पोर्ट कंटेनर गैन्ट्री क्रेन

पोर्ट कंटेनर गैन्ट्री क्रेन के प्रकार:

किनारे (एसटीएस) क्रेनों को -से-भेजें

जहाजों और गोदी के बीच कंटेनरों को स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

बड़े जहाजों तक पहुंचने के लिए लंबे बूम की सुविधा।

उच्च उठाने की क्षमता (आमतौर पर 40–100+ टन)।

रेल-माउंटेड गैन्ट्री (आरएमजी) क्रेन

टर्मिनल यार्ड के भीतर स्थिर रेलों पर चलें।

भंडारण क्षेत्रों में कंटेनरों को रखने के लिए उपयोग किया जाता है।

रबर-थका हुआ गैन्ट्री (आरटीजी) क्रेन

मोबाइल क्रेनें जो कंटेनर यार्ड में काम करती हैं।

चलने-फिरने में लचीलेपन के लिए रबर के टायरों पर दौड़ें।

 

एसटीएस, आरटीजी और आरएमजी क्रेन के बीच मुख्य अंतर

अवयव	एसटीएस क्रेन (जहाज-किनारे तक)	आरटीजी (रबड़-थका हुआ गैन्ट्री)	आरएमजी (रेल-माउंटेड गैन्ट्री)
गतिशीलता	घाट के किनारे रेल	रबर टायर (यार्ड)	स्थिर रेल (यार्ड)
उठाने की क्षमता	40–100+ टन	30-50 टन	30-50 टन
स्वचालन	उच्च (एआई/रिमोट ऑप्स)	मध्यम (कुछ स्वचालित)	उच्च (स्वचालित गज)

 

विशेषताएं एवं क्षमताएं:

उठाने की क्षमता:40–100+ टन (कुछ अति-बड़ी क्रेनें इससे भी अधिक भार संभालती हैं)।

आउटरीच:तक72 मीटर(उन जैसे बड़े जहाजों की सेवा के लिए24+ कंटेनर पंक्तियाँ).

स्वचालन:कई आधुनिक क्रेनें अर्ध या पूर्णतः स्वचालित हैं (जैसे,रिमोट से नियंत्रित या AI से संचालित).

रफ़्तार:उत्थापन की गति तक होती है180 फीट/मिनट, ट्रॉली यात्रा पर240 फीट/मिनट.

 

उत्पत्ति का स्थान: हेनान, चीन

1 साल की वॉरंटी

वज़न (KG):2000 kg

वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की गई

कीवर्ड: गैन्ट्री क्रेन

रंग: अनुकूलित

आकार: अनुकूलित

डिज़ाइन: कंप्यूटर अनुकूलन डिज़ाइन

सुरक्षा: उच्च लचीली फ्लैट केबल शक्ति

अनुप्रयोग: निर्माण औद्योगिक, कार्यशाला, गोदाम

श्रमिक वर्ग: A3-A8

प्रमाणन: आईएसओ, सीई, बीवी, एस जीएस, टीयूवी

पावर स्रोत: 380~480V, अनुकूलित

पोर्ट कंटेनर गैन्ट्री क्रेन, विशेष रूप सेकिनारे (एसटीएस) क्रेनों को {{0} से {{1} तक भेजें, इसमें कई महत्वपूर्ण घटक शामिल हैं जो कुशल कंटेनर हैंडलिंग सुनिश्चित करने के लिए एक साथ काम करते हैं। नीचे उनके प्रमुख भागों का विस्तृत विवरण दिया गया है:

 

1. संरचनात्मक घटक

ए. बूम (आउटरीच शाखा)

समारोह:कंटेनरों को लोड/अनलोड करने के लिए जहाज के ऊपर फैला हुआ है।

प्रकार:

निश्चित बूम:एक निर्धारित आउटरीच के साथ मानक डिजाइन।

समायोज्य बूम:विभिन्न आकार के जहाज़ों को समायोजित करने के लिए इसे ऊपर/नीचे किया जा सकता है।

आउटरीच रेंज:आम तौर पर20-72 मीटर(अत्यधिक बड़े कंटेनर जहाजों तक पहुंचने के लिए)।

 

बी गैन्ट्री फ़्रेम (पोर्टल संरचना)

संपूर्ण क्रेन का समर्थन करता है और रेल के साथ-साथ आवाजाही की अनुमति देता है।

भूस्खलन और तटवर्ती पैर:स्थिरता प्रदान करें; कुछ क्रेनों के पास हैए-फ़्रेम समर्थन करता हैअतिरिक्त ताकत के लिए.

