बिजली के गैन्ट्री क्रेन

इलेक्ट्रिक गैन्ट्री क्रेन का परिचय

एकबिजली के गैन्ट्री क्रेनएक प्रकार का ओवरहेड क्रेन है जो फ्रीस्टैंडिंग पैरों द्वारा समर्थित है और आमतौर पर जमीन पर रेल या पहियों पर चलता है। ब्रिज क्रेन के विपरीत जो छत या एक संरचना में तय होते हैं, गैन्ट्री क्रेन पोर्टेबल और बहुमुखी होते हैं, जो उन्हें इनडोर और आउटडोर दोनों अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं।

इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित, इन क्रेन का उपयोग कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से भारी भार को उठाने, स्थानांतरित करने और कम करने के लिए किया जाता है। वे आमतौर पर शिपयार्ड, गोदामों, निर्माण स्थलों और विनिर्माण संयंत्रों में पाए जाते हैं जहां भारी सामग्री और उपकरणों को सटीकता के साथ संभाला जाना चाहिए।

इलेक्ट्रिक गैन्ट्री क्रेन विभिन्न आकारों और विन्यासों में आते हैं, छोटी पोर्टेबल इकाइयों से लेकर बड़े पैमाने पर सिस्टम तक सैकड़ों टन को उठाने में सक्षम हैं। उनकी प्रमुख विशेषताओं में एक लहरा तंत्र, पैरों द्वारा समर्थित एक जंगम पुल और चिकनी संचालन के लिए एक इलेक्ट्रिक नियंत्रण प्रणाली शामिल है।

कोर घटक पीएलसी, इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, दबाव पोत, गियर, पंप

मूल हेनान, चीन का स्थान

वजन (किग्रा) 9000 किलोग्राम

वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की गई

उत्पाद नाम मिलीग्राम मॉडल डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

क्रेन प्रकार डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

काम कर्तव्य A3 ~ A7

नियंत्रण मोड पेंडेंट लाइन, रिमोट कंट्रोल, केबिन कंट्रोल

यात्रा गति 50 मीटर\/मिनट

वोल्टेज 3P 380V 50\/60Hz या अनुकूलित

मुख्य विद्युत भाग श्नाइडर\/एबीबी\/सीमेंस

रंग पीला, लाल या कस्टमज़ेड

कार्यशील तापमान -20 ~ 40 डिग्री

नियंत्रण वोल्टेज डीसी -24 \/ 36V

पुल (गर्डर)

क्षैतिज बीम जो लहरा का समर्थन करता है और क्रेन की अवधि के साथ चलता है। यह लोड क्षमता के आधार पर एकल या डबल गर्डर हो सकता है।

पैरों की संरचना)

ऊर्ध्वाधर समर्थन करता है जो पुल को जमीन से जोड़ता है। ये तय या समायोज्य हो सकते हैं, और आमतौर पर पहियों या पटरियों पर आराम करते हैं।

उभाड़ना

उठाने वाला तंत्र जो लोड को बढ़ाता है और कम करता है। यह विद्युत संचालित होता है और आमतौर पर पुल के साथ चलता है।

ट्रॉली

एक फ्रेम जो पुल की अवधि में लहरा को ले जाता है। ट्रॉली लोड की स्थिति के लिए क्षैतिज रूप से यात्रा करती है।

अंत ट्रक \/ गाड़ियाँ

ये पुल के सिरों पर लगे होते हैं और पहियों या ट्रैक रोलर्स को घर देते हैं जो क्रेन को रनवे या ग्राउंड रेल के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति देते हैं।

4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

1) क्रेन के पहियों को अंत गाड़ियों पर लगाया जाता है और क्रेन को रेल के साथ (ट्रैक-आधारित सिस्टम के लिए) या सीधे सतह पर (रबर-थकाऊ प्रणालियों के लिए) का मार्गदर्शन करने के लिए जिम्मेदार होते हैं। अंत गाड़ी के पहिए इन रेल का अनुसरण करते हैं, जिससे क्रेन को एक पूर्व निर्धारित पथ के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति मिलती है। रेल आमतौर पर क्रेन और उसके लोड के वजन को संभालने के लिए भारी शुल्क वाले स्टील से बने होते हैं। यह प्रणाली अधिक लचीलापन और गतिशीलता प्रदान करती है, विशेष रूप से शिपयार्ड या निर्माण स्थलों जैसे बाहरी वातावरण में।

