मोबाइल बोट लिफ्ट गैन्ट्री क्रेन
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मोबाइल बोट लिफ्ट गैन्ट्री क्रेन

एक मोबाइल बोट लिफ्ट गैन्ट्री क्रेन (जिसे मोबाइल बोट होइस्ट या एमबीएच भी कहा जाता है) बंदरगाहों, शिपयार्ड और डॉक में नावों, नौकाओं और अन्य समुद्री जहाजों को उठाने के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष उपकरण हैं। ये क्रेन आम तौर पर मोबिलिटी के लिए रबर-थक जाते हैं और चिकनी संचालन के लिए हाइड्रोलिक-इलेक्ट्रिक सिस्टम की सुविधा देते हैं।
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उत्पाद का परिचय

उत्पाद विवरण

 

प्रमुख विशेषताऐं:

क्षमता: से रेंज30 टन से 1,200 टन, अनुकूलन योग्य विकल्पों के साथ।

गतिशीलता: सुसज्जित360 डिग्री संकेंद्रित स्टीयरिंगऔर विकर्ण आंदोलन क्षमताएं।

नियंत्रण: के माध्यम से संचालितरिमोट कंट्रोल या केबिन, साथपूर्ण आवृत्ति रूपांतरणसटीकता के लिए।

उठाने की गति: समायोज्य (जैसे,0 - 2 मीटर\/मिनट पूर्ण लोड के तहत, तक5 मीटर\/मिनट अनलोडेड).

 

तकनीकी निर्देश

उठाना ऊंचाई: आमतौर पर10-15 मीटर, लेकिन अनुकूलन योग्य।

अवधि: विकल्प शामिल हैं8m, 11m, 15m, या नाव के आयामों के अनुरूप।

जमीनी दबाव: मॉडल द्वारा भिन्न होता है (जैसे,100- टन की क्षमता के लिए 11.5 किग्रा\/मीटर).

परिचालन तापमान: -20 डिग्री से +50 डिग्री, कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त।

 

उठाने की क्षमता 1 - 20 टन
स्पैन (चौड़ाई) 3 - 12 मीटर (समायोज्य)
ऊंचाई उठाना 3 - 10 मीटर
वर्किंग क्लास A 3- A5 (लाइट टू मीडियम ड्यूटी)
फहराने की गति 0। 5 - 8 m\/min (चर)
मुख्य बीम प्रकार एकल\/डबल गर्डर (बॉक्स-प्रकार)
बिजली की आपूर्ति 220V\/380V 3- चरण या मैनुअल
नियंत्रण मोड लटकन नियंत्रण\/वायरलेस रिमोट
होइस्ट टाइप इलेक्ट्रिक चेन होइस्ट\/वायर रोप होइस्ट
ट्रैवल ड्राइव मैनुअल पुश या मोटराइज्ड
संक्षारण संरक्षण गर्म-डिप जस्ती या समुद्री-ग्रेड पेंट
ब्यूफोर्ट स्केल 6 तक पवन प्रतिरोध (बाहरी उपयोग के लिए)
ऑपरेटिंग अस्थायी -20 डिग्री से +50 डिग्री

 

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चित्र और घटक

 

यहां एक मोबाइल बोट लिफ्ट गैन्ट्री क्रेन के प्रमुख घटकों का एक विस्तृत टूटना है, जो उद्योग के मानकों और तकनीकी संदर्भों से संश्लेषित है:

1। संरचनात्मक ढांचा
मुख्य गैन्ट्री बीम: ओवरहेड ब्रिज बनाने वाले दोहरे या एकल स्टील गर्डर्स, जिसे नाव की चौड़ाई और समर्थन लिफ्टिंग लोड का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

पैर\/समर्थन: गतिशीलता और स्थिरता के लिए समायोज्य-ऊंचाई ऊर्ध्वाधर स्तंभ (अक्सर रबर टायर या रेल पर)। कुछ मॉडल में पानी की गहराई अलग -अलग होने के लिए दूरबीन पैर हैं।

