इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन

1. इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन एक प्रकार की ओवरहेड क्रेन है जिसे ग्रैब बकेट या क्लैमशेल अटैचमेंट का उपयोग करके थोक सामग्रियों को संभालने और परिवहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक ब्रिज क्रेन की कार्यक्षमता को इलेक्ट्रिक ग्रैब मैकेनिज्म के साथ जोड़ता है, जो इसे ऐसे वातावरण के लिए आदर्श बनाता है जहां ढीली या थोक सामग्री के कुशल सामग्री प्रबंधन की आवश्यकता होती है।

 

2.अवलोकन एक इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का उपयोग इस्पात निर्माण, निर्माण, खनन और बंदरगाह सुविधाओं जैसे उद्योगों में कोयला, अयस्क, अनाज और अन्य थोक वस्तुओं जैसी सामग्रियों के कुशल संचालन के लिए किया जाता है। क्रेन में एक पुल होता है जो कार्य क्षेत्र की चौड़ाई तक फैला होता है, जो अंत कैरिज द्वारा समर्थित होता है जो इसे समानांतर रनवे के साथ यात्रा करने की अनुमति देता है। इलेक्ट्रिक ग्रैब या क्लैमशेल बाल्टी का उपयोग थोक सामग्रियों को निकालने, उठाने और परिवहन करने के लिए किया जाता है।

 

3.निष्कर्ष विभिन्न औद्योगिक सेटिंग्स में थोक सामग्री प्रबंधन के लिए एक इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन एक अत्यधिक प्रभावी समाधान है। अपने मजबूत निर्माण, कुशल इलेक्ट्रिक ग्रैब मैकेनिज्म और व्यापक नियंत्रण प्रणाली के साथ, यह बड़ी मात्रा में सामग्रियों के प्रबंधन के लिए बढ़ी हुई उत्पादकता, सुरक्षा और लचीलापन प्रदान करता है। चाहे बंदरगाह, इस्पात संयंत्र, खनन कार्य या निर्माण स्थल हों, यह क्रेन सामग्री प्रबंधन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

अधिकतम. उठाने की ऊँचाई: 30 मी

रेटेड लिफ्टिंग मोमेंट:/

अधिकतम. भारोत्तोलन भार: 50t

अवधि:10.5~31.5 मी

रेटेड लिफ्टिंग मोमेंट:/

उठाने की व्यवस्था:इलेक्ट्रिक ट्रॉली

पावर स्रोत: 3 चरण 380V 50 हर्ट्ज

उठाने की गति:1-15एम/मिनट

ट्रॉली चलने की गति:5-40एम/मिनट

क्रेन चलने की गति:5-100एम/मिनट

 

 

1.मुख्य किरण

1. इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का मुख्य बीम एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटक है जो इलेक्ट्रिक ग्रैब तंत्र और उत्थापन उपकरण सहित पूरे क्रेन सिस्टम का समर्थन करता है। यह कार्य क्षेत्र की चौड़ाई को फैलाता है और क्रेन को रनवे बीम के पार यात्रा करने की अनुमति देता है।

2. इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का मुख्य बीम एक महत्वपूर्ण घटक है जो संरचनात्मक समर्थन प्रदान करता है और क्रेन को अपने सामग्री प्रबंधन कार्यों को करने में सक्षम बनाता है। सुरक्षा, स्थायित्व और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए इसके डिजाइन और निर्माण को कठोर मानकों को पूरा करना होगा। इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन में मुख्य बीम के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बनाए रखने के लिए उचित निर्माण, नियमित रखरखाव और सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन आवश्यक है।

उठाने की व्यवस्था

1. इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन की लिफ्टिंग प्रणाली को ग्रैब बकेट या क्लैमशेल अटैचमेंट का उपयोग करके थोक सामग्रियों को कुशलतापूर्वक संभालने और परिवहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रणाली में कई प्रमुख घटक शामिल हैं जो सटीकता और विश्वसनीयता के साथ सामग्रियों को उठाने, नीचे करने और स्थानांतरित करने के लिए एक साथ काम करते हैं।

2.इस प्रणाली में आम तौर पर कई प्रमुख घटक होते हैं:

उत्थापन तंत्र: इस तंत्र में एक या एक से अधिक विद्युत लहरा शामिल होते हैं, प्रत्येक एक मोटर से सुसज्जित होता है जो ड्रम या लहरा पहिया को चलाता है जिसके चारों ओर तार रस्सी लपेटी जाती है। जब मोटर सक्रिय होती है, तो यह रस्सी को ड्रम पर घुमाती है, जिससे हुक और उससे जुड़ा कोई भी भार उठ जाता है। विपरीत क्रिया से हुक कम हो जाता है।

तार रस्सियाँ: ये उच्च-तन्यता वाले स्टील केबल हैं जो होइस्ट ड्रम को हुक से जोड़ते हैं। उन्हें इतना मजबूत होना चाहिए कि वे क्रेन की अधिकतम भार क्षमता को बिना खींचे या टूटे झेल सकें।

