नई स्थिति एकल गर्डर ओवरहेड क्रेन

कोर घटक: गियरबॉक्स, मोटर, गियर

मूल स्थान: हेनान, चीन

1 साल की वॉरंटी

वजन (किग्रा): 10000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

बेचना इकाइयाँ: एकल आइटम

एकल पैकेज का आकार: 600x300x300 सेमी

एकल सकल वजन: 200। 000 kg

1. पुरुष बीम

एक नई स्थिति एकल गर्डर ओवरहेड क्रेन की मुख्य किरण प्राथमिक क्षैतिज संरचना है जो लहरा और ट्रॉली का समर्थन करती है। यह क्रेन के कार्य क्षेत्र की चौड़ाई को फैलाता है और लोड ले जाने के लिए जिम्मेदार है। यहाँ मुख्य बीम की कुछ प्रमुख विशेषताएं हैं:
1) संरचना और डिजाइन
स्थायित्व और लोड-असर क्षमता सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति स्टील (Q235B\/Q345B) से बनाया गया है।
बॉक्स-टाइप या आई-बीम (प्रोफाइल्ड स्टील) डिज़ाइन, अनुप्रयोग और लोड क्षमता के आधार पर।
लोड के तहत विक्षेपण को कम करने के लिए वेल्डेड और प्रबलित।
2) लोड क्षमता और अवधि
रेटेड लिफ्टिंग क्षमता (आमतौर पर सिंगल गर्डर क्रेन के लिए 1T -20T) के आधार पर डिज़ाइन किया गया।
सुविधा के लेआउट के आधार पर अवधि को अनुकूलित किया जा सकता है।

2. लिफ्टिंग सिस्टम

संरचनात्मक अखंडता और सुरक्षा
1) सामग्री की गुणवत्ता: क्रेन के गर्डर और अन्य महत्वपूर्ण घटकों को स्थायित्व और शक्ति सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टील या उपयुक्त मिश्र धातु सामग्री से बनाया जाना चाहिए।
2) तनाव परीक्षण: क्रेन की संरचनात्मक अखंडता को सुनिश्चित करने के लिए नियमित तनाव परीक्षण किए जाने चाहिए, विशेष रूप से किसी भी संशोधन या मरम्मत के बाद।
3) संक्षारण प्रतिरोध: उठाने की प्रणाली को कठोर वातावरण में अपने जीवनकाल को लम्बा करने के लिए गैल्वनाइजेशन या विशेष कोटिंग्स जैसे जंग संरक्षण को बढ़ाया जाना चाहिए।
4) अतिरेक विशेषताएं: बैकअप ब्रेकिंग सिस्टम और माध्यमिक लोड-होल्डिंग उपकरणों जैसे निरर्थक सुरक्षा सुविधाओं को शामिल करें।

3. endसवारी डिब्बा

रखरखाव और सेवाक्षमता
1) आसान पहुंच पैनल: प्रमुख भागों को अलग करने की आवश्यकता के बिना आंतरिक घटकों के आसान रखरखाव और निरीक्षण के लिए डिजाइन एक्सेस पैनल।
2) स्नेहन अंक: स्पष्ट रूप से स्नेहन बिंदुओं को चिह्नित करें और स्वचालित स्नेहन प्रणालियों का उपयोग करें जहां लगातार रखरखाव सुनिश्चित करने के लिए संभव है।
3) डायग्नोस्टिक पोर्ट: अंतिम गाड़ी की स्थिति का आकलन करने के लिए पोर्टेबल या स्थायी निगरानी उपकरणों को जोड़ने के लिए नैदानिक ​​बंदरगाहों को शामिल करें।
4) पहनने के संकेतक: जब घटक अपने सेवा जीवन के अंत के पास होते हैं, तो सिग्नल के लिए दृश्य या इलेक्ट्रॉनिक पहनने के संकेतक को लागू करें।
5) स्पेयर पार्ट उपलब्धता: सुनिश्चित करें कि महत्वपूर्ण घटकों के लिए स्पेयर पार्ट्स मरम्मत के दौरान डाउनटाइम को कम करने के लिए आसानी से उपलब्ध हैं।

4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

परिचालन दक्षता
1) सील बीयरिंग: रखरखाव को कम करने के लिए सील किए गए बीयरिंगों का उपयोग करें और गंदगी और दूषित पदार्थों को बाहर रखकर परिचालन जीवन में सुधार करें।
2) कम घर्षण घटक: ऊर्जा की खपत और पहनने को कम करने के लिए पहियों और पटरियों के लिए कम घर्षण सामग्री का उपयोग करें।
3) स्व-संरेखण पहियों: उचित संरेखण को बनाए रखने और पटरी से उतरने के जोखिम को कम करने के लिए स्व-संरेखण पहियों को नियोजित करें।
4) वैरिएबल स्पीड ड्राइव (VSD): क्रेन के आंदोलन पर स्मूथर शुरू, स्टॉप और बेहतर नियंत्रण के लिए वीएसडी तकनीक को एकीकृत करें।
5) क्विक-चेंज डोरियों: केबल प्रतिस्थापन या रखरखाव के दौरान डाउनटाइम को कम करने के लिए क्विक-चेंज कॉर्ड सिस्टम का उपयोग करें।

