300t नाव उठाने वाली मोबाइल गैन्ट्री क्रेन

300 टन वजनी नाव उठाने वाली मोबाइल गैन्ट्री क्रेन एक भारी-भरकम उठाने वाली प्रणाली है जिसे बड़ी नावों, नौकाओं और समुद्री जहाजों के संचालन, परिवहन और रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है। नीचे इसकी प्रमुख विशेषताओं और विशिष्टताओं का विस्तृत विवरण दिया गया है:

1. मुख्य विशेषताएं:
उच्च भार क्षमता: 300 मीट्रिक टन तक वजन वाली नावों को उठाने और ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया।

मोबाइल डिज़ाइन: शिपयार्ड, मरीना या सूखी गोदी के भीतर आसान स्थानांतरण के लिए पहियों या पटरियों से सुसज्जित।

समायोज्य अवधि और ऊंचाई: गैन्ट्री बीम को अक्सर विभिन्न नाव आकारों को समायोजित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।

मजबूत निर्माण: टिकाऊपन और स्थिरता के लिए उच्च - ग्रेड स्टील से निर्मित।

हाइड्रोलिक/इलेक्ट्रिक ऑपरेशन: सुचारू उठाने और संचलन के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम या इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित।

सुरक्षा प्रणालियाँ: ओवरलोड सुरक्षा, आपातकालीन ब्रेक और एंटी-स्वे तंत्र शामिल हैं।

तुलना: बोट लिफ्टिंग गैन्ट्री बनाम ट्रैवललिफ्ट

सही नाव गैन्ट्री क्रेन का चयन करना

उठाने की क्षमता 600 टन
विस्तार (चौड़ाई) 3 - 12 मीटर (समायोज्य)
उठाने की ऊँचाई 3 - 10 मीटर
वर्किंग क्लास A3-A5 (हल्के से मध्यम ड्यूटी)
उत्थापन गति 0.5 - 8 मी/मिनट (परिवर्तनीय)
मुख्य बीम प्रकार सिंगल/डबल गर्डर (बॉक्स-प्रकार)
बिजली आपूर्ति 220V/380V 3-चरण या मैनुअल
नियंत्रण मोड पेंडेंट नियंत्रण/वायरलेस रिमोट
होइस्ट प्रकार इलेक्ट्रिक चेन होइस्ट/तार रस्सी होइस्ट
यात्रा ड्राइव मैनुअल पुश या मोटर चालित
संक्षारण संरक्षण गर्म {{0}डिप गैल्वेनाइज्ड या समुद्री {{1}ग्रेड पेंट
ब्यूफोर्ट स्केल 6 तक पवन प्रतिरोध (बाहरी उपयोग के लिए)
ऑपरेटिंग तापमान -20 डिग्री से +50 डिग्री

300-टन की नाव उठाने वाली मोबाइल गैन्ट्री क्रेन एक भारी-भरकम उठाने वाली प्रणाली है जिसे शिपयार्ड, समुद्री निर्माण और नाव रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके प्रमुख घटकों में शामिल हैं:

1. संरचनात्मक घटक
गैन्ट्री फ़्रेम: मुख्य इस्पात संरचना जिसमें ऊर्ध्वाधर पैर और एक क्षैतिज बीम (पुल गर्डर) शामिल है।

पैर/कॉलम: क्रेन का समर्थन करें और ऊंचाई में स्थिर या समायोज्य हो सकते हैं।

क्रॉस बीम/गर्डर: क्षैतिज शीर्ष बीम जो कार्य क्षेत्र को फैलाता है और लहरा को सहारा देता है।

अंतिम गाड़ियाँ: गतिशीलता के लिए पैरों के आधार पर पहिएदार संरचनाएँ।

2. उठाने का तंत्र
होइस्ट इकाई: उच्च क्षमता वाले हुक (300 टन रेटेड) के साथ इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक चरखी प्रणाली।

