पहियों का क्रेन
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पहियों का क्रेन

एक डबल गर्डर व्हील्ड गैन्ट्री क्रेन एक भारी-शुल्क उठाने वाला समाधान है जिसे आउटडोर और इनडोर सामग्री हैंडलिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
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उत्पाद का परिचय

उत्पाद विवरण

 

1. प्रोडक्ट अवलोकन
एक डबल गर्डर व्हील्ड गैन्ट्री क्रेन एक उच्च-प्रदर्शन उठाने वाला समाधान है जिसे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में भारी-शुल्क सामग्री हैंडलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें बढ़ी हुई लोड-असर क्षमता और स्थिरता के लिए दो गर्डर्स हैं, जो बढ़ी हुई गतिशीलता के लिए पहियों पर घुड़सवार हैं। इस प्रकार के गैन्ट्री क्रेन का उपयोग शिपयार्ड, स्टील मिलों, निर्माण स्थलों और लॉजिस्टिक्स हब में व्यापक रूप से किया जाता है, जो कुशल और लचीला उठाने वाले संचालन प्रदान करता है।

2.key सुविधाएँ
उच्च भार क्षमता - 5 टन से 500 टन तक के भार को उठाने के लिए उपयुक्त है।
लचीली गतिशीलता-भारी शुल्क वाले पहियों से सुसज्जित, विभिन्न कार्यक्षेत्रों में चिकनी आंदोलन की अनुमति देता है।
मजबूत और स्थिर डिजाइन - डबल गर्डर संरचना एकल गर्डर मॉडल की तुलना में उच्च शक्ति और स्थिरता सुनिश्चित करती है।
उन्नत नियंत्रण विकल्प - कैब कंट्रोल, वायरलेस रिमोट कंट्रोल, या आसान ऑपरेशन के लिए पेंडेंट कंट्रोल के साथ उपलब्ध।
अनुकूलन योग्य कॉन्फ़िगरेशन - ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न लिफ्टिंग हाइट्स, स्पैन और स्पीड को फिट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
मौसम-प्रतिरोधी-लंबे समय तक चलने वाले आउटडोर और इनडोर उपयोग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टील और एंटी-जंग कोटिंग्स के साथ बनाया गया है।

 

कोर घटक: इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, गियर

मूल स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 साल

वजन (किग्रा): 50000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

आवेदन: आउटडोर

कीवर्ड: गैन्ट्री क्रेन

रेटेड लोडिंग क्षमता: 50 टन

क्रॉस ट्रैवलिंग स्पीड: 44.6 मीटर\/मिनट

लंबी यात्रा की गति: 47.1 मीटर\/मिनट

नियंत्रण रास्ता: केबिन

बिजली की आपूर्ति: केबल रील

स्टील ट्रैक: QU80

पावर: 3- चरण एसी 50 हर्ट्ज 380V

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चित्र और घटक

 

1. पुरुष बीम

मुख्य बीम की प्रमुख विशेषताएं
1) उच्च-शक्ति संरचना-झुकने और मरोड़ के लिए स्थायित्व और प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए Q235B\/Q345B स्टील या अन्य उच्च-ग्रेड सामग्री से बना।
2) बॉक्स-टाइप या ट्रस-टाइप डिज़ाइन-बॉक्स गर्डर्स का उपयोग आमतौर पर भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जबकि ट्रस गर्डर्स हल्के वजन और हवा के प्रतिरोध की पेशकश करते हैं।
3) अनुकूलित लोड वितरण - समान रूप से संरचना में लोड को वितरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया, तनाव को कम करने और जीवन काल का विस्तार करने के लिए।
4) सटीक विनिर्माण - उच्च सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत वेल्डिंग, कटिंग और मशीनिंग तकनीकों के साथ संसाधित किया गया।
5) एंटी-कॉरोसियन प्रोटेक्शन-रस्ट-प्रूफ पेंट और दीर्घकालिक बाहरी उपयोग के लिए अन्य सतह उपचार के साथ लेपित।
6) इंटीग्रेटेड ट्रॉली रेल-ट्रॉली और लहरा कुशल सामग्री हैंडलिंग के लिए मुख्य बीम पर पूर्व-स्थापित रेल के साथ सुचारू रूप से चलते हैं।

 