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

सुरक्षा और सुरक्षा उपकरण
1) कई ब्रेकिंग सिस्टम
दोहरी ब्रेकिंग उपकरणों से लैस, जैसे कि सामान्य रूप से बंद विद्युत चुम्बकीय ब्रेक और यांत्रिक ब्रेक, यह सुनिश्चित करते हैं कि ट्रॉली को किसी भी परिस्थिति में मज़बूती से ब्रेक किया जा सकता है। जब मोटर को संचालित किया जाता है या विफल हो जाता है, तो ट्रॉली को फिसलने से रोकने के लिए यांत्रिक ब्रेक स्वचालित रूप से प्रभावी हो सकता है।
ब्रेक के ब्रेकिंग टोक़ को सटीक रूप से गणना की जानी चाहिए और यह सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए कि ट्रॉली को रेटेड लोड के तहत जल्दी और प्रभावी ढंग से ब्रेक किया जा सकता है।
2) अधिभार संरक्षण उपकरण
वास्तविक समय में ट्रॉली के लोड की निगरानी के लिए एक उच्च-सटीकता अधिभार सीमक स्थापित करें। जब लोड रेटेड मान से अधिक हो जाता है, तो अधिभार सीमक स्वचालित रूप से मोटर की बिजली की आपूर्ति को काट सकता है और अधिभार के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचने के लिए एक अलार्म सिग्नल भेज सकता है।
अधिभार संरक्षण उपकरण में उच्च विश्वसनीयता और स्थिरता होनी चाहिए और कठोर कामकाजी वातावरण में सामान्य रूप से संचालित करने में सक्षम होना चाहिए।
3) सीमा स्विच
ट्रॉली के दोनों सिरों पर चरम सीमा स्विच सेट करें। जब ट्रॉली ट्रैक के अंत तक चलता है, तो यह ट्रॉली को पटरी से उतरने से रोकने के लिए स्वचालित रूप से बंद हो सकता है।
इसके अलावा, ट्रॉली की ऑपरेटिंग रेंज को नियंत्रित करने के लिए एक यात्रा सीमा स्विच सेट किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह निर्दिष्ट क्षेत्र के भीतर काम करता है।

6.क्रेन पहिया

संरचना -अभिक्रिया
1) बोले गए संरचना का अनुकूलन करें
पहिया की समग्र शक्ति और कठोरता को बढ़ाने और लोड के तहत विरूपण को कम करने के लिए उचित स्पोक डिज़ाइन जैसे एच-टाइप या बॉक्स-प्रकार के प्रवक्ता का उपयोग करें। इसी समय, हल्के डिजाइन को प्राप्त करने के लिए प्रवक्ता की मोटाई और आकार का अनुकूलन करें, पहिया की जड़ता के क्षण को कम करें, और शुरुआत और ब्रेकिंग प्रदर्शन में सुधार करें।
तनाव विश्लेषण और प्रवक्ता के अनुकूलन को अंजाम दें, और तनाव की स्थिति के अनुसार सामग्री को यथोचित रूप से वितरित करें, ताकि पहिए सामग्री के उपयोग को कम कर सकें और प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए लागत को कम कर सकें।
2) एक-टुकड़ा या विभाजन डिजाइन
विभिन्न उपयोग आवश्यकताओं और विनिर्माण प्रक्रियाओं के अनुसार एक-टुकड़ा या विभाजित पहियों चुनें। एक-टुकड़ा पहियों में उच्च समग्र शक्ति और स्थिरता होती है, और बड़े-टननेज, उच्च-कार्य-स्तरीय क्रेन के लिए उपयुक्त होते हैं; स्प्लिट व्हील्स को संसाधित करना, इकट्ठा करना और मरम्मत करना आसान है, और रिम या हब की जगह पहिया के सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है, जिसमें कुछ लचीलापन और अर्थव्यवस्था है।
विभाजित पहियों के लिए, सुनिश्चित करें कि रिम और हब के बीच का संबंध उपयोग के दौरान ढीला या विस्थापन को रोकने के लिए तंग और विश्वसनीय है।

