शील्ड के लिए गैन्ट्री क्रेन

 

शील्ड के लिए गैन्ट्री क्रेन (शील्ड टनलिंग गैन्ट्री क्रेन)

शील्ड के लिए गैन्ट्री क्रेनएक हैविशेष भारी - ड्यूटी गैन्ट्री क्रेनरूपरेखा तयार करीशील्ड टनलिंग और टीबीएम (टनल बोरिंग मशीन) निर्माण परियोजनाएं. इसका उपयोग मुख्य रूप से किया जाता हैशील्ड मशीन घटकों और सुरंग खंडों को उठाना, परिवहन करना, संयोजन करना और बनाए रखनासुरंग यार्डों, शाफ्टों और निर्माण स्थलों में।

 

मुख्य कार्य

उठाना और जोड़नाढाल मशीन घटक

हैंडलिंगटीबीएम कटर हेड, मुख्य ड्राइव और बैकअप सिस्टम

परिवहनपूर्वनिर्मित सुरंग अस्तर खंड

सहायकरखरखाव और प्रतिस्थापन संचालन

 

 

तकनीकी विशिष्टताएँ (विशिष्ट श्रेणियाँ)

पैरामीटर	खंड गैन्ट्री	टीबीएम असेंबली गैन्ट्री	सामग्री गैन्ट्री
क्षमता	3-15 टन	50-1000 टन	5-30 टन
अवधि	5-12 मीटर (सुरंग की चौड़ाई + निकासी)	10-25 मीटर (लॉन्च शाफ्ट चौड़ाई)	6-15m
लिफ्ट की ऊंचाई	2-6m	10-50 मीटर (शाफ्ट गहराई)	3-8m
यात्रा की गति	5-20 मीटर/मिनट	2-10 मी/मिनट (सटीकता)	10-30 मीटर/मिनट
नियंत्रण	रेडियो रिमोट + स्वचालन	कैब + रिमोट + सीसीटीवी	रेडियो रिमोट
बिजली की आपूर्ति	केबल रील या स्लाइडिंग संपर्क	निश्चित शक्ति (शाफ्ट)	केबल रील

 

विशिष्ट तकनीकी पैरामीटर

उठाने की क्षमता: 50–500 t

अवधि:शाफ्ट या यार्ड आकार के अनुसार अनुकूलित

उठाने की ऊँचाई:स्वनिर्धारित

कार्य कर्तव्य: A5–A7

नियंत्रण मोड:केबिन/पेंडेंट/रिमोट

 

शील्ड के लिए गैन्ट्री क्रेनएक हैविशेष भारी - ड्यूटी गैन्ट्री क्रेनरूपरेखा तयार करीशील्ड टनलिंग और टीबीएम निर्माण, को मिलाकरसंरचनात्मक, यांत्रिक, विद्युत और सुरक्षा प्रणालियाँसुनिश्चित करने के लिएसुरक्षित, सटीक और विश्वसनीय संचालनकठोर निर्माण वातावरण में.

1. मुख्य गर्डर प्रणाली

हेवी-ड्यूटीबॉक्स-वेल्डेड स्टील गर्डर टाइप करें

अत्यधिक भारी और संकेंद्रित भार झेलने के लिए डिज़ाइन किया गया

उच्च कठोरता और उत्कृष्ट मरोड़ प्रतिरोध

सटीक उठाने के लिए अनुकूलित ऊँट

 

 

2. गैन्ट्री लेग्स (पोर्टल संरचना)

कठोर गैन्ट्री पैर या कठोर + लचीला पैर डिजाइन

बॉक्स या ट्यूबलर स्टील संरचना

गर्डर से ग्राउंड रेल तक भार स्थानांतरित करना

गहरे शाफ्ट और सीमित स्थानों के लिए डिज़ाइन किया गया

3. अंत किरणें

गैन्ट्री पैरों के नीचे स्थापित किया गया

क्रेन यात्रा तंत्र का समर्थन करें

सटीक संरेखण के लिए सटीक मशीनीकृत व्हील सीटें

4. क्रेन यात्रा तंत्र

गियर रिड्यूसर के साथ हेवी ड्यूटी ट्रैवलिंग मोटरें

विद्युत चुम्बकीय या हाइड्रोलिक ब्रेकिंग प्रणाली

रेल संचालन के लिए उपयुक्त उच्च लोड क्रेन पहिये

स्थिर अनुदैर्ध्य गति सुनिश्चित करता है

5. लिफ्टिंग ट्रॉली (चरखी/उभार प्रणाली)