उठाने की प्रणाली

उठाने की प्रणाली के प्रमुख घटक
1। उठाना तंत्र
इलेक्ट्रिक होइस्ट या विंच ट्रॉली - डबल गर्डर संरचना पर घुड़सवार और चिकनी क्षैतिज यात्रा के लिए रेल के साथ चलता है।
तार रस्सी या श्रृंखला-उच्च शक्ति वाले तार रस्सियों का उपयोग आमतौर पर भारी उठाने के लिए किया जाता है, जो स्थायित्व और लोड सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
हुक या लिफ्टिंग डिवाइस - सुरक्षित सामग्री हैंडलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया, चुंबकीय भारोत्तोलकों, स्प्रेडर बीम या क्लैंप के साथ अनुकूलित किया जा सकता है।

2। मोटर और ड्राइव सिस्टम
उच्च-प्रदर्शन उठाने वाली मोटर-स्थिर और शक्तिशाली उठाने की क्षमता प्रदान करती है, जो अक्सर चिकनी गति नियंत्रण के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (VFDs) से सुसज्जित होती है।
गियरबॉक्स और ब्रेक सिस्टम - अचानक लोड ड्रॉप को रोककर सटीक आंदोलन और सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
एंटी-वेवे टेक्नोलॉजी-कुछ उन्नत प्रणालियों में स्विंग को कम करने और सटीकता में सुधार करने के लिए लोड स्थिरीकरण शामिल है।

3। नियंत्रण प्रणाली
ऑपरेशन के तरीके - विकल्पों में केबिन नियंत्रण, वायरलेस रिमोट कंट्रोल और बढ़ाया लचीलेपन के लिए लटकन नियंत्रण शामिल हैं।
सुरक्षा सुविधाएँ-ओवरलोड सुरक्षा, आपातकालीन ब्रेकिंग, सीमा स्विच और एंटी-टकराव सेंसर शामिल हैं।

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3. endसवारी डिब्बा

1। कार्य
अंत गाड़ी रनवे रेल या जमीन के साथ गैन्ट्री क्रेन की मुख्य पुल संरचना को स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है।
इसमें यात्रा के पहिये हैं, जो सुचारू आंदोलन को सक्षम करने के लिए मोटर्स द्वारा संचालित हैं।
2। घटक
मुख्य फ्रेम: एक स्टील संरचना जो क्रेन के मुख्य गर्डर्स से अंत गाड़ी को जोड़ती है।
पहियों: ये स्थायित्व और लोड क्षमता के लिए जाली स्टील या पॉलीयुरेथेन-लेपित सामग्री से बने हो सकते हैं।
मोटर्स और गियरबॉक्स: क्षैतिज आंदोलन के लिए ड्राइविंग बल प्रदान करें।
ब्रेकिंग सिस्टम: नियंत्रित रोक सुनिश्चित करता है और अवांछित आंदोलन को रोकता है।
रेल प्रणाली (यदि लागू हो): क्रेन के लिए निर्देशित आंदोलन का समर्थन करता है।

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4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

1) यात्रा तंत्र:
मोटराइज्ड सिस्टम जो पटरियों के साथ क्रेन को चलाता है।
आमतौर पर दो अंत गाड़ियां होती हैं, प्रत्येक पहियों और ड्राइव इकाइयों से सुसज्जित है।
2) पहिए और पहिया असेंबली:
ड्राइविंग व्हील्स: आंदोलन प्रदान करने के लिए मोटर और गियरबॉक्स से जुड़ा हुआ है।
आइडल व्हील्स: क्रेन संरचना का समर्थन करें लेकिन गति न चलाएं।
सामग्री: आमतौर पर भारी भार का सामना करने के लिए कठोर स्टील से बना।
3) मोटर्स और गियरबॉक्स:
इलेक्ट्रिक मोटर्स क्रेन मूवमेंट को चलाते हैं।
गियरबॉक्स गति और टोक़ को नियंत्रित करते हैं, चिकनी संचालन सुनिश्चित करते हैं।
परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (VFD) का उपयोग अक्सर गति नियंत्रण और ऊर्जा दक्षता के लिए किया जाता है।
4) रेल प्रणाली (रनवे ट्रैक):
स्टील की रेल या एम्बेडेड ट्रैक क्रेन के आंदोलन को निर्देशित करते हैं।
पटरी से उतरने और अत्यधिक पहनने को रोकने के लिए उचित संरेखण आवश्यक है।
5) रेकिंग सिस्टम:
नियंत्रित रोक के लिए विद्युत चुम्बकीय या हाइड्रोलिक ब्रेक शामिल हैं।
आपातकालीन ब्रेक विफलता के मामले में अनियंत्रित आंदोलन को रोकते हैं।
6) नियंत्रण प्रणाली:
ऑपरेटर रिमोट कंट्रोल, लटकन नियंत्रण या केबिन नियंत्रण के माध्यम से आंदोलन को नियंत्रित कर सकता है।
स्वचालन और सुरक्षा निगरानी के लिए पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) का उपयोग किया जा सकता है।