हुक ब्लॉक: हुक ब्लॉक शीव्स या पुली का एक सेट है जिसके माध्यम से तार रस्सियाँ गुजरती हैं। यह तार रस्सियों से हुक तक बल को निर्देशित और वितरित करने का कार्य करता है, जिससे यांत्रिक लाभ बढ़ता है और कम प्रयास के साथ अधिक महत्वपूर्ण भार उठाने की अनुमति मिलती है।

3. इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन की लिफ्टिंग प्रणाली को कुशल और सटीक सामग्री प्रबंधन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें इलेक्ट्रिक होइस्ट, ग्रैब बकेट, ट्रॉली और नियंत्रण प्रणालियाँ शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक थोक सामग्री को उठाने और परिवहन करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक घटक का उचित रखरखाव और निरीक्षण किया गया है, सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन के लिए महत्वपूर्ण है।

 

3.समाप्तसवारी डिब्बा

1. इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का अंतिम बीम एक महत्वपूर्ण घटक है। यह पुल संरचना का हिस्सा है जो रेल पटरियों या रनवे बीम पर फैला हुआ है, जो क्रेन की आवाजाही के लिए सहायता प्रदान करता है। इस अंत बीम में अक्सर ड्राइव तंत्र और नियंत्रण प्रणाली सहित विभिन्न विद्युत और यांत्रिक घटक होते हैं। यह क्रेन के संचालन के दौरान उसकी स्थिरता और संरेखण सुनिश्चित करता है।

2. अंतिम बीम पुल क्रेन के लिए संरचनात्मक समर्थन प्रदान करता है, जो इसे रनवे या रेल पटरियों की लंबाई को पार करने में सक्षम बनाता है। यह ऑपरेशन के दौरान भार को वितरित करने और स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है।

3.अंत बीम में अक्सर क्रेन के संचालन के लिए नियंत्रण पैनल और विद्युत प्रणालियाँ होती हैं। इसमें उत्थापन तंत्र और ग्रैब बकेट का नियंत्रण शामिल है।

4. संक्षेप में, इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन के अंतिम बीम स्थिरता प्रदान करने, लोड तनाव वितरित करने और क्रेन की गति का समर्थन करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे क्रेन की अधिरचना का एक अभिन्न अंग हैं, जो भारी भार उठाते और परिवहन करते समय सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं।

 

4.क्रेन यात्रा तंत्र

1. इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में, क्रेन यात्रा तंत्र पूरे क्रेन को ट्रैक बीम के साथ बाएं और दाएं स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है। क्रेन यात्रा तंत्र का डिज़ाइन और प्रदर्शन सीधे क्रेन की कार्य कुशलता और सुरक्षा को प्रभावित करता है।

2. इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन के क्रेन यात्रा तंत्र में आमतौर पर एक ड्राइव डिवाइस, एक व्हील सेट, एक रेल क्लैंप, एक ब्रेक डिवाइस इत्यादि शामिल होते हैं।

जब क्रेन को बाएं और दाएं स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, तो नियंत्रण प्रणाली क्रेन यात्रा तंत्र के ड्राइव डिवाइस को निर्देश भेजती है, मोटर निर्देश प्राप्त करती है और काम करना शुरू कर देती है, घूमने के लिए रेड्यूसर और गियर को चलाती है, फिर घूमने के लिए व्हील सेट को चलाती है ट्रैक बीम पर, ताकि क्रेन निर्धारित स्थान पर जा सके। जब इसे रोकने की आवश्यकता होती है, तो ब्रेक डिवाइस क्रेन की रुकने की स्थिति की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए तुरंत काम करता है। इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन के क्रेन यात्रा तंत्र को स्थिर गति, सटीक स्थिति, विश्वसनीय ब्रेकिंग और अन्य प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, ताकि लोडिंग और अनलोडिंग परिचालन की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करें। साथ ही, इसमें अच्छी अनुकूलनशीलता, विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में सामान्य रूप से काम करने में सक्षम होना भी आवश्यक है।

संक्षेप में, इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का क्रेन यात्रा तंत्र पूरे क्रेन में एक अत्यंत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। केवल इसकी संरचना, कार्य सिद्धांत, प्रदर्शन आवश्यकताओं और रखरखाव के तरीकों को समझकर, हम इस उपकरण का बेहतर उपयोग और रखरखाव कर सकते हैं, जिससे क्रेन की कार्य कुशलता में सुधार होगा और उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित होगी।

 

5.ट्रॉली यात्रा तंत्र

1. इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का ट्रॉली यात्रा तंत्र औद्योगिक और लॉजिस्टिक्स सेटिंग्स में सामग्री के परिवहन के लिए एक महत्वपूर्ण घटक है। यह तंत्र ब्रिज क्रेन के साथ ग्रैब की सहज क्षैतिज गति को सक्षम बनाता है, जिससे सटीक स्थिति और कुशल सामग्री प्रबंधन की अनुमति मिलती है।

