विनियमित विद्युत संचालित डबल बीम गैन्ट्री क्रेन

इलेक्ट्रिक रूप से संचालित डबल बीम गैन्ट्री क्रेन को विनियमित करने का परिचय

A विनियमित विद्युत संचालित डबल बीम गैन्ट्री क्रेनके लिए एक उच्च-प्रदर्शन उठाने वाला समाधान हैभारी कर्तव्य सामग्री हैंडलिंगऔद्योगिक वातावरण में जहां सटीक, दक्षता और नियामक अनुपालन आवश्यक हैं। इस प्रकार की क्रेन सुविधाएँदोहरी मुख्य गर्डर्स (डबल बीम डिजाइन)और पूरी तरह से एक द्वारा संचालित हैविद्युत ड्राइव तंत्रयह कई कुल्हाड़ियों में नियंत्रित आंदोलन को सक्षम करता है।

इन क्रेन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैस्टील संयंत्र, शिपयार्ड, निर्माण स्थल, कंटेनर टर्मिनल और विनिर्माण सुविधाएं, जहां वे संभालते हैंभारी, भारी या ओवरसाइज़्ड लोडअसाधारण स्थिरता और सुरक्षा के साथ।

प्रमुख विशेषताऐं

डबल बीम संरचना:
उच्च भार क्षमता, बेहतर कठोरता और कम से कम विक्षेपण प्रदान करता है, जिससे क्रेन को सुरक्षित रूप से व्यापक स्पैन में भारी भार ले जाने की अनुमति मिलती है।

पूरी तरह से विद्युत संचालित:
सभी आंदोलनों-लिफ्टिंग, ट्रॉली यात्रा, और क्रेन यात्रा-विद्युत विद्युत रूप से संचालित हैं। उन्नत मोटर नियंत्रण सुचारू और कुशल संचालन सुनिश्चित करते हैं।

गति विनियमन:
के साथ सुसज्जितइन्वर्टर ड्राइव या चर आवृत्ति ड्राइव (VFDs)विनियमित गति नियंत्रण के लिए। यह चिकनी त्वरण\/मंदी और सटीक लोड स्थिति के लिए अनुमति देता है।

सुरक्षा मानकों का अनुपालन:
राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुसार डिज़ाइन और निर्मित (जैसे, IS\/ISO, FEM, DIN, OSHA)। ओवरलोड सुरक्षा, सीमा स्विच, आपातकालीन स्टॉप सिस्टम, और बहुत कुछ शामिल है।

अनुकूलन योग्य कॉन्फ़िगरेशन:
अलग -अलग स्पैन, ऊंचाइयों को उठाने, लोड कैपेसिटी (आमतौर पर 5 से 200+ टन) के साथ उपलब्ध, और जैसे विकल्परिमोट कंट्रोल, कैब ऑपरेशन, औरस्वचालित प्रणालियाँ.

अनुप्रयोग

इस्पात और धातु प्रसंस्करण उद्योग

शिपबिल्डिंग और मरीन इंजीनियरिंग

लॉजिस्टिक्स हब और कंटेनर टर्मिनल

प्रीकास्ट कंक्रीट और इन्फ्रास्ट्रक्चर प्रोजेक्ट्स

भारी उपस्कर निर्माण

लाभ

सटीक भार हैंडलिंगविनियमित विद्युत नियंत्रण प्रणालियों के कारण

कम पहनने और रखरखावचिकनी संचालन के माध्यम से

उच्च सुरक्षामानकीकृत विद्युत घटकों और नियंत्रण तर्क के माध्यम से

ऊर्जा-कुशल प्रदर्शनआधुनिक ड्राइव प्रौद्योगिकियों के साथ

अनुकूलन क्षमताइनडोर और बाहरी वातावरण के लिए

A विनियमित विद्युत संचालित डबल बीम गैन्ट्री क्रेनऔद्योगिक संचालन की मांग में बेहतर प्रदर्शन देने के लिए शक्ति, सटीकता और नियंत्रण को जोड़ती है। यह उन व्यवसायों के लिए आदर्श समाधान है जिनकी आवश्यकता हैकुशल, सुरक्षित और आज्ञाकारी लिफ्टिंग सिस्टमनियंत्रित परिस्थितियों में भारी सामग्री को संभालने में सक्षम।

कोर घटक: गियरबॉक्स, मोटर, गियर

मूल स्थान: चीन

1 साल की वॉरंटी

वजन (किग्रा): 10000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

रेटेड लोडिंग क्षमता: 50 टन, 30 टन, 40 टन, 5 टन, 20 टन, 10 टन

अधिकतम। ऊंचाई उठाना: 30 मीटर

1.

