5टन हाइड्रोलिक कैंची लिफ्ट प्लेटफार्म
उत्पाद विवरण
मुख्य विशेषताएं और विशिष्ट उपयोग
क्षमता:5 टन - भारी मशीनरी, घनी सामग्री के पैलेट, औजारों के साथ कई श्रमिकों या बड़ी असेंबलियों के लिए उपयुक्त।
शक्ति का स्रोत:आम तौर परबिजली(3-चरण या एकल-चरण) इनडोर उपयोग के लिए, याडीज़लउबड़-खाबड़ बाहरी इलाके के लिए. कुछ मॉडल हैंदोहरी -संचालित(आपातकालीन बैटरी के साथ इलेक्ट्रिक) याहाइब्रिड.
गाड़ी चलाना:हो सकता हैगैर-चालित(स्थिर, फोर्कलिफ्ट द्वारा ले जाया गया) यास्वतः-प्रचालित(ऊँचे स्थान पर चलने के लिए एक ड्राइव सिस्टम के साथ, कुशल बड़े क्षेत्र के काम के लिए महत्वपूर्ण)।
प्लेटफार्म का आकार:अलग-अलग होता है, लेकिन सामान्य आकार 6' x 10' से 8' x 20' (1.8mx 3m से 2.4mx 6m) या इससे बड़ा होता है। कस्टम आकार उपलब्ध हैं.
लिफ्ट की ऊंचाई:आमतौर पर 10 से 30 फीट (3 से 9 मीटर) के बीच।अधिकतम कार्य ऊंचाईलिफ्ट की ऊंचाई प्लस एक औसत व्यक्ति की पहुंच (~6 फीट/1.8 मीटर) होगी।
ज़रूरी भाग
I. संरचनात्मक एवं प्लेटफार्म प्रणाली
यह मुख्य फ्रेम और कार्य सतह बनाता है।
कैंची हथियार (पैर):क्रॉस्ड, टिका हुआ स्टील हथियार जो उठाने की गति प्रदान करते हैं। वे आम तौर पर उच्च तन्यता वाली स्टील प्लेट से बने होते हैं और लिफ्ट का सबसे पहचानने योग्य हिस्सा होते हैं।
प्लेटफार्म (डेक):काम की सतह. इसमें स्लिप प्रतिरोध के लिए अक्सर हीरे की पैटर्न वाली स्टील प्लेट होती है और इसमें शामिल हो सकते हैं:
पैर की अंगुली रक्षक:उपकरण/पैरों को किनारे पर जाने से रोकने के लिए परिधि के चारों ओर लंबवत बाधाएं।
गेट या सुरक्षा श्रृंखला:एक हटाने योग्य प्रवेश बाधा.
बेस फ़्रेम (चेसिस):निचला फ्रेम जो फर्श पर टिका हुआ है, बिजली इकाई, सिलेंडर रखता है, और पहियों और आउटरिगर के लिए माउंटिंग पॉइंट प्रदान करता है।
आउट्रिगर्स (स्टेबलाइजर्स):विस्तार योग्य पैर (मैनुअल या हाइड्रोलिक) जो अधिक स्थिरता के लिए लिफ्ट के पदचिह्न को चौड़ा करते हैं, खासकर जब लोड और ऊंचा किया जाता है।5 टन क्षमता वाली लिफ्ट के लिए महत्वपूर्ण।
द्वितीय. हाइड्रोलिक पावर सिस्टम
नियंत्रित उत्थापन बल प्रदान करता है।