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

1) ट्रॉली फ्रेम:
एक कठोर स्टील संरचना जो लहरा और यात्रा तंत्र का समर्थन करती है।
पहियों पर घुड़सवार जो मुख्य गर्डर्स के ऊपर रेल के साथ चलते हैं।
2) ट्रॉली व्हील्स और व्हील असेंबली:
ड्राइविंग व्हील्स: ट्रॉली को स्थानांतरित करने के लिए मोटर्स और गियरबॉक्स द्वारा संचालित।
आइडल व्हील्स: ट्रॉली का समर्थन करें और मार्गदर्शन करें लेकिन गति न चलाएं।
सामग्री: आमतौर पर स्थायित्व के लिए कठोर स्टील से बना।
3) ड्राइव सिस्टम:
मोटर्स: ट्रॉली आंदोलन के लिए शक्ति प्रदान करें।
गियरबॉक्स: चिकनी ऑपरेशन के लिए गति और टोक़ को समायोजित करें।
कपलिंग और शाफ्ट: मोटर से पहियों तक पावर ट्रांसफर करें।
परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (VFD): सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए गति और त्वरण को नियंत्रित करता है।
4) रेल प्रणाली:
रेल को मुख्य गर्डर्स के शीर्ष पर रखा गया है।
पटरी से उतरने और अत्यधिक पहनने को रोकने के लिए उचित संरेखण महत्वपूर्ण है।
5) ब्रेकिंग सिस्टम:
विद्युत चुम्बकीय या हाइड्रोलिक ब्रेक नियंत्रित रोक सुनिश्चित करते हैं।
आपातकालीन ब्रेकिंग सिस्टम बिजली की विफलता के मामले में दुर्घटनाओं को रोकता है।
6) नियंत्रण प्रणाली:
वायरलेस रिमोट, लटकन नियंत्रण या केबिन नियंत्रण के माध्यम से संचालित।
पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) का उपयोग स्वचालन और सुरक्षा सुविधाओं के लिए किया जा सकता है।

6.Crane व्हील

क्रेन पहियों की प्रमुख विशेषताएं
1) सामग्री:
उच्च शक्ति वाले जाली स्टील (जैसे, 42CRMO, 65MN, या ZG 430-640) से बनाया गया है।
कठोरता और स्थायित्व के लिए गर्मी-इलाज।
2) सतह की कठोरता:
आमतौर पर HB300 -HB500 पहनने और विरूपण का विरोध करने के लिए।
3) व्हील ट्रेड डिज़ाइन:
फ्लैट ट्रेड: जब संरेखण सटीक होता है, तो तनाव को कम करता है।
टेप या फ्लैंगेड ट्रेड: डिलेलमेंट को रोकने में मदद करता है, जिसे आमतौर पर घुमावदार पटरियों पर उपयोग किया जाता है।
4) लोड क्षमता:
क्रेन लोड, ट्रैक की स्थिति और परिचालन आवृत्ति के आधार पर डिज़ाइन किया गया।

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7. क्रैन हुक

क्रेन हुक के प्रकार:
1) सिंगल हुक:
एक सरल, मानक हुक को हल्का लोड करने के लिए प्रकाश को उठाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
अक्सर छोटे पैमाने पर संचालन के लिए उपयोग किया जाता है।
2) डबल हुक या स्प्रेड हुक:
दो उठाने वाले बिंदुओं के साथ एक हुक, अक्सर बड़े, भारी या चौड़े भार को उठाने के लिए उपयोग किया जाता है।
अधिक स्थिरता और बेहतर लोड नियंत्रण प्रदान करता है।
3) कुंडी हुक:
एक सुरक्षा कुंडी शामिल है जो लोड को सुरक्षित करती है, इसे उठाने के दौरान आने से रोकती है।
औद्योगिक अनुप्रयोगों में आम जहां सुरक्षा एक चिंता का विषय है।
4) कुंडा हुक:
एक हुक जो 360 डिग्री घुमा सकता है, लोड हैंडलिंग में अधिक लचीलापन प्रदान करता है।
उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां लोड की सटीक स्थिति की आवश्यकता होती है।