7. क्रैन हुक

परिशुद्धता और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
1) उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण
हुक के निर्माण को यह सुनिश्चित करने के लिए उन्नत सीएनसी प्रसंस्करण उपकरण और प्रौद्योगिकी को अपनाना चाहिए कि आयामी सटीकता और सतह खुरदरापन उच्च मानकों को पूरा करता है। उदाहरण के लिए, हुक के व्यास सहिष्णुता और हुक आकार को अन्य भागों के साथ मिलान सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक बहुत छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
हुक की सतह को बारीक संसाधित किया जाता है, जैसे कि पीसना और चमकाने के लिए, इसकी सतह खुरदरापन को कम मूल्य तक पहुंचने के लिए, घर्षण गुणांक को कम करने और उठाने के संचालन की चिकनाई में सुधार करना।
2) गुणवत्ता निरीक्षण
कच्चे माल निरीक्षण, गर्मी उपचार, गैर-विनाशकारी परीक्षण, आदि के बाद कच्चे माल निरीक्षण, मेटालोग्राफिक संरचना विश्लेषण सहित हुक के गुणवत्ता निरीक्षण को मजबूत करें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि हुक की आंतरिक गुणवत्ता और सतह की गुणवत्ता प्रासंगिक मानकों और विनिर्देशों को पूरा करती है।
लोड परीक्षण करें, और हुक की एक निश्चित कई के अनुसार हुक पर स्थिर और गतिशील लोड परीक्षण करें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह वास्तविक अनुप्रयोगों में सुरक्षित और मज़बूती से काम कर सकता है, यह सुनिश्चित करने के लिए हुक की लोड-असर क्षमता और सुरक्षा का परीक्षण करने के लिए रेटेड लोड के एक कई के अनुसार।

8.motor

रखरखाव और प्रबंधन
1) आसान रखरखाव
मोटर के संरचनात्मक डिजाइन को बनाए रखना और ओवरहाल करना आसान होना चाहिए। मोटर के अंतिम कवर, जंक्शन बॉक्स और अन्य भागों को अलग करना और स्थापित करना आसान होना चाहिए, जिससे रखरखाव कर्मियों के लिए भागों का निरीक्षण, मरम्मत और प्रतिस्थापित करना सुविधाजनक हो जाता है। इसी समय, मोटर की आंतरिक संरचना सरल और स्पष्ट, साफ और बनाए रखने में आसान होनी चाहिए, और रखरखाव के समय और लागत को कम करना चाहिए।
सही रखरखाव और रखरखाव संचालन करने के लिए उपयोगकर्ताओं को मार्गदर्शन करने के लिए विस्तृत रखरखाव मैनुअल और तकनीकी जानकारी प्रदान करें। रखरखाव मैनुअल में मोटर के तकनीकी पैरामीटर, रखरखाव चक्र, रखरखाव के तरीके, समस्या निवारण और अन्य सामग्री शामिल होने चाहिए ताकि उपयोगकर्ताओं को बेहतर प्रबंधन और बनाए रखने में मदद मिल सके।
2) बुद्धिमान निगरानी और निदान
वास्तविक समय में मोटर के ऑपरेटिंग स्थिति की निगरानी के लिए एक बुद्धिमान निगरानी प्रणाली से लैस, जैसे कि तापमान, कंपन, वर्तमान, वोल्टेज और अन्य मापदंडों। डेटा को सेंसर के माध्यम से एकत्र किया जाता है और विश्लेषण और प्रसंस्करण के लिए नियंत्रण प्रणाली में प्रेषित किया जाता है ताकि मोटर के असामान्य स्थितियों और संभावित दोषों का तुरंत पता लगाया जा सके।
फॉल्ट डायग्नोसिस फ़ंक्शन के साथ, जब मोटर विफल हो जाती है, तो यह फॉल्ट प्रकार और स्थान को सटीक रूप से निर्धारित कर सकती है और संबंधित समाधान प्रदान कर सकती है। इसी समय, बुद्धिमान निगरानी प्रणाली मोटर के ऑपरेटिंग डेटा को भी रिकॉर्ड कर सकती है, जो मोटर के रखरखाव और प्रबंधन के लिए एक वैज्ञानिक आधार प्रदान करती है।

