कंक्रीट गैन्ट्री क्रेन

 

प्रीकास्ट कंक्रीट गैन्ट्री क्रेन की प्रमुख विशेषताएं

उच्च भार क्षमता
5 - 500+ टन को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया, जो आवेदन पर निर्भर करता है (जैसे, छोटी दीवार पैनल बनाम बड़े पुल गर्डर्स)।
कठोर औद्योगिक वातावरण में स्थायित्व के लिए प्रबलित स्टील संरचनाएं।

सटीक हैंडलिंग
प्रीकास्ट तत्वों के सुरक्षित प्लेसमेंट के लिए एंटी-सीवे सिस्टम (± 10 मिमी सटीकता) से लैस।
नियंत्रित उठाने और कम करने के लिए परिवर्तनीय गति लहरा।

अनुकूलन योग्य अवधि और ऊंचाई
बड़े कास्टिंग बेड या भंडारण क्षेत्रों को कवर करने के लिए समायोज्य स्पैन (35 मीटर तक)।
प्रीकास्ट घटकों को ढेर करने के लिए उच्च उठाने वाली ऊंचाइयां।

स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध
कंक्रीट की धूल और नमी का सामना करने के लिए हॉट-डाइप जस्ती या एपॉक्सी-लेपित घटकों।

स्वचालन और रिमोट कंट्रोल
दोहराए जाने वाले कार्यों के लिए अर्ध-स्वचालित पूर्व-प्रोग्राम किए गए आंदोलनों।
ऑपरेटर लचीलापन और सुरक्षा के लिए रेडियो रिमोट कंट्रोल।

 

कोर घटक: इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, गियर

मूल स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 साल

वजन (किग्रा): 50000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

आवेदन: आउटडोर

कीवर्ड: गैन्ट्री क्रेन

रेटेड लोडिंग क्षमता: 50 टन

क्रॉस ट्रैवलिंग स्पीड: 44.6 मीटर\/मिनट

लंबी यात्रा की गति: 47.1 मीटर\/मिनट

नियंत्रण रास्ता: केबिन

बिजली की आपूर्ति: केबल रील

स्टील ट्रैक: QU80

शक्ति: 3- चरण एसी 50 हर्ट्ज 380V

 

 

1. हमें संरचनात्मक घटक
गैन्ट्री फ्रेम
स्टील बॉक्स गर्डर्स (आमतौर पर Q345B स्टील ग्रेड)
एडजस्टेबल स्पैन चौड़ाई (8-35 m सामान्य अनुप्रयोगों के लिए सामान्य)
संक्षारण-प्रतिरोधी कोटिंग्स (एपॉक्सी या हॉट-डिप जस्ती)

समर्थन लेग
निश्चित या समायोज्य ऊंचाई डिजाइन
भारी लिफ्टों के लिए आउटरिगर स्टेबलाइजर्स
रबर-थका हुआ या रेल-माउंटेड विकल्प

अंत कैरिज
जाली स्टील एक्सल के साथ भारी-शुल्क पहियों
विरोधी व्युत्पन्न सुरक्षा उपकरण
मोटर असेंबली ड्राइव करें

 

2.lifting तंत्र
लहरा प्रणाली
तार रस्सी होइस्ट्स (10-500 टन क्षमता)
दोहरी-गति नियंत्रण (0। 5-8 m\/min ठीक स्थिति)
अधिभार संरक्षण संवेदक

 

स्प्रेडर बीम
विभिन्न प्रीकास्ट आकृतियों के लिए मॉड्यूलर डिजाइन
वैक्यूम भारोत्तोलक या यांत्रिक क्लैंप
पैनल ओरिएंटेशन के लिए रोटेटर अटैचमेंट

 

ट्रॉली असेंबली
क्रॉस ट्रैवल स्पीड (10-30 m\/min)
निरंकुश नियंत्रण तंत्र
उत्सव केबल प्रबंधन

