अभियांत्रिकी उत्पाद गैन्ट्री क्रेन

गैन्ट्री क्रेन परिचय

A गैन्ट्री क्रेनएक प्रकार का ओवरहेड क्रेन है जो फ्रीस्टैंडिंग पैरों द्वारा समर्थित है और एक ट्रैक या रेल के साथ चलता है, आमतौर पर भारी भार उठाने और परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है। ब्रिज क्रेन के विपरीत, जो निर्माण संरचनाओं के लिए तय किए जाते हैं, गैन्ट्री क्रेन का उपयोग अक्सर शिपयार्ड, गोदामों, विनिर्माण संयंत्रों और निर्माण स्थलों जैसे खुले क्षेत्रों में किया जाता है।

प्रमुख विशेषताऐं:

संरचना: ऊर्ध्वाधर पैरों द्वारा समर्थित एक क्षैतिज पुल शामिल है। पुल आमतौर पर उठाने और लोड करने के लिए एक लहरा ट्रॉली वहन करता है।

गतिशीलता: बड़े कार्य क्षेत्रों में पोर्टेबिलिटी के लिए रेल-माउंटेड या रबर-थका हुआ हो सकता है।

क्षमता: छोटे घटकों से लेकर भारी औद्योगिक उपकरणों (कुछ टन से सैकड़ों टन तक) तक, लोड की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

अनुकूलन: एकल या डबल गर्डर डिजाइन, समायोज्य ऊंचाइयों और स्पैन सहित विशिष्ट अनुप्रयोगों को फिट करने के लिए इंजीनियर।

आवेदन:

उत्पादन: विधानसभा लाइनों में भारी उपकरण, मर जाता है, या गढ़े हुए भागों का परिवहन।

शिपिंग यार्ड: लोड हो रहा है और शिपिंग कंटेनरों को उतारना।

निर्माण: स्टील बीम या प्रीकास्ट कंक्रीट जैसे बड़े संरचनात्मक तत्वों को स्थानांतरित करना।

रखरखाव: औद्योगिक सुविधाओं में मरम्मत या रखरखाव के लिए उपकरण उठाना।

लाभ:

एक स्थायी ओवरहेड संरचना की आवश्यकता के साथ लचीली स्थापना।

उच्च भार क्षमता और व्यापक कार्य अवधि।

इनडोर या बाहरी उपयोग के लिए अनुकूलन योग्य।

कोर घटक पीएलसी, इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, दबाव पोत, गियर, पंप

मूल हेनान, चीन का स्थान

1 साल की वॉरंटी

वजन (किग्रा) 30000 किग्रा

आवेदन प्रीकास्ट यार्ड, निर्माण स्थल, गोदाम, आदि।

उत्पाद का नाम 40 टन स्ट्रैडल वाहक रबर थका हुआ एकल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

क्रेन प्रकार एक प्रकार, एकल गर्डर, डबल गर्डर स्ट्रैडल वाहक

उठाना तंत्र ग्राहक आवश्यकताएँ

नियंत्रण विधि केबिन नियंत्रण+रिमोट कंट्रोल

उठाने की क्षमता 5 ~ 1200 टन

कई स्टीयरिंग मोड सीधे जाते हैं, अनुप्रस्थ यात्रा, हिंडोला स्टीयरिंग, आदि।

साइट पर और ऑनलाइन स्थापित करें

मोटर प्रसिद्ध ब्रांड

काम कर्तव्य A3 ~ A5

ब्रिज गर्डर

समारोह: मुख्य क्षैतिज बीम जो ट्रॉली और लहरा का समर्थन करता है।

प्रकार: लोड क्षमता और स्पैन आवश्यकताओं के आधार पर एकल गर्डर या डबल गर्डर हो सकते हैं।

पैर (समर्थन स्तंभ)