2) ट्रैवल मोटर्स और ड्राइव सिस्टम; ट्रैवल मोटर्स रेल या सतह के साथ क्रेन के आंदोलन को शक्ति देने के लिए जिम्मेदार हैं। ये इलेक्ट्रिक मोटर्स आमतौर पर अंत गाड़ियों पर स्थापित किए जाते हैं, बड़े क्रेन के लिए प्रत्येक अंत गाड़ी पर एक मोटर या छोटे मॉडल के लिए एक एकल मोटर के साथ।

ड्राइव तंत्र: ट्रैवल मोटर एक गियरबॉक्स (अक्सर एक कमी गियरबॉक्स) से जुड़ा होता है जो मोटर की गति को कम करता है और बिजली को पहियों में स्थानांतरित करता है। यह सेटअप चिकनी और नियंत्रित आंदोलन सुनिश्चित करता है।

समायोज्य गति नियंत्रण: क्रेन यात्रा तंत्र आमतौर पर समायोज्य गति नियंत्रण के लिए अनुमति देता है, ऑपरेटरों को परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर क्रेन को धीरे -धीरे या उच्च गति पर स्थानांतरित करने में सक्षम बनाता है।

3) यात्रा तंत्र के लिए नियंत्रण प्रणाली; क्रेन की नियंत्रण प्रणाली क्रेन के क्षैतिज आंदोलन का प्रबंधन करती है, जिससे ऑपरेटर को आसानी से गति, दिशा और स्थिति को नियंत्रित करने की अनुमति मिलती है। इस प्रणाली में आम तौर पर शामिल हैं: पेंडेंट या रिमोट कंट्रोल: ऑपरेटर एक लटकन नियंत्रण या एक वायरलेस रिमोट कंट्रोल का उपयोग करके क्रेन यात्रा तंत्र को नियंत्रित कर सकते हैं, जो ऑपरेटर को ऑपरेशन के दौरान क्रेन से दूर जाने की अनुमति देकर लचीलापन और बेहतर सुरक्षा प्रदान करता है।

केबिन नियंत्रण: बड़े मॉडलों में, क्रेन में एक समर्पित ऑपरेटर का केबिन हो सकता है, जहां ऑपरेटर उठाने और यात्रा करने वाले दोनों आंदोलनों को नियंत्रित करता है। वैरिएबल फ़्रीक्वेंसी ड्राइव (VFD): एक VFD का उपयोग यात्रा मोटर की गति को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है, जो सुचारू त्वरण और डिक्लेरेशन को सुनिश्चित करता है, जो सुरक्षित और पूर्व -आंदोलन के लिए महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से जब भारी या संवेदनशील लोड को संभाल रहा है।

5.

विद्युत व्यवस्था

इसमें नियंत्रण पैनल, वायरिंग, मोटर्स और सेंसर शामिल हैं। यह प्रणाली लहरा, ट्रॉली और पुल आंदोलनों को शक्ति प्रदान करती है।

पहियों \/ रेल प्रणाली

मोबाइल गैन्ट्री क्रेन के लिए, पहिए फर्श पर आंदोलन की अनुमति देते हैं। फिक्स्ड गैन्ट्री क्रेन के लिए, रेल क्रेन की गति का मार्गदर्शन करती है।

6.Crane व्हील

1) सामग्री; क्रेन पहियों को आमतौर पर उच्च-ग्रेड, गर्मी-उपचारित स्टील से बनाया जाता है ताकि भारी भार के तहत स्थायित्व और शक्ति सुनिश्चित हो सके। सामग्री अक्सर उच्च तन्यता ताकत के साथ स्टील या कास्ट स्टील होती है, पहनने और विरूपण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध की पेशकश करती है।