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8.motor

डबल गर्डर व्हील गैन्ट्री क्रेन में उपयोग किए जाने वाले मुख्य प्रकार के मोटर्स:
1) एसी मोटर्स (वैकल्पिक वर्तमान मोटर्स):
इंडक्शन मोटर्स: सामान्य क्रेन अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाने वाला सबसे आम प्रकार। वे मजबूत, विश्वसनीय और बनाए रखने में आसान हैं।
गिलहरी केज इंडक्शन मोटर्स: उनके सरल डिजाइन और विश्वसनीयता के कारण लोकप्रिय।
स्लिप रिंग इंडक्शन मोटर्स: अधिक टोक़ या नियंत्रण की आवश्यकता वाले मामलों में उपयोग किया जाता है।
सिंक्रोनस मोटर्स: कम सामान्य, लेकिन विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सटीक गति नियंत्रण प्रदान कर सकते हैं।
2) डीसी मोटर्स (प्रत्यक्ष वर्तमान मोटर्स):
ब्रश डीसी मोटर्स: कम गति पर उत्कृष्ट गति नियंत्रण और उच्च टोक़ की पेशकश करें, अक्सर पुराने सिस्टम में या विशिष्ट, उच्च-सटीक कार्यों के लिए उपयोग किया जाता है।
ब्रशलेस डीसी मोटर्स (BLDC): अधिक दक्षता, कम रखरखाव और उच्च प्रदर्शन प्रदान करें। ये आधुनिक गैन्ट्री क्रेन में अधिक आम हो रहे हैं।

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साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

1) एक डबल गर्डर व्हील गैन्ट्री क्रेन में ध्वनि और प्रकाश अलार्म सिस्टम
साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम एक डबल गर्डर व्हील्ड गैन्ट्री क्रेन की एक महत्वपूर्ण सुरक्षा विशेषता है। यह ऑपरेटरों और आस -पास के कर्मियों को संभावित खतरों के कर्मियों को सचेत करता है, उन्हें क्रेन के आंदोलनों या अन्य स्थितियों की चेतावनी देता है जो एक खतरा पैदा कर सकते हैं।
2) एक डबल गर्डर व्हील गैन्ट्री क्रेन में स्विच को सीमित करें
सीमा स्विच महत्वपूर्ण सुरक्षा घटक हैं जो क्रेन के आंदोलनों की सुरक्षित ऑपरेटिंग रेंज को परिभाषित करते हैं। वे क्रेन को अपनी निर्दिष्ट यात्रा या फहराने की सीमा से अधिक से रोकते हैं, क्रेन और उसके ऑपरेटरों दोनों को नुकसान या खतरनाक स्थितियों से बचाते हैं।

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10.safety डिवाइस

1) अधिभार सुरक्षा प्रणाली
फ़ंक्शन: क्रेन को अपनी रेटेड क्षमता से परे भार उठाने से रोकता है, जिससे संरचनात्मक क्षति या विफलता हो सकती है।
2) आपातकालीन स्टॉप (ई-स्टॉप) बटन
फ़ंक्शन: आपातकालीन स्थिति में सभी क्रेन आंदोलनों को रोकने के लिए एक तत्काल और सुरक्षित तरीका प्रदान करता है।
3) विरोधी टकराव प्रणाली
फ़ंक्शन: क्रेन और पास की संरचनाओं, अन्य क्रेन या कर्मियों के बीच टकराव को रोकता है।
4) स्विच को सीमित करें
फ़ंक्शन: क्रेन के आंदोलन को रोकता है एक बार जब यह एक पूर्वनिर्धारित सीमा तक पहुंच जाता है, तो इसे सुरक्षित परिचालन सीमा से आगे बढ़ने से रोकता है।
5) चेतावनी अलार्म (ध्वनि और प्रकाश प्रणाली)
फ़ंक्शन: क्रेन के संचालन और संभावित खतरों, जैसे कि क्रेन मूवमेंट, लोड लिफ्टिंग, या अधिकतम सीमाओं के दृष्टिकोण के लिए कर्मियों को अलर्ट करता है।
6) सुरक्षा कुंडी और हुक
फ़ंक्शन: क्रेन हुक को लोड को सुरक्षित करता है और उठाने के दौरान आकस्मिक टुकड़ी को रोकता है।