समारोह: ऊर्ध्वाधर संरचनाएं जो पुल गर्डर का समर्थन करती हैं।

डिज़ाइन: गतिशीलता के लिए पहियों या रेल पर घुड़सवार। पूर्ण गैन्ट्री क्रेन में, दोनों छोर जमीन पर आराम करते हैं; अर्ध-गैन्ट्री क्रेन में, एक पक्ष एक इमारत द्वारा समर्थित है।

उभाड़ना

समारोह: लिफ्टिंग डिवाइस जो लोड को बढ़ाता है, कम करता है, और रखता है।

प्रकार: इलेक्ट्रिक या मैनुअल हो सकता है। अक्सर एक तार रस्सी या श्रृंखला तंत्र शामिल होता है।

 ट्रॉली

समारोह: पुल गर्डर के साथ चलता है और लहरा को ले जाता है।

प्रकार: एप्लिकेशन और लोड के आधार पर मोटराइज्ड या पुश-पुल प्रकार।

3. कैरिज \/ व्हील असेंबली

समारोह: पैरों के आधार पर स्थित, वे क्रेन को रेल या पटरियों पर क्षैतिज रूप से यात्रा करने की अनुमति देते हैं।

डिज़ाइन: आंदोलन और स्थिति के लिए पहियों, मोटर्स और ब्रेकिंग सिस्टम को शामिल करें।

4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

ट्रैवलिंग मैकेनिज्म ड्राइव सिस्टम के प्रमुख घटक: इलेक्ट्रिक मोटर्स: मूवमेंट के लिए पावर प्रदान करें। Gearboxes: मोटर्स की गति और टोक़ को नियंत्रित करें। वे आम तौर पर भारी भार को संभालने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं।

ब्रेकिंग सिस्टम: इलेक्ट्रोमैग्नेटिक या मैकेनिकल ब्रेक अवांछित आंदोलन को रोककर स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।

यात्रा तंत्र प्रकार, गैन्ट्री आंदोलन: संपूर्ण गैन्ट्री क्रेन संरचना एक निश्चित रेल प्रणाली के साथ चलती है। ट्रॉली आंदोलन: एक ट्रॉली एक लहरा यात्रा से लैस एक बीम (क्रॉस-ट्रैवल) के साथ क्षैतिज रूप से यात्रा करता है जबकि गैन्ट्री स्थिर रहता है।

सुरक्षा तंत्र: एंटी-टकराव उपकरण: क्रेन या संरचनाओं के बीच आकस्मिक प्रभावों को रोकें।

रखरखाव के टिप्स, नियमित रूप से पहनने और संरेखण के लिए पहियों और रेल का निरीक्षण करें। चिकनी संचालन सुनिश्चित करने के लिए चलती भागों को कम करें। दोष या क्षति के लिए विद्युत प्रणाली को देखें।

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

1। ट्रॉली फ्रेम: एक मजबूत स्टील संरचना जो लहरा का समर्थन करने और भारी भार को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह ट्रॉली तंत्र के सभी घटकों को जोड़ता है। Wheels: ट्रॉली पहियों (आमतौर पर चार या अधिक) से सुसज्जित है, जो कि गैन्ट्री बीम या एक समर्पित ट्रैक के निकला हुआ किनारा के साथ चलते हैं। आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं और सादे, भड़क वाले, या गूढ़ हो सकते हैं, जो रेल या बीम डिजाइन पर निर्भर करता है।

2। इलेक्ट्रिक मोटर: ट्रॉली के आंदोलन को शक्ति प्रदान करता है। मोटर्स अक्सर चिकनी त्वरण और मंदी के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) से सुसज्जित होते हैं।

3. संचालित के माध्यम से: लटकन नियंत्रण: क्रेन से निलंबित एक वायर्ड कंट्रोलर। नियंत्रण नियंत्रण: रेडियो आवृत्ति का उपयोग करके वायरलेस ऑपरेशन।

केबिन नियंत्रण: बड़े क्रेन के लिए, एक ऑपरेटर का केबिन प्रदान किया जा सकता है।

4.BRAKING SYSTEM: ट्रॉली को रोकने और पकड़ने के लिए यांत्रिक या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ब्रेक शामिल है।