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9.Sound और लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम में कई अलार्म फ़ंक्शन होना चाहिए, जैसे कि ओवरलोड अलार्म, लिमिट अलार्म, फॉल्ट अलार्म, आदि, और ऑपरेटर को समय पर और सटीक तरीके से अलग -अलग अलार्म सिग्नल भेज सकते हैं ताकि ऑपरेटर संबंधित उपाय कर सके। उदाहरण के लिए, जब उठाने का वजन रेटेड लोड से अधिक हो जाता है, तो सिस्टम एक चमकती लाल बत्ती के साथ एक निरंतर उच्च-पिच वाली अलार्म ध्वनि जारी करेगा; जब क्रेन सीमा स्थिति तक चलता है, तो सिस्टम एक आंतरायिक कम-पिच वाली अलार्म ध्वनि जारी करेगा और एक पीले रंग की रोशनी प्रदर्शित करेगा।
2) सीमा स्विच
सीमा स्विच में एक उच्च-सटीक सीमा सीमा फ़ंक्शन होना चाहिए, जो क्रेन की ऑपरेटिंग रेंज को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है और क्रेन के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचता है। उन्नत सेंसर प्रौद्योगिकी और सटीक यांत्रिक संरचना डिजाइन का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि सीमा स्विच की कार्रवाई सटीकता मिलीमीटर के स्तर या उससे भी अधिक पहुंचती है, नए एकल-बीम ब्रिज क्रेन की उच्च-सटीक स्थिति की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

10.safety डिवाइस

1) एंटी-ओवरलोड डिवाइस
उच्च-परिशुद्धता और उच्च-विश्वसनीयता वजन सेंसर का उपयोग वास्तविक समय और सटीक रूप से उठाने वाले वजन का पता लगा सकता है। इसकी सटीकता एक उच्च स्तर तक पहुंचनी चाहिए, जैसे कि रेटेड लोड के the 2% के भीतर त्रुटि नियंत्रण, यह सुनिश्चित करने के लिए कि अधिभार संचालन को रोकने के लिए रेटेड लोड के पास पहुंचने पर प्रारंभिक चेतावनी सिग्नल समय में जारी किया जाता है।
2) सुरक्षा उपकरण को सीमित करें
लिफ्टिंग हाइट लिमिटर में एक सटीक पोजिशनिंग फ़ंक्शन होना चाहिए, और क्रेन हुक को सीमा स्थिति तक बढ़ने से पहले सटीक रूप से रुक सकता है, और पोजिशनिंग सटीकता सेंटीमीटर स्तर तक पहुंचनी चाहिए। उन्नत सीमा स्विच और सेंसर तकनीक का उपयोग सीमक की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
3) बफर और टक्कर संरक्षण उपकरण
उच्च प्रदर्शन वाले बफ़र जैसे रबर बफ़र्स, स्प्रिंग बफ़र्स या हाइड्रोलिक बफ़र्स क्रेन के दोनों सिरों पर या उन भागों में स्थापित होते हैं जो अन्य ऑब्जेक्ट्स से टकरा सकते हैं। बफर में अच्छा ऊर्जा अवशोषण प्रदर्शन होना चाहिए, क्रेन के संचालन के दौरान उत्पन्न टक्कर ऊर्जा को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकता है, और क्रेन संरचना और टक्कर के कारण होने वाले कर्मियों को नुकसान को कम कर सकता है।

11.control मोड

1) आवृत्ति रूपांतरण गति नियंत्रण
आवृत्ति कनवर्टर बिजली की आपूर्ति की आवृत्ति को बदलकर मोटर की गति को समायोजित करता है, जिससे क्रेन के स्थिर गति विनियमन का एहसास होता है। लिफ्टिंग मैकेनिज्म में, फ्रीक्वेंसी रूपांतरण गति विनियमन स्वचालित रूप से लोड के परिवर्तन के अनुसार मोटर की गति को समायोजित कर सकता है, जिससे उठाने की प्रक्रिया को चिकना हो जाता है और प्रभाव और झटकों को कम किया जा सकता है।
उदाहरण के लिए, हल्के वस्तुओं को उठाते समय, मोटर उच्च गति से चल सकती है; रेटेड लोड के पास आने पर, सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मोटर की गति स्वचालित रूप से कम हो जाएगी।
2) पीएलसी प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर कंट्रोल
पीएलसी प्रोग्रामिंग के माध्यम से क्रेन के लिए विभिन्न नियंत्रण लॉजिक्स को लागू करता है। यह तार्किक संचालन के बाद मोटर्स और ब्रेक जैसे एक्ट्यूएटर्स के लिए ऑपरेटरों, सेंसर आदि और आउटपुट कंट्रोल सिग्नल से इनपुट सिग्नल प्राप्त कर सकता है।
उदाहरण के लिए, क्रेन के संचालन के दौरान, पीएलसी यह निर्धारित कर सकता है कि क्या यह सीमा की स्थिति तक पहुंच गया है या सेंसर के संकेतों जैसे कि लिफ्टिंग ऊंचाई, ट्रॉली स्थिति और ट्रॉली स्थिति जैसे संकेतों के आधार पर बाधाओं का सामना करना पड़ा है, और क्रेन के संचालन को रोकने के लिए समय में नियंत्रण संकेत भेजते हैं।
3) रिमोट कंट्रोल कंट्रोल
रिमोट कंट्रोल वायरलेस कम्युनिकेशन टेक्नोलॉजी के माध्यम से क्रेन पर प्राप्त डिवाइस को नियंत्रण संकेत भेजता है, और प्राप्त करने वाला डिवाइस सिग्नल को क्रेन के ऑपरेटिंग तंत्र को चलाने के लिए विद्युत संकेतों में परिवर्तित करता है। रिमोट कंट्रोलर आमतौर पर ट्रांसमिशन मीडिया के रूप में रेडियो तरंगों या अवरक्त किरणों का उपयोग करते हैं। उदाहरण के लिए, ऑपरेटर एक रिमोट कंट्रोलर को पकड़ सकते हैं और एक निश्चित दूरी के भीतर क्रेन और ट्रॉलियों के उठाने, कम करने और संचालन को आसानी से नियंत्रित कर सकते हैं।

