्थापित क्षमता: डबल-गर्डर ब्रिज क्रेन की स्थापित क्षमता छोटी है और यह क्षेत्र निर्माण में बिजली की खपत की समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकती है। यह सुविधा ऊर्जा की खपत को कम करती है और आर्थिक लाभ में सुधार करती है, और सीमित बिजली आपूर्ति वाले निर्माण स्थलों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

मजबूत सुरक्षा: डबल-गर्डर ब्रिज क्रेन ओवरलोड लिमिटर, बड़े स्क्रीन डिस्प्ले और विभिन्न ओवरलोड, अंडरवोल्टेज और बिजली संरक्षण सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित है। ये उपकरण संचालन के दौरान सुरक्षा में काफी सुधार करते हैं और उपकरण विफलता और मानवीय त्रुटि के जोखिम को कम करते हैं।

 

 

 

कार्यशाला संचालन: डबल-गर्डर ब्रिज क्रेन का उपयोग अक्सर कार्यशालाओं में बड़े उपकरणों को उठाने और संभालने के लिए किया जाता है, जैसे कि भारी मशीनरी घटकों को जोड़ना और अलग करना। इसकी उठाने की क्षमता और स्पैन पैरामीटर विभिन्न विशिष्टताओं की वस्तुओं की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।

इस्पात रसायन उद्योग: इस्पात उद्योग में, उत्पादन की निरंतरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए डबल-गर्डर ब्रिज क्रेन का उपयोग लोहा बनाने और इस्पात बनाने की कार्यशालाओं में भारी वस्तु को संभालने और गलाने की प्रक्रिया के दौरान सहायक कार्य के लिए किया जाता है। रासायनिक संयंत्रों में, इस प्रकार की क्रेन का उपयोग अक्सर बड़े रिएक्टरों, भंडारण टैंकों और अन्य उपकरणों को फहराने और परिवहन करने के साथ-साथ उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में रखरखाव और ओवरहाल संचालन करने के लिए किया जाता है।

पोर्ट टर्मिनल: पोर्ट टर्मिनलों में, कंटेनर, बल्क कार्गो और अन्य कार्गो को उठाने और संभालने, लोडिंग और अनलोडिंग दक्षता और बंदरगाह की थ्रूपुट क्षमता में सुधार के लिए डबल-गर्डर ब्रिज क्रेन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

निर्माण: बड़े निर्माण स्थलों पर, निर्माण प्रक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए कंक्रीट संरचनाओं, स्टील और अन्य निर्माण सामग्री को उठाने के लिए डबल-गर्डर ब्रिज क्रेन का उपयोग किया जाता है।

 

 

 

 

 

 

सामग्री निरीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे डिज़ाइन आवश्यकताओं और राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं, खरीदे गए कच्चे माल पर सख्त गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है।

सामग्री भंडारण: जंग या क्षति को रोकने के लिए योग्य सामग्रियों को वर्गीकरण के अनुसार संग्रहीत किया जाता है।

काटना और बनाना

स्टील कटिंग: डिजाइन ड्राइंग के आकार के अनुसार स्टील को काटने के लिए प्लाज्मा कटिंग, लेजर कटिंग या फ्लेम कटिंग और अन्य तकनीकों का उपयोग करें।

निर्माण प्रसंस्करण: मुख्य बीम, अंतिम बीम और अन्य संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए झुकने, रोलिंग, वेल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से स्टील प्लेट का निर्माण करें।

वेल्डिंग

घटक वेल्डिंग: कटे और बने स्टील भागों को मुख्य संरचनाओं जैसे मुख्य बीम, अंत बीम और ट्रॉली में वेल्ड किया जाता है। संरचनात्मक मजबूती और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड का निरीक्षण करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक (जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण) का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई दरार या अन्य दोष नहीं हैं।

मशीनिंग

परिशुद्धता मशीनिंग: क्रेन के प्रमुख घटकों, जैसे व्हील सेट, बेयरिंग सीटें, पुली आदि पर परिशुद्धता मशीनिंग की जाती है, ताकि उनकी आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

पूरी मशीन की असेंबली

सामान्य असेंबली: प्री-असेंबली के आधार पर, क्रेन की समग्र असेंबली की जाती है, जिसमें मुख्य बीम, एंड बीम, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, वॉकिंग मैकेनिज्म आदि की अंतिम स्थापना शामिल है।

कमीशनिंग और परीक्षण

गतिशील परिस्थितियों में, क्रेन के परिचालन प्रदर्शन का परीक्षण किया जाता है, जिसमें उठाने, चलने, स्टीयरिंग और अन्य कार्यों का परीक्षण शामिल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी आयाम डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इकट्ठे पुल क्रेन के समग्र आकार की जाँच की जाती है।

छिड़काव एवं संक्षारण रोधी उपचार

सतह उपचार जंग हटाना: क्रेन की सतह पर जंग हटाना, सामान्य तरीकों में सैंडब्लास्टिंग, पिकलिंग आदि शामिल हैं। प्राइमर छिड़काव: धातु ऑक्सीकरण और संक्षारण को रोकने के लिए उपचारित सतह पर एंटी-जंग प्राइमर स्प्रे करें। टॉपकोट छिड़काव रंग छिड़काव: क्रेन को सुरक्षात्मक और सजावटी प्रभाव देने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं या उद्योग मानकों के अनुसार टॉपकोट स्प्रे करें। अंकन: छिड़काव के बाद, क्रेन की पहचान संबंधी जानकारी को विशिष्टताओं, जैसे मॉडल, रेटेड लोड आदि के अनुसार चिह्नित करें।

फैक्टरी और स्थापना

पैकेजिंग और परिवहन

पैकेजिंग सुरक्षा: परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए क्रेन के प्रमुख घटकों को सुरक्षात्मक रूप से पैकेज करें। परिवहन व्यवस्था: उपकरण के आकार और परिवहन स्थितियों के अनुसार, क्रेन को ग्राहक की साइट तक ले जाने के लिए उपयुक्त परिवहन विधि का चयन करें।

स्वीकृति एवं वितरण

ग्राहक स्वीकृति

ऑन-साइट स्वीकृति: उपकरण के प्रदर्शन और गुणवत्ता की जांच करने के लिए ग्राहक अनुबंध आवश्यकताओं और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार क्रेन की ऑन-साइट स्वीकृति आयोजित करता है।

समस्या सुधार: यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो निर्माता को यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर उन्हें ठीक करना होगा कि उपकरण पूरी तरह से ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करता है। वितरण और उपयोग संचालन प्रशिक्षण: निर्माता आमतौर पर ग्राहक के ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रशिक्षित करता है कि वे क्रेन को सही और सुरक्षित रूप से संचालित कर सकते हैं।

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