2) लोड क्षमता क्रेन पहियों को क्रेन के कुल वजन और लोड के वजन को उठाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनकी लोड-असर क्षमता पहिया की सामग्री, आकार और डिजाइन पर निर्भर करती है। पहिए इस वजन को समान रूप से रेल या जमीन की सतह पर समान रूप से वितरित करते हैं ताकि स्थिरता सुनिश्चित हो सके और बुनियादी ढांचे को नुकसान को रोका जा सके।

3) आकार और आयाम क्रेन पहियों (व्यास, चौड़ाई, और निकला हुआ किनारा ऊंचाई) का आकार क्रेन की क्षमता, ट्रैक गेज और परिचालन वातावरण के आधार पर निर्धारित किया जाता है। उच्च लोड क्षमताओं के लिए लार्ज पहियों का उपयोग किया जाता है, जबकि छोटे पहिए लाइटर लोड या कॉम्पैक्ट क्रैन्स के लिए उपयुक्त होते हैं।

7. क्रैन हुक

1) हुक उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील या जाली स्टील से बना सामग्री है जो बेहतर स्थायित्व प्रदान करने के लिए, पहनने के लिए प्रतिरोध, और भारी भार के तहत ताकत प्रदान करता है। बढ़ी हुई बेरहमी के लिए-उपचारित और अत्यधिक तनाव के तहत विरूपण को रोकने के लिए।

2) हुक डिज़ाइन है; आमतौर पर स्लिंग, रस्सियों, या चेन को संलग्न करने में आसानी के लिए यू-आकार की संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है। विभिन्न आकारों और एप्लिकेशन के आधार पर विन्यास में उपलब्ध है: सिंगल हुक: एक सरल डिज़ाइन का उपयोग लाइटर लोड या कम महत्वपूर्ण संचालन के लिए किया जाता है।

डबल हुक: समान रूप से भारी भार वितरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, हुक पर तनाव को कम करता है। लोड के आकस्मिक विघटन को रोकने के लिए एक सुरक्षा कुंडी या स्प्रिंग-लोडेड लॉकिंग तंत्र के साथ।

3) क्रेन की उठाने की आवश्यकताओं के आधार पर विशिष्ट लोड कैपेसिटी (जैसे, 5 टन, 10 टन, 50 टन, आदि) के लिए रेटेड क्षमता। परिचालन सुरक्षा के लिए सुरक्षित कार्य भार (SWL) या वर्किंग लोड सीमा (WLL) के साथ चिह्नित।

रोटेशन कई क्रेन हुक को 360- डिग्री रोटेशन की अनुमति देने के लिए एक कुंडा असर पर लगाया जाता है, लोड हैंडलिंग के दौरान लचीलापन प्रदान करता है। यह सुविधा लिफ्टिंग स्लिंग्स या चेन पर तनाव को कम करती है और लोड के बेहतर संरेखण को सुनिश्चित करती है।

मोटर

लहराने वाली मोटर पाविंग मैकेनिज्म, क्रेन को भारी भार उठाने और कम करने की अनुमति देती है। उच्च टोक़ और नियंत्रित गति के लिए भारी सामग्री को सुरक्षित रूप से और कुशलता से संभालने के लिए।

क्रेन ट्रैवलिंग मोटर पॉवर्स अपनी रेल के साथ पूरे गैन्ट्री क्रेन की आवाजाही को पावन करता है। क्रेन को स्थानांतरित करने और लंबी दूरी पर लोड करने के लिए लगातार प्रदर्शन प्रदान करता है।

पावर रेटिंग; मोटर का पावर आउटपुट क्रेन की क्षमता, परिचालन आवश्यकताओं, और कर्तव्य चक्र पर निर्भर करता है। कुछ किलोवाट (kW) से सैकड़ों किलोवाट से लेकर भारी-कर-क्रेन के लिए सैकड़ों किलोवाट तक की सीमा। और कम।

.

साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

1) श्रव्य अलार्म: महत्वपूर्ण संचालन के दौरान एक जोर से सायरन या बीपिंग ध्वनि का उत्सर्जन करता है जैसे: क्रेन मूवमेंट (रेल के साथ यात्रा करना)। लोडिंग या लोअरिंग।

आपातकालीन स्टॉप सक्रियण। वॉल्यूम का स्तर आमतौर पर यह सुनिश्चित करने के लिए समायोज्य है कि ध्वनि शोर वातावरण में ध्यान देने योग्य है, जैसे कि शिपयार्ड या औद्योगिक साइटें।

विजुअल अलार्म: फ्लैशिंग लाइट्स, आमतौर पर एलईडी, क्रेन पर घुड़सवार होते हैं। कोलर्स को अक्सर अलग -अलग चेतावनियों के लिए कोडित किया जाता है (जैसे, आपात स्थिति के लिए लाल, सावधानी के लिए पीला)।

स्वचालन: अलार्म सिस्टम क्रेन के नियंत्रण कक्ष के साथ एकीकृत होता है और विशिष्ट घटनाओं के दौरान स्वचालित रूप से सक्रिय होता है, जैसे: अधिभार का पता लगाने।

4) स्थायित्व: कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करने के लिए बनाया गया है, जैसे कि धूल, नमी, और चरम तापमान, औद्योगिक सेटिंग्स में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करना। अलार्म सिस्टम में वृद्धि की सुरक्षा: क्रेन संचालन या खतरों के आसपास के श्रमिकों को चेतावनी देता है।

10.safety डिवाइस

सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए सीमा स्विच, आपातकालीन स्टॉप बटन, अधिभार संरक्षण और एंटी-टक्कर सिस्टम शामिल हैं।

11.control मोड

1) रिमोट कंट्रोल ओवरव्यू: ऑपरेटरों को वायरलेस रिमोट कंट्रोल का उपयोग करके क्रेन को दूर से क्रेन को नियंत्रित करने की अनुमति देता है।

मुख्य विशेषताएं: रेडियो फ़्रीक्वेंसी (RF) या इन्फ्रारेड (IR) Communication.compact, बटन, जॉयस्टिक्स, या टचस्क्रीन के साथ एर्गोनोमिक कंट्रोलर।

2) केबिन कंट्रोल ओवरव्यू: क्रेन को गैन्ट्री पर स्थित एक जहाज पर केबिन से संचालित किया जाता है।

जॉयस्टिक, कंट्रोल पैनल और मॉनिटरिंग डिस्प्ले से लैस सटीक ऑपरेशन के लिए डिस्प्ले।

3) प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) \/ स्वचालित नियंत्रण; अवलोकन: क्रेन को स्वचालित रूप से या अर्ध-स्वचालित रूप से पूर्व-प्रोग्राम किए गए कमांड और सेंसर का उपयोग करके संचालित किया जाता है।

सेंसर और एन्कोडर सटीक नियंत्रण और स्थिति सुनिश्चित करते हैं। दोहराव या विशेष कार्यों के लिए कार्यक्रमों का उपयोग करें।

स्केच

मुख्य तकनीकी

यहां है येइलेक्ट्रिक गैन्ट्री क्रेन के प्रमुख लाभ:

इलेक्ट्रिक गैन्ट्री क्रेन के लाभ

उच्च दक्षता और उत्पादकता

इलेक्ट्रिक मोटर्स चिकनी, तेज और सटीक आंदोलनों को प्रदान करते हैं, लोड हैंडलिंग गति में सुधार और डाउनटाइम को कम करते हैं।

बहुमुखी प्रतिभा

गोदामों, शिपयार्ड, निर्माण स्थलों, और बहुत कुछ में भारी भार उठाने और परिवहन के लिए घर के अंदर और बाहर दोनों का उपयोग किया जा सकता है।

गतिशीलता

कई गैन्ट्री क्रेन मोबाइल (पहियों या रेल के साथ) हैं, जिससे उन्हें आसानी से एक सुविधा या नौकरी स्थल के भीतर स्थानांतरित किया जा सकता है।