हाइड्रोलिक सिलेंडर:एक या अधिक सिंगल या डबल {{0}अभिनय सिलेंडर। 5 टन की लिफ्ट पर, ये पर्याप्त हैं। वे मंच को ऊपर उठाने के लिए कैंची वाली भुजाओं पर दबाव डालते हैं।
हाइड्रोलिक पंप / पावर यूनिट:हाइड्रोलिक दबाव उत्पन्न करता है. हो सकता है:
इलेक्ट्रिक:एसी या डीसी (बैटरी) संचालित। इनडोर उपयोग के लिए सामान्य।
इंजन-चालित:बाहरी/उबड़-खाबड़ इलाकों में उपयोग के लिए गैस, डीजल या एलपीजी से संचालित।
हाइड्रोलिक द्रव और जलाशय:हाइड्रोलिक तेल को संग्रहीत करता है और पंप को आपूर्ति करता है।
नियंत्रक वाल्व:
दिशात्मक नियंत्रण वाल्व:(अक्सर एक सोलनॉइड वाल्व) प्लेटफ़ॉर्म को ऊपर उठाने के लिए तरल पदार्थ को सिलेंडर की ओर निर्देशित करता है। सुरक्षा के लिए आमतौर पर एक "क्षणिक संपर्क" प्रकार।
कम करने वाला वाल्व/प्रवाह नियंत्रण वाल्व:एक मैन्युअल या सोलनॉइड - संचालित वाल्व जो सिलेंडर से तरल पदार्थ को मापकर नियंत्रित वंश की अनुमति देता है।
होसेस, फिटिंग और मैनिफोल्ड:उच्च दबाव वाली लाइनें और ब्लॉक जो सभी हाइड्रोलिक घटकों को जोड़ते हैं।
तृतीय. नियंत्रण एवं विद्युत प्रणाली
उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस और सुरक्षा सर्किटरी।
नियंत्रण बॉक्स/पैनल:घरों के विद्युत घटक। हो सकता है कि उसमें मुख्य बिजली स्विच लगे हों।
सक्रियण नियंत्रण:
प्लेटफ़ॉर्म नियंत्रण:ऊपर/नीचे करने के लिए प्लेटफ़ॉर्म पर बटन स्टेशन(ओं) को दबाएं। ए द्वारा जुड़ा हुआअनुगामी केबलया रेडियो नियंत्रण.
ग्राउंड (बेस) नियंत्रण:जमीनी स्तर पर संचालन के लिए बेस फ्रेम पर एक द्वितीयक नियंत्रण स्टेशन, अक्सर एक सुरक्षा कुंजी के साथ।
रिमोट कंट्रोल:(वैकल्पिक) दूर से संचालन के लिए वायरलेस रेडियो नियंत्रण।
बैटरी चार्जर:डीसी इलेक्ट्रिक मॉडल के लिए. 5 टन की लिफ्ट में एक बड़ा बैटरी बैंक होगा।
वायरिंग हार्नेस और सुरक्षा स्विच:सभी विद्युत घटकों को जोड़ता है और इसमें सीमा स्विच आदि शामिल हैं।
चतुर्थ. गतिशीलता प्रणाली
पहिए और कैस्टर:का एक संयोजन:
स्टीयर व्हील:आमतौर पर एक सिरे पर, अक्सर टो रिंग के साथ।
ड्राइव पहिये:(यदि स्वतः संचालित हो तो) इलेक्ट्रिक ड्राइव मोटर द्वारा संचालित।
कठोर कैस्टर:सरल रोलिंग के लिए.