2. ट्रॉली यात्रा तंत्र में आमतौर पर एक ड्राइव यूनिट, पहिए, एक ब्रेकिंग सिस्टम और एक सपोर्ट फ्रेम होता है। ड्राइव यूनिट में आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक मोटर और एक गियरबॉक्स शामिल होता है जो आवश्यक टॉर्क और गति नियंत्रण प्रदान करता है। पहिये पुल की पटरियों पर लगे होते हैं और ट्रॉली की आवाजाही को सुविधाजनक बनाते हैं। ब्रेकिंग सिस्टम अनपेक्षित गति को रोककर सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है। जब क्रेन ऑपरेटर या नियंत्रण प्रणाली एक मूव कमांड शुरू करती है, तो ट्रॉली की ड्राइव इकाई में इलेक्ट्रिक मोटर सक्रिय हो जाती है। यह शक्ति, गियरबॉक्स के माध्यम से उपयुक्त गति और टॉर्क स्तर तक कम होने के बाद, पहियों को घुमाती है, ट्रॉली को पुल के साथ आगे बढ़ाती है। उन्नत नियंत्रण ट्रॉली की गति और दिशा को समायोजित कर सकते हैं, जिससे पकड़ का सटीक स्थान संभव हो जाता है।

3. संक्षेप में, इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का ट्रॉली यात्रा तंत्र सामग्री प्रबंधन संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। औद्योगिक वातावरण में उत्पादकता और सुरक्षा बनाए रखने के लिए इसका विश्वसनीय और सटीक संचालन महत्वपूर्ण है। इसकी संरचना, कार्य सिद्धांतों और रखरखाव आवश्यकताओं को समझकर, ऑपरेटर और रखरखाव कर्मी इस महत्वपूर्ण उपकरण के भरोसेमंद प्रदर्शन को सुनिश्चित कर सकते हैं।

 

6.क्रेन का पहिया

1. इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का क्रेन व्हील एक मूलभूत घटक है जो क्रेन को उन रेल या बीम के साथ चलने की अनुमति देता है जिन पर वह लगा हुआ है। इन पहियों को विशेष रूप से क्रेन और उसके पेलोड के भारी वजन को सहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे सुचारू और विश्वसनीय आवाजाही सुनिश्चित होती है।

2.क्रेन के पहिये अनुप्रयोग और पर्यावरणीय स्थितियों के आधार पर विभिन्न सामग्रियों जैसे स्टील, कच्चा लोहा, या सिंथेटिक सामग्री से भी बनाए जा सकते हैं। स्टील के पहिये अपनी मजबूती और टिकाऊपन के कारण आम हैं, जबकि कच्चे लोहे के पहिये झटके और शोर को अवशोषित करने की क्षमता के लिए पसंद किए जाते हैं। पहिये आमतौर पर व्हील हब में फिट किए जाते हैं जो फिर क्रेन के शरीर से जुड़े होते हैं। क्रेन के डिज़ाइन के आधार पर उन्हें स्थिर या घुमाया जा सकता है। कुछ क्रेनों में पहिए होते हैं जो ट्रैक संरेखण में मामूली बदलाव को समायोजित करने के लिए घूम सकते हैं, जिससे सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है और टूट-फूट कम होती है।

3. संक्षेप में, इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन के क्रेन पहिए महत्वपूर्ण घटक हैं जिन्हें क्रेन की विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक चयन, रखरखाव और समय-समय पर प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। इन तत्वों पर उचित ध्यान औद्योगिक अनुप्रयोगों में क्रेन की दक्षता और दीर्घायु को अधिकतम करने में मदद करता है।

 

 

7.क्रेन पकड़ो

1. क्रेन ग्रैब, जिसे ग्रिपर या ग्रैबर के रूप में भी जाना जाता है, इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का एक महत्वपूर्ण घटक है। इसका उपयोग विभिन्न सामग्रियों को क्रॉल करने, उठाने और जारी करने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से स्क्रैप यार्ड, रीसाइक्लिंग सुविधाओं, बंदरगाहों और निर्माण स्थलों जैसे उद्योगों में।

2.क्रेन ग्रैब में आम तौर पर एक फ्रेम, पंजे या उंगलियां, एक समापन तंत्र और कनेक्टिंग हार्डवेयर शामिल होता है जो इसे क्रेन के उत्थापन तंत्र से जोड़ता है। डिज़ाइन और आवश्यकताओं के आधार पर समापन तंत्र को यंत्रवत्, हाइड्रॉलिक या वायवीय रूप से संचालित किया जा सकता है। सक्रिय होने पर, समापन तंत्र पंजों या उंगलियों को एक साथ खींचता है, जिससे उठाने के लिए सामग्री सुरक्षित हो जाती है। तंत्र को उलटकर, पंजे या अंगुलियों को खोलकर मुक्ति प्राप्त की जाती है।

3. संक्षेप में, इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का क्रेन ग्रैब एक विशेष उपकरण है जिसे विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को पकड़ने, उठाने और हेरफेर करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। औद्योगिक वातावरण में सामग्री प्रबंधन संचालन की दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इसका डिज़ाइन, संचालन और रखरखाव महत्वपूर्ण है। सही प्रकार के ग्रैब का चयन करके और इसे ठीक से बनाए रखकर, उपयोगकर्ता अपने क्रेन के प्रदर्शन को अनुकूलित कर सकते हैं और इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं।

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मोटर

इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन की मोटर एक महत्वपूर्ण घटक है जो भार उठाने और स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करती है। यह विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक गति में परिवर्तित करने के लिए जिम्मेदार है, जो क्रेन के विभिन्न तंत्रों को चलाता है, जिसमें उत्थापन तंत्र भी शामिल है जो ग्रैब को संचालित करता है और ट्रॉली जो इसे पुल के साथ ले जाती है।