प्रभावी लागत

स्थायी ओवरहेड क्रेन सिस्टम की तुलना में, गैन्ट्री क्रेन में अक्सर कम स्थापना और संरचनात्मक समर्थन लागत होती है।

लचीला अभिकर्मक

विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन (एकल\/डबल गर्डर, समायोज्य ऊंचाई, पोर्टेबल) में उपलब्ध है, जिससे वे विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं के अनुकूल हैं।

न्यूनतम संरचनात्मक आवश्यकताएँ

ब्रिज क्रेन के विपरीत, गैन्ट्री क्रेन को बिल्डिंग कॉलम या रनवे बीम की आवश्यकता नहीं होती है, जो विशेष रूप से आउटडोर या खुले क्षेत्रों में उपयोगी है।

विद्युत प्रचालन

इलेक्ट्रिक पावर मैनुअल श्रम को कम करता है, परिचालन लागत को कम करता है, और स्वचालन और रिमोट कंट्रोल क्षमताओं का समर्थन करता है।

संरक्षा विशेषताएं

अंतर्निहित सुरक्षा तंत्र जैसे कि अधिभार संरक्षण, आपातकालीन स्टॉप, और सीमा स्विच कार्यस्थल सुरक्षा को बढ़ाते हैं।

कम रखरखाव

कम यांत्रिक भागों और उन्नत विद्युत घटक कम पहनने और आंसू और कम रखरखाव की जरूरतों में योगदान करते हैं।

गोलियत गैन्ट्री क्रेन का उपयोग उनकी बहुमुखी प्रतिभा, गतिशीलता और भारी उठाने की क्षमता के कारण विभिन्न प्रकार के उद्योगों में किया जाता है। उनका डिज़ाइन उन्हें बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां बड़ी और भारी सामग्रियों को संभाला जाना चाहिए। यहाँ गोलियत गैन्ट्री क्रेन के कुछ मुख्य अनुप्रयोग हैं

शिपबिल्डिंग और शिपयार्ड; एप्लिकेशन: गोलियथ गैन्ट्री क्रेन का उपयोग अक्सर जहाजों के निर्माण और असेंबल करने के लिए शिपयार्ड में किया जाता है, साथ ही जहाज के हिस्सों और बड़े उपकरणों के भारी उठाने के लिए।

पोर्ट और कंटेनर हैंडलिंग; एप्लिकेशन: पोर्ट सुविधाओं में, गोलियत गैन्ट्री क्रेन का उपयोग कंटेनरों और बड़े कार्गो को संभालने के लिए किया जाता है। ये क्रेन जहाजों से कंटेनरों को लोड करने और उतारने के लिए आवश्यक हैं, डॉकयार्ड में कार्गो को स्थानांतरित करते हैं, और कंटेनरों को स्टैकिंग करते हैं।

निर्माण स्थल; आवेदन: बड़े निर्माण स्थलों पर, विशेष रूप से बुनियादी ढांचे की परियोजनाओं जैसे कि पुल, बांध, या उच्च-वृद्धि वाली इमारतों में, गोलियत गैन्ट्री क्रेन का उपयोग भारी निर्माण सामग्री को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है, जैसे स्टील बीम, कंक्रीट स्लैब और प्रीकास्ट संरचनाएं।

भारी उद्योग और विनिर्माण; आवेदन: स्टील, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस विनिर्माण जैसे उद्योगों में, गोलियत गैन्ट्री क्रेन का उपयोग उत्पादन या विधानसभा के दौरान भारी मशीनरी, स्टील कॉइल और बड़े गढ़े हुए भागों को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।

खनन और खदान; आवेदन: गोलियत गैन्ट्री क्रेन का उपयोग खनन और नौकायन उद्योगों में बड़े खनन उपकरणों, जैसे कि क्रश, ग्राइंडर और कन्वेयर सिस्टम को स्थानांतरित करने के लिए किया जा सकता है, या चट्टानों और अयस्कों जैसे निकाले गए सामग्रियों को उठाने और परिवहन करने के लिए किया जा सकता है।