ड्राइव सिस्टम (स्वयं -प्रोपेल्ड मॉडल के लिए):
ड्राइव मोटर्स:बैटरी द्वारा संचालित विद्युत मोटरें।
यात्रा नियंत्रण:दिशात्मक गति और गति के लिए जॉयस्टिक या बटन।
ब्रेक:अक्सर स्वचालित विफल हो जाते हैं {{0}सुरक्षित ब्रेक जो ड्राइव नियंत्रण जारी होने पर लगते हैं।
V. सुरक्षा प्रणाली (5-टन क्षमता के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण)
यांत्रिक सुरक्षा ताले (शीयर बार/बार ताले): प्राथमिक विफल-सुरक्षित.यदि हाइड्रोलिक दबाव कम हो जाता है, तो कैंची की भुजाओं के बीच स्वचालित रूप से संलग्न हो जाता है, जिससे भयावह गिरावट को रोका जा सकता है।
कम करने वाले वाल्व (अनावश्यक):मुख्य सिस्टम की विफलता या बिजली हानि की स्थिति में प्लेटफ़ॉर्म को नीचे करने के लिए मैन्युअल रूप से संचालित बैकअप वाल्व (जैसे फ़ुट पंप या हैंड लीवर)।
अधिभार (दबाव राहत) वाल्व:अपनी सुरक्षित क्षमता से अधिक वजन उठाने से रोकने के लिए हाइड्रोलिक प्रणाली में निर्मित।
गड्ढे से सुरक्षा (कुछ मॉडलों पर वैकल्पिक):लिफ्ट को फर्श की रुकावटों में गिरने से रोकने के लिए पहिया क्षेत्रों को कवर करता है।
आपातकालीन रोक (ई-रुकें):सभी बिजली काटने के लिए नियंत्रण स्टेशनों पर मशरूम - बटन।
झुकाव/झुकाव अलार्म:सेंसर जो चेतावनी देता है कि लिफ्ट असुरक्षित ढलान पर है।
सुरक्षा पहिये और कवर:पैर की उंगलियों की रक्षा करने और कुचलने के खतरों को रोकने के लिए।
VI. वैकल्पिक घटक
गड्ढे रक्षक:जैसा ऊपर उल्लिखित है।
प्लेटफ़ॉर्म एक्सटेंशन:कार्य क्षेत्र को बढ़ाने के लिए डेक एक्सटेंशन को मैन्युअल रूप से फ़्लिप करें या बाहर निकालें।
टूल ट्रे/सामग्री धारक:मंच पर अनुलग्नक.
अतिरिक्त आउटलेट:प्लेटफ़ॉर्म पर 110V या 12V पावर आउटलेट।
हाइड्रोलिक उपकरण सर्किट:बिजली उपकरणों के लिए सहायक हाइड्रोलिक पोर्ट।
रोशनी:मंच या ज़मीन पर रोशनी के लिए.
संलग्नक:पवन/मौसम रक्षक या कस्टम रेलिंग।
प्रमुख विशेषताऐं
संरचनात्मक एवं यांत्रिक विशेषताएं
हेवी-ड्यूटी निर्माण:
प्लेटफार्म डेक:बेहतर कर्षण और स्थायित्व के लिए स्टील डायमंड प्लेट या ट्रेड प्लेट से बना। सुरक्षा के लिए सामने का किनारा (होंठ) बेवेल्ड हो सकता है।
कैंची हथियार:अधिकतम मजबूती और दीर्घायु के लिए अक्सर प्रबलित धुरी बिंदुओं के साथ, उच्च - तन्यता वाली स्टील प्लेट से निर्मित।
बेस फ्रेम:पूरे भार का समर्थन करने और स्थिरता प्रदान करने के लिए मजबूत, वेल्डेड स्टील फ्रेम।
हाइड्रोलिक पावर सिस्टम:
इलेक्ट्रिक/हाइड्रोलिक पावर यूनिट:एक विश्वसनीय इलेक्ट्रिक मोटर से संचालित पंप, सुचारू, नियंत्रित उठाने के लिए एक डबल-अभिनय हाइड्रोलिक सिलेंडर को शक्ति प्रदान करता है।
सुरक्षा वॉल्व:इंटीग्रल हाइड्रोलिक सुरक्षा वाल्व नली की विफलता के मामले में अनियंत्रित वंश को रोकते हैं।