 

इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन में कई प्रकार की मोटरों का उपयोग किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

एसी मोटर: इनका उपयोग आमतौर पर उनकी सादगी, विश्वसनीयता और नियंत्रण में आसानी के कारण किया जाता है। वे या तो इंडक्शन मोटर या सिंक्रोनस मोटर हो सकते हैं।

 

डीसी मोटर्स: ऐतिहासिक रूप से अधिक प्रचलित, वे सटीक गति नियंत्रण प्रदान करते हैं और अक्सर परिवर्तनीय गति की आवश्यकता होने पर उपयोग किए जाते थे। हालाँकि, एसी मोटर नियंत्रण प्रौद्योगिकी में प्रगति के साथ, डीसी मोटर कम आम हो गए हैं।

 

इन्वर्टर ड्यूटी एसी मोटर्स: इन्हें वैरिएबल फ़्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो सटीक गति नियंत्रण और बेहतर ऊर्जा दक्षता की अनुमति देता है।

 

मोटर का आकार क्रेन की क्षमता और कर्तव्य चक्र से मेल खाना चाहिए। इसे अत्यधिक गरम किए बिना या अपनी डिज़ाइन सीमा से अधिक हुए बिना निर्दिष्ट भार को आवश्यक गति से उठाने के लिए पर्याप्त बिजली उत्पन्न करने की आवश्यकता है।

 

आधुनिक इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन अक्सर वीएफडी या एडजस्टेबल फ़्रीक्वेंसी ड्राइव (एएफडी) जैसी उन्नत नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हैं। ये सिस्टम मोटर की गति और टॉर्क को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं, परिचालन दक्षता, सुरक्षा में सुधार कर सकते हैं और क्रेन के घटकों पर घिसाव को कम कर सकते हैं।

 

संक्षेप में, इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन की मोटर क्रेन के संचालन को शक्ति देने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। मोटर प्रौद्योगिकी में प्रगति, जैसे वीएफडी और ऊर्जा-कुशल डिजाइनों के उपयोग ने इन क्रेनों के प्रदर्शन और सुरक्षा में काफी सुधार किया है। औद्योगिक में सामग्री को संभालने में क्रेन की विश्वसनीयता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए मोटर का उचित चयन, रखरखाव और संचालन आवश्यक है।

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ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच

ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन की महत्वपूर्ण सुरक्षा विशेषताएं हैं। वे ऑपरेटरों और आसपास के कर्मियों को संभावित खतरों के प्रति सचेत करने और जब क्रेन अपने यात्रा पथ के अंत तक पहुंचती है या कुछ खराबी के मामले में स्वचालित रूप से रोकने के लिए डिज़ाइन की गई है।

ध्वनि एवं प्रकाश अलार्म प्रणाली

ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली का उपयोग संभावित खतरनाक स्थितियों में श्रव्य और दृश्य चेतावनी प्रदान करने के लिए किया जाता है। यह प्रणाली उन वातावरणों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां क्रेन श्रमिकों या अन्य उपकरणों के करीब संचालित होती है।

अलार्म सिस्टम को क्रेन ऑपरेटर द्वारा मैन्युअल रूप से या सुरक्षा प्रणालियों द्वारा स्वचालित रूप से सक्रिय किया जा सकता है जब कुछ शर्तें पूरी होती हैं, जैसे कि जब क्रेन अपने ट्रैक के अंत तक पहुंचती है या यदि संभावित टकराव का पता चलता है।

अलार्म सिस्टम आस-पास के श्रमिकों को क्रेन की उपस्थिति और संचालन के बारे में सचेत करता है, यह सुनिश्चित करता है कि वे आवश्यक सावधानी बरत सकें।

सीमा स्विच

सीमा स्विच स्वचालित नियंत्रण उपकरण हैं जो क्रेन को तब रोकते हैं जब वह अपनी यात्रा के अंत तक पहुँच जाता है या जब कुछ परिचालन सीमाएँ सामने आती हैं।

जैसे ही क्रेन अपने यात्रा पथ के अंत के करीब पहुंचती है या पूर्वनिर्धारित परिचालन सीमा तक पहुंचती है, संबंधित सीमा स्विच चालू हो जाता है।

ट्रिगर होने पर, सीमा स्विच स्वचालित रूप से क्रेन की गति को नियंत्रित करने वाली मोटरों की बिजली काट देता है, और इसे तुरंत रोक देता है।

क्रेन ऑपरेटर के कंसोल पर सिग्नल भेजने के लिए कुछ सीमा स्विच नियंत्रण प्रणाली से भी जुड़े हुए हैं, जो दर्शाता है कि एक सीमा तक पहुंच गई है।

संक्षेप में, ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच दोनों इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन की आवश्यक सुरक्षा विशेषताएं हैं। वे कर्मियों को सचेत करने और उनकी सुरक्षा करने, उपकरण क्षति को रोकने और यह सुनिश्चित करने का काम करते हैं कि क्रेन अपनी निर्धारित सीमा के भीतर काम करे। इन घटकों की प्रभावशीलता बनाए रखने और सुरक्षा मानकों को बनाए रखने के लिए इनका नियमित निरीक्षण और रखरखाव आवश्यक है।

