अनुकूलित इलेक्ट्रिक मोटर चालित डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

अनुकूलित इलेक्ट्रिक मोटर चालित डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का परिचय

A अनुकूलित इलेक्ट्रिक मोटर चालित डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेनएक उच्च-प्रदर्शन उठाने वाला समाधान है जिसे औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांग के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसमें सटीकता, शक्ति और अनुकूलनशीलता की आवश्यकता होती है। दो समानांतर गर्डर्स और एक मोटर चालित यात्रा प्रणाली की विशेषता, इस क्रेन प्रकार के लिए इंजीनियर हैभारी कर्तव्य सामग्री हैंडलिंग, बेहतर लोड क्षमता, अवधि और परिचालन स्थिरता की पेशकश।

यह क्रेन हैकस्टम बिल्टविशिष्ट परियोजना या साइट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, जिसमें स्पैन की लंबाई, ऊंचाई, भार क्षमता, यात्रा की गति और नियंत्रण प्रणालियों में भिन्नता शामिल है। यह आमतौर पर बड़े पैमाने पर उद्योगों जैसे स्टील उत्पादन, निर्माण, जहाज निर्माण और रसद में उपयोग किया जाता है।

प्रमुख विशेषताऐं:

डबल गर्डर संरचना:उठाने के लिए बढ़ी हुई शक्ति और लोड वितरण प्रदान करता हैमध्यम से अतिरिक्त भारी भार.

इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव सिस्टम:सभी आंदोलन-होस्टिंग, ट्रॉली ट्रैवल और क्रेन ट्रैवल-एन्सरिंग पावरचिकनी, सटीक और कुशल संचालन.

अनुकूलन:परियोजना-विशिष्ट मापदंडों (जैसे, स्पैन, क्षमता, उठाने की ऊंचाई, श्रमिक वर्ग, पर्यावरण) को पूरा करने के लिए पूरी तरह से सिलवाया गया।

उन्नत नियंत्रण:विकल्प शामिल हैंरिमोट कंट्रोल, कैब ऑपरेशन, औरपीएलसी स्वचालनसुरक्षा इंटरलॉक और लोड निगरानी के साथ।

गतिशीलता विकल्प:पर चढ़ा जा सकता हैरेल या रबर के पहिए, साइट आवश्यकताओं के आधार पर।

वेदरप्रूफ और आउटडोर-रेडी:में संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया हैकठोर परिस्थितियाँ, वैकल्पिक पवन-प्रूफ उपकरणों, वर्षा कवर और आईपी-रेटेड इलेक्ट्रिकल सिस्टम के साथ।

विशिष्ट अनुप्रयोग:

भारी विनिर्माण संयंत्र- मशीनरी, उपकरण और गढ़े हुए घटकों को संभालने के लिए।

शिपयार्ड और बंदरगाह- जहाज ब्लॉक, इंजन और कार्गो को उठाने के लिए।

स्टील और धातु उद्योग- बड़े स्टील के कॉइल, प्लेटों और प्रोफाइल को स्थानांतरित करने के लिए।

निर्माण और प्रीकास्ट यार्ड- कंक्रीट सेगमेंट और संरचनात्मक घटकों के परिवहन के लिए।

बिजली उत्पादन सुविधाएं- टर्बाइन और भारी जनरेटर को इकट्ठा करने और बनाए रखने के लिए।

फ़ायदे:

उच्च दक्षता और परिशुद्धताइलेक्ट्रिक मोटर नियंत्रण के कारण संचालन में।

कम किया गया मैनुअल श्रमऔर बेहतर कार्यस्थल सुरक्षा।

कस्टम-निर्मित विन्यासवर्कफ़्लो और अंतरिक्ष उपयोग का अनुकूलन करता है।

लंबी सेवा जीवनकम से कम रखरखाव के साथ जब ठीक से उपयोग किया जाता है और बनाए रखा जाता है।