क्रेन पहिया

क्रेन पहियों की प्रमुख विशेषताएं; सामग्री: आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील या मिश्र धातु सामग्री से बनाई गई है जो भारी भार का सामना करने और पहनने का विरोध करने के लिए। स्थायित्व को बढ़ाने के लिए कार्बन स्टील, जाली स्टील, या गर्मी-उपचारित स्टील में शामिल हैं।

डिजाइन: फ्लैट पहियों: फ्लैट-टॉप वाली रेल के लिए उपयोग किया जाता है, पार्श्व आंदोलन लचीलापन की अनुमति देता है। पहियों को बढ़ावा देने के लिए: एक तरफ एक निकला हुआ किनारा की सुविधा है जो पटरी से उतरने और रेल के साथ संरेखण को बनाए रखने के लिए।

ट्रेड प्रोफाइल: लोड को समान रूप से वितरित करने और पहनने को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

क्रेन हुक

क्रेन हुक सामग्री की प्रमुख विशेषताएं: आमतौर पर उच्च शक्ति वाली सामग्री जैसे कि जाली स्टील या मिश्र धातु स्टील से बनाई गई है। भारी भार, प्रभाव बलों और कठोर काम की स्थिति का सामना करने के लिए।

डिज़ाइन: सिंगल हुक: सामान्य लिफ्टिंग टास्क के लिए एक सरल, सीधा डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है। डबल हुक: दो प्रोंग्स की सुविधाएं, प्रत्येक हुक पर भारी भार को संतुलित करने और तनाव को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।

लोड क्षमता: क्रेन के डिजाइन और अनुप्रयोग के आधार पर व्यापक रूप से भिन्न होता है। ऑपरेटर सुरक्षा के लिए हुक पर चिह्नित।

हुक शेप्स: सी-हुक: कॉइल और बेलनाकार लोड को संभालने के लिए उपयोग किया जाता है।

मोटर

क्रेन मोटर्स मोटर प्रकार की प्रमुख विशेषताएं: गिलहरी केज इंडक्शन मोटर्स: आमतौर पर उनके स्थायित्व और कम रखरखाव के लिए उपयोग किया जाता है। निरंतर गति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए सूट्य।

पावर रेटिंग: कुछ किलोवाट से लेकर छोटे क्रेन के लिए कुछ किलोवाट से लेकर सैकड़ों किलोवाट के लिए भारी-भरकम औद्योगिक क्रेन के लिए होता है। रेटिंग क्रेन की उठाने की क्षमता और परिचालन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

डिज़ाइन: ड्यूटी साइकिल: रुक-रुक कर या निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया, एप्लिकेशन पर निर्भर करता है। INSULATION: HARSH औद्योगिक वातावरण का सामना करने के लिए उच्च-ग्रेड इन्सुलेशन।

नियंत्रण सुविधाएँ: मोटर्स अक्सर चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) या मोटर नियंत्रकों के लिए काम करते हैं: गति नियंत्रण। SMooth त्वरण और मंदी। बिजली की खपत।

साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

अलार्म सिस्टम की मुख्य विशेषताएं, श्रव्य अलार्म (ध्वनि) एक जोर से, अलग-अलग ध्वनि, जैसे कि एक सायरन या बजर, को सचेत करने के लिए, क्रेन ऑपरेशन, लोड मूवमेंट, या आपात स्थितियों में सक्रिय रूप से सक्रिय होने के लिए, पृष्ठभूमि के शोर पर ऑडिलिटी सुनिश्चित करने के लिए समायोजित करने के लिए समायोजित या पूरी तरह से, या जब सुनवाई सुरक्षा का उपयोग किया जाता है।

नियंत्रण एकीकरण; विशिष्ट संचालन के दौरान स्वचालित रूप से सक्रिय (जैसे, फहराना, यात्रा) या मैन्युअल रूप से ऑपरेटर द्वारा। अन्य सुरक्षा प्रणालियों जैसे कि एंटी-टकराव सेंसर के साथ एकीकृत किया गया। अलार्म सिस्टम आंदोलन अलर्ट के कार्य: क्रेन या लोड जब गति में है।