11.control मोड

1) केबिन नियंत्रण मोड (ऑपरेटर का केबिन नियंत्रण)
विवरण: इस मोड में, क्रेन ऑपरेटर क्रेन को एक ड्राइवर के केबिन से नियंत्रित करता है जो क्रेन पर लगाया जाता है। केबिन में आमतौर पर क्रेन ऑपरेशन के लिए सभी आवश्यक नियंत्रण होते हैं, जिसमें जॉयस्टिक, बटन, स्विच और मॉनिटरिंग स्क्रीन शामिल हैं।
2) लटकन नियंत्रण मोड (केबल के साथ रिमोट कंट्रोल)
विवरण: लटकन नियंत्रण मोड में, क्रेन को क्रेन से जुड़े एक वायर्ड कंट्रोल स्टेशन (लटकन) के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है। ऑपरेटर क्रेन के आंदोलनों को नियंत्रित करने के लिए इस हैंडहेल्ड डिवाइस का उपयोग करता है, आमतौर पर जमीन पर या क्रेन के करीब निकटता में खड़ा होता है।
3) रेडियो रिमोट कंट्रोल मोड
विवरण: रेडियो रिमोट कंट्रोल मोड में, क्रेन को एक वायरलेस रेडियो फ्रीक्वेंसी रिमोट कंट्रोल के माध्यम से संचालित किया जाता है। यह ऑपरेटर को एक महत्वपूर्ण दूरी से क्रेन को नियंत्रित करने की अनुमति देता है, अधिक लचीलापन और गतिशीलता की पेशकश करता है।
4) स्वचालित या अर्ध-स्वचालित नियंत्रण मोड
विवरण: स्वचालित नियंत्रण मोड में, क्रेन पूर्व-प्रोग्राम किए गए कमांड या निर्देशों के आधार पर संचालित होता है। ऑपरेटर अभी भी ऑपरेशन की देखरेख कर सकता है, लेकिन क्रेन के आंदोलनों को काफी हद तक स्वचालित किया गया है।
5) हाइब्रिड नियंत्रण मोड
विवरण: हाइब्रिड नियंत्रण मोड उपरोक्त नियंत्रण मोड से सुविधाओं को जोड़ता है, स्थिति के आधार पर अधिक लचीलापन और नियंत्रण विकल्प प्रदान करता है। इस मामले में, एक ऑपरेटर मैनुअल नियंत्रण (पेंडेंट या केबिन के माध्यम से) और स्वचालित संचालन (पूर्व-प्रोग्राम किए गए सिस्टम के माध्यम से) के बीच स्विच कर सकता है।

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12.चित्र

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मुख्य तकनीकी

 

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लाभ

 