कोर घटक: इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, गियर

मूल स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 साल

वजन (किग्रा): 50000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

आवेदन: आउटडोर

कीवर्ड: गैन्ट्री क्रेन

रेटेड लोडिंग क्षमता: 50 टन

क्रॉस ट्रैवलिंग स्पीड: 44.6 मीटर\/मिनट

लंबी यात्रा की गति: 47.1 मीटर\/मिनट

नियंत्रण रास्ता: केबिन

बिजली की आपूर्ति: केबल रील

स्टील ट्रैक: QU80

शक्ति: 3- चरण एसी 50 हर्ट्ज 380V

1. डबल गर्डर्स (मुख्य बीम)

दो समानांतर क्षैतिज बीम क्रेन की रीढ़ की हड्डी का निर्माण करते हैं।

बना होनाउच्च शक्ति संरचनात्मक इस्पात, अक्सर एक बॉक्स-प्रकार या आई-बीम डिजाइन के साथ।

ट्रॉली का समर्थन करें और इसे स्पैन में यात्रा करने की अनुमति दें।

इलेक्ट्रिक लहरा और ट्रॉली प्रणाली

डबल गर्डर्स पर घुड़सवार, ट्रॉली क्षैतिज रूप से आगे बढ़ता है और फहराने वाले तंत्र को वहन करता है।

विद्युत-चालित लहराकिसी के साथतार रस्सी या श्रृंखलाभार उठाने के लिए।

के साथ सुसज्जितगियर वाली मोटर्स, ब्रेक और ड्रम मैकेनिज्मनियंत्रित उठाने के लिए।

3. गाड़ियां \/ गैन्ट्री लेग्स

ऊर्ध्वाधर या एंगल्ड संरचनाएं जो मुख्य गर्डर्स का समर्थन करती हैं।

गर्डर्स को कनेक्ट करेंयात्रा के पहिएऔरअभियान तंत्र.

हो सकता हैचौखटा, बॉक्स प्रकार, याकस्टम बिल्टनिकासी और लोड आवश्यकताओं के अनुरूप।

4. क्रैन ट्रैवल मैकेनिज्म (इलेक्ट्रिक मोटर चालित)

प्रदानअनुदैर्ध्य आंदोलनरेल या पहियों के साथ पूरे क्रेन संरचना।

शामिल हैं:

मोटराइज्ड व्हील्स(रेल-माउंटेड या मोबाइल मॉडल के लिए रबर-थका हुआ)

गियर रिड्यूसर

ब्रेक

ड्राइव शाफ्ट (यदि दोनों तरफ सिंक्रनाइज़ किया गया)

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

1। मोटर चालित ड्राइव प्रणाली
इलेक्ट्रिक मोटर्स: ट्रॉली इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित है जो गर्डर पटरियों के साथ पहियों को चलाता है। ये मोटर्स आमतौर पर उच्च दक्षता वाले एसी मोटर्स हैं।
गति नियंत्रण: मोटर अक्सर एक चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) या एक समायोज्य गति ड्राइव से सुसज्जित होती है, जिससे ट्रॉली के लिए सटीक गति नियंत्रण की अनुमति मिलती है, जिससे यह विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हो जाता है।
2। ट्रॉली पहियों और बीयरिंग
उच्च-लोड असर पहियों: पहियों को क्रेन और ट्रॉली के भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कठोर स्टील से निर्मित, वे भारी भार उठाने और चिकनी गति सुनिश्चित करने में सक्षम हैं।
स्व-संरेखित बीयरिंग: बियरिंग का उपयोग पहियों और पटरियों के बीच घर्षण को कम करने के लिए किया जाता है। स्व-संरेखण बीयरिंग पहियों और रेल के बीच उचित संरेखण को बनाए रखने में मदद करते हैं, पहनने और आंसू को रोकते हैं।
3। ट्रैक सिस्टम (गर्डर रेल)
बीम संरचना: ट्रॉली डबल गर्डर क्रेन के मुख्य बीम के शीर्ष फ्लैंग्स के साथ चलता है, जो रेल प्रणाली का निर्माण करते हैं। गर्डर डिज़ाइन समान रूप से लोड को वितरित करने में मदद करता है और उच्च संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है।
रेल गाइड: ये गाइड रेल गर्डर के साथ ट्रॉली यात्रा में मदद करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि यह आंदोलन के दौरान स्थिरता में सुधार करते हुए अपने ट्रैक से विचलित नहीं होता है।
4। लोड हुक और लहरा तंत्र
होइस्ट ट्रैवल मैकेनिज्म: ट्रॉली को आमतौर पर फहराने वाले तंत्र के साथ मिलकर किया जाता है, जिससे यह एक क्षैतिज दिशा में हुक के साथ यात्रा करने की अनुमति देता है। यह लोड की सटीक स्थिति में सक्षम बनाता है।
क्रेन हुक ब्लॉक: लोड हुक या हुक ब्लॉक ट्रॉली पर लगाया जाता है, जो क्रेन की अवधि में लोड को स्थानांतरित करता है। ट्रॉली और लहरा विभिन्न स्थानों में भारी वस्तुओं को उठाने और रखने के लिए एक साथ काम करते हैं।