3. endसवारी डिब्बा

1) संरचना और डिजाइन
मुख्य बीम कनेक्शन: अंतिम गाड़ियां डबल गर्डर्स से जुड़ी होती हैं, जो स्थिरता और लोड वितरण प्रदान करती हैं।
मजबूत स्टील फ्रेम: उच्च शक्ति वाले स्टील से भारी भार और परिचालन तनावों का सामना करने के लिए बनाया गया है।
बॉक्स-प्रकार या वेल्डेड संरचना: स्थायित्व और कठोरता सुनिश्चित करता है।
2) यात्रा तंत्र
अंत गाड़ी एक यात्रा प्रणाली से सुसज्जित है जो क्रेन को जमीन की रेल के साथ ले जाती है:
व्हील असेंबली: बड़े-व्यास, उच्च शक्ति वाले स्टील के पहिए जो चिकनी आंदोलन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
ड्राइव इकाइयाँ (मोटर और गियरबॉक्स):
इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित (आमतौर पर चिकनी त्वरण और मंदी के लिए एक वीएफडी के साथ)।
गियरबॉक्स पहियों को कुशलतापूर्वक बिजली प्रसारित करते हैं।
रेल क्लैंप और बफ़र्स (वैकल्पिक): तेज हवाओं के दौरान अवांछित आंदोलन को रोकता है।
ब्रेकिंग सिस्टम:
सुरक्षित रोक सुनिश्चित करने के लिए विद्युत चुम्बकीय या हाइड्रोलिक ब्रेक।
अतिरिक्त सुरक्षा के लिए आपातकालीन स्टॉप सिस्टम।

4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

यात्रा अभियान प्रणाली
क्रेन मोटर चालित ड्राइव इकाइयों का उपयोग करके ग्राउंड रेल के साथ चलता है, जिसमें शामिल हैं:
1) ड्राइविंग मोटर्स:
आमतौर पर तीन-चरण एसिंक्रोनस मोटर्स।
चिकनी त्वरण, गति नियंत्रण और ऊर्जा दक्षता के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) का उपयोग कर सकते हैं।
2) गियरबॉक्स और ट्रांसमिशन सिस्टम:
मोटर एक कठोर गियरबॉक्स चलाता है जो गति को कम करता है और टॉर्क को बढ़ाता है।
कुशल बिजली संचरण के लिए पेचदार या ग्रह गियर का उपयोग करता है।
3) व्हील सिस्टम:
चालित पहियों: मोटर्स और गियरबॉक्स द्वारा संचालित।
आइडल व्हील्स: लोड को संतुलित करने के लिए फ्री-मूविंग सपोर्ट व्हील्स।
सामग्री: स्थायित्व के लिए गर्मी उपचार के साथ जाली स्टील।
रेल ट्रैक पर पहियों को सुरक्षित रूप से रखने के लिए flanged डिजाइन।
4) ब्रेकिंग सिस्टम:
नियंत्रित रोक के लिए विद्युत चुम्बकीय या हाइड्रोलिक ब्रेक।
अतिरिक्त सुरक्षा के लिए आपातकालीन ब्रेक।

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

1) संरचनात्मक घटक
ट्रॉली फ्रेम:
एक भारी-शुल्क स्टील फ्रेम जिसमें फहराने वाले तंत्र को होता है।
डबल गर्डर्स के शीर्ष निकला हुआ किनारा के साथ आसानी से स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
ट्रॉली पहियों:
चार या अधिक पहियों, डिजाइन के आधार पर।
स्थायित्व के लिए गर्मी उपचार के साथ जाली स्टील से बना।
व्युत्पन्न को रोकने के लिए पहिए।
2) सुरक्षा और नियंत्रण सुविधाएँ
सीमा स्विच: निर्दिष्ट सीमा से परे ओवर-ट्रैवल को रोकें।
ब्रेकिंग सिस्टम:
विद्युत चुम्बकीय या हाइड्रोलिक ब्रेक नियंत्रित रोक सुनिश्चित करते हैं।
अतिरिक्त सुरक्षा के लिए आपातकालीन ब्रेक।
एंटी-स्लिप और एंटी-स्केव सिस्टम: सुचारू आंदोलन सुनिश्चित करता है और मिसलिग्न्मेंट को रोकता है।
अधिभार संरक्षण: सिस्टम को नुकसान पहुंचाने से अत्यधिक भार को रोकता है।

6.Crane व्हील

1) क्रेन पहियों के प्रकार
A 20- टन डबल गर्डर गोलियत गॉली गैन्ट्री क्रेन आमतौर पर निम्न प्रकार के पहियों का उपयोग करता है:
चालित पहिए: मोटर और गियरबॉक्स से जुड़े, आंदोलन प्रदान करते हैं।
आइडल व्हील्स (गैर-चालित): क्रेन के वजन का समर्थन करें और स्वतंत्र रूप से रोल करें।
Flanged पहियों: क्रेन को रेल पर संरेखित रखने के लिए एक बढ़ा हुआ किनारा (निकला हुआ किनारा) है।
डबल-फ्लैंगेड व्हील्स (वैकल्पिक): उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए अतिरिक्त स्थिरता प्रदान करें।
2) सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया
सामग्री:
उच्च शक्ति वाले जाली स्टील (जैसे, 42CRMO, 65MN, या ZG 430-640))।
उच्च पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए गर्मी-उपचार।
कठोरता:
सतह की कठोरता: एचआरसी 40-50 (पहनने के प्रतिरोध के लिए)।
कोर कठोरता: क्रूरता बनाए रखने के लिए कम।
विनिर्माण प्रक्रिया:
फोर्जिंग → मशीनिंग → हीट ट्रीटमेंट → फाइनल पीस एंड टेस्टिंग।