मैनुअल कम करने का विकल्प:एक बैकअप हैंड पंप या रिलीज वाल्व बिजली कटौती के दौरान सुरक्षित रूप से पानी कम करने की अनुमति देता है।
ड्राइव सिस्टम (मोबाइल मॉडल के लिए):
संचालित यात्रा:लोड किए गए प्लेटफ़ॉर्म को स्थानांतरित करने के लिए इलेक्ट्रिक ड्राइव मोटर्स (अक्सर 24V या 36V) से लैस।
संचालन:पैडल से संचालित किया जा सकता है (स्वयं संचालित) या एक समर्पित वॉकिंग ऑपरेटर का नियंत्रण कक्ष हो सकता है।
टायर:औद्योगिक फर्श की स्थिति को संभालने के लिए ठोस पॉलीयूरेथेन या अर्ध - वायवीय टायर।
सुरक्षा एवं परिचालन सुविधाएँ
प्राथमिक सुरक्षा उपकरण:
यांत्रिक सुरक्षा ताले (शीयर बार्स):भौतिक रूप से पतन को रोकने के लिए स्वचालित रूप से नियमित अंतराल पर संलग्न होता है, भले ही हाइड्रोलिक्स विफल हो जाए।
प्लेटफार्म रेलिंग:मध्य रेल और टो गार्ड के साथ हटाने योग्य या मोड़ने योग्य रेलिंग (आमतौर पर 42" ऊंची)।
निम्न नियंत्रण:आपातकालीन स्टॉप, ऊपर/नीचे बटन और कभी-कभी ड्राइव नियंत्रण वाला एक पेंडेंट या पैनल, जो ऑपरेटर को लिफ्ट से दूर रखता है।
ऊपरी नियंत्रण:ऑपरेटर की सुविधा के लिए प्लेटफ़ॉर्म पर नियंत्रणों का एक डुप्लिकेट सेट।
गड्ढे से सुरक्षा:विस्तार योग्य पैर या निकला हुआ किनारा प्लेटें जो लिफ्ट के फर्श के उद्घाटन पर लुढ़कने पर कैंची तंत्र की रक्षा के लिए तैनात होती हैं।
लोड और स्थिरता विशेषताएं:
अतिरिक्त लोड वाल्व:यदि भार रेटेड क्षमता के ~110% से अधिक हो तो उठाने से रोकता है।
झुकाव/कोण सेंसर:(उन्नत मॉडलों पर) असमान सतहों पर अस्थिरता की निगरानी करें और संचालन रुक सकता है।
आउट्रिगर्स (वैकल्पिक):असमान जमीन पर या पूर्ण भार के साथ अधिकतम ऊंचाई पर उपयोग के लिए विस्तार योग्य स्टेबलाइजर्स।
परिचालन संवर्द्धन:
विरोधी-संक्षिप्त प्रणाली:मुख्य सिलेंडर के लिए एक द्वितीयक हाइड्रोलिक या मैकेनिकल बैकअप।
प्लेटफ़ॉर्म एक्सटेंशन (वैकल्पिक):बड़े भार के लिए डेक की लंबाई बढ़ाने के लिए एक मैनुअल या हाइड्रोलिक स्लाइड एक्सटेंशन।
पहुंच रैंप:पहिएदार उपकरण लोडिंग के लिए रैंप को बोल्ट {{0}ऑन या फ़्लिप{1}करें।
डॉक लेवलर एकीकरण:हेवी-ड्यूटी मोबाइल डॉक लेवलर के रूप में कार्य करने के लिए इसे प्लेटफ़ॉर्म में बनाया जा सकता है।
चाबीअनुप्रयोग
1. भण्डारण एवं रसद
ट्रकों को लोड/अनलोड करना- ट्रकों और शिपिंग कंटेनरों की ऊंचाई तक पहुंचना
आर्डर पिकिंग- वितरण केंद्रों में ऊंची अलमारियों तक पहुंच
पैलेट हैंडलिंग- स्तरों के बीच भारी पैलेटयुक्त सामान ले जाना
सूची प्रबंधन- 6-7 मीटर ऊंचे भंडारण रैक तक पहुंच
2. विनिर्माण एवं औद्योगिक
उपकरण स्थापना- भारी मशीनरी की स्थिति निर्धारित करना
असेम्बली लाइनें- बड़ी उत्पाद असेंबलियों पर काम करना
रखरखाव- ओवरहेड क्रेन, प्रकाश व्यवस्था और एचवीएसी सिस्टम की सर्विसिंग