6.Crane व्हील

1) पहिया सामग्री और निर्माण
उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील: 42CRMO4 या AISI 4140 जैसी सामग्रियों से बना, जो उच्च पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करते हैं।
हीट ट्रीटमेंट: वियर का विरोध करने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए कठोर सतहों (इंडक्शन या फ्लेम कठोर)।
प्रिसिजन मशीनिंग: सटीक रोलिंग सुनिश्चित करता है और घर्षण को कम करता है, दक्षता और दीर्घायु में सुधार करता है।
2) पहिया प्रकार
डबल फ्लैंगेड व्हील्स: क्रेन को रेल के साथ मार्गदर्शन प्रदान करके पटरी से उतरने से रोकें।
सिंगल फ्लैंगेड व्हील्स: कुछ डिजाइनों में उपयोग किया जाता है जहां बाहरी मार्गदर्शन प्रदान किया जाता है।
फ्लैट व्हील्स: कुछ ट्रैक सिस्टम के लिए उपयुक्त जहां मार्गदर्शन रेल से आता है।

7. क्रैन हुक

1) हुक सामग्री और निर्माण
उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील: आमतौर पर जाली कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील से बना है जैसे कि DIN 17200 C45, 34CRMO4, या AISI 4140, उच्च शक्ति और क्रूरता सुनिश्चित करता है।
स्थायित्व के लिए गर्मी-इलाज: हुक को बुझा दिया जाता है और कठोरता में सुधार करने और प्रतिरोध पहनने के लिए, भारी भार के तहत विरूपण को रोकने के लिए टेम्पर्ड होता है।
प्रेसिजन मशीनिंग: एक चिकनी सतह और समान शक्ति वितरण सुनिश्चित करता है।
2) हुक प्रकार
सिंगल हुक: लाइटर लोड और सामान्य लिफ्टिंग ऑपरेशन के लिए उपयोग किया जाता है।
डबल हुक: अधिक स्थिर और भारी-शुल्क उठाने के लिए उपयोग किया जाता है, लोड स्विंग को कम करने और सुरक्षा बढ़ाने के लिए।
जाली हुक: कास्ट हुक की तुलना में उच्च शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है।
3) लोड क्षमता और सुरक्षा कारक
40 टन के लिए रेटेड: विशेष रूप से 40, 000 kg के अधिकतम सुरक्षित कार्य भार (SWL) को उठाने और समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
सुरक्षा कारक: आमतौर पर 4: 1 या 5: 1, जिसका अर्थ है कि हुक विफलता से पहले रेटेड लोड से 4 से 5 गुना संभाल सकता है।