7. क्रैन हुक

1) क्रेन हुक के प्रकार
हुक का विकल्प उठाने के आवेदन पर निर्भर करता है:
सिंगल हुक:
सामान्य उठाने के अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।
ट्विस्टिंग को रोकने के लिए एक घूर्णन कुंडा के साथ सरल डिजाइन।
डबल हुक:
वजन वितरण सुनिश्चित करने के लिए व्यापक या भारी भार के लिए उपयोग किया जाता है।
एक हुक की तुलना में बेहतर स्थिरता प्रदान करता है।
जाली हुक बनाम टुकड़े टुकड़े में हुक:
जाली हुक: उच्च शक्ति वाले स्टील के एक टुकड़े से बनाया गया, मजबूत और अधिक टिकाऊ।
टुकड़े टुकड़े में हुक: कई स्टील प्लेटों से बनाया गया, अतिरिक्त सुरक्षा के लिए उपयोग किया जाता है (अचानक विफलता का जोखिम कम करता है)।
2) सामग्री और विनिर्माण
सामग्री:
उच्च शक्ति वाले कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील (जैसे, 20MNSI, 34CRMO4)।
उच्च भार को संभालने और विरूपण का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
उष्मा उपचार:
कठोरता और स्थायित्व बढ़ाता है।
पहनने को कम करता है और सेवा जीवन का विस्तार करता है।
सुरक्षा कारक:
आमतौर पर 4: 1 या 5: 1 सुरक्षित लिफ्टिंग ऑपरेशन सुनिश्चित करने के लिए।

8.motor

विशेषताओं और विनिर्देशों
1) बिजली की आपूर्ति:
तीन-चरण बिजली की आपूर्ति मानक है, क्योंकि यह भारी-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए अधिक संतुलित, कुशल और विश्वसनीय बिजली स्रोत प्रदान करता है।
आवृत्ति: आमतौर पर 50 हर्ट्ज या 60 हर्ट्ज, स्थानीय विद्युत मानकों के आधार पर।
2) संलग्नक और सुरक्षा:
IP54 या IP55 सुरक्षा रेटिंग धूल और पानी से बचाने के लिए।
उच्च परिचालन तापमान को संभालने के लिए कक्षा एफ या एच इन्सुलेशन।
कूलिंग सिस्टम: अधिकांश मोटर्स विस्तारित संचालन के दौरान ओवरहीटिंग को रोकने के लिए मजबूर वेंटिलेशन या कूलिंग प्रशंसकों से लैस हैं।
3) शुरुआती प्रणाली:
Star-Delta (Wye-Delta) या चिकनी मोटर स्टार्टअप के लिए ऑटोट्रांसफॉर्मर स्टार्टर्स और इनरश करंट को कम करने के लिए।
सॉफ्ट स्टार्टर या वीएफडी: अक्सर ट्रॉली और ट्रैवलिंग मोटर्स के लिए उपयोग किया जाता है ताकि धीरे -धीरे गति को बढ़ाया जा सके, मोटर की दीर्घायु में सुधार किया जा सके और यांत्रिक तनाव को कम किया जा सके।

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9.Sound और लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम विशिष्ट क्रेन ऑपरेटिंग स्थितियों जैसे कि अधिभार, सीमा सीमा या आपातकालीन स्थितियों के करीब पहुंचने के लिए दृश्य और श्रव्य अलर्ट प्रदान करता है।
2) स्विच को सीमित करें
सीमा स्विच सुरक्षा उपकरण हैं जो क्रेन को इसकी डिज़ाइन किए गए परिचालन सीमा से अधिक से रोकते हैं। ये स्विच सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने और यांत्रिक क्षति या सुरक्षा खतरों से बचने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