सी. ट्रॉली एवं लहरा प्रणाली

ट्रॉली:स्प्रेडर को स्थापित करने के लिए बूम के साथ क्षैतिज रूप से चलता है।

लहरा तंत्र:तार रस्सियों या जंजीरों का उपयोग करके कंटेनरों को ऊपर/नीचे करना।

उठाने की गति:तक180 फीट/मिनट (55 मीटर/मिनट)कुशल संचालन के लिए.

डी. स्प्रेडर (कंटेनर लिफ्टर)

समारोह:ट्विस्टलॉक का उपयोग करके कंटेनरों पर ताले लगाना।

प्रकार:

निश्चित स्प्रेडर:एक कंटेनर आकार (उदाहरण के लिए, 20 फीट या 40 फीट) को संभालता है।

टेलीस्कोपिक स्प्रेडर:अलग-अलग लंबाई (20 फीट, 40 फीट, 45 फीट) में समायोजित होता है।

ट्विन/लिफ्ट स्प्रेडर:एक साथ 20 फीट के दो कंटेनर उठा सकते हैं।

 

2. गतिशीलता और ड्राइव सिस्टम

ए. रेल प्रणाली

एसटीएस क्रेन आगे बढ़ती हैंसमानांतर रेलघाट के किनारे.

ड्राइव तंत्र:टक्कररोधी प्रणालियों के साथ इलेक्ट्रिक मोटर (एसी/डीसी) द्वारा संचालित।

बी पहिये और बोगियाँ

क्रेन का वजन वितरित करें और सुचारू गति सुनिश्चित करें।

कुछ क्रेन उपयोग करते हैंहाइड्रोलिक सिस्टमसंरेखण समायोजन के लिए.

3. विद्युत एवं नियंत्रण प्रणाली

ए. विद्युत आपूर्ति

केबल रील प्रणाली:अनुगामी केबलों के माध्यम से बिजली विलंबित करता है।

विकल्प:कुछ क्रेन उपयोग करते हैंडीजल जनरेटरयाबैटरी बैकअप.

बी. ऑपरेटर केबिन

प्रत्यक्ष दृश्यता के लिए क्रेन पर स्थित है।

से सुसज्जितजॉयस्टिक, स्क्रीन और स्वचालन नियंत्रण.

आधुनिक क्रेनें हो सकती हैंदूरस्थ-नियंत्रण स्टेशनयाएआई-सहायक संचालन.

 

सी. स्वचालन और सेंसर

लिडार/कैमरे:कंटेनर की स्थिति और बाधाओं का पता लगाएं।

पीएलसी सिस्टम:परिशुद्धता के लिए आंदोलनों को नियंत्रित करें।

विरोधी-स्वे टेक:पारगमन के दौरान कंटेनर स्विंग को कम करता है।

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4. सुरक्षा एवं सहायक घटक

ए. ब्रेकिंग सिस्टम

आपातकालीन ब्रेकअचानक रुकने के लिए.

एनिमोमीटरयदि आवश्यक हो तो तेज़ हवाओं का पता लगाने और परिचालन को रोकने के लिए।

बी. रोशनी और अलार्म

चेतावनी संकेतआंदोलन और उठाने के लिए.

चमकती बीकनकम रोशनी में दृश्यता के लिए.

सी. सीढ़ी एवं रखरखाव प्लेटफार्म

तकनीशियनों को सर्विसिंग के लिए मैकेनिकल/इलेक्ट्रिकल भागों तक पहुंचने की अनुमति दें।

5. विशिष्ट अनुलग्नक (वैकल्पिक)

रेफर (रेफ्रिजेरेटेड कंटेनर) हैंडलर:शीतलन इकाइयों के लिए अतिरिक्त पावर स्लॉट।

वजन प्रणाली:उठाने के दौरान कंटेनर का वजन मापें।

लेजर मार्गदर्शन:टर्मिनलों में स्वचालित स्टैकिंग के लिए।

स्केच

 

मुख्य तकनीकी

 