 

10.सुरक्षा उपकरण

अधिभार संरक्षण उपकरण

लोड सेल या वजन संकेतक: उठाए जाने वाले भार को मापने और ऑपरेटर को फीडबैक प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है। यदि लोड क्रेन की क्षमता से अधिक है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से संचालन को प्रतिबंधित कर सकता है।

ओवरलोड सीमा स्विच: यदि लोड क्रेन की निर्धारित क्षमता से अधिक है तो ये स्वचालित रूप से होइस्ट मोटर से बिजली काट देते हैं।

यात्रा सीमा स्विच

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, ये स्विच क्रेन को उसके यात्रा पथ के अंत में रोकते हैं ताकि इसे सुरक्षित सीमा से परे जाने और संभावित रूप से संरचनात्मक क्षति या टकराव का कारण बनने से रोका जा सके।

भारोत्तोलन सीमा स्विच

ये उस अधिकतम ऊंचाई को नियंत्रित करते हैं जिस पर भार उठाया जा सकता है और सबसे निचले बिंदु तक जिस पर वह उतर सकता है, जिससे परिचालन की अधिकता को रोका जा सकता है जिससे दुर्घटनाएं या क्षति हो सकती है।

टक्कररोधी उपकरण

क्रेन-टकराव रोधी प्रणालियाँ: मल्टी-क्रेन वातावरण में, ब्रिज क्रेन के रास्ते में अन्य क्रेनों या बाधाओं की उपस्थिति का पता लगाने और ऑपरेटर को सचेत करने या क्रेन को स्वचालित रूप से रोकने के लिए सिस्टम स्थापित किए जा सकते हैं।

ग्राउंड लेवल अलर्ट: चलती क्रेनों के ग्राउंड वर्कर्स को सचेत करने के लिए चेतावनी प्रणाली, अक्सर ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली के साथ एकीकृत होती है।

आपातकालीन रोक

आपातकालीन स्टॉप बटन: क्रेन ऑपरेटर की आसान पहुंच के भीतर स्थित, ये बटन आपात स्थिति के मामले में सभी मोटरों को तत्काल बिजली कटौती की अनुमति देते हैं।

रिमोट आपातकालीन स्टॉप: कुछ मामलों में, आपातकालीन स्टॉप को दूरस्थ रूप से भी सक्रिय किया जा सकता है, जिससे ऑपरेटर ऐसा करने में असमर्थ होने पर अन्य कर्मियों को क्रेन रोकने की अनुमति मिलती है।

संचलन और गति नियंत्रण उपकरण

स्पीड मॉनिटर्स: उपकरण जो क्रेन की गति की निगरानी करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह सुरक्षित परिचालन गति से अधिक न हो।

डायनेमिक ब्रेकिंग सिस्टम: भार को सुचारू रूप से कम करने को नियंत्रित करने और किसी भी अचानक गिरावट या झटके को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है जिससे चोट या क्षति हो सकती है।

विद्युत सुरक्षा उपकरण

इन्सुलेशन मॉनिटर: उपकरण जो विद्युत दोषों से बचाने के लिए उचित इन्सुलेशन और ग्राउंडिंग की जांच करते हैं।

दोष वर्तमान संकेतक: ये उपकरण असामान्य वर्तमान स्तर का पता लगाते हैं जो विद्युत दोष का संकेत दे सकता है, जिससे आगे की समस्याओं को रोकने के लिए शटडाउन हो सकता है।

 

11. नियंत्रण मोड

1.भूमि नियंत्रण

रिमोट कंट्रोल के समान, ग्राउंड कंट्रोल सिस्टम ऑपरेटर को स्थिर या मोबाइल ग्राउंड कंट्रोल स्टेशन से क्रेन को नियंत्रित करने की अनुमति देता है। यह वायर्ड कनेक्शन या वायरलेस तकनीक के माध्यम से हो सकता है। ग्राउंड कंट्रोल स्टेशनों में अक्सर कैब में पाए जाने वाले समान कई नियंत्रण तत्वों वाला एक पैनल होता है। यह सेटअप उन स्थितियों के लिए फायदेमंद है जहां ऑपरेटर को जमीन पर रहने की आवश्यकता होती है, जैसे बंदरगाह संचालन में या बड़े या खतरनाक सामग्रियों को ले जाते समय।

2.कैब नियंत्रण

कैब नियंत्रण में क्रेन पर लगे एक बंद ऑपरेटर के कैब के भीतर से क्रेन का संचालन करना शामिल है। क्रेन के कार्यों में हेरफेर करने के लिए कैब नियंत्रण लीवर, बटन या जॉयस्टिक से सुसज्जित है। यह सेटअप ऑपरेटर को अधिक आरामदायक वातावरण प्रदान करता है और इसमें ग्रैब रोटेशन या खोलने और बंद करने जैसे सहायक कार्यों के लिए अतिरिक्त नियंत्रण शामिल हो सकते हैं। कैब नियंत्रण बेहतर दृश्यता और पर्यावरणीय परिस्थितियों से सुरक्षा की भी अनुमति देता है, लेकिन जमीन-आधारित नियंत्रण की तुलना में लोड और आसपास के क्षेत्र की ऑपरेटर की दृश्यता को सीमित कर सकता है।

