500 टन मिलीग्राम डबल गर्डर लहरा गैन्ट्री क्रेन

प्रमुख विशेषताऐं:

डबल गर्डर संरचना: बेहद भारी भार उठाने के लिए अधिकतम शक्ति और कठोरता प्रदान करता है।

ट्रॉली लहरा प्रणाली: गर्डर्स के साथ यात्रा करें और इसमें चिकनी ऊर्ध्वाधर लिफ्टिंग के लिए शक्तिशाली फहराने वाले तंत्र शामिल हैं।

गैन्ट्री फ्रेम: बड़े क्षेत्रों में क्षैतिज आंदोलन के लिए मोटर चालित बोगियों या पहिया विधानसभाओं के माध्यम से ग्राउंड रेल पर घुड़सवार।

उच्च उठाने की ऊंचाई और अवधि: विशिष्ट परियोजना और साइट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य।

परिशुद्धता नियंत्रण प्रणालियाँ: सुरक्षा और अधिभार सुरक्षा सुविधाओं के साथ स्वचालित और मैनुअल ऑपरेशन का समर्थन करता है।

कोर घटकों की वारंटी: 1 वर्ष

कोर घटक: पीएलसी, इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, दबाव पोत, गियर, पंप

स्थितिः नई

मूल स्थान: हेनान, चीन

1 साल की वॉरंटी

वजन (किग्रा): 50000 किग्रा

फ़ीचर: गैन्ट्री क्रेन

उठाने की क्षमता: 5-50 टन

उठाने की गति: 8.5 मीटर\/मिनट

बिजली की आपूर्ति: 3 चरण 380V 50 हर्ट्ज

रंग: ग्राहक की आवश्यकताएं

डबल मेन गर्डर्स

दो समानांतर क्षैतिज बीम जो क्रेन की बैकबोन बनाते हैं।

उच्च शक्ति वाले स्टील से बना, भारी भार (500 टन तक) को सहन करने के लिए इंजीनियर।

उच्च कठोरता, न्यूनतम विक्षेपण और लंबे स्पैन के लिए डिज़ाइन किया गया।

फहराने वाले तंत्र के साथ ट्रॉली

डबल गर्डर्स के ऊपर घुड़सवार।

लोड की स्थिति के लिए पुल के पार बाद में चलता है।

शामिल हैं:

लहरा मोटर और गियरबॉक्स

ड्रम और तार रस्सी प्रणाली

हुक या स्प्रेडर बीम(आवेदन के आधार पर)

लोड सीमक और एंटी-वे सिस्टम

3.Driver की कैब: एक निश्चित-कैब क्रेन एक वाहन है जिसका उपयोग लोडिंग डॉक, वेयरहाउस, या सीमित स्थान वाले अन्य क्षेत्रों में भारी वस्तुओं को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। इन मशीनों को एक टैक्सी के साथ डिज़ाइन किया गया है जो एक ट्रेलर या ट्रक बेड के शीर्ष पर फैली हुई है, जिससे ऑपरेटर को वाहन के अंदर नियंत्रण पर बैठने की अनुमति मिलती है।

होइस्ट: यह हिस्सा ऊर्ध्वाधर लिफ्टिंग और लोअरिंग को नियंत्रित करता है। यह ट्रॉली घटक के लिए तय किया गया है, जो इसे आवश्यकतानुसार पुल के पार आगे और पीछे ले जाने की अनुमति देता है। इसकी लोड क्षमता इसके डिजाइन और निर्माण पर निर्भर करती है।

ब्रेक सिस्टम: ब्रेक आमतौर पर ओवरहेड क्रेन सिस्टम में उनकी असाधारण रोक शक्ति और विश्वसनीयता के कारण उपयोग किया जाता है। इन ब्रेक में क्रेन शाफ्ट और एक स्थिर ब्रेक कैलीपर से जुड़ी एक घूर्णन डिस्क शामिल है।

6.SKETCH:

एक 500- के लाभ

1. अति-भारी उठाने की क्षमता

संभालने के लिए डिज़ाइन किया गयाबहुत बड़े और असाधारण भारी भार(500 टन तक)।

प्रमुख बुनियादी ढांचे, जहाज निर्माण और भारी औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।

2. उच्च संरचनात्मक शक्ति और स्थिरता

डबल गर्डर डिजाइनबेहतर भार वितरण और चरम भार के तहत भी कम से कम विक्षेपण प्रदान करता है।

संवर्धित कठोरता संरचनात्मक समझौता के बिना सटीक उठाना सुनिश्चित करती है।

3. वाइड स्पैन और अनुकूलन योग्य आयाम

समर्थनलंबे स्पैन और उच्च उठाने वाली ऊंचाइयां, विशिष्ट साइट या परियोजना की जरूरतों के अनुकूल।

फैब्रिकेशन यार्ड, शिपयार्ड और असेंबली प्लांट्स जैसे बड़े, खुले कार्यक्षेत्रों के लिए उत्कृष्ट।

4. कुशल और सटीक लोड हैंडलिंग

ट्रॉली और लहरा तंत्र अनुमति देता हैचिकनी क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर आंदोलन.