मोटर

गैन्ट्री क्रेन मोटर्स की प्रमुख विशेषताएं
1) उच्च दक्षता और शक्ति
उच्च शक्ति दक्षता के लिए तीन-चरण एसिंक्रोनस मोटर्स का उपयोग किया जाता है।
औद्योगिक वातावरण की मांग में निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया।
2) चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) नियंत्रण
यांत्रिक तनाव को कम करते हुए, चिकनी त्वरण और मंदी प्रदान करता है।
उठाने और यात्रा करने के लिए सटीक गति समायोजन की अनुमति देता है।
बिजली की खपत को कम करता है और ऊर्जा दक्षता को बढ़ाता है।
3) कठोर वातावरण के लिए भारी शुल्क डिजाइन
IP55 या उच्च सुरक्षा रेटिंग (डस्टप्रूफ और वाटरप्रूफ)।
उच्च तापमान का सामना करने के लिए कक्षा एफ या एच इन्सुलेशन।
स्थायित्व के लिए सदमे और कंपन-प्रतिरोधी निर्माण।
4) अधिभार सुरक्षा और सुरक्षा सुविधाएँ
ओवरहीटिंग को रोकने के लिए थर्मल सुरक्षा।
गियरबॉक्स पर अत्यधिक बल को रोकने के लिए टॉर्क सीमक।
लोड सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ब्रेक सिस्टम एकीकरण।

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साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
उद्देश्य और कार्य
क्रेन आंदोलनों के बारे में श्रमिकों को सचेत करने के लिए श्रव्य और दृश्य चेतावनी प्रदान करता है।
क्रेन ऑपरेशन, लोड मूवमेंट या आपात स्थितियों के आसपास के लोगों को चेतावनी देकर सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
OSHA, FEM, ISO, और भारी औद्योगिक क्रेन के लिए अन्य सुरक्षा मानकों द्वारा आवश्यक है।
2) स्विच सिस्टम को सीमित करें
उद्देश्य और कार्य
क्रेन और ट्रॉली को उनकी डिज़ाइन की गई यात्रा सीमा से अधिक होने से रोकता है।
प्री-सेट एंडपॉइंट पर गति को रोककर सुरक्षा को बढ़ाता है।
ओवर-ट्रैवल के कारण यांत्रिक घटकों को नुकसान से बचाता है।

10.safety डिवाइस

1) अधिभार सुरक्षा उपकरण
फ़ंक्शन: क्रेन की रेटेड क्षमता (40 टन) से परे भार उठाने से रोकता है।
2) स्विच को सीमित करें
फहराता सीमा स्विच: ओवर-विंडिंग को रोकने के लिए अधिकतम उठाने की ऊंचाई पर हुक को रोकता है।
ट्रॉली ट्रैवल लिमिट स्विच: ट्रॉली को गर्डर को खत्म करने से रोकता है।
क्रेन ट्रैवल लिमिट स्विच: रेल के अंत तक पहुंचने से पहले क्रेन को रोकता है।
अधिभार सीमा स्विच: अत्यधिक वजन का पता लगाता है और सुरक्षित सीमा से परे उठाने से रोकता है।
आपातकालीन स्टॉप लिमिट स्विच: आपात स्थिति के मामले में तत्काल शटडाउन की अनुमति देता है।
3) विरोधी टकराव प्रणाली
फ़ंक्शन: कई क्रेन के बीच या एक क्रेन और आसपास की संरचनाओं के बीच टकराव को रोकता है।
4) आपातकालीन स्टॉप सिस्टम
फ़ंक्शन: महत्वपूर्ण स्थितियों के दौरान एक त्वरित शटडाउन प्रदान करता है।
5) ब्रेकिंग सिस्टम
विद्युत चुम्बकीय ब्रेक
जब मोटर अनपेक्षित आंदोलन को रोकने के लिए मोटर बंद हो जाता है तो स्वचालित रूप से संलग्न होता है।
हाइड्रोलिक ब्रेक
चिकनी और नियंत्रित रोक सुनिश्चित करने के लिए भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।
असफल-सेफ ब्रेक
बिजली की हानि या मोटर विफलता के मामले में स्वचालित रूप से ब्रेक लागू होता है।

11.control मोड

1) केबिन कंट्रोल (ड्राइवर का केबिन)
ऑपरेटर पूर्ण मैनुअल नियंत्रण के लिए केबिन के अंदर बैठता है।
2) वायरलेस रिमोट कंट्रोल
रेडियो संकेतों के माध्यम से एक सुरक्षित दूरी से क्रेन संचालित करता है।
3) लटकन नियंत्रण (वायर्ड नियंत्रक)
ऑपरेटर एक हैंगिंग पुश-बटन पैनल के माध्यम से क्रेन को नियंत्रित करता है।
4) स्वचालित \/ अर्ध-स्वचालित नियंत्रण
दक्षता और सटीकता के लिए पूर्व-प्रोग्राम किए गए आंदोलनों।