स्केच

मुख्य तकनीकी

1) सरल डिजाइन: पारंपरिक क्रेन के साथ तुलना में, इसकी संरचना सरल है, आमतौर पर एक मुख्य बीम और दोनों छोरों पर अंत बीम से मिलकर, जटिल समर्थन संरचनाओं के बिना, स्थापना और रखरखाव को अधिक सुविधाजनक बनाते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ छोटे कारखाने या गोदाम नवीकरण परियोजनाओं में, एकल-बीम ब्रिज क्रेन को जल्दी से स्थापित किया जा सकता है और उपयोग में लाया जा सकता है।
2) उच्च अंतरिक्ष उपयोग: इसकी सरल संरचना के कारण, यह ऊंचाई की दिशा में कम स्थान पर रहता है और इसका उपयोग निचले कारखाने की इमारतों में किया जा सकता है, जो विशेष रूप से सीमित कारखाने की ऊंचाई वाले स्थानों के लिए उपयुक्त है। इसी समय, इसका कॉम्पैक्ट डिज़ाइन क्रेन को एक संकीर्ण स्थान में स्वतंत्र रूप से संचालित करने की अनुमति देता है। उदाहरण के लिए, कुछ पुराने कारखानों के उपकरण नवीकरण में, नया सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन अंतरिक्ष प्रतिबंधों के लिए बेहतर अनुकूल हो सकता है।
3) सुंदर उपस्थिति: सतह को एपॉक्सी जस्ता-समृद्ध पेंट के साथ लेपित किया जाता है, जिसमें न केवल अच्छे-संक्षारण गुण होते हैं, बल्कि सुंदर उपस्थिति और अच्छी चमक भी होती है। यह कठोर औद्योगिक वातावरण में भी एक अच्छी उपस्थिति बनाए रख सकता है, जो पूरे कार्यस्थल की छवि को बढ़ाता है।
4) स्मूथ ऑपरेशन: उन्नत आवृत्ति रूपांतरण प्रौद्योगिकी और तीन-इन-वन ड्राइव तंत्र का उपयोग शुरू करने और ब्रेकिंग के सुचारू संचालन का एहसास करता है, लहराने की प्रक्रिया के दौरान प्रभाव और कंपन को कम करता है, और फहराने की सटीकता में सुधार करता है। यह विशेष रूप से सटीक उपकरण और नाजुक वस्तुओं के उत्थान के लिए उपयुक्त है।
5) लचीला ऑपरेशन: टॉर्च दरवाजा लचीले ढंग से डिज़ाइन किया गया है और इसे ट्रॉली से जोड़ा जा सकता है या अकेले मुख्य बीम पर स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है, जो ऑपरेटरों के लिए वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार स्थिति को समायोजित करने के लिए सुविधाजनक है; बड़े और छोटे ट्रॉलियां चर आवृत्ति स्टेपलेस गति विनियमन प्राप्त कर सकती हैं, जो विभिन्न कार्य परिस्थितियों में उठाने की गति आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।
6) सुरक्षित और विश्वसनीय: बिजली आपूर्ति प्रणाली एक सुरक्षित बसबार बिजली की आपूर्ति को अपनाती है और एक चरण हानि संरक्षण समारोह से सुसज्जित है। इसी समय, ट्रॉली को बिजली की आपूर्ति के लिए एक अत्यधिक लचीली फ्लैट केबल का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक ग्राउंडिंग संरक्षण फ़ंक्शन होता है। सभी विद्युत कनेक्शन क्रेन के विद्युत प्रणाली की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए भारी शुल्क विमानन प्लग और सॉकेट का उपयोग करते हैं।