डबल मेन बीम्स (ब्रिज गर्डर्स)

समारोह:लहराने वाली ट्रॉली को ले जाएं और ऊर्ध्वाधर भार सहन करें।

विशेषताएँ:उच्च-तन्यता स्टील से गढ़े; बढ़ी हुई कठोरता और कम विक्षेपण के लिए बॉक्स-प्रकार या आई-बीम निर्माण।

फ़ायदा:भारी भार का समर्थन करता है और न्यूनतम कंपन के साथ लंबे समय तक संचालन की अनुमति देता है।

मुख्य बीम आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील या कभी-कभी समग्र सामग्री से बना होता है, जो क्रेन की डिजाइन आवश्यकताओं के आधार पर होता है। मुख्य बीम में आमतौर पर भारी भार को संभालने के लिए प्रबलित वर्गों या बॉक्स गर्डर्स शामिल होते हैं और ऑपरेशन के दौरान बलों के नीचे झुकने या घुमाने का विरोध करते हैं। बीम के घरों में क्रेन की ट्रॉली होती है, जो लोड (अक्सर कंटेनर या भारी उपकरणों को ले जाने के लिए लंबाई के साथ चलती है)।

गैन्ट्री लेग्स (समर्थन)

समारोह:ब्रिज गर्डर्स को ग्राउंड रेल सिस्टम से कनेक्ट करें।

विशेषताएँ:झुकने और मरोड़ वाले बलों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया; रखरखाव पहुंच के लिए ब्रेसिंग और प्लेटफ़ॉर्म शामिल हो सकते हैं।

फ़ायदा:जमीन पर क्रेन स्थिरता और सुरक्षित ऊर्ध्वाधर लोड हस्तांतरण सुनिश्चित करता है।

लहरा के साथ लहरा ट्रॉली

समारोह:लिफ्ट और लोड को कम करता है; मुख्य गर्डर्स के साथ चलता है।

अवयव:इलेक्ट्रिक लहरा (आमतौर पर वायर रस्सी प्रकार), ट्रॉली फ्रेम, गियरेड मोटर्स और ब्रेक सिस्टम।

फ़ायदा:के माध्यम से सटीक लिफ्टिंग बचाता हैविनियमित विद्युत ड्राइव (VFD- नियंत्रित)चिकनी संचालन और न्यूनतम लोड स्विंग के लिए।

3. endसवारी डिब्बा

1) सबसे बड़े गैन्ट्री क्रेन की अंतिम गाड़ी, जिसे अक्सर बंदरगाहों या भारी-शुल्क औद्योगिक सेटिंग्स में उपयोग किया जाता है, एक महत्वपूर्ण घटक है जो क्रेन की मुख्य संरचना का समर्थन करता है और रेल के साथ अपने आंदोलन की सुविधा देता है। क्रेन की लोड क्षमता, आकार और इच्छित अनुप्रयोग के आधार पर अंतिम गाड़ी का आकार और डिजाइन भिन्न होता है।

2) डिजाइन क्रेन का वजन सुनिश्चित करता है और इसके भार को रेल और नींव के पार समान रूप से वितरित किया जाता है। टाइपली, अंत गाड़ियां उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं, जो भारी भार और गतिशील बलों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। अंत गाड़ियां आमतौर पर इलेक्ट्रिक मोटर्स, गियरबॉक्स और रेल व्हील सिस्टम से सुसज्जित होती हैं ताकि वे चिकनी और नियंत्रित आंदोलन की अनुमति दे सकें।

3) अंत गाड़ियां आमतौर पर बड़े पैमाने पर वजन का समर्थन करती हैं-कुछ कंटेनर लोड को 65 टन प्रति आंदोलन तक उठा सकती है, और यहां तक ​​कि विशेष उपकरणों के साथ भी। ये अंत गाड़ियां समग्र क्रेन आकार और उठाने की क्षमता के आधार पर, सैकड़ों टन का वजन कर सकती हैं।

4. क्रैन ट्रैवल मैकेनिज्म

समारोह:ग्राउंड रेल के साथ पूरे गैन्ट्री क्रेन संरचना को स्थानांतरित करता है।

अवयव:इलेक्ट्रिक मोटर्स, गियरेड व्हील असेंबली, ड्राइव शाफ्ट और ब्रेकिंग यूनिट।

फ़ायदा:विनियमित इलेक्ट्रिक ड्राइव सुनिश्चित करें कि नरम शुरुआत\/बंद हो जाती है, संरचनात्मक घटकों पर तनाव को कम करती है और ऑपरेटर नियंत्रण में सुधार करती है।

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

1) संरचनात्मक रचना

सबसे बड़े गैन्ट्री क्रेन में ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म संरचनात्मक अखंडता के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील घटकों की एक श्रृंखला को जोड़ती है, आंदोलन के लिए उन्नत मोटर और गियरबॉक्स सिस्टम, और सटीक और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए जटिल सुरक्षा प्रणालियों को जोड़ती है।

2) ट्रॉली ऑपरेटिंग तंत्र का कार्य

ट्रॉली का क्षैतिज आंदोलन: ट्रॉली क्रेन ब्रिज की लंबाई के साथ आगे और पीछे चलती है। यह लोड को कार्य क्षेत्र के विभिन्न हिस्सों पर तैनात करने की अनुमति देता है। यह सुनिश्चित करता है कि क्रेन एक विस्तृत अवधि को कवर कर सकता है, जो निर्दिष्ट कार्य क्षेत्र में सामग्री के उठाने और परिवहन को सक्षम कर सकता है।

