सिंगल ओवरहेड क्रेन

लाभ:

✔ कुशल सामग्री प्रबंधन- शारीरिक श्रम कम करता है और परिचालन में तेजी लाता है।
✔ जगह की बचत-- फर्श को साफ़ रखते हुए, ऊपरी स्थान का उपयोग करता है।
✔ उच्च भार क्षमता- कुछ टन से लेकर सैकड़ों टन तक का भार संभाल सकता है।
✔ अनुकूलन- विशिष्ट उठाने की ज़रूरतों के अनुरूप बनाया जा सकता है (उदाहरण के लिए, विस्फोट-प्रूफ़, उच्च-स्पीड)।

 

तुलना: सिंगल बनाम डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन

विशेषता	सिंगल गर्डर क्रेन	डबल गर्डर क्रेन
लागत	निचला	उच्च
उठाने की क्षमता	20-50 टन तक	50+ टन (500+ टन तक)
अवधि की लंबाई	30 मी तक	40m+ तक
उठाने की ऊँचाई	मध्यम	उच्चतर (हुक के नीचे अधिक जगह)
सहनशीलता	मीडियम ड्यूटी के लिए अच्छा है	हेवी ड्यूटी के लिए बेहतर
अनुप्रयोग	कार्यशालाएँ, गोदाम	इस्पात मिलें, भारी उद्योग

 

क्षमता10 टन
अवधि15m
उठाने की ऊँचाई 12m
उठाने की गति8 मी/मिनट
क्रेन यात्रा गति20 मीटर/मिनट
ट्रॉली यात्रा की गति15 मी/मिनट
कर्तव्य वर्गA4 (मध्यम ड्यूटी)
नियंत्रणपेंडेंट + रिमोट

 

A एकल ओवरहेड क्रेनइसमें कई प्रमुख घटक होते हैं जो सुरक्षित और कुशलतापूर्वक भार उठाने, स्थानांतरित करने और स्थिति में लाने के लिए एक साथ काम करते हैं। नीचे इसके प्रमुख भागों का विस्तृत विवरण दिया गया है:

 

1. पुल (मुख्य गर्डर)

प्राथमिक क्षैतिज किरणजो कार्य क्षेत्र तक फैला हुआ है।

प्रकार:

सिंगल गर्डर:एक मुख्य बीम (हल्का भार, लागत-प्रभावी)।

डबल गर्डर:दो समानांतर बीम (भारी भार, उच्च स्थिरता)।

बना होनास्टील (बॉक्स-प्रकार या I-बीम)मजबूती और कठोरता के लिए.

2. अंतिम ट्रक (अंतिम गाड़ियाँ)

पर स्थितपुल के दोनों छोर, आवाजाही के लिए पहियों से सुसज्जित।

अवयव:

पहिए:रनवे रेल के साथ क्रेन का मार्गदर्शन करें।

ड्राइव मोटरें:क्रेन की यात्रा को शक्ति प्रदान करें (ब्रेक शामिल हो सकते हैं)।

बंपर:जब क्रेन सीमा तक पहुंच जाए तो झटके को अवशोषित करें।

 

 

3. लहरा एवं ट्रॉली

फहराना:उठाने का तंत्र (इलेक्ट्रिक या मैनुअल)।

प्रकार:तार रस्सी लहरा या चेन लहरा।

इसमें शामिल हैं:मोटर, ड्रम/चेन, हुक और ब्रेक।

ट्रॉली:लहरा को हिलाता हैपुल के किनारे.

हो सकता हैहाथ से धक्का देने वाला, मोटर चालित या गियर वाला.

 

4. रनवे सिस्टम

ट्रैक संरचनाजो क्रेन को सहारा और मार्गदर्शन देता है।

अवयव:

रनवे बीम(स्तंभों या भवन संरचना पर स्थापित)।

रेल पटरियाँ(सुगम यात्रा के लिए)।

ब्रैकेट और सपोर्ट(स्थिरता सुनिश्चित करें)।

 

5. नियंत्रण एवं विद्युत प्रणाली

नियंत्रण के तरीके:

पेंडेंट नियंत्रण(वायर्ड हैंडहेल्ड)।

रेडियो रिमोट कंट्रोल(वायरलेस).

केबिन नियंत्रण(बड़ी क्रेनों के लिए)।

विद्युत घटक:

फ़ेस्टून/केबल रीलें(चलती भागों को बिजली की आपूर्ति)।

सीमा स्विच(अधिक यात्रा रोकें)।

आपातकालीन रोक बटन.