के साथ सुसज्जितवीएफडी नियंत्रण प्रणालीसटीक स्थिति के लिए और कम किया गया।

5. निश्चित रेल संचालन के साथ लंबी यात्रा रेंज

के लिए ग्राउंड रेल पर घुड़सवारलंबी दूरी पर स्थिर, सीधी रेखा यात्रा.

परिभाषित पथों में दोहराव, बड़े पैमाने पर सामग्री आंदोलन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए बिल्कुल सही।

6. बेहतर सुरक्षा और नियंत्रण

साथ एकीकृतउन्नत सुरक्षा प्रणालियाँ, शामिल:

अधिभार संरक्षण

आपातकालीन रोक

सीमा स्विच

टकराव विरोधी उपकरण

पवन ताले और तूफान ब्रेक (बाहरी उपयोग के लिए)

7. कस्टम होस्टिंग सॉल्यूशंस

समर्थनसहायक लहरा, विशेष हुक, या स्प्रेडर बीम परियोजना-विशिष्ट उठाने की जरूरतों को पूरा करने के लिए।

विभिन्न प्रकार के भारी भार के लिए आसानी से कॉन्फ़िगर करने योग्य।

8. समय के साथ परिचालन लागत कम हो गई

कई छोटे क्रेन या मोबाइल उपकरणों की तुलना में, एक एकल 500- टन गैन्ट्री क्रेन उच्च क्षमता वाले कार्यों को अधिक कर सकते हैंकुशलता से और लागत प्रभावी ढंग से.

इलेक्ट्रिक ऑपरेशन डीजल-संचालित लिफ्टिंग उपकरणों की तुलना में ईंधन के उपयोग और रखरखाव को कम करता है।

9. उद्योगों में बहुमुखी प्रतिभा

में इस्तेमाल कियाशिपयार्ड, हाइड्रोपावर स्टेशन, पवन टरबाइन निर्माण, पुल निर्माण, औरमॉड्यूलर निर्माण.

1। शिपबिल्डिंग और मरीन इंजीनियरिंग

उपयोग:जहाज पतवार ब्लॉक, इंजन और बड़े पूर्वनिर्मित मॉड्यूल को उठाना और असेंबल करना।

क्यों:लंबे समय तक स्पैन और उच्च परिशुद्धता के साथ भारी-शुल्क उठाना जहाज विधानसभा और रखरखाव के दौरान महत्वपूर्ण है।

⚡ 2। जल विद्युत और ऊर्जा परियोजनाएं

उपयोग:पावर स्टेशनों में टरबाइन धावक, जनरेटर रोटर, ट्रांसफार्मर और बड़े यांत्रिक भागों को संभालना।

क्यों:इन परियोजनाओं में बेहद भारी घटक शामिल होते हैं जिन्हें सुरक्षित और सटीक स्थिति की आवश्यकता होती है।

🏗️ 3। पुल और बुनियादी ढांचा निर्माण

उपयोग:प्रीकास्ट ब्रिज सेगमेंट, बीम और कंक्रीट घटकों को उठाना।

क्यों:उच्च उठाने की क्षमता और लंबी यात्रा की दूरी सेगमेंट ब्रिज और वियाडक्ट कंस्ट्रक्शन के लिए एमजी गैन्ट्री क्रेन को आदर्श बनाती है।

🏢 4। भारी निर्माण और विनिर्माण संयंत्र

उपयोग:बड़े स्टील फ्रेम, संरचनात्मक घटकों, मशीनरी के ठिकानों या मॉड्यूल को स्थानांतरित करना।

क्यों:उत्पादन लाइनों के लिए स्थिरता और शक्ति प्रदान करता है, जिसमें दोहराए जाने वाले संचालन में भारी उठाने की आवश्यकता होती है।

🚆 5। रेलवे उद्योग

उपयोग:विधानसभा या रखरखाव संचालन के दौरान रेल कारों, बोगियों और लंबी स्टील रेल को उठाना।

क्यों:एक बड़ा-स्पैन गैन्ट्री क्रेन रेल यार्ड या विनिर्माण बे में कुशल हैंडलिंग प्रदान करता है।