12.Sketch

मुख्य तकनीकी

एक अनुकूलित इलेक्ट्रिक मोटर संचालित डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन के लाभ

1। उच्च उठाने की क्षमता

डबल गर्डर संरचनामहत्वपूर्ण रूप से अनुमति देता हैउच्च भार रेटिंगहैंडलिंग के लिए -मुझेभारी और ओवरसाइज़्ड सामग्री, अक्सर 50 टन से अधिक।

के लिए उपयुक्तऔद्योगिक अनुप्रयोगों की मांगस्टील के पौधों, शिपयार्ड और निर्माण स्थलों की तरह।

2। पूरी तरह से अनुकूलन डिजाइन

विशिष्ट को पूरा करने के लिए इंजीनियरस्थल शर्तें, जैसे कि:

उठाना ऊंचाई

विस्तार लंबाई

यात्रा गति

पर्यावरणीय जोखिम (इनडोर\/आउटडोर, उच्च तापमान, विस्फोट-प्रूफ क्षेत्र)

सक्षम बनाता हैपूर्ण एकीकरणमौजूदा वर्कफ़्लोज़ और सुविधाओं में।

3। विद्युत मोटर चालित दक्षता

सभी क्रेन मूवमेंट-होस्टिंग, ट्रॉली ट्रैवल और क्रेन ट्रैवल-हैंइलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित, भेंट:

चिकनी और सटीक गति

उच्च ऊर्जा दक्षता

कम ऑपरेटर थकान

तेजी से प्रतिक्रिया और नियंत्रण

4। विस्तृत अवधि और विस्तारित कवरेज

डबल गर्डर्स समर्थनलंबे समय तक फैला हुआ, क्रेन को कवर करने की अनुमति देता हैबड़े कार्य क्षेत्र.

वैकल्पिकब्रैकट एक्सटेंशनट्रॉली को समर्थन पैरों से परे यात्रा करने की अनुमति दें।

5। स्थिरता और कठोरता में वृद्धि

ट्विन-गर्डर डिज़ाइन सुनिश्चित करता हैग्रेटर संरचनात्मक अखंडता और कम विक्षेपण, यहां तक ​​कि पूर्ण भार के तहत।

महत्वपूर्ण उठाने के लिए आदर्श जहांन्यूनतम बोलबाला और कंपनआवश्यक हैं।

6। विश्वसनीय और सुरक्षित संचालन

आधुनिक सुरक्षा प्रणालियों से लैस:

अधिभार संरक्षण

सीमा स्विच

आपातकालीन रोक

टकराव विरोधी सेंसर

शामिल कर सकते हैंस्वचालित निदान और दोष का पता लगानासक्रिय रखरखाव के लिए सिस्टम।

7। लचीली स्थापना और गतिशीलता

पर चढ़ा जा सकता हैनियत रेलया के रूप में डिज़ाइन किया गयारबड़-टायर्ड मोबाइल गंट्रीज़, में उपयोग करने की अनुमति:

अस्थायी कार्य क्षेत्र

बाहरी यार्ड

ओवरहेड समर्थन संरचनाओं के बिना साइटें

8। निर्माण लागत में कमी

ओवरहेड क्रेन रनवे या निर्माण सुदृढीकरण की आवश्यकता को समाप्त करता है।

विशेष रूप से लागत-प्रभावी के लिएआउटडोर या अर्ध-स्थायी अनुप्रयोग.

9। ऑपरेटर के अनुकूल नियंत्रण

कई नियंत्रण मोड का समर्थन करता है:

रिमोट कंट्रोल

केबिन नियंत्रण

लटकन नियंत्रण

वैकल्पिकपीएलसी स्वचालनऔरवीएफडीएसबुद्धिमान गति नियंत्रण और प्रक्रिया स्वचालन प्रदान करें।

10। कम रखरखाव के साथ लंबी सेवा जीवन

उपयोग किया गया हैटिकाऊ, उच्च गुणवत्ता वाले घटक.