आपातकालीन संकेत: दोषों, अधिभार की स्थिति, या अन्य आपात स्थितियों को हाइलाइट करें।

सुरक्षा उपकरण

स्थिर गैन्ट्री क्रेन में सुरक्षा उपकरण, स्थिर गैन्ट्री क्रेन में सुरक्षा उपकरण ऑपरेशन के दौरान श्रमिकों, उपकरणों और सामग्रियों की रक्षा के लिए आवश्यक हैं। वे दुर्घटनाओं को रोकने में मदद करते हैं, चिकनी क्रेन संचालन सुनिश्चित करते हैं, और कार्यस्थल सुरक्षा नियमों का पालन करते हैं।

स्थिर गैन्ट्री क्रेन में उपयोग किया जाता है: अधिभार संरक्षण उपकरण फ़ंक्शन: क्रेन को अपनी रेटेड क्षमता से अधिक भार उठाने से रोकता है।

तंत्र: लोड वजन को मापने के लिए लोड कोशिकाओं या स्ट्रेन गेज से सुसज्जित है। यदि लोड सीमा से अधिक है, तो लहरा संचालन को बाधित करता है।

एंटी-टकराव उपकरण, फ़ंक्शन: अन्य क्रेन, संरचनाओं, या बाधाओं के लिए निकटता का पता लगाता है।

आपातकालीन स्टॉप सिस्टम, फ़ंक्शन: ऑपरेटरों को आपात स्थिति में सभी क्रेन संचालन को तुरंत रोकने की अनुमति देता है।

एंटी-सीवे सिस्टम, फ़ंक्शन: लिफ्टिंग और मूवमेंट के दौरान लोड बोलने को कम करता है।

11.control मोड

1। स्थिर गैन्ट्री क्रेन, लटकन नियंत्रण के लिए नियंत्रण मोड के प्रकार; विवरण: ऑपरेटर एक सुरक्षित दूरी से क्रेन को संचालित करने के लिए एक वायर्ड या वायरलेस पेंडेंट कंट्रोल यूनिट का उपयोग करता है।

2। केबिन नियंत्रण; विवरण: ऑपरेटर एक नियंत्रण केबिन में तैनात है जो क्रेन पर या क्रेन के ऑपरेटिंग पथ पर लगाया जाता है।

3। रिमोट कंट्रोल; विवरण: एक वायरलेस रिमोट कंट्रोल डिवाइस का उपयोग करता है, जिसे ऑपरेटर के बॉडी पर हाथ में या पहना जा सकता है।

4. ऑटोमैटिक कंट्रोल (स्वचालित नियंत्रण); विवरण: क्रेन ऑपरेटर इंटरवेंशन.कॉम के बिना प्री-प्रोग्राम किए गए कमांड और अनुक्रमों के अनुसार संचालित होता है।

स्केच

मुख्य तकनीकी

गैन्ट्री क्रेन के लाभ

गैन्ट्री क्रेन कई लाभ प्रदान करते हैं जो उन्हें निर्माण, विनिर्माण, रसद और जहाज निर्माण सहित विभिन्न उद्योगों में सामग्री से निपटने के लिए अत्यधिक प्रभावी बनाते हैं।

1। संरचनात्मक लचीलापन

फ्रीस्टैंडिंग डिज़ाइन: ओवरहेड क्रेन के विपरीत, गैन्ट्री क्रेन को एक इमारत से स्थायी संरचनात्मक समर्थन की आवश्यकता नहीं होती है।

इनडोर और आउटडोर उपयोग: उनके स्वतंत्र ढांचे के कारण दोनों वातावरण के लिए उपयुक्त।

2। लागत-प्रभावी स्थापना

कम बुनियादी ढांचा लागत: सुदृढीकरण या बीम का समर्थन करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

शीघ्र व्यवस्थित: फिक्स्ड ओवरहेड क्रेन की तुलना में स्थापित करना और स्थानांतरित करना आसान है।