1) विनिर्माण उद्योग
इसका उपयोग कच्चे माल, अर्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों को उठाने के लिए किया जाता है, जैसे कि ऑटोमोबाइल विनिर्माण संयंत्रों में कार निकायों की हैंडलिंग, यांत्रिक प्रसंस्करण संयंत्रों में बड़े हिस्से को उठाने, आदि, उत्पादन दक्षता में सुधार करने और श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करने के लिए।
इसका उपयोग उत्पादन लाइन पर स्वचालित सामग्री परिवहन का एहसास करने के लिए अन्य उपकरणों के साथ संयोजन में किया जा सकता है, जैसे कि विधानसभा लाइन पर विधानसभा के लिए नामित स्थानों में सटीक रूप से उठाना भागों को उठाना।
2) रसद और वेयरहाउसिंग उद्योग
गोदाम में, इसका उपयोग माल के लोडिंग, अनलोडिंग, स्टैकिंग और हैंडलिंग के लिए किया जा सकता है, और वेयरहाउसिंग और लॉजिस्टिक्स की दक्षता में सुधार करते हुए, माल के प्रवेश और निकास संचालन को जल्दी और कुशलता से पूरा कर सकता है।
इसका उपयोग माल के भंडारण और पुनर्प्राप्ति को सुविधाजनक बनाने के लिए शेल्फ सिस्टम के साथ संयोजन में किया जा सकता है, और विभिन्न प्रकार के गोदामों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि सामान्य कार्गो वेयरहाउस, ई-कॉमर्स वेयरहाउस, आदि।
3) निर्माण उद्योग
निर्माण स्थलों पर, इसका उपयोग निर्माण सामग्री जैसे स्टील बार, सीमेंट, ईंटों, आदि को उठाने के लिए किया जाता है, साथ ही साथ बड़े भवन के घटक जैसे कि पूर्वनिर्मित पैनल, स्टील बीम, आदि, निर्माण प्रगति को गति देने के लिए।
यह उन क्षेत्रों में स्थापित किया जा सकता है जिन्हें स्थानीय सामग्री उठाने के संचालन को पूरा करने और निर्माण लचीलेपन में सुधार करने के लिए टॉवर क्रेन जैसे बड़े लिफ्टिंग उपकरणों द्वारा कवर नहीं किया जा सकता है।
4) धातुकर्म उद्योग
उच्च तापमान वाले धातु तरल पदार्थों या ठोस पदार्थों को उठाने के लिए, जैसे स्टीलमेकिंग भट्टियों में स्टील के लैड और आयरन लैडल्स, क्रेन को उच्च तापमान और जंग के लिए प्रतिरोधी होना आवश्यक है।
धातुकर्म कार्यशालाओं में, उनका उपयोग बड़े धातुकर्म उपकरण और भागों को उठाने के लिए भी किया जा सकता है, साथ ही साथ तैयार स्टील उत्पादों को परिवहन करने के लिए भी।
5) बिजली उद्योग
बिजली संयंत्रों में बड़े और मध्यम आकार के उपकरणों की स्थापना और रखरखाव के लिए, जैसे कि जनरेटर और स्टीम टर्बाइन के ओवरहाल और प्रतिस्थापन, एकल-बीम ब्रिज क्रेन को उठाने के लिए आवश्यक है।
बिजली लाइनों के निर्माण और रखरखाव में, उनका उपयोग सबस्टेशन जैसे स्थानों में ट्रांसफॉर्मर और स्विचगियर जैसे बिजली उपकरणों को उठाने के लिए भी किया जा सकता है।
6) खाद्य प्रसंस्करण उद्योग
खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों में, उनका उपयोग कच्चे माल, अर्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों को उठाने के लिए किया जाता है, जैसे कि थोक सामग्री जैसे कि आटा, चीनी और खाद्य तेल, साथ ही साथ पैक किए गए भोजन को लोड करना और उतारना।
खाद्य प्रसंस्करण उद्योग की उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं के कारण, नए एकल-बीम ब्रिज क्रेन आमतौर पर स्टेनलेस स्टील जैसे आसानी से साफ-सुथरी सामग्री से बने होते हैं और स्वच्छता मानकों को पूरा करने के लिए एंटी-प्रदूषण उपकरणों से लैस होते हैं।