💨 6। पवन ऊर्जा उपकरण विनिर्माण

उपयोग:ट्रांसपोर्टिंग और पोजिशनिंग नेकेल, टॉवर सेक्शन और रोटर ब्लेड।

क्यों:घटक बड़े, भारी होते हैं, और असेंबली लाइनों या लोडिंग ज़ोन में सटीक पैंतरेबाज़ी की आवश्यकता होती है।

🏭 7। स्टील और धातु यार्ड

उपयोग:स्टील के कॉइल, स्लैब्स, इनकॉट्स और कास्टिंग को उठाना।

क्यों:गैन्ट्री क्रेन खुले यार्ड और इनडोर बे में उच्च क्षमता, निरंतर-शुल्क संचालन को संभालते हैं।

सामग्री निरीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण: खरीदे गए कच्चे माल पर सख्त गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे डिजाइन आवश्यकताओं और राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं।

सामग्री भंडारण: संक्षारण या क्षति को रोकने के लिए वर्गीकरण के अनुसार योग्य सामग्री संग्रहीत की जाती है।

कटिंग और गठन

स्टील कटिंग: डिजाइन ड्राइंग के आकार के अनुसार स्टील को काटने के लिए प्लाज्मा कटिंग, लेजर कटिंग या फ्लेम कटिंग और अन्य तकनीकों का उपयोग करें।

गठन प्रसंस्करण: मुख्य बीम, अंत बीम और अन्य संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए झुकने, रोलिंग, वेल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से स्टील प्लेट का निर्माण करें।

वेल्डिंग

घटक वेल्डिंग: कट और गठित स्टील भागों को मुख्य बीम, एंड बीम और ट्रॉली जैसी मुख्य संरचनाओं में वेल्डेड किया जाता है। संरचनात्मक शक्ति और वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया को कड़ाई से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड्स का निरीक्षण करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक (जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण) का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई दरार या अन्य दोष नहीं हैं।

मशीनिंग

प्रिसिजन मशीनिंग: सटीक मशीनिंग क्रेन के प्रमुख घटकों पर किया जाता है, जैसे कि व्हील सेट, असर सीट, पुली, आदि, उनकी आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए।

पूरी मशीन की विधानसभा

महासभा: पूर्व-असेंबली के आधार पर, क्रेन की समग्र विधानसभा को किया जाता है, जिसमें मुख्य बीम, एंड बीम, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, वॉकिंग मैकेनिज्म, आदि की अंतिम स्थापना शामिल है।

कमीशन और परीक्षण

गतिशील परिस्थितियों में, क्रेन के परिचालन प्रदर्शन का परीक्षण किया जाता है, जिसमें उठाने, चलने, स्टीयरिंग और अन्य कार्यों का परीक्षण शामिल है। इकट्ठे पुल क्रेन के समग्र आकार की जाँच की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी आयाम डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

छिड़काव और एक-जंग-विरोधी उपचार

भूतल उपचार जंग हटाने: क्रेन की सतह पर जंग हटाना, सामान्य तरीकों में सैंडब्लास्टिंग, अचार, आदि शामिल हैं। प्राइमर छिड़काव: धातु ऑक्सीकरण और जंग को रोकने के लिए उपचारित सतह पर एंटी-जंग प्राइमर स्प्रे। टॉपकोट छिड़काव रंग छिड़काव: क्रेन को एक सुरक्षात्मक और सजावटी प्रभाव देने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं या उद्योग मानकों के अनुसार टॉपकोट स्प्रे। अंकन: छिड़काव के बाद, क्रेन की पहचान की जानकारी को विनिर्देशों के अनुसार चिह्नित करें, जैसे कि मॉडल, रेटेड लोड, आदि।

कारखाना और स्थापना

पैकेजिंग और परिवहन

पैकेजिंग सुरक्षा: परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए क्रेन के प्रमुख घटकों को सुरक्षात्मक रूप से पैकेज करें। परिवहन व्यवस्था: उपकरण के आकार और परिवहन स्थितियों के अनुसार, क्रेन को ग्राहक की साइट पर ले जाने के लिए एक उपयुक्त परिवहन विधि का चयन करें।

स्वीकृति और वितरण

ग्राहक स्वीकृति

साइट पर स्वीकृति: ग्राहक उपकरण के प्रदर्शन और गुणवत्ता की जांच करने के लिए अनुबंध आवश्यकताओं और तकनीकी विनिर्देशों के अनुसार क्रेन की साइट पर स्वीकृति का संचालन करता है।

समस्या सुधार: यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो निर्माता को यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर उन्हें सुधारने की आवश्यकता होती है कि उपकरण पूरी तरह से ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करता है। डिलीवरी और उपयोग ऑपरेशन प्रशिक्षण: निर्माता आमतौर पर ग्राहक के ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे क्रेन को सही और सुरक्षित रूप से संचालित कर सकते हैं।

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