इलेक्ट्रिक ड्राइव को हाइड्रोलिक या मैनुअल सिस्टम की तुलना में कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।

मॉड्यूलर घटक सर्विसिंग और प्रतिस्थापन को आसान और लागत प्रभावी बनाते हैं।

अनुकूलित इलेक्ट्रिक मोटर चालित डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन के अनुप्रयोग

A अनुकूलित इलेक्ट्रिक मोटर चालित डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेनव्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जिनकी आवश्यकता होती हैभारी उठाना, उच्च परिशुद्धता और अनुकूलनीय विन्यास। इसकी पूरी तरह से अनुकूलन प्रकृति और मोटर चालित नियंत्रण के लिए धन्यवाद, इसे परिचालन मांगों की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करने के लिए सिलवाया जा सकता है।

1। भारी विनिर्माण उद्योग

आवेदन पत्र:भारी मशीन घटकों, मोल्ड्स, मरने और गढ़े हुए संरचनाओं को उठाना और परिवहन करना।

उद्योग:भारी मशीनरी, मोटर वाहन, एयरोस्पेस, बिजली उपकरण निर्माण।

2। स्टील और धातु प्रसंस्करण संयंत्र

आवेदन पत्र:बड़े हैंडलिंगस्टील कॉइल, प्लेट, बिलेट, पाइप और संरचनात्मक स्टीलतत्व।

विशेषताएँ:उच्च तापमान प्रतिरोध, बीहड़ बिल्ड, वैकल्पिक चुंबकीय भारोत्तोलक या क्लैंप।

3। शिपबिल्डिंग और मरीन इंजीनियरिंग

आवेदन पत्र:परिवहनजहाज ब्लॉक, इंजन, पतवार वर्गों, और विधानसभा यार्ड में बड़े घटक।

विशेषताएँ:लॉन्ग-स्पैन गर्डर्स, उच्च क्षमता, आउटडोर सुरक्षा (आईपी-रेटेड बाड़े, पवन-लॉकिंग)।

4। प्रीकास्ट कंक्रीट और निर्माण यार्ड

आवेदन पत्र:उठानाप्रीकास्ट बीम, स्लैब, गर्डर्स और कॉलमप्रीकास्ट पौधों या निर्माण क्षेत्रों में।

विशेषताएँ:मोबाइल सेटअप, समायोज्य अवधि, अनुकूलित लिफ्टिंग अटैचमेंट।

5। बंदरगाह और रसद हब

आवेदन पत्र:हैंडलिंगकंटेनर, बल्क कार्गो और भारी उपकरणखुले यार्ड या टर्मिनलों में।

विशेषताएँ:के साथ सुसज्जितस्प्रेडर बीम, रबर टायर या रेल-माउंटेड सिस्टम, और मौसम संरक्षण।

6। बिजली और ऊर्जा क्षेत्र

आवेदन पत्र:रखरखाव और विधानसभाटर्बाइन, जनरेटर, ट्रांसफार्मर, और भारी विद्युत उपकरण।

उद्योग:थर्मल पावर प्लांट, हाइड्रोइलेक्ट्रिक स्टेशन, परमाणु सुविधाएं, पवन खेतों।

7। रेलवे और मेट्रो इन्फ्रास्ट्रक्चर

आवेदन पत्र:उठानारेल, स्लीपर, सुरंग खंड, और पुल अनुभागट्रैक बिछाने और सुरंग निर्माण के दौरान।

विशेषताएँ:अग्रानुक्रम संचालन के लिए सिंक्रनाइज़ लिफ्टिंग सिस्टम के साथ मोबाइल कॉन्फ़िगरेशन।