सामग्री हैंडलिंग- उत्पादन मंजिलों के बीच सामग्री का परिवहन
3. निर्माण एवं भवन रखरखाव
विद्युत नियुक्ति- वायरिंग, नाली और प्रकाश व्यवस्था स्थापित करना
एचवीएसी कार्य- डक्टवर्क और इकाइयों की स्थापना और सर्विसिंग
पेंटिंग एवं फिनिशिंग- ऊंची दीवारों/छत की आंतरिक/बाहरी पेंटिंग
क्लैडिंग और ग्लेज़िंग- खिड़कियाँ, पैनल और अग्रभाग तत्वों को स्थापित करना
4. ऑटोमोटिव एवं विमानन
वाहन सर्विसिंग- बसों, ट्रकों या विमान के अंदरूनी हिस्सों के शीर्ष तक पहुंच
विमान रखरखाव- पंख की सतहों और पूंछ अनुभागों पर काम करना
शरीर की मरम्मत- बड़े वाहनों और परिवहन उपकरणों के लिए
5. खुदरा एवं वाणिज्यिक
स्टोर रखरखाव- लाइट, साइनेज और सुरक्षा कैमरे बदलना
डिस्पले सेट आ करें- मौसमी सजावट और ऊंचे डिस्प्ले स्थापित करना
स्टॉकरूम पहुंच- बड़े {{0}फ़ॉर्मेट वाले खुदरा स्टोरों में
6. विशिष्ट अनुप्रयोग
स्टेज और इवेंट प्रोडक्शन- प्रकाश और ध्वनि उपकरण में हेराफेरी
फ़िल्म/थिएटर– दृश्यों और उपकरणों की स्थापना
शिपिंग बंदरगाह- कंटेनर निरीक्षण और मामूली मरम्मत
ढलाई कारखानों- भट्ठी का रखरखाव और मरम्मत
लाभ
5-टन हाइड्रोलिक कैंची लिफ्ट प्लेटफॉर्म के प्रमुख लाभ यहां दिए गए हैं:
1. असाधारण भार क्षमता और स्थिरता
हेवी-ड्यूटी प्रदर्शन:प्राथमिक लाभ इसकी सुरक्षित और स्थिर रूप से उठाने की क्षमता है10,000 पाउंडसंकेंद्रित भार का. यह इसे भारी मशीनरी, सामग्री के पैलेट, उपकरण के साथ कई श्रमिकों, या बड़े निर्मित भागों को ले जाने के लिए आदर्श बनाता है।
अंतर्निहित स्थिरता:कैंची तंत्र और विस्तृत प्लेटफ़ॉर्म बेस एक बहुत ही स्थिर, गैर-पेंडुलस उठाने की गति प्रदान करता है। भारी, असंतुलित या नाजुक भार संभालते समय यह महत्वपूर्ण है।
2. सुरक्षा एवं विश्वसनीयता
विफल-सुरक्षित हाइड्रोलिक सिस्टम:हाइड्रोलिक सिलेंडर सुचारू, नियंत्रित उठाने और कम करने की सुविधा प्रदान करते हैं। बिजली या पंप की विफलता की अप्रत्याशित स्थिति में, प्लेटफ़ॉर्म ऐसा करेगाधीरे-धीरे और नियंत्रणपूर्वक उतरेंमुक्त रूप से गिरने के बजाय, दबाव मुक्ति वाल्वों के माध्यम से।
एकीकृत सुरक्षा विशेषताएं:मानक मॉडल में शामिल हैं:
मैनुअल लोअरिंग वाल्व:बिजली कटौती के दौरान सुरक्षित उतरने के लिए।
प्लेटफ़ॉर्म रेलिंग और टो बोर्ड:गिरने से बचाने के लिए और इसमें उपकरण/पुर्ज़े शामिल हों।
गड्ढे से सुरक्षा:फर्श पर लुढ़कते समय गिरने से रोकने के लिए पैरों को अनियमितता से डिज़ाइन किया गया है।
अधिभार संरक्षण:ऐसी प्रणालियाँ जो क्षमता से अधिक होने पर संचालन को रोक देती हैं या अलार्म चालू कर देती हैं।
3. बहुमुखी प्रतिभा और अनुप्रयोग लचीलापन
उद्योगों की विस्तृत श्रृंखला:विनिर्माण, भंडारण, निर्माण, एयरोस्पेस, भारी उपकरण मरम्मत और स्टेजिंग में आवश्यक।