3। उच्च भार क्षमता

बेहद भारी मशीनरी या कंटेनरों के लिए हल्के घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं।

4। गतिशीलता और बहुमुखी प्रतिभा

रेल-माउंटेड या व्हील-माउंटेड: विभिन्न कार्य क्षेत्रों में आसानी से ले जाया जा सकता है।

समायोज्य ऊंचाई और अवधि: कई मॉडल विशिष्ट कार्यों के लिए अनुकूलन की अनुमति देते हैं।

5। उत्पादकता में वृद्धि

कुशल सामग्री हैंडलिंग: मैनुअल श्रम को कम करता है, उठाने और परिवहन प्रक्रियाओं को गति देता है।

बहु संक्रिया मोड: लटकन नियंत्रण द्वारा, या दूरस्थ रूप से, सुरक्षा और नियंत्रण में सुधार द्वारा मैन्युअल रूप से संचालित किया जा सकता है।

6। सुरक्षा बढ़ी हुई सुरक्षा

सीमा स्विच, अधिभार संरक्षण, आपातकालीन स्टॉप सिस्टम और एंटी-टकराव उपकरण जैसी सुविधाओं से लैस।

भारी भार के मैनुअल हैंडलिंग की तुलना में चोट के जोखिम को कम करता है।

7। अनुकूलन योग्य डिजाइन

विशिष्ट साइट की कमी, लोड प्रकार और परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया जा सकता है।

वेदरप्रूफ कवर, लाइटिंग और वॉकवे जैसे ऐड-ऑन कार्यक्षमता को बढ़ा सकते हैं।

गैन्ट्री क्रेन के आवेदन

गैन्ट्री क्रेन का उपयोग उनकी बहुमुखी प्रतिभा, गतिशीलता और भारी भार को संभालने की क्षमता के कारण उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उनका डिज़ाइन उन्हें इनडोर और आउटडोर सेटिंग्स दोनों में प्रभावी ढंग से संचालित करने की अनुमति देता है।

1। विनिर्माण और निर्माण संयंत्र

आवेदन: उत्पादन लाइनों पर भारी घटकों, उपकरणों और असेंबली को संभालना।

उदाहरण: निर्माण या विधानसभा के दौरान इंजन, मोल्ड, या धातु संरचनाएं।

2। निर्माण स्थल

आवेदन: उठाना और स्थिति प्रीकास्ट कंक्रीट तत्व, स्टील बीम, या अन्य संरचनात्मक सामग्री।

फ़ायदा: अस्थायी निर्माण स्थलों पर स्थायी उठाने वाले उपकरणों की आवश्यकता को समाप्त करता है।

3। शिपयार्ड और बंदरगाह

आवेदन: कार्गो कंटेनर, जहाज के हिस्सों या इंजनों को लोड करना और उतारना।

टाइप किया गया: अक्सर बड़े पैमाने परकंटेनर गैन्ट्री क्रेनयारेल-माउंटेड गैन्ट्री क्रेन (आरएमजी).

4। गोदाम और रसद हब

आवेदन: भंडारण क्षेत्रों में भारी या भारी माल का परिवहन।

फ़ायदा: एक पूर्ण ओवरहेड क्रेन प्रणाली की आवश्यकता के बिना सामग्री प्रवाह में सुधार करता है।

5। रेलवे यार्ड

आवेदन: पहियों, बोगियों या कंटेनर जैसे भारी रेल घटकों को लोड करना और उतारना।

गतिशीलता: अक्सर यार्ड के साथ लंबी दूरी के ऑपरेशन के लिए पटरियों पर घुड़सवार।

6। एयरोस्पेस और मोटर वाहन उद्योग

आवेदन: रखरखाव या विधानसभा के दौरान इंजन, धड़ अनुभाग या मोटर वाहन भागों को उठाना।

अनुकूलन: अक्सर नाजुक या मूल्यवान भागों के लिए सटीक नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित।