8। खनन और खनिज प्रसंस्करण

आवेदन पत्र:आगे बढ़ने वालाअयस्क कंटेनर, क्रशर, प्रसंस्करण उपकरण, और रखरखाव उपकरण।

विशेषताएँ:उच्च भार क्षमता और अपघर्षक वातावरण के प्रतिरोध के साथ बीहड़ डिजाइन।

9। एयरोस्पेस उद्योग

आवेदन पत्र:परिवहनविमान घटक, धड़ सेगमेंट, और विधानसभा हैंगर के भीतर इंजन।

विशेषताएँ:सटीक गति नियंत्रण, एंटी-स्व-सिस्टम सिस्टम और उच्च उठाने की सटीकता।

10। रक्षा और सैन्य रसद

आवेदन पत्र:आगे बढ़ने वालाबख्तरबंद वाहन, मिसाइल या मॉड्यूलर आश्रयडिपो और रक्षा निर्माण इकाइयों में।

विशेषताएँ:सुरक्षित नियंत्रण प्रणाली, विस्फोट-प्रूफ विकल्प और कस्टम क्लीयरेंस हाइट्स।

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
अनुकूलित डिजाइन: ग्राहक आवश्यकताओं (स्पैन, ऊंचाई, उठाने की गति, आदि) के आधार पर, इंजीनियर सुरक्षा मानकों और लोड क्षमता के अनुपालन को सुनिश्चित करते हुए, विस्तृत चित्र और डिजाइन बनाते हैं।
संरचनात्मक विश्लेषण: डिजाइन को शक्ति, स्थिरता और उचित लोड वितरण की पुष्टि करने के लिए इंजीनियरिंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करके संरचनात्मक विश्लेषण के अधीन किया जाता है।
2। सामग्री खरीद
कच्चे माल: क्रेन के फ्रेम, गर्डर्स और अन्य महत्वपूर्ण घटकों के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील प्लेट और वर्गों का आदेश दिया जाता है।
घटक चयन: मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल घटक जैसे कि मोटर्स, गियरबॉक्स, होइस्ट्स और कंट्रोल सिस्टम को विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किया जाता है।
3। क्रेन घटकों का निर्माण
गर्डर फैब्रिकेशन: मुख्य गर्डर्स (ऊपरी और निचले) स्टील सेक्शन को काटने, वेल्डिंग और असेंबल करके गढ़े जाते हैं। इसमें अधिकतम ताकत के लिए ट्रस या बॉक्स गर्डर्स बनाना शामिल है।
फ्रेम और क्रॉस गर्डर्स: मुख्य फ्रेम और क्रॉस गर्डर्स को वेल्डेड और इकट्ठा किया जाता है। ये संरचनाएं लहरा और अन्य घटकों का समर्थन करती हैं।
होइस्ट एंड ट्रॉली की असेंबली: लहरा तंत्र (जो लोड को लिफ्ट करता है) और ट्रॉली (जो गैन्ट्री के साथ लहरा को ले जाता है) को इकट्ठा किया जाता है और अलग से परीक्षण किया जाता है।
4। यांत्रिक और विद्युत विधानसभा
क्रेन संरचना की असेंबली: गैन्ट्री फ्रेम को साइट पर इकट्ठा किया जाता है, जहां ऊपरी और निचले गर्डर्स, क्रॉस बीम और एंड बीम एक साथ जुड़ जाते हैं।
फहराने वाले तंत्र की स्थापना: लहरा ड्रम, मोटर और गियरबॉक्स सहित फहराने वाले तंत्र को क्रेन संरचना में एकीकृत किया जाता है।
ट्रॉली और रेल सिस्टम सेटअप: ट्रॉली सिस्टम को शीर्ष गर्डर पर रखा गया है, और क्रेन के साथ ट्रॉली के आंदोलन को निर्देशित करने के लिए रेल प्रणाली की स्थापना की गई है।
5। विद्युत और नियंत्रण प्रणाली स्थापना
वायरिंग और कंट्रोल पैनल: क्रेन के मोटर्स, सेंसर और कंट्रोल सिस्टम को कनेक्ट करते हुए, इलेक्ट्रिकल वायरिंग स्थापित किया गया है। नियंत्रण कक्ष सभी क्रेन संचालन (आंदोलन, फहराने, गति नियंत्रण) का प्रबंधन करने के लिए स्थापित किया गया है।