एकाधिक विन्यास:विभिन्न आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न रूपों में उपलब्ध:
मोबाइल (स्वयं-प्रोपेल्ड या खींचे जाने योग्य):किसी सुविधा के चारों ओर भार ले जाने के लिए। अक्सर उबड़-खाबड़ भू-भाग क्षमताएं होती हैं।
स्थिर (स्थिर या गड्ढे पर स्थापित):किसी विशिष्ट स्थान पर दोहराए जाने वाले उठाने के कार्यों के लिए (उदाहरण के लिए, लोडिंग डॉक, असेंबली लाइन)।
इलेक्ट्रिक, डीज़ल, या हाइब्रिड पावर:इनडोर/आउटडोर उपयोग के लिए विकल्प।
4. दक्षता एवं उत्पादकता लाभ
दोहरे -हैंडलिंग को समाप्त करता है:भारी वस्तुओं को एक ही चक्र में लंबवत रूप से ले जाना, जिससे द्वितीयक उठाने के लिए क्रेन या फोर्कलिफ्ट की आवश्यकता कम हो जाती है।
एक उन्नत कार्य मंच बनाता है:संयोजन, रखरखाव, या स्थापना के लिए ऊंचाई पर श्रमिकों और उपकरणों के लिए एक बड़ा, स्थिर क्षेत्र प्रदान करता है।
एर्गोनोमिक लाभ:काम को आरामदायक ऊंचाई पर लाकर, झुकने और उठाने को कम करके कार्यकर्ता के तनाव और चोट के जोखिम को कम करता है।
5. टिकाऊपन और कम रखरखाव
मजबूत निर्माण:औद्योगिक वातावरण को झेलने के लिए भारी -गेज स्टील से निर्मित।
सरल तंत्र:हाइड्रोलिक कैंची डिज़ाइन में आर्टिकुलेटेड या टेलीस्कोपिक बूम की तुलना में कम जटिल घटक होते हैं, जिसके कारणकम दीर्घावधि रखरखाव लागतऔर आसान सर्विसिंग.
6. लागत-प्रभावशीलता
निवेश पर उच्च रिटर्न (आरओआई):सुरक्षा में सुधार करके, सामग्री प्रबंधन में तेजी लाकर, और अधिक महंगे उपकरणों (जैसे बड़े फोर्कलिफ्ट या क्रेन) पर निर्भरता कम करके, यह अक्सर अपने लिए जल्दी भुगतान करता है।
कम श्रम लागत:कम श्रमिकों और कम समय में कार्य पूरा करता है।
पैरामीटर तालिका
चित्र
भागों का विवरण
उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया
ए की उत्पादन प्रक्रिया15-टन हाइड्रोलिक कैंची लिफ्ट प्लेटफार्मइसमें डिज़ाइन और सामग्री के चयन से लेकर असेंबली और परीक्षण तक कई प्रमुख चरण शामिल हैं। नीचे विनिर्माण प्रक्रिया का विस्तृत विवरण दिया गया है:
1. डिज़ाइन एवं इंजीनियरिंग
अवधारणा: विशिष्टताओं को परिभाषित करें (भार क्षमता, लिफ्ट ऊंचाई, प्लेटफ़ॉर्म आकार, पावर स्रोत, आदि)।
सीएडी मॉडलिंग: विस्तृत योजनाएँ बनाने के लिए 3डी डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर (सॉलिडवर्क्स, ऑटोकैड) का उपयोग करें।
संरचनात्मक विश्लेषण: लोड के तहत मजबूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए)।
हाइड्रोलिक सिस्टम डिज़ाइन: सिलेंडर आकार, पंप क्षमता और वाल्व आवश्यकताओं की गणना करें।
2. सामग्री की खरीद
इस्पात चयन: कैंची हथियारों, प्लेटफॉर्म और बेस के लिए उच्च - ग्रेड स्टील (Q235B/Q345B)।