बेजोड़ दक्षता

प्रति घंटे 30-50+ कंटेनर चालों को संभालने में सक्षम

प्रति कंटेनर कम से कम 2-3 मिनट साइकिल चलाएं

इष्टतम उत्पादकता के लिए एक साथ उत्थापन और ट्रॉली संचलन

मेगा-जहाज अनुकूलता

अत्यधिक बड़े कंटेनर जहाजों की सेवा के लिए 72 मीटर तक पहुंच

घाट स्तर से 50 मीटर से अधिक ऊँचाई उठाना

24,000+ टीईयू ले जाने वाले जहाजों को संभालने की क्षमता

परिचालन लचीलापन

विभिन्न पोत प्रोफाइलों के लिए एडजस्टेबल बूम सिस्टम

विभिन्न कंटेनर प्रकार/आकार के लिए विनिमेय स्प्रेडर

यार्ड उपकरण के साथ मिलकर काम करने की क्षमता

उन्नत स्वचालन

दूरस्थ संचालन क्षमताएँ

कंप्यूटर से सहायता प्राप्त पोजिशनिंग सिस्टम

टर्मिनल ऑपरेटिंग सिस्टम (टीओएस) के साथ एकीकरण

उन्नत सुरक्षा सुविधाएँ

टकरावरोधी प्रणालियाँ

लोड निगरानी और अधिभार संरक्षण

स्वचालित तूफान सुरक्षा प्रणालियाँ

पर्यावरणीय लाभ

पुनर्योजी ऊर्जा प्रणालियाँ

विद्युत संचालन विकल्प

मैनुअल सिस्टम की तुलना में कम कार्बन फुटप्रिंट

 

प्राथमिक अनुप्रयोग:

कंटेनर टर्मिनल संचालन

जहाज़ से -तटीय कंटेनर स्थानांतरण के लिए प्राथमिक उपकरण

मेनलाइन पोत सर्विसिंग के लिए आवश्यक

बंदरगाह उत्पादकता और पोत टर्नअराउंड समय को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण

इंटरमॉडल कनेक्शन

यार्ड गैन्ट्री क्रेन (आरएमजी/आरटीजी) में सीधा स्थानांतरण

स्ट्रैडल कैरियर और शटल ट्रकों के साथ इंटरफ़ेस

भूस्खलन परिवहन साधनों के लिए कनेक्शन बिंदु

विशिष्ट कार्गो हैंडलिंग

ओवरसाइज़्ड और प्रोजेक्ट कार्गो मूवमेंट

रेफर कंटेनर संचालन

खतरनाक माल कंटेनर हैंडलिंग

बंदरगाह विकास परियोजनाएँ

नए मेगा-टर्मिनलों के लिए बुनियादी ढांचे को सक्षम करना

बंदरगाह विस्तार परियोजनाओं के लिए प्रमुख उपकरण

स्मार्ट पोर्ट पहल के लिए प्रौद्योगिकी प्रदर्शन

आपातकालीन एवं विशेष अभियान

आपदा राहत कार्गो प्रबंधन

सैन्य रसद समर्थन

विशेष पोत लोडिंग परिदृश्य

उभरते अनुप्रयोग:

स्वचालित कंटेनर टर्मिनल

स्वचालित निर्देशित वाहनों (एजीवी) के साथ एकीकरण

स्वचालित स्टैकिंग क्रेन के साथ इंटरफ़ेस

रोशनी के बाहर टर्मिनल संचालन में केंद्रीय घटक

हरित बंदरगाह पहल

विद्युतीकरण परियोजनाएं

ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ

कम -उत्सर्जन पोर्ट संचालन

डेटा संग्रहण हब

कंटेनर ट्रैकिंग और ट्रेसिंग

निष्पादन की निगरानी

पूर्वानुमानित रखरखाव डेटा संग्रह

 

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क्रेनउत्पादन प्रक्रिया

1. डिजाइन और इंजीनियरिंग

आवश्यकता विश्लेषण

ग्राहक की विशिष्टताओं (भार क्षमता, अवधि, ऊंचाई, कार्य वातावरण, आदि) को समझें।

परिचालन पैरामीटर निर्धारित करें: उठाने की ऊँचाई, यात्रा की गति, कार्य आवृत्ति, आदि।