स्टील मिल्स; आवेदन: स्टील मिलों में, गोलियत गैन्ट्री क्रेन का उपयोग बड़े स्टील उत्पादों को संभालने के लिए किया जाता है, जैसे कि रोल, स्लैब, बिलेट और कॉइलफिट्स: ये क्रेन स्टील उत्पादन प्रक्रिया के भीतर भारी, गर्म और भारी सामग्री की हैंडलिंग को सुविधाजनक बनाने में मदद करते हैं, जहां सटीक और शक्ति महत्वपूर्ण हैं।

क्रेनउत्पादन प्रक्रिया

1। डिजाइन चरण: लोड-असर क्षमता, अवधि, ऊंचाई और उपयोग वातावरण सहित ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को समझें। संरचनात्मक डिजाइन, पावर सिस्टम और नियंत्रण प्रणाली डिजाइन सहित आवश्यकताओं और ड्रा योजना के अनुसार प्रारंभिक डिजाइन करें। यह सुनिश्चित करने के लिए संरचनात्मक शक्ति, स्थिरता और गतिशील विश्लेषण करें कि डिजाइन प्रासंगिक मानकों और विनिर्देशों को पूरा करता है।

2। सामग्री की तैयारी: अच्छे यांत्रिक गुणों और स्थायित्व को सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, आदि जैसे डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें। डिजाइन चित्र के अनुसार आवश्यक कच्चे माल और घटकों को खरीदें, जिसमें मोटर्स, रिड्यूसर, हुक, नियंत्रण प्रणाली, आदि शामिल हैं।

3। प्रसंस्करण और विनिर्माण: स्टील को काटें और डिजाइन आयामों के अनुसार मुख्य बीम, एंड बीम और अन्य संरचनात्मक भागों को संसाधित करें। क्रेन के मुख्य संरचनात्मक फ्रेम बनाने के लिए वेल्डिंग द्वारा कट भागों को कनेक्ट करें। प्रत्येक घटक की मिलान सटीकता सुनिश्चित करने के लिए ड्रिलिंग, टर्निंग और मिलिंग सहित वेल्डेड घटकों को समाप्त करें।

4। असेंबली: संरचना की स्थिरता और मिलान की जांच करने के लिए संसाधित घटकों की प्रारंभिक विधानसभा। लिफ्टिंग मैकेनिज्म, ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म और ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म को यह सुनिश्चित करने के लिए स्थापित करें कि सभी चलती भाग आसानी से चल सकते हैं।

5। विद्युत प्रणाली स्थापना: यह सुनिश्चित करने के लिए कि विद्युत प्रणाली सही ढंग से जुड़ी हुई है, मोटर्स, इनवर्टर, कंट्रोल पैनल और अन्य विद्युत घटकों को स्थापित करें। सुरक्षा और सुंदरता सुनिश्चित करने और हस्तक्षेप और पहनने को कम करने के लिए केबल लाइनों को उचित रूप से व्यवस्थित करें।

6। कमीशन और परीक्षण: क्रेन के विभिन्न कार्यों का परीक्षण करें, जिसमें उठाना, हिलना, ब्रेकिंग और अलार्म सिस्टम शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी कार्य सामान्य हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षित लोड परीक्षण करें कि क्रेन अधिकतम भार के तहत संचालित हो और सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।

7। निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन के प्रत्येक लिंक पर गुणवत्ता निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सभी घटक डिजाइन और मानक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक नियमों के अनुसार योग्यता प्रमाणन करें कि उपकरण राष्ट्रीय और उद्योग मानकों को पूरा करता है।

8। वितरण और स्थापना: निर्मित क्रेन को ग्राहक साइट पर परिवहन करें। इसे ग्राहक साइट पर स्थापित करें, जिसमें फाउंडेशन को ठीक करना, कमीशन करना और बिजली की आपूर्ति को जोड़ना शामिल है। ग्राहकों को यह सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन प्रशिक्षण प्रदान करें कि वे उपकरण का उपयोग सुरक्षित और प्रभावी ढंग से कर सकते हैं, और आधिकारिक तौर पर इसे उपयोग के लिए वितरित कर सकते हैं।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।