सुरक्षा प्रणाली: सुरक्षा सुविधाएँ, जैसे कि अधिभार सुरक्षा, सीमा स्विच, एंटी-टकराव प्रणाली और आपातकालीन स्टॉप, नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत हैं।
6। परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
प्री-असेंबली टेस्टिंग: पूर्ण असेंबली से पहले, व्यक्तिगत घटक (मोटर्स, होइस्ट्स, कंट्रोल सिस्टम) को प्रदर्शन के लिए परीक्षण किया जाता है।
लोड परीक्षण: क्रेन को नियंत्रित परिस्थितियों में परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सुरक्षित रूप से रेटेड 40 टन को उठा सकता है। इसमें स्टैटिक लोड परीक्षण (वेट के साथ क्रेन का परीक्षण) और डायनेमिक लोड परीक्षण (वास्तविक परिचालन स्थितियों के तहत परीक्षण) दोनों शामिल हैं।
अंतिम निरीक्षण: वेल्ड, जोड़ों और यांत्रिक कनेक्शनों का निरीक्षण करने के लिए एक पूरी तरह से गुणवत्ता की जांच की जाती है ताकि वे आवश्यक मानकों को पूरा कर सकें।
7। पेंटिंग और जंग संरक्षण
सतह की तैयारी: क्रेन संरचना को साफ किया जाता है, और उचित पेंट आसंजन सुनिश्चित करने के लिए किसी भी खुरदरे क्षेत्रों को चिकना किया जाता है।
पेंटिंग: क्रेन को जंग और पर्यावरणीय कारकों से बचाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले औद्योगिक पेंट का उपयोग करके चित्रित किया गया है, जिससे बाहरी वातावरण में स्थायित्व सुनिश्चित होता है।
एंटी-जंग कोटिंग: यदि आवश्यक हो, तो अतिरिक्त-एंटी-कोरियन कोटिंग्स (जैसे हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग) को प्रमुख घटकों पर लागू किया जाता है।
8। अंतिम विधानसभा और परीक्षण
पूर्ण विधानसभा: सभी घटकों के तैयार होने के बाद, क्रेन पूरी तरह से इकट्ठा हो जाता है और विद्युत प्रणालियां जुड़ी होती हैं।
परिचालन परीक्षण: क्रेन अंतिम परिचालन परीक्षण से गुजरता है, जिसमें सभी कार्यों (लिफ्टिंग, लोअरिंग, ट्रॉली मूवमेंट, आदि) शामिल हैं, और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कैलिब्रेट किया जाता है।
सुरक्षा सत्यापन: सुरक्षा सुविधाएँ (सीमा स्विच, आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शंस, आदि) नियमों के पूर्ण अनुपालन के लिए सत्यापित हैं।
9। शिपिंग और स्थापना
परिवहन के लिए disassembly: बड़े क्रेन के लिए, स्थापना स्थल पर आसान परिवहन के लिए भागों को अलग किया जा सकता है।
ऑन-साइट इंस्टॉलेशन: ग्राहक के स्थान पर, क्रेन को फिर से स्थापित किया गया है और साइट पर स्थापित किया गया है। स्थापना टीम यह सुनिश्चित करती है कि क्रेन रेल पर ठीक से घुड़सवार हो, और सभी इलेक्ट्रिकल सिस्टम जुड़े हुए हैं।
अंतिम साइट परीक्षण: क्रेन को यह सुनिश्चित करने के लिए साइट पर परीक्षण किया जाता है कि यह अपेक्षित रूप से काम करता है, आवश्यकतानुसार अंतिम समायोजन के साथ।
10। हैंडओवर और प्रशिक्षण
ग्राहक प्रशिक्षण: ऑपरेटरों को नियंत्रण संचालन और सुरक्षा प्रक्रियाओं सहित सुरक्षित रूप से क्रेन का उपयोग करने के तरीके पर प्रशिक्षित किया जाता है।
प्रलेखन: ग्राहक को क्रेन का मैनुअल, रखरखाव अनुसूची और वारंटी विवरण प्राप्त होता है।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।