1। उच्च उठाने की क्षमता
लाभ: डबल गर्डर डिजाइन एकल गर्डर क्रेन की तुलना में उच्च उठाने की क्षमता के लिए अनुमति देता है। यह दो समानांतर गर्डर्स की बढ़ी हुई संरचनात्मक शक्ति के कारण है, जो अधिक वजन का समर्थन कर सकता है और अधिक से अधिक बलों का सामना कर सकता है।
उपयोग केस: भारी भार उठाने के लिए आदर्श, जैसे कि शिपिंग कंटेनर, बड़ी मशीनरी और निर्माण सामग्री, जिससे यह उद्योगों के लिए उपयुक्त हो जाता है, जिसमें बड़े, भारी वस्तुओं की आवाजाही की आवश्यकता होती है।
2। अधिक स्थिरता और स्थायित्व
लाभ: दोहरी-गर्डर डिज़ाइन अधिक संरचनात्मक स्थिरता और लोड वितरण प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करना कि क्रेन सुरक्षा या प्रदर्शन से समझौता किए बिना बड़े और असमान भार को संभाल सकता है।
केस का उपयोग करें: विशेष रूप से वातावरण में महत्वपूर्ण जहां क्रेन उच्च भार या पर्यावरणीय तनावों (जैसे, बाहरी निर्माण स्थल या बंदरगाह) के अधीन है।
3। चौड़ी अवधि और पहुंच
लाभ: डबल गर्डर क्रेन एकल गर्डर क्रेन की तुलना में व्यापक अवधि को कवर करने में सक्षम हैं। दो गर्डर्स बड़ी चौड़ाई का समर्थन कर सकते हैं, जिससे क्रेन एक व्यापक कार्य क्षेत्र को कवर करने और बड़े या अधिक विविध भारों को संभालने की अनुमति देता है।
केस का उपयोग करें: बड़े भंडारण क्षेत्रों, शिपयार्ड, या बंदरगाहों में आवश्यक जहां क्रेन को बड़े या भारी भार को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए विस्तृत स्थानों को कवर करने की आवश्यकता होती है।
4। बढ़ी हुई गतिशीलता (पहिया आधार)
लाभ: पहिएदार आधार क्रेन को एक परिभाषित ट्रैक या कार्य क्षेत्र में स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, जिससे यह वातावरण में बेहद बहुमुखी हो जाता है, जिसमें एक बड़े क्षेत्र में माल या सामग्री के परिवहन की आवश्यकता होती है।
केस का उपयोग करें: बंदरगाहों, निर्माण स्थलों और औद्योगिक यार्ड जैसे बाहरी वातावरण के लिए एकदम सही, जहां कई वर्कस्टेशन या स्थानों की सेवा के लिए क्रेन के लिए गतिशीलता महत्वपूर्ण है।
5। लचीला नियंत्रण विकल्प
लाभ: डबल गर्डर व्हील्ड गैन्ट्री क्रेन आमतौर पर केबिन नियंत्रण, लटकन नियंत्रण और रेडियो रिमोट कंट्रोल जैसे विभिन्न नियंत्रण मोड से सुसज्जित होते हैं, जिससे ऑपरेटरों को लचीलापन मिलता है कि वे क्रेन आंदोलनों का प्रबंधन कैसे करते हैं। इसके अतिरिक्त, स्वचालित या अर्ध-स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों को एकीकृत किया जा सकता है।
उपयोग केस: उन क्षेत्रों के लिए आदर्श जहां ऑपरेटरों को लचीलेपन की आवश्यकता होती है कि वे क्रेन को कैसे संचालित करते हैं, जैसे कि जटिल निर्माण परियोजनाएं, पोर्ट कंटेनर हैंडलिंग और वेयरहाउस लॉजिस्टिक्स।
6। दक्षता और उत्पादकता में वृद्धि
लाभ: इसकी मजबूत संरचना के कारण, डबल गर्डर व्हील गैन्ट्री क्रेन भारी लोड को अधिक तेज़ी से और सुरक्षित रूप से संभाल सकता है, जिसके परिणामस्वरूप तेजी से चक्र समय और अधिक कुशल सामग्री हैंडलिंग होती है।
केस का उपयोग करें: विशेष रूप से उच्च-मात्रा वाले संचालन में लाभकारी जहां गति और परिशुद्धता महत्वपूर्ण हैं, जैसे कि पोर्ट सुविधाएं जहां कंटेनरों को कुशलता से स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है।
7। बेहतर सुरक्षा सुविधाएँ
लाभ: डबल गर्डर व्हील्ड गैन्ट्री क्रेन आमतौर पर उन्नत सुरक्षा सुविधाओं से लैस होते हैं, जैसे कि अधिभार सुरक्षा प्रणाली, सीमा स्विच, चेतावनी अलार्म और एंटी-टकराव प्रणाली। ये विशेषताएं दुर्घटनाओं को रोकने और चुनौतीपूर्ण वातावरण में सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने में मदद करती हैं।
केस का उपयोग करें: औद्योगिक वातावरण, बंदरगाहों और शिपयार्ड में आवश्यक, जहां बड़े, भारी भार को स्थानांतरित किया जाता है, और महत्वपूर्ण सुरक्षा जोखिम हैं।

 