हेवी-इलेक्ट्रिक विंच ट्रॉली

एकल या दोहरी-ट्रॉली विन्यास (वैकल्पिक)

इसमें शामिल हैं:

उठाने वाली मोटरें

गियरबॉक्स

ड्रम

तार की रस्सियाँ

6. हुक ब्लॉक और लिफ्टिंग डिवाइस

हेवी-फोर्ज्ड हुक ब्लॉक

उच्च क्षमता के लिए मल्टीपल शीव सिस्टम

वैकल्पिक:

समकालिक उठाने के लिए दोहरे हुक

टीबीएम भागों के लिए विशेष लिफ्टिंग बीम या स्प्रेडर

7. ट्रॉली यात्रा तंत्र

ट्रॉली मोटर्स और रेड्यूसर

परिशुद्ध पहिए और पटरियाँ

चिकनी अनुप्रस्थ गति

 

8. विद्युत नियंत्रण प्रणाली

केंद्रीय विद्युत नियंत्रण कैबिनेट

पीएलसी नियंत्रण प्रणाली (वैकल्पिक)

सुचारू गति नियंत्रण के लिए फ्रीक्वेंसी इन्वर्टर (वीएफडी)।

सेंसर और निगरानी उपकरण

9. ऑपरेटर नियंत्रण प्रणाली

उत्कृष्ट दृश्यता के साथ संलग्न ऑपरेटर केबिन

पेंडेंट नियंत्रण

वायरलेस रिमोट कंट्रोल (वैकल्पिक)

 

 

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10. सुरक्षा संरक्षण उपकरण

अधिभार संरक्षण प्रणाली

ऊपरी और निचली उठाने की सीमा स्विच

यात्रा सीमा स्विच

आपातकालीन रोक प्रणाली

एंटी{0}}स्वे और सिंक्रोनस लिफ्टिंग नियंत्रण (वैकल्पिक)

11. विद्युत आपूर्ति प्रणाली

बसबार प्रणाली या केबल रील

बिजली वितरण उपकरण

ग्राउंडिंग और बिजली संरक्षण

12. पर्यावरण संरक्षण घटक

धूल-रोधी बाड़े

नमी प्रतिरोधी विद्युत भाग

कठोर वातावरण के लिए संक्षारणरोधी कोटिंग्स

13. सहायक घटक

प्लेटफार्मों और सीढ़ियों का रखरखाव

पैदल मार्ग और रेलिंग

बफ़र्स और अंतिम स्टॉप

चेतावनी रोशनी और अलार्म

 

रेखाचित्र

 

 

 

शील्ड के लिए गैन्ट्री क्रेन के लाभ

1. शील्ड और टीबीएम संचालन के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया

ढाल के व्यास, वजन और साइट की स्थितियों के अनुसार अनुकूलित

कटर हेड्स, मुख्य ड्राइव और बैकअप सिस्टम उठाने के लिए अनुकूलित

सुरंग निर्माण आवश्यकताओं के लिए बिल्कुल उपयुक्त

2. अल्ट्रा-उच्च भार क्षमता

उठाने में सक्षम50-500 टन या अधिक

बड़े, संकेंद्रित भार को सुरक्षित रूप से संभालता है

भारी टीबीएम घटकों के लिए उपयुक्त

3. उत्कृष्ट संरचनात्मक स्थिरता

भारी-ड्यूटी बॉक्स-प्रकार की स्टील संरचना

झुकने, मरोड़ने और प्रभाव भार के प्रति मजबूत प्रतिरोध

गहरे शाफ्ट में भी स्थिर संचालन

4. सटीक एवं समकालिक भारोत्तोलन

दोहरी {{0}लहरा या बहु-लहरा तुल्यकालिक उत्थापन (वैकल्पिक)

फ़्रीक्वेंसी इन्वर्टर (वीएफडी) या पीएलसी नियंत्रण

सटीक घटकों की सटीक स्थिति

5. ऊंची उठाने की ऊंचाई

गहरे शाफ्ट और सुरंग पहुंच आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया

शील्ड मशीनों की वर्टिकल असेंबली और डिस्सेप्लर को सक्षम बनाता है

6. कठोर वातावरण के प्रति अनुकूलनशीलता

धूलरोधी, नमीरोधी, नमीरोधी, और संक्षारणरोधी डिज़ाइन

भूमिगत, बाहरी और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में विश्वसनीय संचालन