लोड ट्रांसपोर्ट: ट्रॉली एक फहराने वाले तंत्र (हुक, क्लैंप, या अन्य लिफ्टिंग डिवाइस) से सुसज्जित है, जो लोड को ले जा सकता है, ले जा सकता है और रिलीज़ कर सकता है। यात्रा फ़ंक्शन क्रेन ऑपरेटर को एक निर्दिष्ट पथ पर लोड को ठीक से स्थानांतरित करने में सक्षम बनाता है।

लोड ट्रांसपोर्ट: ट्रॉली एक फहराने वाले तंत्र (हुक, क्लैंप, या अन्य लिफ्टिंग डिवाइस) से सुसज्जित है, जो लोड को ले जा सकता है, ले जा सकता है और रिलीज़ कर सकता है। यात्रा फ़ंक्शन क्रेन ऑपरेटर को एक निर्दिष्ट पथ पर लोड को ठीक से स्थानांतरित करने में सक्षम बनाता है।

6.Crane व्हील

1) पहियों का कार्य

मोबाइल समर्थन: पहियों का मुख्य कार्य ट्रैक पर क्रेन के आंदोलन का समर्थन करना और क्रेन के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करना है।

लोड वितरण: पहिए समान रूप से क्रेन के भार को वितरित करने, ट्रैक पर दबाव को कम करने और उपकरणों के सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करते हैं।

2) डिजाइन आवश्यकताएं

ताकत और कठोरता: पहियों में क्रेन के मृत वजन और विभिन्न गतिशील भारों का सामना करने के लिए पर्याप्त शक्ति और कठोरता होनी चाहिए।

पहनें प्रतिरोध: पहियों और ट्रैक के बीच निरंतर घर्षण के कारण, पहिया सामग्री में सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए अच्छा पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए।

एंटी-स्किड डिज़ाइन: व्हील की सतह को भारी लोड के नीचे फिसलने या फिसलने से बचने के लिए एंटी-स्किड होने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

7. क्रैन हुक

सबसे बड़े गैन्ट्री क्रेन का क्रेन हुक आमतौर पर एक भारी-भरकम, मजबूत उपकरण है, जो अत्यधिक उच्च उठाने की क्षमता को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बड़े पैमाने पर औद्योगिक अनुप्रयोगों जैसे कि शिपयार्ड, बंदरगाह और निर्माण स्थलों में उपयोग किए जाने वाले इन क्रेन में हुक होते हैं जो अक्सर कई सौ टन से अधिक लोड को संभाल सकते हैं।

क्रेन हुक आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील से भारी भार से अपार तनावों का सामना करने के लिए बनाए जाते हैं। हुक को क्रूरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए जाली हो सकता है। एक विशाल गैन्ट्री क्रेन पर हुक बहुत बड़ा हो सकता है, अक्सर क्रेन की उठाने की क्षमता के आधार पर, अक्सर कई टन का वजन होता है। उदाहरण के लिए, 1, 000 टन या उससे अधिक की सीमा में क्षमताओं को उठाने के साथ क्रेन में हुक हो सकते हैं जो कई टन का वजन भी करते हैं। डिजाइन अलग -अलग हो सकते हैं, लेकिन सामान्य प्रकारों में एकल, डबल या ट्रिपल हुक कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं, विशेष रूप से बड़े क्रेन के लिए। डबल या ट्रिपल हुक लोड को अधिक समान रूप से वितरित करने में मदद कर सकते हैं, जो बहुत बड़े या अजीब तरह से आकार की वस्तुओं को उठाते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

हुक क्षति और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए बड़े गैन्ट्री क्रेन सुरक्षा तंत्र से लैस हैं। इसमें स्वचालित अधिभार संरक्षण, एंटी -वे सिस्टम और आपातकालीन ब्रेक जैसी विशेषताएं शामिल हैं। बड़े क्रेन, हुक अक्सर विभिन्न प्रकार के हेराफेरी अटैचमेंट (जैसे, लिफ्टिंग स्लिंग, स्प्रेडर बार) के साथ सुरक्षित और कुशल लोड हैंडलिंग की सुविधा के लिए आते हैं।

मोटर

1) इस तरह के बड़े क्रेन की मोटर सिस्टम में अत्यधिक विशिष्ट मोटर्स शामिल होंगे जो सटीकता के साथ अपार भार को संभालने में सक्षम हैं। क्रेन की फहराने वाली प्रणाली संभवतः चिकनी और कुशल नियंत्रण के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) के साथ कई डीसी मोटर्स या एसी मोटर्स का उपयोग करेगी। मोटरों को जीतने और उठाने के लिए विजेता, पुली और उठाने के एक जटिल प्रणाली से जुड़ा होगा और बहुत भारी भार उठाने और स्थानांतरित करने के लिए।