1) डिजाइन और योजना
तकनीकी मापदंडों का निर्धारण करें: क्रेन की उठाने की क्षमता, अवधि, उठाने की ऊंचाई, काम करने की गति और अन्य तकनीकी मापदंडों को ग्राहक की जरूरतों और उपयोग की जगह की वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्धारित करें। उदाहरण के लिए, इनडोर गोदामों में माल उठाने के लिए उपयोग की जाने वाली क्रेन में 5 टन से कम की उठाने की क्षमता और 20 मीटर से कम की अवधि हो सकती है; जबकि बड़े कारखानों में उत्पादन और उठाने के लिए उपयोग की जाने वाली क्रेन में दसियों या सैकड़ों टन की उठाने की क्षमता हो सकती है, और तदनुसार अवधि बढ़ेगी।
संरचनात्मक डिजाइन: तकनीकी मापदंडों के अनुसार क्रेन के संरचनात्मक डिजाइन को अंजाम दें, जिसमें मुख्य बीम, एंड बीम, आउटरिगर, वॉकिंग मैकेनिज्म, लिफ्टिंग मैकेनिज्म आदि के डिजाइन शामिल हैं। डिजाइनरों को क्रेन की संरचनात्मक शक्ति, स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक सिद्धांतों और इंजीनियरिंग अनुभव का उपयोग करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, मुख्य बीम के डिजाइन को अधिकतम झुकने के क्षण और कतरनी बल को ध्यान में रखना चाहिए, और उपयुक्त क्रॉस-अनुभागीय आकार और आकार का चयन करना चाहिए।
सामग्री चयन: डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त कच्चे माल का चयन करें, जैसे कि स्टील मॉडल और विनिर्देश। आम तौर पर, उच्च शक्ति, कम मिश्र धातु स्टील, जैसे कि Q345B, को लोड-असर क्षमता और क्रेन की स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए चुना जाता है। एक ही समय में, कुछ प्रमुख घटकों के लिए, जैसे कि तार रस्सियों और ब्रेक, विश्वसनीय गुणवत्ता और मानक सामान भी चुना जाना चाहिए।
2) कटिंग और प्रीट्रीटमेंट
स्टील कटिंग: डिज़ाइन किए गए आकार के अनुसार खरीदे गए स्टील को काटें। सामान्य काटने के तरीकों में लौ कटिंग, प्लाज्मा कटिंग, लेजर कटिंग आदि शामिल हैं। उदाहरण के लिए, फ्लेम कटिंग का उपयोग मोटा स्टील प्लेटों के लिए किया जा सकता है; लेजर कटिंग का उपयोग पतली प्लेटों या उच्च सटीक आवश्यकताओं के साथ भागों के लिए किया जा सकता है। कट स्टील के किनारों को बूर और ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए पॉलिश करने की आवश्यकता है।
स्टील प्रीट्रीटमेंट: कट स्टील का प्रीट्रीटमेंट, जिसमें शॉट ब्लास्टिंग और सतह की सफाई शामिल है। शॉट ब्लास्टिंग प्रभावी रूप से स्टील की सतह पर जंग और ऑक्साइड स्केल जैसी अशुद्धियों को दूर कर सकती है, और स्टील की सतह की गुणवत्ता और कोटिंग प्रभाव में सुधार कर सकती है। प्रीट्रीटेड स्टील की सतह में बाद के कोटिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए कुछ हद तक खुरदरापन होना चाहिए।
3) वेल्डिंग और विधानसभा
मुख्य बीम वेल्डिंग: कटे हुए स्टील प्लेटों को मुख्य बीम के आकार में इकट्ठा करें और फिर उन्हें वेल्ड करें। मुख्य बीम की वेल्डिंग आम तौर पर वेल्डिंग के तरीकों को अपनाती है जैसे कि वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए जलमग्न आर्क वेल्डिंग या गैस परिरक्षित वेल्डिंग। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग विरूपण को नियंत्रित करने और उचित वेल्डिंग अनुक्रम और प्रक्रिया मापदंडों को अपनाने पर ध्यान दिया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक लंबी मुख्य बीम के लिए, खंडित वेल्डिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है, पहले मध्य भाग को वेल्डिंग और फिर वेल्डिंग विरूपण को कम करने के लिए दोनों छोरों को वेल्डिंग।
अंत बीम और आउटरिगर वेल्डिंग: अंत बीम और आउटरिगर को क्रेन की पुल संरचना बनाने के लिए मुख्य बीम को वेल्डेड किया जाता है। अंत बीम और आउटरिगर की वेल्डिंग को भी पुल की समग्र शक्ति और कठोरता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग विरूपण और वेल्डिंग गुणवत्ता को नियंत्रित करने पर ध्यान देना चाहिए।