7. उन्नत सुरक्षा प्रदर्शन

सुसज्जित:

अधिभार संरक्षण

सीमा स्विच

आपातकालीन रोक प्रणाली

विरोधी{{0}वेब और विरोधी-अधिभार नियंत्रण

भारी सामान उठाने के दौरान परिचालन संबंधी जोखिमों को कम करता है

8. मॉड्यूलर डिजाइन और आसान स्थापना

आसान परिवहन के लिए मॉड्यूलर संरचना

साइट पर त्वरित असेंबली और डिस्सेम्बली

अस्थायी सुरंग निर्माण स्थलों के लिए उपयुक्त

 

शील्ड के लिए गैन्ट्री क्रेन के अनुप्रयोग

शील्ड के लिए गैन्ट्री क्रेन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैभूमिगत और सुरंग निर्माण परियोजनाएँ.

1. मेट्रो और सबवे सुरंग निर्माण

ढाल मशीनों को उठाना और जोड़ना

प्रीकास्ट सुरंग अस्तर खंडों को संभालना

2. रेलवे सुरंग परियोजनाएँ

टीबीएम उपकरण का संयोजन और रखरखाव

भारी घटक स्थापना

3. राजमार्ग एवं शहरी सुरंग निर्माण

शील्ड टनलिंग उपकरण संचालन

सुरंग शाफ्ट में सामग्री स्थानांतरण

4. शील्ड मशीन असेंबली यार्ड

ढाल घटकों की पूर्व-संयोजन और परीक्षण

भण्डारण एवं परिवहन संचालन

5. टीबीएम रखरखाव एवं सेवा क्षेत्र

कटर हेड और मुख्य ड्राइव सिस्टम का प्रतिस्थापन

उपकरण निरीक्षण एवं मरम्मत

 

शील्ड के लिए गैन्ट्री क्रेनएक हैविशेष भारी - ड्यूटी गैन्ट्री क्रेनरूपरेखा तयार करीशील्ड टनलिंग और टीबीएम निर्माण. होने के कारण इसकीअत्यधिक -उच्च भार क्षमता, सटीक उठाने की आवश्यकताएं, और कठोर कार्य वातावरण, क्रेन का निर्माण इसके अंतर्गत किया जाता हैसख्त गुणवत्ता नियंत्रण मानक, इसके साथ अनुपालनजीबी/टी, एफईएम, आईएसओ और सीई (वैकल्पिक)मानदंड।

 

1. परियोजना आवश्यकता विश्लेषण एवं इंजीनियरिंग डिजाइन

प्रोजेक्ट के विशिष्ट पैरामीटरों की पुष्टि करें:

शील्ड/टीबीएम वजन और आयाम

उठाने की क्षमता और उठाने की ऊँचाई

स्पैन और रेल गेज

श्रमिक वर्ग (A5–A7)

संरचनात्मक तनाव, थकान और स्थिरता की गणना

सिंक्रोनस लिफ्टिंग और एंटी-स्वे सिस्टम का डिज़ाइन

विद्युत और सुरक्षा प्रणाली विन्यास

 

2. कच्चे माल का चयन एवं गुणवत्ता निरीक्षण

उच्च शक्ति संरचनात्मक स्टील (Q345B / Q355 / Q460 या समकक्ष)

इस्पात प्रमाणपत्रों का सत्यापन

प्लेटों और प्रमुख घटकों के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)।

निर्माण से पहले शॉट ब्लास्टिंग या सतह की सफाई

 

3. सीएनसी काटना और घटक तैयार करना

सीएनसी प्लाज्मा/लौ काटना:

बॉक्स-मुख्य गर्डर प्लेटें टाइप करें

गैन्ट्री लेग पैनल

अंत बीम और स्टिफ़नर

पूर्ण {{0}पेनेट्रेशन वेल्डिंग के लिए एज बेवलिंग

आयामी निरीक्षण और ट्रैसेबिलिटी अंकन

 