आवेदन

1। पोर्ट और कंटेनर हैंडलिंग
अनुप्रयोग: डबल गर्डर व्हील्ड गैन्ट्री क्रेन का उपयोग जहाजों से कंटेनरों को लोड करने और उतारने के लिए बंदरगाहों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उनकी बड़ी उठाने की क्षमता और व्यापक क्षेत्रों को फैलाने की क्षमता उन्हें कंटेनर हैंडलिंग के लिए आदर्श बनाती है, जहां कंटेनरों को जहाजों, ट्रकों और भंडारण क्षेत्रों के बीच जल्दी और सुरक्षित रूप से स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है।
2। निर्माण उद्योग
आवेदन: निर्माण में, एक डबल गर्डर व्हील गैन्ट्री क्रेन का उपयोग आमतौर पर भारी निर्माण सामग्री, जैसे स्टील बीम, कंक्रीट ब्लॉक और भारी उपकरणों को उठाने के लिए किया जाता है। निर्माण स्थल पर स्थानांतरित करने की इसकी क्षमता इसे प्रतिपक्ष की आवश्यकता के बिना कई क्षेत्रों की सेवा करने की अनुमति देती है।
3। शिपयार्ड और समुद्री उद्योग
अनुप्रयोग: शिपयार्ड में, एक डबल गर्डर व्हील्ड गैन्ट्री क्रेन का उपयोग भारी उठाने वाले कार्यों के लिए किया जाता है, जिसमें चलती जहाज अनुभाग, स्टील प्लेट और अन्य बड़े समुद्री उपकरण शामिल हैं। यह जहाजों को असेंबल करने या असंतुष्ट करने के लिए आदर्श है, नावों को सूखी डॉक में और बाहर ले जाने और मरीन कार्गो को लोड करने या उतारने के लिए आदर्श है।
4। स्टील और भारी विनिर्माण उद्योग
अनुप्रयोग: स्टील मिलों, भारी विनिर्माण संयंत्रों और अन्य औद्योगिक वातावरणों में डबल गर्डर व्हील गैन्ट्री क्रेन आवश्यक हैं जहां बड़े, भारी कच्चे माल या तैयार उत्पादों को स्थानांतरित करने की आवश्यकता है। उनका उपयोग स्टील कॉइल, बड़ी मशीनरी या अन्य भारी घटकों को उठाने और परिवहन करने के लिए किया जाता है।
5। गोदाम और वितरण केंद्र
आवेदन: गोदामों और वितरण केंद्रों में, एक डबल गर्डर व्हील्ड गैन्ट्री क्रेन का उपयोग कुशलतापूर्वक भारी पैलेट, औद्योगिक सामान और मशीनरी को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। क्रेन जल्दी से ट्रकों से सामग्री को लोड और उतार सकता है, गोदाम में माल परिवहन कर सकता है, और उन्हें भंडारण में रख सकता है।

 

क्रेनउत्पादन प्रक्रिया

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
उद्देश्य: ग्राहक या परिचालन वातावरण (जैसे, उठाने की क्षमता, अवधि, गतिशीलता, सुरक्षा सुविधाओं) की विशिष्ट आवश्यकताओं और आवश्यकताओं के आधार पर क्रेन के लिए एक विस्तृत डिजाइन और इंजीनियरिंग योजना बनाएं।
2। सामग्री खरीद
उद्देश्य: क्रेन निर्माण के लिए आवश्यक सामग्री प्राप्त करें, यह सुनिश्चित करें कि वे ताकत, स्थायित्व और सुरक्षा के आवश्यक मानकों को पूरा करते हैं।
3। घटकों का निर्माण
उद्देश्य: डिजाइन विनिर्देशों के आधार पर क्रेन के व्यक्तिगत घटकों का निर्माण और निर्माण करना।
4। विधानसभा
उद्देश्य: व्यक्तिगत क्रेन घटकों को एक पूर्ण, कार्यात्मक इकाई में इकट्ठा करें।
5। परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
उद्देश्य: सुनिश्चित करें कि क्रेन क्लाइंट को डिलीवरी से पहले सभी प्रदर्शन, सुरक्षा और परिचालन मानकों को पूरा करता है।
6। पेंटिंग और सतह उपचार
उद्देश्य: जंग को रोकने और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए क्रेन में सुरक्षात्मक कोटिंग्स लागू करें, विशेष रूप से बाहरी उपयोग के लिए।
7। अंतिम निरीक्षण और वितरण तैयारी
उद्देश्य: सुनिश्चित करें कि क्रेन शिपिंग से पहले सभी ग्राहक विनिर्देशों और नियामक आवश्यकताओं को पूरा करता है।
8। स्थापना और कमीशनिंग
उद्देश्य: यह सुनिश्चित करने के लिए क्रेन ऑन-साइट को स्थापित और परीक्षण करें कि यह अपने अंतिम वातावरण में ठीक से संचालित हो।

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कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।

 

 

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