क्रॉस ब्रेसिज़: उठाने के दौरान पार्श्व बोलबाला को रोकने के लिए विकर्ण सुदृढीकरण।

 

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2। उठाना तंत्र
होइस्ट यूनिट: सटीक लोड नियंत्रण के साथ इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक विंच सिस्टम (जैसे, वायर रस्सी या चेन होइस्ट)। समुद्री अनुप्रयोगों के लिए क्षमता 30 से 1,200 टन तक होती है।

स्प्रेडर बार\/फ्रेम: पतवार क्षति को रोकने के लिए समान रूप से उठाने के बल को वितरित करता है। विभिन्न नाव चौड़ाई के लिए समायोज्य हथियार शामिल हो सकते हैं।

स्लिंग\/स्ट्रैप: सिंथेटिक या स्टील केबल नाव के उठाने के बिंदुओं से जुड़े (जैसे, नौकाओं के लिए कील पट्टियाँ)।

 

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3। गतिशीलता प्रणाली
रबर-थकाऊ पहियों: डॉक\/शिपयार्ड पर चिकनी आंदोलन के लिए भारी शुल्क न्यूमेटिक या ठोस टायर। कुछ मॉडल तंग स्थानों के लिए 360 डिग्री स्टीयरिंग प्रदान करते हैं।

ड्राइव मोटर्स: इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक मोटर्स पावरिंग व्हील मूवमेंट, अक्सर चर गति नियंत्रण के साथ।

ट्रैक\/रेल विकल्प: फिक्स्ड-पाथ संचालन के लिए पहियों का वैकल्पिक (जैसे, रेल-माउंटेड गेंट्रीज़)।

 

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4। पावर एंड कंट्रोल सिस्टम्स
हाइड्रोलिक पावर पैक: हाइड्रोलिक मॉडल में लिफ्टिंग और मोबिलिटी फ़ंक्शन ड्राइव करता है।

नियंत्रण कक्ष: रिमोट-संचालित (रेडियो\/वायर्ड) या केबिन-माउंटेड के साथ हिस्टिक\/ट्रैवल कंट्रोल के लिए जॉयस्टिक्स। उन्नत प्रणालियों में लोड-सीमित सेंसर और आपातकालीन स्टॉप शामिल हैं।

बैटरी\/हाइब्रिड सिस्टम: इको-फ्रेंडली विकल्प जैसे बैटरी-संचालित या हाइब्रिड डीजल-इलेक्ट्रिक ड्राइव (जैसे, konecranes RTG मॉडल)।

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5। सुरक्षा सुविधाएँ
लोड कोशिकाएं: अधिभार को रोकने के लिए वास्तविक समय वजन की निगरानी।

सीमा स्विच: लहरा ऊंचाई और गैन्ट्री यात्रा के लिए स्वचालित कटऑफ।

एंटी-सीवे तकनीक: आंदोलन के दौरान लोड को स्थिर करता है (नाजुक नावों के लिए महत्वपूर्ण)।

आपातकालीन ब्रेक: बिजली हानि परिदृश्यों के लिए विफल-सुरक्षित प्रणाली।

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6। वैकल्पिक ऐड-ऑन
चार्जिंग कंटेनर: बैटरी से चलने वाली इकाइयों के लिए (जैसे, कोनक्रान्स हाइब्रिड आरटीजी)।

डायग्नोस्टिक सेंसर: रखरखाव अलर्ट के लिए वाईफाई-सक्षम निगरानी।

अनुकूलन करने योग्य स्प्रेडर्स: अद्वितीय पतवार आकृतियों (जैसे, कैटामरन्स) के लिए अनुकूलनीय।

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स्केच

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मुख्य तकनीकी

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लाभ

छोटी नाव उठाने वाले गैन्ट्री क्रेन छोटे से मध्यम आकार के जहाजों (आमतौर पर 1-20 टन) को संभालने के लिए एक व्यावहारिक और कुशल समाधान प्रदान करते हैं। इन क्रेन का व्यापक रूप से मारिनास, बोटयार्ड और वाटरफ्रंट सुविधाओं में उनकी बहुमुखी प्रतिभा और लागत-प्रभावशीलता के कारण उपयोग किया जाता है। नीचे उनके प्रमुख फायदे और अनुप्रयोग हैं।