2) क्रेन क्रेन के कुछ हिस्सों के लिए उठाने के तंत्र और हाइड्रोलिक मोटर्स के लिए इलेक्ट्रिक मोटर्स के संयोजन द्वारा संचालित है, जैसे कि ट्रॉली या स्लीविंग मैकेनिज्म। मोटर्स के सटीक प्रकार और शक्ति पर विशिष्ट विवरण आमतौर पर सार्वजनिक रूप से उपलब्ध नहीं होते हैं, लेकिन इस तरह के क्रेन को अपने भारी-शुल्क कार्यों को प्रभावी ढंग से करने के लिए कई मेगावाट पावर के साथ मोटर्स की आवश्यकता होगी।

3) क्रेन भी स्थिरता सुनिश्चित करने और ऑपरेशन के दौरान अधिभार को रोकने के लिए परिष्कृत सुरक्षा सुविधाओं और नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित है।

.

साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली

श्रव्य अलार्म का उपयोग महत्वपूर्ण परिस्थितियों के कर्मियों को सचेत करने के लिए किया जाता है, जैसे कि एक अधिभार, खराबी, या असुरक्षित संचालन। विशेष रूप से अलार्म का उपयोग आमतौर पर एक खराबी या अधिभार की स्थिति जैसी आपातकालीन स्थितियों के लिए किया जाता है। संचालन। अलार्म प्रणाली को क्रेन के संचालन के शोर से ऊपर और दूर से क्रेन के आकार और आसपास के वातावरण को देखते हुए, काफी जोर से सुना जाना चाहिए।

दृश्य संकेतक (रोशनी): विजुअल लाइट सिस्टम एक माध्यमिक चेतावनी के रूप में कार्य करता है, श्रमिकों की मदद करता है जो उन क्षेत्रों में हो सकता है जहां ध्वनि अलार्म नहीं सुना जा सकता है (उदाहरण के लिए, जोर से वातावरण में, या जब वे नेत्रहीन रूप से क्रेन संचालन की निगरानी कर रहे होते हैं)। चमकती रोशनी का उपयोग आपातकालीन स्थितियों में ध्यान आकर्षित करने के लिए या चल रहे खतरे को इंगित करने के लिए किया जा सकता है। ये रोशनी आमतौर पर क्रेन की मुख्य संरचना और गैन्ट्री पर लगाई जाती हैं, जो सभी दिशाओं से दिखाई देती हैं जहां लोग काम कर रहे हों। लाइट्स को कुंजी नियंत्रण पैनल या ग्राउंड-आधारित परिचालन स्टेशनों पर भी स्थापित किया जा सकता है।

लाल रोशनी: महत्वपूर्ण विफलता, आपातकालीन, या असुरक्षित स्थितियों को इंगित करें, जैसे कि क्रेन अधिभार या यांत्रिक विफलता।

पीली\/एम्बर लाइट्स: गैर-महत्वपूर्ण मुद्दों या आसन्न खतरे की चेतावनी, जैसे परिचालन सीमाओं के करीब पहुंचना।

ग्रीन लाइट्स: सामान्य ऑपरेशन को इंगित करें या कि क्रेन सुरक्षित मापदंडों के भीतर काम कर रहा है।

2) सीमा स्विच

इस तरह के गैन्ट्री क्रेन पर एक सीमा स्विच सुरक्षा और परिचालन नियंत्रण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह एक यांत्रिक या इलेक्ट्रॉनिक उपकरण है जिसका उपयोग क्रेन के आंदोलन की यात्रा सीमा को परिभाषित करने के लिए किया जाता है। सीमा स्विच आमतौर पर ओवर-ट्रैवल को रोकने के लिए क्रेन की ट्रॉली या गैन्ट्री संरचना पर स्थापित किए जाते हैं, जिससे यांत्रिक क्षति या खतरनाक स्थितियों का कारण बन सकता है। वे सुनिश्चित करते हैं कि क्रेन क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर या घूर्णी दिशाओं में अपनी सुरक्षित ऑपरेटिंग रेंज से आगे नहीं बढ़ता है।

क्षैतिज (अनुदैर्ध्य) यात्रा सीमा स्विच - ये क्रेन को डॉक या निर्माण स्थल के साथ बहुत दूर जाने से रोकते हैं।

वर्टिकल (फहराता) सीमा स्विच - ये हुक या लिफ्टिंग तंत्र को इसकी डिज़ाइन की गई ऊपरी या निचले सीमाओं से परे यात्रा करने से रोकते हैं।

पार्श्व (ट्रॉली या गैन्ट्री) सीमा स्विच - ये ट्रॉली या गैन्ट्री संरचना को इसके निर्दिष्ट ट्रैक या पथ से बाहर जाने से रोकने में मदद करते हैं।

घूर्णी सीमा स्विच-उन मामलों में जहां क्रेन में एक घूर्णन बूम या हाथ है, घूर्णी सीमा स्विच ओवर-रोटेशन से बचने में मदद करते हैं।