4. हेवी-ड्यूटी मेन गर्डर फैब्रिकेशन

4.1 विधानसभा

उच्च परिशुद्धता वाले जिग्स का उपयोग करके बॉक्स {{0} प्रकार के गर्डर्स का संयोजन

डिज़ाइन गणना के आधार पर सटीक ऊँट नियंत्रण

4.2 वेल्डिंग

प्राथमिक भार वहन करने वाले सीमों के लिए जलमग्न आर्क वेल्डिंग

द्वितीयक संरचनाओं के लिए CO₂ गैस-परिरक्षित वेल्डिंग

4.3 तनाव से राहत और सीधापन

थर्मल या कंपन तनाव से राहत

आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक सीधाकरण

4.4 वेल्ड निरीक्षण

दृश्य निरीक्षण

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)

महत्वपूर्ण वेल्ड पर चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी)।

 

5. गैन्ट्री लेग्स और एंड बीम विनिर्माण

कठोर गैन्ट्री पैरों का निर्माण (या कठोर + लचीला डिज़ाइन)

बॉक्स या ट्यूबलर संरचनाओं की वेल्डिंग

व्हील सीटों और कनेक्शन सतहों की सीएनसी मशीनिंग

बीयरिंग हाउसिंग के साथ बीम असेंबली को समाप्त करें

 

6. क्रेन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म असेंबली

भारी - ड्यूटी ट्रैवलिंग मोटरों और रेड्यूसर की स्थापना

क्रेन पहियों और ब्रेकिंग सिस्टम की असेंबली

संरेखण और चल सटीकता निरीक्षण

 

7. लिफ्टिंग सिस्टम और ट्रॉली असेंबली

भारी - ड्यूटी इलेक्ट्रिक चरखी प्रणाली की असेंबली:

उच्च -शक्ति उठाने वाली मोटरें

गियरबॉक्स

बहु-परत तार रस्सी ड्रम

एकल या दोहरी ट्रॉली प्रणाली की स्थापना

हुक ब्लॉकों या विशेष उठाने वाले बीमों की असेंबली

 

8. इलेक्ट्रिकल और इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम इंस्टालेशन

मुख्य विद्युत नियंत्रण कैबिनेट की स्थापना

पीएलसी-आधारित सिंक्रोनस लिफ्टिंग नियंत्रण (वैकल्पिक)

सटीक गति नियंत्रण के लिए फ़्रीक्वेंसी इन्वर्टर (VFD) प्रणाली

सेंसर और मॉनिटरिंग सिस्टम की स्थापना

 

9. सुरक्षा संरक्षण प्रणाली की स्थापना

अधिभार संरक्षण उपकरण

ऊपरी/निचली उठाने की सीमा स्विच

यात्रा सीमा और आपातकालीन रोक प्रणाली

विरोधी-स्वे, विरोधी-झुकाव, और तुल्यकालन नियंत्रण

ग्राउंडिंग और बिजली संरक्षण

 

10. भूतल उपचार और विरोधी -संक्षारण कोटिंग

10.1 शॉट ब्लास्टिंग

भूतल उपचारसा2.5मानक

10.2 चित्रकारी

जिंक से भरपूर एपॉक्सी प्राइमर

एपॉक्सी मध्यवर्ती कोटिंग

पॉलीयूरेथेन या भारी एंटी-संक्षारण टॉपकोट

आर्द्र और भूमिगत वातावरण के लिए विशेष कोटिंग

 

11. फ़ैक्टरी असेंबली और व्यापक परीक्षण

आंशिक या पूर्ण फ़ैक्टरी असेंबली

नहीं-कार्यात्मक परीक्षण लोड करें

स्थैतिक भार परीक्षण (125% रेटेड क्षमता)

गतिशील भार परीक्षण (110% रेटेड क्षमता)

सिंक्रोनस लिफ्टिंग और सुरक्षा प्रणाली सत्यापन

 

12. पैकिंग एवं परिवहन

आसान परिवहन के लिए मॉड्यूलर डिस्सेम्बली

विद्युत प्रणालियाँ नमीरोधी बक्सों में पैक की गईं

स्टील संरचनाएं लंबी दूरी की शिपिंग के लिए सुरक्षित रूप से संरक्षित हैं

 

13. साइट पर स्थापना एवं कमीशनिंग

रेल स्थापना एवं समतलीकरण

गैन्ट्री क्रेन का निर्माण और संरेखण

विद्युत कनेक्शन और सिस्टम एकीकरण

साइट पर कमीशनिंग और प्रदर्शन परीक्षण

 

14. अंतिम निरीक्षण एवं परियोजना स्वीकृति

पूर्ण परिचालन स्वीकृति परीक्षण

की डिलिवरी:

गुणवत्ता प्रमाण पत्र

परीक्षण रिपोर्ट लोड करें

संचालन एवं रखरखाव मैनुअल

ऑपरेटर प्रशिक्षण और बिक्री उपरांत सेवा सहायता

 

 

 

सामग्री निरीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे डिज़ाइन आवश्यकताओं और राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं, खरीदे गए कच्चे माल पर सख्त गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है।

सामग्री भंडारण: जंग या क्षति को रोकने के लिए योग्य सामग्रियों को वर्गीकरण के अनुसार संग्रहीत किया जाता है।

काटना और बनाना

स्टील कटिंग: डिजाइन ड्राइंग के आकार के अनुसार स्टील को काटने के लिए प्लाज्मा कटिंग, लेजर कटिंग या फ्लेम कटिंग और अन्य तकनीकों का उपयोग करें।

निर्माण प्रसंस्करण: मुख्य बीम, अंतिम बीम और अन्य संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए झुकने, रोलिंग, वेल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से स्टील प्लेट का निर्माण करें।

वेल्डिंग

घटक वेल्डिंग: कटे और बने स्टील भागों को मुख्य संरचनाओं जैसे मुख्य बीम, अंत बीम और ट्रॉली में वेल्ड किया जाता है। संरचनात्मक मजबूती और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड का निरीक्षण करने के लिए गैर-विनाशक परीक्षण तकनीक (जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण) का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई दरार या अन्य दोष नहीं हैं।

मशीनिंग

परिशुद्धता मशीनिंग: क्रेन के प्रमुख घटकों, जैसे व्हील सेट, बेयरिंग सीटें, पुली आदि पर परिशुद्धता मशीनिंग की जाती है, ताकि उनकी आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

पूरी मशीन की असेंबली

सामान्य असेंबली: प्री-असेंबली के आधार पर, क्रेन की समग्र असेंबली की जाती है, जिसमें मुख्य बीम, एंड बीम, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, वॉकिंग मैकेनिज्म आदि की अंतिम स्थापना शामिल होती है।

कमीशनिंग और परीक्षण

गतिशील परिस्थितियों में, क्रेन के परिचालन प्रदर्शन का परीक्षण किया जाता है, जिसमें उठाने, चलने, स्टीयरिंग और अन्य कार्यों का परीक्षण शामिल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी आयाम डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इकट्ठे पुल क्रेन के समग्र आकार की जाँच की जाती है।

छिड़काव और {{0}संक्षारणरोधी उपचार

सतह उपचार जंग हटाना: क्रेन की सतह पर जंग हटाना, सामान्य तरीकों में सैंडब्लास्टिंग, पिकलिंग आदि शामिल हैं। प्राइमर छिड़काव: धातु ऑक्सीकरण और संक्षारण को रोकने के लिए उपचारित सतह पर जंग रोधी प्राइमर स्प्रे करें। टॉपकोट छिड़काव रंग छिड़काव: क्रेन को सुरक्षात्मक और सजावटी प्रभाव देने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं या उद्योग मानकों के अनुसार टॉपकोट स्प्रे करें। अंकन: छिड़काव के बाद, क्रेन की पहचान संबंधी जानकारी को विशिष्टताओं, जैसे मॉडल, रेटेड लोड आदि के अनुसार चिह्नित करें।

फैक्टरी और स्थापना

पैकेजिंग और परिवहन

पैकेजिंग सुरक्षा: परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए क्रेन के प्रमुख घटकों को सुरक्षात्मक रूप से पैकेज करें। परिवहन व्यवस्था: उपकरण के आकार और परिवहन स्थितियों के अनुसार, क्रेन को ग्राहक की साइट तक ले जाने के लिए उपयुक्त परिवहन विधि का चयन करें।

स्वीकृति एवं वितरण

ग्राहक स्वीकृति

साइट पर स्वीकृति: ग्राहक उपकरण के प्रदर्शन और गुणवत्ता की जांच करने के लिए अनुबंध आवश्यकताओं और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार क्रेन की साइट पर स्वीकृति प्रदान करता है।

समस्या सुधार: यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो निर्माता को यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर उन्हें ठीक करना होगा कि उपकरण पूरी तरह से ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करता है। वितरण और उपयोग संचालन प्रशिक्षण: निर्माता आमतौर पर ग्राहक के ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रशिक्षित करता है कि वे क्रेन को सही और सुरक्षित रूप से संचालित कर सकते हैं।

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