 

मोबाइल बोट लिफ्ट गैन्ट्री क्रेन के लाभ

गतिशीलता और लचीलापन

के साथ सुसज्जितरबड़-थका हुआ पहिएया रेल सिस्टम, डॉक, शिपयार्ड या मरीनास में आसान स्थानांतरण की अनुमति देता है।

कुछ मॉडल सुविधाएँ360 डिग्री स्टीयरिंगतंग स्थानों में पैंतरेबाज़ी के लिए।

उच्च भार क्षमता

नावों और नौकाओं को उठाने में सक्षम30 से 1,200 टन, उन्हें बड़े वाणिज्यिक जहाजों के लिए छोटी मनोरंजक नावों के लिए उपयुक्त बनाना।

परिशुद्धता और सुरक्षा

विकसितहाइड्रोलिक-इलेक्ट्रिक सिस्टमचिकनी उठाने और कम करना, पतवार तनाव को कम करना सुनिश्चित करें।

एकीकृत सुरक्षा सुविधाएँलोड सेल, विरोधी प्रौद्योगिकी, औरआपातकालीन ब्रेकपरिचालन सुरक्षा बढ़ाएं।

पर्यावरण के अनुकूल विकल्प

उभरतेहाइड्रोजन ईंधन कोशिका संचालित मॉडल(उदाहरण के लिए, डीपी वर्ल्ड का पायलट आरटीजी क्रेन) कार्बन उत्सर्जन को कम करता है, ऑपरेशन के दौरान केवल भाप का उत्सर्जन करता है।

लागत क्षमता

बुनियादी ढांचे की लागत को कम करते हुए, स्थायी स्लिपवे या सूखे डॉक की आवश्यकता को समाप्त करता है।

मॉड्यूलर डिजाइन विशिष्ट नाव आकारों के लिए अनुकूलन की अनुमति देते हैं, निवेश का अनुकूलन करते हैं।

 

आवेदन

प्रमुख अनुप्रयोग

समुद्री रखरखाव और मरम्मत

में इस्तेमाल कियाशिपयार्डपतवार निरीक्षण, पेंटिंग या इंजन की मरम्मत के लिए नावों को उठाने के लिए।

बंदरगाह और गोदी संचालन

बंदरगाहों में जहाजों के लोडिंग\/अनलोडिंग की सुविधा देता है, विशेष रूप से जहां निश्चित क्रेन अव्यवहारिक हैं।

यॉट क्लब और मारिनास

मौसमी नाव भंडारण के लिए आदर्श, पानी और भंडारण रैक के बीच जहाजों को स्थानांतरित करना।

आपातकालीन निस्तारण

उनकी गतिशीलता और उच्च क्षमता के कारण कैप्साइज्ड या ग्राउंडेड नावों को पुनर्प्राप्त करने के लिए तैनात किया गया।

जलविद्युत परियोजनाएँ

जैसे विशेष कार्यों के लिए अनुकूलिततीन गोरज प्रोजेक्ट, जहां बड़ी संरचनाओं की सटीक उठाना महत्वपूर्ण था।

 

क्रेनउत्पादन प्रक्रिया

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग

आवश्यकता विश्लेषण

ग्राहक के विनिर्देशों (लोड क्षमता, अवधि, ऊंचाई, काम के माहौल, आदि) को समझें।

परिचालन मापदंडों का निर्धारण करें: ऊंचाई, यात्रा की गति, कार्य आवृत्ति, आदि।

प्रारंभिक डिजाइन

वैचारिक डिजाइन और 3 डी मॉडल बनाएं।

शक्ति और पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर सामग्री चुनें।

विस्तृत अभियांत्रिकी

विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र (संरचनात्मक घटक, तंत्र, इलेक्ट्रिकल सिस्टम) विकसित करें।

सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए तनाव और थकान विश्लेषण करें।

2। सामग्री खरीद

स्रोत उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री, सहित:

संरचनात्मक घटकों के लिए स्टील प्लेट और प्रोफाइल।

मोटर्स, गियरबॉक्स और अन्य यांत्रिक भागों।

विद्युत प्रणाली और नियंत्रण घटक।

गुणवत्ता मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए सामग्री का निरीक्षण करें।

3। निर्माण

संरचनात्मक घटक निर्माण

स्टील संरचनाओं (मुख्य गर्डर, कैंटिलीवर हथियार, पैर, आदि) को काट, वेल्ड और इकट्ठा करें।

सटीक संरेखण और आयाम सुनिश्चित करें।

जंग सुरक्षा के लिए सतह उपचार (जैसे, शॉट ब्लास्टिंग, पेंटिंग) करें।

यांत्रिक संयोजन

मैकेनिकल पार्ट्स (ट्रॉली, लहरा, पहियों, आदि) को इकट्ठा करें।

मोटर्स, गियरबॉक्स और ड्राइव सिस्टम स्थापित करें।

विद्युत विधानसभा

विद्युत घटक (नियंत्रण पैनल, केबल, सेंसर) स्थापित करें।

कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए वायर और सिस्टम कनेक्ट करें।

4। गुणवत्ता निरीक्षण

सामग्री निरीक्षण

सामग्री प्रमाणन और आचरण परीक्षण (जैसे, तन्यता परीक्षण) सत्यापित करें।

संरचनात्मक निरीक्षण

वेल्ड गुणवत्ता (जैसे, अल्ट्रासोनिक परीक्षण) का निरीक्षण करें।

आयामी सटीकता और सतह परिष्करण सुनिश्चित करें।

विधानसभा निरीक्षण

सभी भागों (यांत्रिक और विद्युत) के संरेखण और कार्यक्षमता की जाँच करें।

भार परीक्षण

सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए स्थैतिक और गतिशील लोड परीक्षणों का संचालन करें।

5। कारखाना स्वीकृति परीक्षण (वसा)

एक व्यापक परीक्षण रन का संचालन करें, जिसमें शामिल हैं:

पूर्ण लोड और अधिभार परीक्षण।

सभी सुरक्षा उपकरणों की कार्यक्षमता (जैसे, सीमा स्विच, आपातकालीन ब्रेक)।

ट्रॉली, लहरा और क्रेन यात्रा का चिकना संचालन।

दस्तावेज़ परिणाम और ग्राहक अनुमोदन प्राप्त करें।

6। डिस्सैमली और पैकिंग

क्रेन को परिवहन योग्य वर्गों में अलग कर दें।

परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए सुरक्षित रूप से पैक घटकों को पैक करें।

लेबल और कुशल पुनर्मूल्यांकन के लिए एक पैकिंग सूची तैयार करें।

7। परिवहन

उचित परिवहन विधियों का उपयोग करके स्थापना साइट पर क्रेन घटकों को वितरित करें।

8। स्थापना और कमीशनिंग

साइट पर विधानसभा

संरचनात्मक घटकों और यांत्रिक प्रणालियों को इकट्ठा करें।

इलेक्ट्रिकल सिस्टम और कंट्रोल पैनल स्थापित करें।

अंशांकन और परीक्षण

साइट-विशिष्ट स्थितियों के लिए क्रेन सिस्टम को पुन: व्यवस्थित करें।

प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए साइट पर लोड परीक्षण करें।

9। हैंडओवर

सुरक्षित संचालन और रखरखाव पर ग्राहक के कर्मियों को प्रशिक्षण प्रदान करें।

तकनीकी प्रलेखन (उपयोगकर्ता मैनुअल, रखरखाव गाइड, प्रमाण पत्र) वितरित करें।

ग्राहक से अंतिम अनुमोदन और स्वीकृति प्राप्त करें।

10। बिक्री के बाद समर्थन

वारंटी सेवाओं और रखरखाव सहायता की पेशकश करें।

आवश्यकतानुसार स्पेयर पार्ट्स और तकनीकी सहायता प्रदान करें।

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कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।

 

 

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