10.safety डिवाइस

1) अधिभार संरक्षण उपकरण: अधिभार सीमाएँ: ये डिवाइस लोड को हटाए जाने की निगरानी करते हैं। यदि क्रेन अपनी रेटेड लिफ्टिंग क्षमता से अधिक है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से ऑपरेशन को रोक देगा या एक अलर्ट जारी करेगा। लोड और बूम कोण की जांच करता है, यह सुनिश्चित करना कि क्रेन सुरक्षित लिफ्टिंग स्थितियों से अधिक नहीं है।

2) एंटी-सवे सिस्टम: दुर्घटनाओं या नियंत्रण की हानि को रोकने के लिए लोड के स्विंगिंग गति को कम कर देता है, खासकर जब भारी या निलंबित लोड को आगे बढ़ाते हैं। कुछ क्रेन स्वचालित प्रणालियों का उपयोग करते हैं जो क्रेन की गति को नियंत्रित करते हैं या लोड के बोलबाले को प्रबंधित करने के लिए काउंटरवेट को लागू करते हैं।

3) टक्कर रोकथाम प्रणाली: क्रेन को सुरक्षित सीमा से आगे बढ़ने से रोकें। ये स्विच क्रेन को रोकते हैं यदि यह खतरनाक स्थिति (जैसे, एक अन्य क्रेन या एक बाधा के पास) तक पहुंचता है। क्रेन के पास वस्तुओं या कर्मियों का पता लगाएं और खतरनाक क्षेत्रों में आंदोलन को रोकें।

4) आपातकालीन स्टॉप सिस्टम: रणनीतिक रूप से स्थित आपातकालीन स्टॉप बटन एक आपातकालीन स्थिति में तुरंत क्रेन संचालन को रोक सकते हैं। कुछ बड़े गैन्ट्री क्रेन एक दूरदराज के आपातकालीन शटडाउन सुविधा से लैस होते हैं, ताकि ऑपरेटरों को क्रेन को दूर से दूर करने की अनुमति मिल सके।

5) क्रेन मॉनिटरिंग सिस्टम: क्रेन या उसके ऑपरेटर केबिन पर घुड़सवार वीडियो निगरानी कैमरे अंधे स्पॉट की दृश्यता प्रदान करते हैं और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करते हैं। ये सिस्टम क्रेन प्रदर्शन, निदान और उपयोग पर वास्तविक समय डेटा प्रदान करते हैं। ऑपरेटर और रखरखाव टीमें दूर से क्रेन की स्थिति की निगरानी कर सकती हैं।

6) पवन और मौसम सेंसर: यह सुनिश्चित करने के लिए हवा की गति का पता लगाता है कि क्रेन खतरनाक मौसम की स्थिति में काम नहीं करता है, जैसे कि उच्च हवा।

11.control मोड

1) जॉयस्टिक या कंसोल के माध्यम से मैनुअल नियंत्रण: ऑपरेटर क्रेन को पैंतरेबाज़ी करने के लिए परिष्कृत नियंत्रण पैनलों का उपयोग कर सकते हैं। इसमें मुख्य लहरा, ट्रॉली, गैन्ट्री के पार्श्व आंदोलन और क्रेन के रोटेशन को नियंत्रित करना शामिल हो सकता है।

2) स्वचालित सिस्टम: कुछ आधुनिक गैन्ट्री क्रेन दक्षता, सुरक्षा और मानव त्रुटि को कम करने के लिए स्वचालन और एआई-आधारित नियंत्रण प्रणालियों से लैस हैं। ये सिस्टम कार्गो के वजन और पर्यावरणीय कारकों के आधार पर दोहराए जाने वाले कार्यों, पोजिशनिंग कंटेनर, या क्रेन की गति को समायोजित करने में सहायता कर सकते हैं।

3) रिमोट कंट्रोल: कई सबसे बड़े क्रेन रिमोट कंट्रोल सिस्टम से सुसज्जित हैं, जिससे ऑपरेटरों को क्रेन को दूर से, अक्सर कैब में या यहां तक ​​कि एक कंट्रोल रूम से नियंत्रित करने की अनुमति मिलती है। यह उन्हें कार्य के बारे में एक बेहतर दृष्टिकोण देता है और चुनौतीपूर्ण वातावरण में सुरक्षित संचालन की अनुमति देता है।

4) सुरक्षा प्रणाली: इन क्रेन में दुर्घटनाओं को रोकने के लिए मजबूत सुरक्षा प्रणालियां भी शामिल हैं। इनमें लोड सेंसर, एंटी-टकराव तकनीक और आपातकालीन स्टॉप तंत्र शामिल हो सकते हैं।

12.Sketch

मुख्य तकनीकी

एक विनियमित विद्युत संचालित डबल बीम गैन्ट्री क्रेन के लाभ

A विनियमित विद्युत संचालित डबल बीम गैन्ट्री क्रेनपेश करने के लिए डिज़ाइन किया गया हैअधिकतम प्रदर्शन, सुरक्षा और दक्षताऔद्योगिक उठाने के अनुप्रयोगों के लिए। विनियमित विद्युत नियंत्रण और एक मजबूत डबल-बीम डिजाइन का एकीकरण कई परिचालन, वित्तीय और तकनीकी लाभ प्रदान करता है:

1। उच्च भार क्षमता और संरचनात्मक स्थिरता

फ़ायदा:डबल-बीम डिजाइन उत्कृष्ट लोड वितरण और संरचनात्मक कठोरता सुनिश्चित करता है।

फ़ायदा:बहुत भारी और चौड़े भार को संभालने में सक्षम (200+ टन तक), यह शिपयार्ड, स्टील संयंत्रों और बुनियादी ढांचे की परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।

2। सटीक और चिकनी संचालन

फ़ायदा:चर आवृत्ति ड्राइव (VFDs) या इन्वर्टर-आधारित मोटर नियंत्रण से लैस।

फ़ायदा:फहराने, ट्रॉली, और गैन्ट्री यात्रा की गति को कम करने के लिए सटीक विनियमन को सक्षम करता है, जो कि लोड पोजिशनिंग सटीकता में सुधार करता है, और यांत्रिक तनाव को कम करता है।

3। सुरक्षा बढ़ी हुई सुरक्षा

फ़ायदा:अधिभार सुरक्षा, सीमा स्विच, आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शंस और एंटी-टकराव उपकरणों जैसे कई सुरक्षा प्रणालियों को शामिल करता है।

फ़ायदा:दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करता है, कर्मियों और उपकरणों की रक्षा करता है, और वैश्विक सुरक्षा मानकों (जैसे, आईएस, सीई, एफईएम, ओएसएचए) के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।

4। ऊर्जा दक्षता और लागत बचत

फ़ायदा:विनियमित इलेक्ट्रिक ड्राइव ऊर्जा को अधिक कुशलता से उपयोग करने की अनुमति देता है।

फ़ायदा:ऊर्जा की खपत को कम करता है और क्रेन के जीवनकाल में यांत्रिक भागों को कम करने के रखरखाव और परिचालन लागत पर पहनता है।

5। बेहतर उत्पादकता

फ़ायदा:उन्नत मोटर और विद्युत प्रणालियों के कारण तेजी से, अधिक नियंत्रित आंदोलनों और कम डाउनटाइम।

फ़ायदा:कंटेनर यार्ड, असेंबली प्लांट और निर्माण स्थलों जैसे वातावरण की मांग में थ्रूपुट को बढ़ाता है।

6। दूरस्थ और स्वचालित ऑपरेशन विकल्प

फ़ायदा:वायरलेस रिमोट, ऑपरेटर केबिन के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है, या अर्ध-स्वचालित\/पूरी तरह से स्वचालित प्रणालियों में एकीकृत किया जा सकता है।

फ़ायदा:ऑपरेटर सुविधा में सुधार करता है और स्मार्ट फैक्ट्री और उद्योग 4 में एकीकरण की अनुमति देता है। 0 सिस्टम।

7। लंबी सेवा जीवन

फ़ायदा:औद्योगिक-ग्रेड सामग्री और विद्युत प्रणालियों के साथ निर्मित।

फ़ायदा:उचित रखरखाव के साथ, कठोर वातावरण में भी दशकों का विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है।

8। लचीली स्थापना

फ़ायदा:अनुकूलन योग्य अवधि, ऊंचाई उठाने और ट्रैक की लंबाई के साथ घर के अंदर और बाहर दोनों का उपयोग किया जा सकता है।

फ़ायदा:गोदामों से लेकर आउटडोर शिपयार्ड और कंस्ट्रक्शन ज़ोन तक विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुकूल।

9। कम जीवनचक्र लागत

फ़ायदा:उच्च गुणवत्ता वाले विद्युत घटक ब्रेकडाउन आवृत्ति को कम करते हैं।

फ़ायदा:हालांकि प्रारंभिक निवेश अधिक है, स्वामित्व की कुल लागत कम रखरखाव और ऊर्जा बचत के कारण काफी कम है।

10। पर्यावरण के अनुकूल

फ़ायदा:पूरी तरह से इलेक्ट्रिक ऑपरेशन ईंधन-संचालित लिफ्टिंग सिस्टम की आवश्यकता को समाप्त करता है।

फ़ायदा:कार्बन उत्सर्जन और ध्वनि प्रदूषण को कम करके हरी पहल का समर्थन करता है।

विनियमित विद्युत संचालित डबल बीम गैन्ट्री क्रेन के अनुप्रयोग

A विनियमित विद्युत संचालित डबल बीम गैन्ट्री क्रेनके लिए डिज़ाइन किया गया हैभारी शुल्क, उच्च-सटीक सामग्री हैंडलिंगउद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में कार्य। इसकी दोहरी-गर्डर संरचना और विनियमित विद्युत नियंत्रण इसे वातावरण के लिए आदर्श बनाते हैं जहांबड़े, भारी, या जटिल भारसुरक्षित और कुशलता से संभाला जाना चाहिए।