3.रिमोट कंट्रोल

रिमोट कंट्रोल सिस्टम ऑपरेटर को रिमोट कंट्रोल यूनिट का उपयोग करके दूर से क्रेन को नियंत्रित करने की अनुमति देता है, जो रेडियो या वायर्ड रिमोट हो सकता है। यह विधि ऑपरेटर को संभावित खतरनाक क्षेत्रों से हटाकर सुरक्षा बढ़ाती है। यह दृश्यता में भी सुधार करता है क्योंकि ऑपरेटर लोड और परिवेश के सर्वोत्तम दृश्य के लिए खुद को स्थिति में रख सकता है। हालाँकि, रिमोट और क्रेन के बीच विश्वसनीय संचार सुनिश्चित करने के लिए अधिक जटिल नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता हो सकती है।

12.स्केच

मुख्य तकनीकी

 

 

1. बहुमुखी प्रतिभा

इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का उपयोग अनाज, स्क्रैप धातु, कोयला और अन्य थोक सामग्रियों सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जा सकता है। ग्रैब तंत्र इन सामग्रियों को कुशलतापूर्वक उठाने और जारी करने की अनुमति देता है, जिससे क्रेन विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाती है।

2. परिशुद्धता और नियंत्रण

उन्नत नियंत्रण प्रणालियों के साथ, इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन सटीक स्थिति और भार की नियंत्रित गति प्रदान करते हैं। यह परिशुद्धता संभाले जा रहे सामग्रियों और आसपास के वातावरण दोनों में दुर्घटनाओं और क्षति के जोखिम को कम करती है।

3. उच्च उठाने की क्षमता

इन क्रेनों को भारी भार को कुशलतापूर्वक संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनमें आम तौर पर उच्च उठाने की क्षमता होती है, जो उन्हें उन कार्यों के लिए उपयुक्त बनाती है जहां बड़ी मात्रा में सामग्री को नियमित रूप से ले जाने की आवश्यकता होती है।

4. अंतरिक्ष दक्षता

इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन को रेल या रनवे पर लगाया जाता है, जिससे वे जमीन पर जगह के कब्जे को कम करते हुए बड़े क्षेत्रों में फैल सकते हैं। यह सुविधा उन्हें सीमित स्थान वाली सुविधाओं के लिए आदर्श बनाती है।

5. बेहतर सुरक्षा

आधुनिक इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन विभिन्न सुरक्षा सुविधाओं से सुसज्जित हैं, जिनमें सीमा स्विच, अधिभार संरक्षण, आपातकालीन स्टॉप और टक्कर-रोधी प्रणालियाँ शामिल हैं। ये सुरक्षा उपकरण दुर्घटनाओं को रोकने और कार्य क्षेत्र में ऑपरेटरों और अन्य कर्मियों की सुरक्षा में मदद करते हैं।

6. ऊर्जा दक्षता

कुछ पुराने या कम कुशल क्रेन मॉडल की तुलना में, इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन को कम ऊर्जा खपत के साथ संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इससे समय के साथ ऊर्जा व्यय में बचत हो सकती है।

7. रखरखाव और विश्वसनीयता

यांत्रिक रूप से संचालित क्रेन की तुलना में इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का रखरखाव आम तौर पर आसान होता है। उनके विद्युत घटकों की अधिक आसानी से मरम्मत और प्रतिस्थापन किया जा सकता है, जिससे उपकरण की समग्र विश्वसनीयता में योगदान होता है।

8. पर्यावरण संबंधी विचार

इलेक्ट्रिक मशीनों के रूप में, ये क्रेनें निकास धुएं या प्रदूषकों का उत्सर्जन नहीं करती हैं, जिससे वे ईंधन से चलने वाली मशीनरी की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल विकल्प बन जाते हैं।

 

 

1. शिपिंग और पोर्ट संचालन

बंदरगाहों और शिपिंग यार्डों में, अनाज, कोयला, स्क्रैप धातु और अन्य थोक सामग्री जैसे कार्गो को जहाजों से भंडारण क्षेत्रों तक लोड करने और उतारने के लिए इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का उपयोग किया जाता है और इसके विपरीत।

2. औद्योगिक और विनिर्माण संयंत्र

इन क्रेनों को अयस्कों, कोयले और खनिजों जैसे कच्चे माल को संभालने के लिए कारखानों और विनिर्माण संयंत्रों में नियोजित किया जाता है। वे उत्पादन प्रक्रिया में निरंतरता सुनिश्चित करते हुए सामग्रियों को भंडारण से प्रसंस्करण क्षेत्रों या कन्वेयर सिस्टम तक ले जाते हैं।

3. पुनर्चक्रण सुविधाएं

इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का उपयोग पुनर्चक्रण सुविधाओं में धातुओं और प्लास्टिक सहित पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों को छांटने और स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है, जिससे पुनर्प्रसंस्करण के लिए उनकी तैयारी आसान हो जाती है।

4. बिजली संयंत्र

बिजली उत्पादन संयंत्रों में, विशेष रूप से जीवाश्म ईंधन का उपयोग करने वाले संयंत्रों में, इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन कोयले और अन्य ईंधन सामग्री को संभालते हैं, उन्हें भंडारण से भट्टी या प्रसंस्करण क्षेत्र तक ले जाते हैं।