7। बिजली संयंत्र और भारी उद्योग

आवेदन: टर्बाइन, ट्रांसफार्मर, या बड़े रखरखाव उपकरण को संभालना।

सुरक्षा: लोड निगरानी और सुरक्षा नियंत्रण प्रणाली के साथ एकीकृत।

8। रखरखाव कार्यशालाएं

आवेदन: बड़े वाहनों, मशीनरी या भारी उपकरणों के रखरखाव के लिए उपयोग किया जाता है।

FLEXIBILITY: पोर्टेबल गैन्ट्री क्रेन को स्थानांतरित किया जा सकता है और आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है।

1। डिजाइन चरण: ग्राहक की जरूरतों और काम के माहौल के अनुसार, क्रेन के मापदंडों को निर्धारित करें, जैसे कि रेटेड लोड, स्पैन और उठाना ऊंचाई। मुख्य बीम, एंड बीम, क्रेन, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, आदि सहित विस्तृत संरचनात्मक डिजाइन को आगे बढ़ाते हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि डिजाइन सुरक्षा मानकों और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करता है। डिजाइन के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें, आमतौर पर संरचना की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील।

2। विनिर्माण चरण: डिजाइन चित्र के अनुसार आवश्यक कच्चे माल और भागों को तैयार करें। मुख्य बीम और अंत बीम जैसे संरचनात्मक घटकों को तैयार करने के लिए स्टील को काट, मोड़ें और आकार दें। विभिन्न घटकों को वेल्ड करें और उन्हें एक समग्र संरचना में इकट्ठा करें। इस कदम के लिए ताकत और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग गुणवत्ता की गारंटी की आवश्यकता होती है।

3। मशीनिंग: मशीनिंग प्रमुख घटक जैसे कि मोटर्स, गियर, बीयरिंग, आदि यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनका आकार और सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है। पेंटिंग और गैल्वनाइजिंग जैसे घटकों का एंटी-कोरियन उपचार, उपकरणों के स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाता है।

4। विद्युत प्रणाली स्थापना: मोटर्स, कंट्रोलर, स्विच, सेंसर और अलार्म सिस्टम जैसे विद्युत घटकों को स्थापित करें। विद्युत प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कनेक्ट और वायर केबल।

5। असेंबली चरण: सभी घटकों और प्रणालियों को एक पूरे के रूप में इकट्ठा करें, उठाने वाले तंत्र, ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म और कंट्रोल सिस्टम को कनेक्ट करें। यह सुनिश्चित करने के लिए इकट्ठे क्रेन का एक व्यापक निरीक्षण करें कि सभी घटक और सिस्टम ठीक से काम कर रहे हैं, और प्रारंभिक डिबगिंग करें।

6। परीक्षण चरण: संरचनात्मक शक्ति और स्थिरता की जांच करने के लिए क्रेन पर स्थिर लोड परीक्षण करें। क्रेन पर गतिशील परीक्षण करें, जिसमें यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसका प्रदर्शन डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है, उठाने, आगे बढ़ने, ब्रेकिंग और अन्य कार्यों पर परीक्षण सहित। ऑपरेशन के दौरान उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा उपकरणों, जैसे सीमा स्विच, अधिभार सुरक्षा, आदि के कार्यों की जांच करें।

7। गुणवत्ता नियंत्रण: उद्योग मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक लिंक पर गुणवत्ता नियंत्रण करें। बाद की ट्रेसबिलिटी और विश्लेषण के लिए उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न डेटा और निरीक्षण परिणामों को रिकॉर्ड करें।

8। वितरण और स्थापना: परिवहन के लिए पूर्ण क्रेन को पैक करें और तैयार करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह परिवहन के दौरान क्षतिग्रस्त नहीं है। स्थापना के लिए ग्राहक की साइट पर क्रेन वितरित करें, और ऑन-साइट डिबगिंग और स्वीकृति करें। ग्राहकों को यह सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन प्रशिक्षण प्रदान करें कि वे क्रेन के उपयोग और रखरखाव में कुशल हैं।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।