गैन्ट्री क्रेन 5 टन

 

 

डबल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन एक ब्रिज क्रेन का विरूपण है और इसका उपयोग मुख्य रूप से आउटडोर कार्गो यार्ड, सामग्री यार्ड और थोक कार्गो में लोडिंग और अनलोडिंग संचालन के लिए किया जाता है। ‌इसकी धातु संरचना एक दरवाजे के आकार के फ्रेम की तरह है, ‌मुख्य बीम के नीचे दो पैर स्थापित हैं, और यह जमीन पर ट्रैक पर सीधे चल सकता है। डबल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन की संरचना में दो मुख्य बीम और एक धातु फ्रेम होता है। ‌एक उठाने वाली ट्रॉली जिसे उठाया जा सकता है या क्षैतिज रूप से घुमाया जा सकता है, दो मुख्य बीमों पर लटकाई जाती है। इस संरचना के फायदों में धातु के उपयोग में बचत, कॉम्पैक्ट संरचना, हल्का वजन, अधिक कठोरता, उच्च भार-वहन क्षमता और सुचारू और विश्वसनीय संचालन शामिल हैं। ‌

1 साल की वॉरंटी

वज़न (KG):34500 kg

फ़ीचर: गैन्ट्री क्रेन

आवेदन:आउटडोर स्टॉकयार्ड

नियंत्रण विधि: केबिन नियंत्रण

 

 

मुख्य बीम: इसे सेक्शन स्टील और स्टील प्लेट द्वारा वेल्ड किया जाता है, आमतौर पर ट्रस त्रिकोण में वेल्ड किया जाता है। ‌मुख्य बीम ट्रॉली से चलने वाली रेल से भी सुसज्जित है।

क्रेन: इसमें एक निचली बीम और एक ट्रॉली होती है। ट्रॉली में एक ड्राइविंग व्हील सेट और एक चालित व्हील सेट शामिल है। इस हिस्से में मोटर, रेड्यूसर, गियर और व्हील सेट जैसे घटक शामिल हैं, और यह क्रेन की क्षैतिज गति के लिए जिम्मेदार है।

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कैब: फ्रेम सेक्शन स्टील से बना है, बाहरी आवरण फ्रेम में वेल्डेड पतली स्टील प्लेटों से बना है, और एक मुड़ा हुआ बंद डिज़ाइन अपनाया गया है। विद्युत उपकरण, बिजली वितरण कैबिनेट और नियंत्रण तंत्र के सर्किट आम ​​तौर पर ड्राइवर की कैब में स्थित होते हैं।

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ट्रॉली का चलने वाला तंत्र: यह ट्रॉली के चलने वाले तंत्र के समान है। मोटर और रेड्यूसर के ट्रांसमिशन के माध्यम से ट्रॉली की राउंड ट्रिप का एहसास होता है।

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रेखाचित्र:

 

 

 

 

स्थिर संरचना: डबल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन एक बॉक्स के आकार की डबल-गर्डर वेल्डेड संरचना को अपनाती है। यह संरचना कार्य स्थान को बड़ा कर सकती है और परिवहन, स्थापना और रखरखाव की सुविधा प्रदान कर सकती है। इसके अलावा, यह एक ट्रस (फूल रैक) संरचना को भी अपनाता है, जो समग्र स्थिरता और भार-वहन क्षमता में सुधार कर सकता है।

सुचारू संचालन: डबल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन का डिज़ाइन ऑपरेशन के दौरान इसकी स्थिरता सुनिश्चित करता है और कंपन और झटकों को कम करता है, जिससे कार्य कुशलता और सुरक्षा में सुधार होता है।

उच्च दक्षता: इस प्रकार की क्रेन लचीली केबल चालन और ट्रॉली चालन विधियों के साथ-साथ चुनने के लिए विभिन्न प्रकार की बिजली आपूर्ति विधियों को अपनाती है, जैसे केबल ड्रम और स्लाइडिंग संपर्क लाइन प्रकार। ये डिज़ाइन कार्य कुशलता में सुधार करते हैं।

अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: डबल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन घर के अंदर और बाहर, गोदी, गोदामों, कारखानों आदि सहित विभिन्न कार्य वातावरण और कार्य आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं, और विभिन्न उपयोग परिदृश्यों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

सुरक्षित और भरोसेमंद: इस प्रकार की क्रेन एक लिंकेज कंट्रोल पैनल के साथ एक बंद वातानुकूलित नियंत्रण कक्ष को गोद लेती है, जो ऑपरेशन की सुरक्षा और आराम सुनिश्चित करते हुए एक अच्छा ऑपरेटिंग वातावरण और दृष्टि प्रदान करती है।

 

 

औद्योगिक विनिर्माण: औद्योगिक विनिर्माण के क्षेत्र में, डबल बीम लिफ्टिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से बड़ी मशीनरी, धातु संरचना, धातु विज्ञान, सामग्री हैंडलिंग और कास्टिंग और अन्य उत्पादन कार्यशालाओं में लोडिंग और अनलोडिंग संचालन में किया जाता है। डबल गर्डर क्रेन के उपयोग के माध्यम से, कुशल, सटीक सामग्री स्थिति और प्रबंधन से उत्पादन क्षमता में सुधार होता है।