1। भारी विनिर्माण और निर्माण

आवेदन पत्र:बड़े गढ़े हुए घटकों, मशीन भागों और भारी विधानसभाओं को उठाना और स्थानांतरित करना।

उद्योग:मशीनरी निर्माण, संरचनात्मक स्टील निर्माण, मोटर वाहन पौधे।

फ़ायदा:स्थिरता के साथ बड़े पैमाने पर भार को संभालता है, मैनुअल श्रम को कम करता है और थ्रूपुट में सुधार करता है।

2। शिपबिल्डिंग और मरीन इंजीनियरिंग

आवेदन पत्र:जहाज के घटकों को संभालना जैसे पतवार सेक्शन, इंजन और प्रोपेलर।

उद्योग:शिपयार्ड, अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म यार्ड, समुद्री उपकरण विधानसभा।

फ़ायदा:लंबी अवधि और उच्च भार क्षमता ओवरसाइज़्ड समुद्री घटकों को उठाने की अनुमति देती है।

3। स्टील मिल्स और मेटल यार्ड

आवेदन पत्र:स्टील के कॉइल, बिलेट्स, इनगॉट्स, स्लैब और भारी स्क्रैप का परिवहन।

उद्योग:स्टील का उत्पादन, धातु रीसाइक्लिंग, रोलिंग मिल्स।

फ़ायदा:कठोर काम के माहौल को झकझोर देता है और लंबे समय तक सटीक लोड हैंडलिंग प्रदान करता है।

4। प्रीकास्ट कंक्रीट और इन्फ्रास्ट्रक्चर प्रोजेक्ट्स

आवेदन पत्र:बीम, गर्डर्स, स्लैब और पैनल जैसे भारी प्रीकास्ट घटकों को स्थानांतरित करना।

उद्योग:निर्माण, सिविल इंजीनियरिंग, पुल और सुरंग निर्माण।

फ़ायदा:न्यूनतम सेटअप के साथ भारी ठोस तत्वों की साइट या यार्ड-आधारित हैंडलिंग की सुविधा देता है।

5। रेलवे और लोकोमोटिव कार्यशालाएं

आवेदन पत्र:विधानसभा या रखरखाव के दौरान बोगियों, इंजन और पूर्ण रेलकार को उठाना।

उद्योग:रेल परिवहन विनिर्माण और रखरखाव डिपो।

फ़ायदा:सेवा या मरम्मत के दौरान लंबे और भारी घटकों के स्थिर, नियंत्रित आंदोलन प्रदान करता है।

6। बिजली संयंत्र और ऊर्जा क्षेत्र

आवेदन पत्र:टर्बाइन, जनरेटर, ट्रांसफार्मर और रखरखाव उपकरण को संभालना।

उद्योग:थर्मल पावर, हाइड्रोइलेक्ट्रिक, परमाणु, पवन और सौर स्थापना यार्ड।

फ़ायदा:महत्वपूर्ण और उच्च-मूल्य वाले घटकों के सुरक्षित, विनियमित लिफ्टिंग को सुनिश्चित करता है।

7। पोर्ट और कंटेनर यार्ड

आवेदन पत्र:कंटेनर या बड़े बल्क सामान उठाना और स्टैकिंग करना।

उद्योग:पोर्ट लॉजिस्टिक्स, कंटेनर टर्मिनल, शिपिंग यार्ड।

फ़ायदा:कंटेनर हैंडलिंग के लिए उच्च दक्षता और स्वचालन संगतता प्रदान करता है।

8। एयरोस्पेस और रक्षा

आवेदन पत्र:विमान भागों, मिसाइल सिस्टम और बख्तरबंद घटकों को संभालना।

उद्योग:विमानन विनिर्माण, रक्षा उपकरण उत्पादन।

फ़ायदा:संवेदनशील, उच्च-मूल्य वाली परिसंपत्तियों के लिए उच्च परिशुद्धता और सुरक्षा।

9। खनन और अर्थमूविंग उपकरण रखरखाव

आवेदन पत्र:बड़े अर्थमूविंग और खनन मशीनरी को उठाना और बनाए रखना।

उद्योग:खनन, खनिज प्रसंस्करण, खदान संचालन।

फ़ायदा:चुनौतीपूर्ण साइट स्थितियों के तहत ओवरसाइज़्ड और बेहद भारी घटकों को संभालता है।

10। वेयरहाउसिंग और लॉजिस्टिक्स हब (भारी माल के लिए)

आवेदन पत्र:भारी उपकरण और थोक भंडारण वस्तुओं का आंतरिक परिवहन।

उद्योग:औद्योगिक भंडारण सुविधाएं, लॉजिस्टिक्स डिपो।

फ़ायदा:बड़े पैमाने पर भंडारण और वितरण केंद्रों में सामग्री हैंडलिंग में सुधार करता है।