हाइड्रोलिक घटक: प्रमाणित आपूर्तिकर्ताओं से पंप, सिलेंडर, नली और वाल्व।
विद्युत घटक: मोटर्स, कंट्रोल पैनल, सेंसर और वायरिंग।
अन्य सामग्री: पॉलीयुरेथेन या रबर के पहिये, सुरक्षा रेल, और गैर-स्लिप डेकिंग।
3. काटना एवं निर्माण
लेज़र/प्लाज्मा काटना: कैंची हथियारों, प्लेटफॉर्म और बेस के लिए स्टील प्लेटों की सटीक कटिंग।
झुकना और वेल्डिंग:
कैंची की भुजाएँ मुड़ी हुई होती हैं और X-आकार के लिंकेज में वेल्ड की जाती हैं।
संरचनात्मक अखंडता के लिए प्लेटफ़ॉर्म और बेस फ्रेम को वेल्ड किया जाता है।
सतह का उपचार:
जंग और अशुद्धियाँ हटाने के लिए सैंडब्लास्टिंग।
प्राइमर और पेंट कोटिंग (स्थायित्व के लिए पाउडर कोटिंग)।
4. हाइड्रोलिक सिस्टम असेंबली
सिलेंडर स्थापना: कैंची तंत्र में हाइड्रोलिक सिलेंडर माउंट करें।
पंप एवं मोटर सेटअप: हाइड्रोलिक पंप, इलेक्ट्रिक/डीजल पावर यूनिट और होसेस स्थापित करें।
वाल्व एवं नियंत्रण एकीकरण: नियंत्रण वाल्व, दबाव राहत वाल्व और मैनिफोल्ड फिट करें।
5. विद्युत एवं नियंत्रण प्रणाली स्थापना
तारों: मोटर, लिमिट स्विच और आपातकालीन स्टॉप बटन कनेक्ट करें।
कंट्रोल पैनल: उठाने/नीचे करने के लिए पुश-बटन या रिमोट कंट्रोल स्थापित करें।
सुरक्षा उपकरण: ओवरलोड सेंसर, टिल्ट अलार्म और आपातकालीन डिसेंट वाल्व जोड़ें।
6. यांत्रिक संयोजन
कैंची तंत्र विधानसभा: कैंची भुजाओं को पिवट बोल्ट और बियरिंग से कनेक्ट करें।
प्लेटफ़ॉर्म माउंटिंग: प्लेटफ़ॉर्म को कैंची संरचना के शीर्ष पर सुरक्षित करें।
आउट्रिगर्स/स्टेबलाइजर्स: अतिरिक्त स्थिरता के लिए यदि आवश्यक हो तो संलग्न करें।
7. परीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
लोड परीक्षण: वृद्धिशील भार (125% अधिभार परीक्षण) के साथ 15-टन क्षमता सत्यापित करें।
हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण: लीक और सिस्टम स्थिरता की जाँच करें।
चक्र परीक्षण: सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए बार-बार उठाना/नीचे करना।
सुरक्षा जांच: आपातकालीन स्टॉप, टिल्ट सेंसर और मैन्युअल लोअरिंग फ़ंक्शन को सत्यापित करें।
8. फिनिशिंग एवं पैकेजिंग
अंतिम पेंट टच-ऊपर: संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करें।
लेबलिंग एवं ब्रांडिंग: सुरक्षा लेबल, क्षमता प्लेट और लोगो जोड़ें।
पैकेजिंग: शिपिंग के लिए प्लास्टिक रैप या लकड़ी के बक्सों से सुरक्षित रखें।
9. प्रमाणन एवं दस्तावेज़ीकरण
अनुपालन: एएनएसआई, ओएसएचए, या सीई मानकों का पालन सुनिश्चित करें।
उपयोगकर्ता मैनुअल: संचालन और रखरखाव गाइड प्रदान करें।
वारंटी और समर्थन: बिक्री उपरांत सेवा शर्तों को अंतिम रूप दें।
कार्यशाला दृश्य:
कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।
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