निर्माण स्थल: निर्माण क्षेत्र में, डबल-गर्डर क्रेन का उपयोग मुख्य रूप से ऊर्ध्वाधर परिवहन और निर्माण सामग्री की लोडिंग और अनलोडिंग के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, बड़ी निर्माण परियोजनाओं में, डबल गर्डर क्रेन का उपयोग निर्माण दक्षता में सुधार के लिए स्टील बार, पूर्वनिर्मित घटकों और अन्य निर्माण सामग्री को उठाने के लिए किया जा सकता है।

रसद और परिवहन: रसद और परिवहन के क्षेत्र में, डबल-बीम लिफ्टिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से माल की लोडिंग, अनलोडिंग और हैंडलिंग के लिए किया जाता है। पासडबल गर्डर क्रेन बड़ी मात्रा में माल के तेजी से परिवहन का एहसास कर सकती है

रसद और परिवहन दक्षता में सुधार के लिए लोडिंग, अनलोडिंग और हैंडलिंग।

पोर्ट टर्मिनल: पोर्ट टर्मिनल के क्षेत्र में, डबल बीम लिफ्टिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से मालवाहक जहाजों के लोडिंग और अनलोडिंग संचालन के लिए किया जाता है। डबल गर्डर क्रेन माल की लोडिंग, अनलोडिंग और आवाजाही को जल्दी और सही तरीके से पूरा करने में सक्षम है

परिवहन और बंदरगाह टर्मिनलों की कार्गो प्रबंधन क्षमता में सुधार।

 

 

 

 

 

 

सामग्री निरीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे डिज़ाइन आवश्यकताओं और राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं, खरीदे गए कच्चे माल पर सख्त गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है।

सामग्री भंडारण: जंग या क्षति को रोकने के लिए योग्य सामग्रियों को वर्गीकरण के अनुसार संग्रहीत किया जाता है।

काटना और बनाना

स्टील कटिंग: डिजाइन ड्राइंग के आकार के अनुसार स्टील को काटने के लिए प्लाज्मा कटिंग, लेजर कटिंग या फ्लेम कटिंग और अन्य तकनीकों का उपयोग करें।

निर्माण प्रसंस्करण: मुख्य बीम, अंतिम बीम और अन्य संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए झुकने, रोलिंग, वेल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से स्टील प्लेट का निर्माण करें।

वेल्डिंग

घटक वेल्डिंग: कटे और बने स्टील भागों को मुख्य संरचनाओं जैसे मुख्य बीम, अंत बीम और ट्रॉली में वेल्ड किया जाता है। संरचनात्मक मजबूती और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड का निरीक्षण करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक (जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण) का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई दरार या अन्य दोष नहीं हैं।

मशीनिंग

परिशुद्धता मशीनिंग: क्रेन के प्रमुख घटकों, जैसे व्हील सेट, बेयरिंग सीटें, पुली आदि पर परिशुद्धता मशीनिंग की जाती है, ताकि उनकी आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

पूरी मशीन की असेंबली

सामान्य असेंबली: प्री-असेंबली के आधार पर, क्रेन की समग्र असेंबली की जाती है, जिसमें मुख्य बीम, एंड बीम, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, वॉकिंग मैकेनिज्म आदि की अंतिम स्थापना शामिल है।

कमीशनिंग और परीक्षण

गतिशील परिस्थितियों में, क्रेन के परिचालन प्रदर्शन का परीक्षण किया जाता है, जिसमें उठाने, चलने, स्टीयरिंग और अन्य कार्यों का परीक्षण शामिल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी आयाम डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इकट्ठे पुल क्रेन के समग्र आकार की जाँच की जाती है।

छिड़काव एवं संक्षारण रोधी उपचार

सतह उपचार जंग हटाना: क्रेन की सतह पर जंग हटाना, सामान्य तरीकों में सैंडब्लास्टिंग, पिकलिंग आदि शामिल हैं। प्राइमर छिड़काव: धातु ऑक्सीकरण और संक्षारण को रोकने के लिए उपचारित सतह पर एंटी-जंग प्राइमर स्प्रे करें। टॉपकोट छिड़काव रंग छिड़काव: क्रेन को सुरक्षात्मक और सजावटी प्रभाव देने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं या उद्योग मानकों के अनुसार टॉपकोट स्प्रे करें। अंकन: छिड़काव के बाद, क्रेन की पहचान संबंधी जानकारी को विशिष्टताओं, जैसे मॉडल, रेटेड लोड आदि के अनुसार चिह्नित करें।

फैक्टरी और स्थापना

पैकेजिंग और परिवहन

पैकेजिंग सुरक्षा: परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए क्रेन के प्रमुख घटकों को सुरक्षात्मक रूप से पैकेज करें। परिवहन व्यवस्था: उपकरण के आकार और परिवहन स्थितियों के अनुसार, क्रेन को ग्राहक की साइट तक ले जाने के लिए उपयुक्त परिवहन विधि का चयन करें।

स्वीकृति एवं वितरण

ग्राहक स्वीकृति

ऑन-साइट स्वीकृति: उपकरण के प्रदर्शन और गुणवत्ता की जांच करने के लिए ग्राहक अनुबंध आवश्यकताओं और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार क्रेन की ऑन-साइट स्वीकृति आयोजित करता है।

समस्या सुधार: यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो निर्माता को यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर उन्हें ठीक करना होगा कि उपकरण पूरी तरह से ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करता है। वितरण और उपयोग संचालन प्रशिक्षण: निर्माता आमतौर पर ग्राहक के ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रशिक्षित करता है कि वे क्रेन को सही और सुरक्षित रूप से संचालित कर सकते हैं।

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