10.safety डिवाइस

1) अधिभार सुरक्षा प्रणाली
उद्देश्य: क्रेन को अपनी रेटेड क्षमता से परे भार उठाने से रोकता है, जिससे संरचनात्मक क्षति या भयावह विफलता हो सकती है।
2) स्विच को सीमित करें
उद्देश्य: यह सुनिश्चित करता है कि क्रेन अपनी डिज़ाइन की गई परिचालन सीमाओं से अधिक नहीं है, यांत्रिक क्षति या खतरनाक संचालन को रोकता है।
3) आपातकालीन स्टॉप सिस्टम
उद्देश्य: आपातकालीन स्थिति में सभी क्रेन संचालन के लिए एक त्वरित शटडाउन तंत्र प्रदान करता है।
4) विरोधी टकराव प्रणाली
उद्देश्य: क्रेन को पास की वस्तुओं, अन्य क्रेन, या संरचनाओं से टकराने से रोकता है, कई क्रेन के साथ वातावरण में सुरक्षा में सुधार करता है।
5) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
उद्देश्य: क्रेन आंदोलनों और असामान्य स्थितियों के पास के कर्मियों को चेतावनी देता है।
6) एंटी -वे सिस्टम
उद्देश्य: क्रेन आंदोलनों के दौरान लोड स्विंग को कम करता है, सुरक्षा, सटीकता और लोड नियंत्रण में सुधार करता है।
7) ब्रेक सिस्टम
उद्देश्य: सुरक्षित रोकना और क्रेन के लिए क्षमताओं को पकड़ो, वांछित होने पर आंदोलन को रोकना।

11.control सिस्टम

संचालक अंतरापृष्ठ

पेंडेंट कंट्रोल (IP65 रेटेड)

रेडियो रिमोट (300 मीटर रेंज विशिष्ट)

कैमरा सिस्टम के साथ केबिन नियंत्रण विकल्प

बिजली की व्यवस्था

परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी)

आपातकालीन स्टॉप सर्किट

पावर फीड सिस्टम (केबल रील या बसबार)

 

12.Sketch

 

मुख्य तकनीकी

 

 

 

प्रीकास्ट कंक्रीट गैन्ट्री क्रेन के लाभ
उच्च भार क्षमता और सटीक हैंडलिंग
5 - 500+ टन उठा सकते हैं, पुल गर्डर्स और दीवार पैनल जैसे भारी प्रीकास्ट तत्वों के लिए आदर्श।
एंटी-सेवे तकनीक, 5 मिमी प्लेसमेंट सटीकता सुनिश्चित करती है, जो मॉड्यूलर निर्माण के लिए महत्वपूर्ण है।

 

विभिन्न प्रीकास्ट आकृतियों के लिए अनुकूलन योग्य
विनिमेय स्प्रेडर बीम, वैक्यूम भारोत्तोलक, और घूर्णन क्लैंप विभिन्न घटकों (स्लैब, कॉलम, बीम) के अनुकूल होते हैं।
समायोज्य अवधि (8-35 मीटर) और उत्पादन लेआउट के अनुरूप ऊंचाई उठाना।

 

तेजी से उत्पादन चक्र
दोहराए जाने वाले कार्यों के लिए मोबाइल क्रेन की तुलना में 3-5 × तेजी से (जैसे, मोल्ड्स या स्टैकिंग पैनल)।
स्वचालित सुविधाएँ (पूर्व-प्रोग्राम किए गए पथ, RFID ट्रैकिंग) मैनुअल श्रम को कम करते हैं।

 

कठोर वातावरण में स्थायित्व
जंग-प्रतिरोधी कोटिंग्स (एपॉक्सी\/जस्ती) कंक्रीट की धूल और नमी का सामना करते हैं।
प्रीकास्ट पौधों में 24\/7 ऑपरेशन के लिए M7\/M8 ड्यूटी क्लास मोटर्स।

 

सुरक्षा और कम श्रम लागत
लोड सेंसर, टकराव से बचाव, और आपातकालीन ब्रेक दुर्घटनाओं को कम करते हैं।
एक ऑपरेटर रिमोट कंट्रोल के माध्यम से कई लिफ्टों का प्रबंधन कर सकता है, श्रम की जरूरतों को 50%तक काट सकता है।

 

 

प्रीकास्ट कंक्रीट उद्योग में आवेदन

आवेदन	क्रेन प्रकार	प्रमुख विशेषताऐं
प्रीकास्ट मैन्युफैक्चरिंग प्लांट	डबल गर्डर गैन्ट्री	मोल्ड हैंडलिंग के लिए हाई-स्पीड लहरा
निर्माण स्थल	मोबाइल गैन्ट्री क्रेन	ऑन-साइट असेंबली के लिए आसान स्थानांतरण
भंडारण यार्ड	रबर-थ्रोट गैन्ट्री (आरटीजी)	स्टैकिंग प्रीकास्ट स्लैब और बीम
पुल गर्डर स्थापना	भारी-भरकम गैन्ट्री	500+ बड़े स्पैन के लिए टन क्षमता

 

 