5. कृषि उद्योग

कृषि में, इन क्रेनों का उपयोग अनाज और अन्य खाद्य पदार्थों को संभालने, उन्हें भंडारण साइलो से परिवहन वाहनों तक ले जाने या इसके विपरीत करने के लिए किया जाता है।

6. निर्माण स्थल

निर्माण स्थल समुच्चय, रेत और रेत को संभालने के लिए इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का उपयोग करते हैं, जो विभिन्न निर्माण गतिविधियों के लिए आवश्यकतानुसार इन सामग्रियों को साइट के विभिन्न हिस्सों में ले जाते हैं।

7. भण्डारण एवं भण्डारण

गोदामों और भंडारण सुविधाओं में, इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का उपयोग संग्रहीत सामानों को व्यवस्थित करने और स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से उन वस्तुओं को जिन्हें इकाइयों में पैक नहीं किया जाता है लेकिन थोक रूप में संग्रहीत किया जाता है।

8. खनन कार्य

खनन में, इन क्रेनों का उपयोग खनन स्थलों से प्रसंस्करण संयंत्रों या परिवहन वाहनों तक अयस्कों और खनिजों को लोड करने और उतारने के लिए किया जा सकता है।

9. सीमेंट और भवन निर्माण सामग्री उद्योग

सीमेंट और निर्माण सामग्री उद्योग कच्चे माल और अन्य सामग्रियों को सीमेंट में संसाधित करने से पहले संभालने के लिए इलेक्ट्रिक ग्रैब ब्रिज क्रेन का उपयोग करता है।

 

 

1.डिज़ाइन और इंजीनियरिंग

आवश्यकता विश्लेषण: प्रक्रिया ग्राहक की आवश्यकताओं के विस्तृत विश्लेषण से शुरू होती है, जिसमें भार क्षमता, आउटरीच, उठाने की ऊंचाई और विशिष्ट अनुप्रयोग शामिल हैं।

डिज़ाइन: आवश्यकताओं के आधार पर, इंजीनियर क्रेन को डिज़ाइन करते हैं, जिसमें इसके संरचनात्मक घटक, ग्रैब मैकेनिज्म और विद्युत प्रणाली शामिल हैं। इस चरण में विस्तृत योजनाएँ और मॉडल बनाने के लिए कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (CAD) सॉफ़्टवेयर शामिल हो सकता है।

2. सामग्री की खरीद और तैयारी

सामग्री सोर्सिंग: स्टील, विद्युत घटक और ग्रैब मैकेनिज्म जैसी उपयुक्त सामग्री डिजाइन विनिर्देशों के आधार पर प्राप्त की जाती है।

सामग्री की तैयारी: डिज़ाइन ब्लूप्रिंट के अनुसार स्टील अनुभागों को काटा जाता है, आकार दिया जाता है और वेल्डिंग और असेंबली के लिए तैयार किया जाता है।

3. निर्माण और संयोजन

संरचनात्मक संयोजन: धातु संरचनाएं, जैसे कि पुल, अंतिम ट्रक और गर्डर्स, वेल्डिंग और बोल्टिंग तकनीकों का उपयोग करके इकट्ठे किए जाते हैं।

मैकेनिकल असेंबली: ग्रैब मैकेनिज्म, होइस्ट और अन्य यांत्रिक घटकों को संरचना पर इकट्ठा किया जाता है।

इलेक्ट्रिकल असेंबली: मोटर, नियंत्रण प्रणाली और वायरिंग जैसे विद्युत घटकों को विद्युत डिजाइन के अनुसार स्थापित किया जाता है।

4. पेंटिंग और फिनिशिंग

सतह की तैयारी: पेंटिंग के लिए सतह तैयार करने के लिए क्रेन घटकों को सैंडब्लास्ट किया जाता है या प्राइम किया जाता है।

पेंटिंग: संक्षारण संरक्षण और सौंदर्यशास्त्र के लिए क्रेन को औद्योगिक पेंट से चित्रित किया गया है।

5. गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण

निरीक्षण: प्रत्येक घटक और समग्र क्रेन का निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि वे गुणवत्ता मानकों और डिजाइन विशिष्टताओं को पूरा करते हैं।

लोड परीक्षण: क्रेन अपनी उठाने की क्षमता और परिचालन सुरक्षा को सत्यापित करने के लिए लोड परीक्षणों की एक श्रृंखला से गुजरती है।

फ़ंक्शन परीक्षण: क्रेन के ग्रैबिंग फ़ंक्शन, मूवमेंट और नियंत्रण प्रणालियों का परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि वे सही ढंग से काम करते हैं।

6. स्थापना और कमीशनिंग

साइट की तैयारी: इंस्टॉलेशन साइट तैयार की जाती है, जिसमें रनवे बीम या रेल की स्थापना भी शामिल है जिसके साथ क्रेन चलेगी।

ऑनसाइट स्थापना: क्रेन को साइट पर ले जाया जाता है और तैयार रनवे पर स्थापित किया जाता है।