1। डिजाइन चरण: इंजीनियरों की एक टीम प्रारंभिक डिजाइन को ड्राफ्ट करती है, आवश्यक लिफ्टिंग क्षमता, आयाम, पर्यावरणीय कारकों (हवा, भूकंपीय गतिविधि), और परिचालन आवश्यकताओं (गति, नियंत्रण) को देखते हुए। क्रेन का फ्रेम बड़े पैमाने पर भार का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें ताकत और स्थिरता के लिए गणना शामिल है, जिसमें सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए तनाव परीक्षण शामिल हैं। उच्च-शक्ति स्टील और मिश्र धातुओं को विभिन्न क्रेन घटकों, जैसे कि बीम, पैर और गैन्ट्री संरचना के लिए चुना जाता है। कठोर वातावरण के संपर्क में आने वाले भागों के लिए संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री भी चुनी जा सकती है।

2। घटक निर्माण: गैन्ट्री फ्रेम, जिसमें पैर, क्रॉस बीम और शीर्ष संरचना शामिल हैं, गढ़े हुए हैं। इसमें स्टील सेक्शन को काटने, वेल्डिंग और असेंबल करना शामिल है। पैर, जो प्राथमिक लोड-असर वाले घटक हैं, बड़े ऊर्ध्वाधर संरचनाओं के रूप में गढ़े जाते हैं और फिर वेल्डेड और प्रबलित होते हैं। क्रेन के पहियों या ट्रैक का निर्माण किया जाता है, जिससे गैन्ट्री को रेल या ग्राउंड ट्रैक सिस्टम के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति मिलती है। यह विभिन्न कार्यों के लिए क्रेन की स्थिति के लिए महत्वपूर्ण है।

3। मुख्य फ्रेम की जैकिंग और असेंबली: गैन्ट्री क्रेन के बड़े वर्गों को अक्सर एक मॉड्यूलर फैशन में बनाया जाता है, जिसका अर्थ है कि विभिन्न घटकों को अलग -अलग स्थानों में गढ़ा जाता है और फिर साइट पर इकट्ठा किया जाता है। सबसे बड़े घटकों की विधानसभा के लिए, विशेष उपकरण जैसे कि जैक, क्रेन, और फोर्कलिफ्ट्स को अलग -अलग टुकड़ों को उठाने के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें अक्सर उन्नत लेजर-निर्देशित प्रणालियों का उपयोग करना शामिल होता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सब कुछ जगह में हो।

4। फहराने वाली प्रणाली की स्थापना: इसमें मुख्य लहरा शामिल है, जो भार उठाने के लिए जिम्मेदार है। होइस्ट में पल्स, विजेता और केबलों की एक श्रृंखला हो सकती है, जिन्हें स्थापित करने और परीक्षण करने की आवश्यकता होती है। क्रेन को भारी भार उठाने और कम लोड को कम करने के लिए एक शक्तिशाली मोटर की आवश्यकता होती है। यह मोटर, अक्सर एक इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक सिस्टम, लहरा विधानसभा में एकीकृत होता है और नियंत्रण प्रणाली से जुड़ा होता है।

5। विद्युत और नियंत्रण प्रणाली: क्रेन के इलेक्ट्रिकल सिस्टम स्थापित किए जाते हैं, जिसमें सेंसर, सुरक्षा सुविधाएँ और नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं। इनमें एंटी-टकराव सिस्टम, लोड सेंसर, और क्रेन को दूर से संचालित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले सॉफ़्टवेयर में शामिल हैं। क्रेन को सुरक्षित रूप से संचालित किया जा सकता है, सटीक रूप से, और त्रुटियों के बिना, यह सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण किया जाता है। इसमें लोड बैलेंसिंग, मूवमेंट कंट्रोल और इमरजेंसी शटडाउन सिस्टम के लिए परीक्षण शामिल है।

6। परीक्षण और अंशांकन: क्रेन यह सुनिश्चित करने के लिए कठोर भार परीक्षणों से गुजरता है कि यह अधिकतम वजन को संभाल सकता है इसके लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें स्थिर परीक्षण (कोई आंदोलन नहीं) और गतिशील परीक्षण (एक लोड के साथ आगे बढ़ना) शामिल हैं। क्रेन के आंदोलन, इसकी गति, उठाने की क्षमता और गति की सीमा सहित, वास्तविक दुनिया की परिस्थितियों में परीक्षण किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि क्रेन इच्छित के रूप में संचालित हो। भारी उठाने और औद्योगिक संचालन के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए सुरक्षा निरीक्षण किया जाता है।

।

8। परिचालन उपयोग और रखरखाव: क्रेन इसकी निरंतर कार्यक्षमता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आवधिक निरीक्षण और रखरखाव से गुजरना होगा। इसमें केबल, मोटर्स और होइस्ट्स जैसे महत्वपूर्ण घटकों पर पहनने और आंसू के लिए जाँच शामिल है। समय, क्रेन अपनी दक्षता, सुरक्षा या उठाने की क्षमता में सुधार के लिए उन्नयन या संशोधनों से गुजर सकता है।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।