प्रारंभिक डिजाइन

वैचारिक डिजाइन और 3डी मॉडल बनाएं।

ताकत और पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर सामग्री चुनें।

विस्तृत इंजीनियरिंग

विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र (संरचनात्मक घटक, तंत्र, विद्युत प्रणाली) विकसित करें।

सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए तनाव और थकान का विश्लेषण करें।

2. सामग्री की खरीद

उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का स्रोत, जिसमें शामिल हैं:

संरचनात्मक घटकों के लिए स्टील प्लेट और प्रोफाइल।

मोटर्स, गियरबॉक्स और अन्य यांत्रिक भाग।

विद्युत प्रणालियाँ और नियंत्रण घटक।

गुणवत्ता मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए सामग्रियों का निरीक्षण करें।

3. निर्माण

संरचनात्मक घटक निर्माण

स्टील संरचनाओं (मुख्य गर्डर, ब्रैकट हथियार, पैर, आदि) को काटें, वेल्ड करें और इकट्ठा करें।

सटीक संरेखण और आयाम सुनिश्चित करें.

संक्षारण सुरक्षा के लिए सतह का उपचार करें (उदाहरण के लिए, शॉट ब्लास्टिंग, पेंटिंग)।

यांत्रिक संयोजन

यांत्रिक भागों (ट्रॉली, होइस्ट, पहिए, आदि) को इकट्ठा करें।

मोटर, गियरबॉक्स और ड्राइव सिस्टम स्थापित करें।

विद्युत संयोजन

विद्युत घटक (नियंत्रण पैनल, केबल, सेंसर) स्थापित करें।

कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम को तार दें और कनेक्ट करें।

4. गुणवत्ता निरीक्षण

सामग्री निरीक्षण

सामग्री प्रमाणन सत्यापित करें और परीक्षण करें (उदाहरण के लिए, तन्यता परीक्षण)।

संरचनात्मक निरीक्षण

वेल्ड गुणवत्ता का निरीक्षण करें (उदाहरण के लिए, अल्ट्रासोनिक परीक्षण)।

आयामी सटीकता और सतह परिष्करण सुनिश्चित करें।

विधानसभा निरीक्षण

सभी भागों (मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल) के संरेखण और कार्यक्षमता की जाँच करें।

लोड परीक्षण

सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए स्थैतिक और गतिशील लोड परीक्षण करें।

5. फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी)

एक व्यापक परीक्षण संचालन करें, जिसमें शामिल हैं:

पूर्ण भार और अधिभार परीक्षण।

सभी सुरक्षा उपकरणों की कार्यक्षमता (जैसे, सीमा स्विच, आपातकालीन ब्रेक)।

ट्रॉली, होइस्ट और क्रेन यात्रा का सुचारू संचालन।

दस्तावेज़ परिणाम और ग्राहक अनुमोदन प्राप्त करें।

6. जुदा करना और पैकिंग करना

क्रेन को परिवहन योग्य भागों में अलग करें।

परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए घटकों को सुरक्षित रूप से पैक करें।

कुशल पुनर्संयोजन के लिए लेबल लगाएं और पैकिंग सूची तैयार करें।

7. परिवहन

उचित परिवहन विधियों का उपयोग करके क्रेन घटकों को स्थापना स्थल पर वितरित करें।

8. स्थापना और कमीशनिंग

ऑन-साइट असेम्बली

संरचनात्मक घटकों और यांत्रिक प्रणालियों को इकट्ठा करें।

विद्युत प्रणालियाँ और नियंत्रण पैनल स्थापित करें।

अंशांकन और परीक्षण

साइट विशिष्ट स्थितियों के लिए क्रेन सिस्टम को पुन: कैलिब्रेट करें।

प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए साइट लोड परीक्षण करें।

9. सौंपना

ग्राहक के कर्मियों को सुरक्षित संचालन और रखरखाव पर प्रशिक्षण प्रदान करें।

तकनीकी दस्तावेज (उपयोगकर्ता मैनुअल, रखरखाव गाइड, प्रमाण पत्र) वितरित करें।

ग्राहक से अंतिम अनुमोदन और स्वीकृति प्राप्त करें।

10. बिक्री के बाद समर्थन

वारंटी सेवाएँ और रखरखाव सहायता प्रदान करें।

आवश्यकतानुसार स्पेयर पार्ट्स और तकनीकी सहायता प्रदान करें।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।