कमीशनिंग: यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह वांछित प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करता है, क्रेन का उसके परिचालन वातावरण में परीक्षण किया जाता है।

7. प्रशिक्षण एवं हस्तान्तरण

ऑपरेटर प्रशिक्षण: ऑपरेटरों को क्रेन का सुरक्षित और कुशलतापूर्वक उपयोग करने के बारे में प्रशिक्षित किया जाता है।

हैंडओवर: पूर्ण और परीक्षणित क्रेन को परिचालन मैनुअल और रखरखाव गाइड सहित सभी प्रासंगिक दस्तावेजों के साथ ग्राहक को सौंप दिया जाता है।

8. पोस्ट-इंस्टॉलेशन समर्थन

रखरखाव समझौते: यह सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव और सेवा समझौते स्थापित किए जाते हैं कि क्रेन अपने जीवनकाल में सुरक्षित और कुशलता से काम करती रहे।

ग्राहक सहायता: निर्माता अक्सर किसी भी परिचालन संबंधी समस्या या रखरखाव की जरूरतों में मदद के लिए निरंतर ग्राहक सहायता प्रदान करते हैं।

 

 

 

सामग्री निरीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे डिज़ाइन आवश्यकताओं और राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं, खरीदे गए कच्चे माल पर सख्त गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है।

सामग्री भंडारण: जंग या क्षति को रोकने के लिए योग्य सामग्रियों को वर्गीकरण के अनुसार संग्रहीत किया जाता है।

काटना और बनाना

स्टील कटिंग: डिजाइन ड्राइंग के आकार के अनुसार स्टील को काटने के लिए प्लाज्मा कटिंग, लेजर कटिंग या फ्लेम कटिंग और अन्य तकनीकों का उपयोग करें।

निर्माण प्रसंस्करण: मुख्य बीम, अंतिम बीम और अन्य संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए झुकने, रोलिंग, वेल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से स्टील प्लेट का निर्माण करें।

वेल्डिंग

घटक वेल्डिंग: कटे और बने स्टील भागों को मुख्य संरचनाओं जैसे मुख्य बीम, अंत बीम और ट्रॉली में वेल्ड किया जाता है। संरचनात्मक मजबूती और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड का निरीक्षण करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक (जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण) का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई दरार या अन्य दोष नहीं हैं।

मशीनिंग

परिशुद्धता मशीनिंग: क्रेन के प्रमुख घटकों, जैसे व्हील सेट, बेयरिंग सीटें, पुली आदि पर परिशुद्धता मशीनिंग की जाती है, ताकि उनकी आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

पूरी मशीन की असेंबली

सामान्य असेंबली: प्री-असेंबली के आधार पर, क्रेन की समग्र असेंबली की जाती है, जिसमें मुख्य बीम, एंड बीम, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, वॉकिंग मैकेनिज्म आदि की अंतिम स्थापना शामिल है।

कमीशनिंग और परीक्षण

गतिशील परिस्थितियों में, क्रेन के परिचालन प्रदर्शन का परीक्षण किया जाता है, जिसमें उठाने, चलने, स्टीयरिंग और अन्य कार्यों का परीक्षण शामिल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी आयाम डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इकट्ठे पुल क्रेन के समग्र आकार की जाँच की जाती है।

छिड़काव एवं संक्षारण रोधी उपचार

सतह उपचार जंग हटाना: क्रेन की सतह पर जंग हटाना, सामान्य तरीकों में सैंडब्लास्टिंग, पिकलिंग आदि शामिल हैं। प्राइमर छिड़काव: धातु ऑक्सीकरण और संक्षारण को रोकने के लिए उपचारित सतह पर एंटी-जंग प्राइमर स्प्रे करें। टॉपकोट छिड़काव रंग छिड़काव: क्रेन को सुरक्षात्मक और सजावटी प्रभाव देने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं या उद्योग मानकों के अनुसार टॉपकोट स्प्रे करें। अंकन: छिड़काव के बाद, क्रेन की पहचान संबंधी जानकारी को विशिष्टताओं, जैसे मॉडल, रेटेड लोड आदि के अनुसार चिह्नित करें।

फैक्टरी और स्थापना

पैकेजिंग और परिवहन

पैकेजिंग सुरक्षा: परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए क्रेन के प्रमुख घटकों को सुरक्षात्मक रूप से पैकेज करें। परिवहन व्यवस्था: उपकरण के आकार और परिवहन स्थितियों के अनुसार, क्रेन को ग्राहक की साइट तक ले जाने के लिए उपयुक्त परिवहन विधि का चयन करें।

स्वीकृति एवं वितरण

ग्राहक स्वीकृति

ऑन-साइट स्वीकृति: उपकरण के प्रदर्शन और गुणवत्ता की जांच करने के लिए ग्राहक अनुबंध आवश्यकताओं और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार क्रेन की ऑन-साइट स्वीकृति आयोजित करता है।

समस्या सुधार: यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो निर्माता को यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर उन्हें ठीक करना होगा कि उपकरण पूरी तरह से ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करता है। वितरण और उपयोग संचालन प्रशिक्षण: निर्माता आमतौर पर ग्राहक के ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रशिक्षित करता है कि वे क्रेन को सही और सुरक्षित रूप से संचालित कर सकते हैं।

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