 

6. सुरक्षा उपकरण

अधिभार सीमक(अतिरिक्त उठाने को रोकता है)।

टकरावरोधी सेंसर(एकाधिक क्रेन के लिए)।

हुक ऊंचाई सीमक(ओवरवाइंडिंग को रोकता है)।

चेतावनी अलार्म और रोशनी.

 

7. अतिरिक्त सहायक उपकरण (वैकल्पिक)

चुंबकीय भारोत्तोलक(स्टील प्लेटों के लिए)।

क्रेन तराजू(उठाते समय वजन करें)।

स्वचालित पोजीशनिंग प्रणाली(सटीकता के लिए)।

विस्फोट-रोधी घटक(खतरनाक क्षेत्रों के लिए)।

घटकों के लिए मुख्य विचार:

✔ भार क्षमतागर्डर के प्रकार और लहरा चयन को निर्धारित करता है।
✔ अवधि की लंबाईपुल के डिज़ाइन (विक्षेपण सीमा) को प्रभावित करता है।
✔ साइकिल शुल्कमोटर और ब्रेक चयन को प्रभावित करता है।
✔ पर्यावरण(आर्द्र क्षेत्रों के लिए संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स)।

 

रेखाचित्र

 

 

 

लागत-प्रभावी

डबल गर्डर क्रेन की तुलना में कम प्रारंभिक लागत।

कम स्थापना और रखरखाव खर्च.

जगह बचाने वाला डिज़ाइन

संचालन के लिए फर्श को साफ़ रखते हुए, ऊपरी स्थान का उपयोग करता है।

सीमित फर्श क्षेत्र वाली सुविधाओं के लिए आदर्श।

उच्च दक्षता एवं उत्पादकता

मैनुअल श्रम या फोर्कलिफ्ट की तुलना में तेज़ लोड हैंडलिंग।

उत्पादन लाइनों में सामग्री प्रबंधन समय कम कर देता है।

बहुमुखी लोड हैंडलिंग

से लेकर भार उठा सकते हैं1 टन से 50+ टन(कस्टम विकल्प उपलब्ध हैं)।

के साथ संगतहुक, चुम्बक, ग्रैब और अन्य अनुलग्नक.

संचालन और रखरखाव में आसान

सरल नियंत्रण (पेंडेंट, रिमोट, या केबिन ऑपरेशन)।

इलेक्ट्रिक होइस्ट और ट्रॉलियों के लिए न्यूनतम रखरखाव आवश्यक है।

टिकाऊ और विश्वसनीय

लंबे समय तक उपयोग के लिए मजबूत स्टील निर्माण।

के लिए उपयुक्तमध्यम से भारी-ड्यूटीऔद्योगिक अनुप्रयोग.

सुरक्षा संवर्द्धन

में निर्मितअधिभार संरक्षण, सीमा स्विच और आपातकालीन स्टॉप.

मैन्युअल सामान उठाने की तुलना में कार्यस्थल पर होने वाली दुर्घटनाओं को कम करता है।

अनुकूलन

समायोज्य अवधि, उठाने की ऊँचाई और गति।

के लिए विकल्पविस्फोट-प्रूफ़, उच्च-{1}}तापमान, या बाहरी उपयोग.

 

1. विनिर्माण एवं संयोजन संयंत्र

कच्चे माल, मशीन के पुर्जों और तैयार उत्पादों को ले जाना।

ऑटोमोटिव/एयरोस्पेस उद्योगों में भारी घटकों की स्थिति बनाना।

2. गोदाम एवं रसद

ट्रकों और भंडारण रैक से सामान लोड करना/उतारना।

पैलेट, कंटेनर और भारी वस्तुओं को संभालना।

3. इस्पात एवं धातु उद्योग

परिवहनस्टील कॉइल्स, चादरें, और बार.

फाउंड्रीज़, फोर्जिंग और रोलिंग मिलों में उपयोग किया जाता है।

4. निर्माण एवं भारी उपकरण

बड़ी संरचनाओं को असेंबल करना (प्रीकास्ट कंक्रीट, बीम)।

भारी मशीनरी का रखरखाव.

5. विद्युत संयंत्र एवं उपयोगिताएँ

टर्बाइन, जनरेटर और ट्रांसफार्मर को संभालना।

बॉयलरों और भारी उपकरणों का रखरखाव।

6. कागज एवं मुद्रण उद्योग

चलती फिरती पेपर रोल और बड़ी प्रिंटिंग मशीनरी।

7. ऑटोमोटिव और जहाज निर्माण

इंजन, चेसिस और जहाज के घटकों को उठाना।

8. खनन एवं सीमेंट संयंत्र

अयस्कों और सीमेंट बैग जैसे भारी कच्चे माल का परिवहन।

 

 

 

 

 

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर पहुंच गई है।

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