अन्य घटकों की विधानसभा: अन्य घटकों को इकट्ठा करें जैसे कि चलने वाले तंत्र, उठाने तंत्र और पुल के लिए विद्युत प्रणाली। चलने वाले तंत्र और उठाने के तंत्र की स्थापना को इसके लचीले संचालन, सुरक्षा और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए। विद्युत प्रणाली की स्थापना को लाइन भ्रम और शॉर्ट सर्किट जैसी समस्याओं से बचने के लिए तारों की तर्कसंगतता और सुरक्षा पर ध्यान देना चाहिए।
4) सतह उपचार और पेंटिंग
भूतल उपचार: इकट्ठे क्रेन को सतह के उपचार के अधीन किया जाता है, जैसे कि कोटिंग के आसंजन में सुधार करने के लिए शॉट ब्लास्टिंग और फॉस्फेटिंग उपचार फिर से। फॉस्फेटिंग उपचार जंग प्रतिरोध को बढ़ाने और कोटिंग के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए स्टील की सतह पर एक फॉस्फेट फिल्म बना सकता है।
पेंटिंग: ग्राहकों की आवश्यकताओं और पर्यावरणीय स्थितियों के अनुसार पेंटिंग ऑपरेशन किए जाते हैं। पेंटिंग में आम तौर पर कोटिंग की कई परतें जैसे प्राइमर और टॉपकोट शामिल हैं। कोटिंग की प्रत्येक परत को समान रूप से लागू किया जाना चाहिए और मोटाई को मानक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। उदाहरण के लिए, प्राइमर एपॉक्सी जिंक-समृद्ध प्राइमर हो सकता है, जिसमें अच्छा-कोरियन प्रदर्शन अच्छा है; टॉपकोट पॉलीयुरेथेन टॉपकोट हो सकता है, जिसमें अच्छा मौसम प्रतिरोध और सजावटी गुण हैं। पेंटिंग के बाद, क्रेन को सूखे या सूखे के लिए एक अच्छी तरह से हवादार वातावरण में रखा जाना चाहिए।
5) डिबगिंग और निरीक्षण
नो-लोड डीबगिंग: क्रेन के इकट्ठे होने के बाद, नो-लोड डीबगिंग को पहले किया जाना चाहिए। क्रेन के प्रत्येक ऑपरेटिंग तंत्र को यह जांचने के लिए शुरू करें कि क्या यह सामान्य रूप से चल रहा है, क्या असामान्य शोर है, चाहे मोटर और ब्रेक मज़बूती से काम कर रहे हैं, आदि। उदाहरण के लिए, जांच करें कि क्या चलने वाले तंत्र के पहिए लचीले ढंग से घूम सकते हैं और क्या उठाने वाले तंत्र का ड्रम तार की रस्सी को सामान्य रूप से हवा दे सकता है।
लोड डिबगिंग: नो-लोड डीबगिंग सामान्य होने के बाद, लोड डीबगिंग किया जाता है। लोड के तहत क्रेन के प्रदर्शन की जांच करने के लिए रेटेड लोड के एक निश्चित अनुपात के अनुसार धीरे -धीरे लोड करें। लोड डिबगिंग प्रक्रिया के दौरान, क्रेन के तनाव, तनाव, विक्षेपण और क्रेन के अन्य मापदंडों को यह सुनिश्चित करने के लिए निगरानी की जानी चाहिए कि वे स्वीकार्य सीमा के भीतर हैं। उसी समय, यह जांचना भी आवश्यक है कि ब्रेक का ब्रेकिंग प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं।
सुरक्षा उपकरण निरीक्षण: क्रेन के सुरक्षा उपकरणों का निरीक्षण करें, जैसे कि सीमा स्विच, अधिभार सुरक्षा उपकरण, आपातकालीन ब्रेक उपकरण आदि। ये सुरक्षा उपकरण क्रेन के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण घटक हैं, और उनका संचालन विश्वसनीय होना चाहिए। उदाहरण के लिए, सीमा स्विच समय में बिजली की आपूर्ति को काटने में सक्षम होना चाहिए जब क्रेन क्रेन को टकराव और क्षति से रोकने के लिए सीमा स्थिति तक पहुंचता है।
6) पैकेजिंग और परिवहन
पैकेजिंग: क्रेन जो कमीशन निरीक्षण पारित कर चुके हैं, पैक किए गए हैं। आम तौर पर, नमी-प्रूफ और शॉक-प्रूफ पैकेजिंग सामग्री जैसे प्लास्टिक फिल्म और फोम पैड का उपयोग क्रेन को पैकेज करने के लिए किया जाता है। कुछ बड़े क्रेन के लिए, लकड़ी के बॉक्स पैकेजिंग का उपयोग पैकेजिंग की ताकत और स्थिरता को बढ़ाने के लिए भी किया जा सकता है।
परिवहन: क्रेन के आकार, वजन और परिवहन दूरी जैसे कारकों के आधार पर उपयुक्त परिवहन विधि चुनें। सामान्य परिवहन विधियों में सड़क परिवहन और रेल परिवहन शामिल हैं। परिवहन के दौरान, क्रेन को टकराव और क्षति से रोकने के लिए निर्धारण और सुरक्षा उपाय किए जाने चाहिए।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।