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
आवश्यकता विश्लेषण: स्पैन, ऊंचाई, कर्तव्य चक्र और पर्यावरणीय परिस्थितियों सहित विनिर्देशों का निर्धारण करें।
सीएडी चित्र और लोड गणना: इंजीनियर क्रेन संरचना को डिजाइन करते हैं, जो कि FEM, CMAA या ISO जैसे अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करते हैं।
प्रमुख घटकों का चयन: डबल गर्डर्स, एंड कैरिज, ट्रॉली मैकेनिज्म, होइस्टिंग सिस्टम और इलेक्ट्रिकल कंट्रोल शामिल हैं।
2। सामग्री खरीद
संरचनात्मक स्टील: गर्डर्स, पैरों और सहायक संरचनाओं के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील प्लेट और बीम।
फहराता तंत्र: मोटर, गियरबॉक्स, वायर रस्सी और ड्रम को खट्टा किया जाता है।
विद्युत और नियंत्रण घटक: इनवर्टर, सीमा स्विच, पीएलसी और नियंत्रण पैनल।
3। संरचनात्मक घटकों का निर्माण
डबल गर्डर विनिर्माण
कटिंग: स्टील प्लेटों को सटीक आकृतियों में काट दिया जाता है।
वेल्डिंग: ताकत सुनिश्चित करने के लिए जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW) का उपयोग करके गर्डर्स को वेल्डेड किया जाता है।
मशीनिंग: रेल और ट्रॉली के उचित संरेखण के लिए सटीक मशीनिंग।
लेग्स एंड एंड कैरेजेस
चिकनी पहिया और रेल आंदोलन के लिए वेल्डेड और मशीनीकृत।
ट्रॉली गति के लिए रेल पटरियों की स्थापना।
4। यांत्रिक और फहराने वाले घटकों की विधानसभा
ट्रॉली और लहरा प्रणाली
गियरबॉक्स, मोटर, ड्रम, रस्सी गाइड और सेफ्टी ब्रेक इकट्ठे होते हैं।
तार की रस्सी ड्रम पर घाव है।
ड्राइव तंत्र स्थापना
मोटर्स और रिड्यूसर को अंत गाड़ियों पर स्थापित किया जाता है।
चिकनी आंदोलन सुनिश्चित करने के लिए पहियों को उचित संरेखण के साथ इकट्ठा किया जाता है।
5। विद्युत प्रणाली की स्थापना
नियंत्रण कक्ष विधानसभा: VFD, संपर्ककर्ता और सुरक्षा रिले शामिल हैं।
वायरिंग और कनेक्शन: मोटर वायरिंग, लिमिट स्विच और इमरजेंसी स्टॉप सिस्टम।
रिमोट कंट्रोल और केबिन इंस्टॉलेशन: क्लाइंट आवश्यकताओं के आधार पर, या तो एक रेडियो रिमोट कंट्रोल या ऑपरेटर केबिन स्थापित है।
6। परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
यांत्रिक परीक्षण:
रेटेड क्षमता के 1.25 गुना के साथ लोड परीक्षण।
ट्रॉली आंदोलन की जाँच करना और प्रदर्शन करना।
विद्युत परीक्षण:
मोटर गति, सीमा स्विच और नियंत्रण कक्ष संचालन का सत्यापन।
आपातकालीन ब्रेक फ़ंक्शन परीक्षण।
सुरक्षा निरीक्षण:
OSHA, ISO, या स्थानीय सुरक्षा नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करना।
7। सतह उपचार और पेंटिंग
सैंडब्लास्टिंग: जंग को हटा देता है और धातु की सतहों को तैयार करता है।
प्राइमिंग और पेंटिंग: जंग-प्रतिरोधी एपॉक्सी प्राइमर के बाद औद्योगिक-ग्रेड पेंट।
8। पैकेजिंग और परिवहन
घटक पैकिंग: प्रत्येक भाग को परिवहन के लिए सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है।
लोडिंग और शिपिंग: डिलीवरी के लिए ट्रकों या कंटेनरों पर लोड किया गया।
9। स्थापना और कमीशनिंग
ऑन-साइट असेंबली: मुख्य घटकों को बोल्ट किया जाता है और जगह में वेल्डेड किया जाता है।
अंतिम परीक्षण: पूर्ण कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए स्थापना साइट पर लोड परीक्षण।
हैंडओवर और प्रशिक्षण: क्लाइंट से ऑपरेटर प्रशिक्षण और अंतिम अनुमोदन।
10. फाइनल डिलिवरेबल्स
परिचालन मैनुअल के साथ पूरा गैन्ट्री क्रेन सिस्टम।
लंबी अवधि के रखरखाव के लिए वारंटी और बिक्री के बाद।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।