तार रस्सी और पुली: भार संभालने के लिए हेवी ड्यूटी स्टील केबल और शीव।

स्प्रेडर बार/लिफ्टिंग बीम: बड़ी नावों को उठाते समय वजन समान रूप से वितरित करता है।
 

3. गतिशीलता प्रणाली
पहिये/पटरियाँ: आवाजाही के लिए रबर के थके हुए पहिये या रेल के पहिये या पटरी पर लगे ट्रैक।

ड्राइव मोटर्स: प्रणोदन के लिए इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक मोटर्स।

स्टीयरिंग सिस्टम: मैनुअल या रिमोट से नियंत्रित दिशा नियंत्रण।
 

4. विद्युत एवं नियंत्रण प्रणाली
विद्युत आपूर्ति: इलेक्ट्रिक (केबल रील या बैटरी) या डीजल-हाइड्रोलिक।

नियंत्रण कक्ष: पेंडेंट, केबिन, या वायरलेस रिमोट ऑपरेशन।

सेंसर और सीमा स्विच: अधिभार संरक्षण, ऊंचाई अवरोधक, और टकरावरोधी प्रणालियाँ।

5. सुरक्षा सुविधाएँ
ब्रेक: मैकेनिकल या हाइड्रोलिक ब्रेकिंग सिस्टम।

स्टेबलाइजर्स/आउटरिगर: उठाने के दौरान स्थिरता के लिए विस्तार योग्य समर्थन।

एनीमोमीटर (बाहरी उपयोग के लिए): हवा की गति की निगरानी।

6. वैकल्पिक सहायक उपकरण
सिंक्रोनाइज़ेशन सिस्टम (दोहरी-होइस्ट क्रेन के लिए)।

वजन प्रणाली: एकीकृत भार माप।

मौसम से सुरक्षा: समुद्री पर्यावरण के लिए संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स।

इस क्रेन का उपयोग आमतौर पर सूखी डॉकिंग, नाव की मरम्मत और जहाजों को लॉन्च करने के लिए किया जाता है।

स्केच

मुख्य तकनीकी

300 टन की नाव उठाने वाली मोबाइल गैन्ट्री क्रेन कई फायदे प्रदान करती है, जो इसे समुद्री, जहाज निर्माण और भारी उठाने वाले अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाती है। यहाँ प्रमुख लाभ हैं:

1. उच्च भार क्षमता
300 टन तक वजन उठाने में सक्षम, जो इसे बड़ी नौकाओं, नौकाओं, जहाज अनुभागों और भारी औद्योगिक भार के लिए आदर्श बनाता है।

शिपयार्ड, सूखी गोदी और समुद्री मरम्मत सुविधाओं के लिए उपयुक्त।

2. गतिशीलता एवं लचीलापन
पहिये पर लगा हुआ डिज़ाइन रेल या सपाट सतह पर आसानी से चलने की अनुमति देता है, जिससे बिना जुदा किए पुनः स्थिति स्थापित करना संभव हो जाता है।

भारी भार के बार-बार स्थानांतरण की आवश्यकता वाली सुविधाओं के लिए आदर्श।

3. अंतरिक्ष दक्षता
ओवरहेड क्रेन जैसी निश्चित नींव की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे शिपयार्ड और कार्यशालाओं में जगह की बचत होती है।

विभिन्न आकार की नावों को समायोजित करने के लिए समायोज्य अवधि और ऊंचाई।

4. अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा
नाव लॉन्चिंग, मरम्मत, रखरखाव और परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है।

नौकाओं, मछली पकड़ने वाली नौकाओं और छोटे जहाजों सहित विभिन्न प्रकार के जहाजों को संभाल सकता है।

5. लागत-प्रभावी समाधान
स्थिर क्रेन की तुलना में कम स्थापना लागत (स्थायी समर्थन संरचनाओं की कोई आवश्यकता नहीं)।

वर्कफ़्लो को अनुकूलित करते हुए, कई क्रेनों पर निर्भरता कम करता है।

6. अनुकूलन योग्य डिज़ाइन
विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोज्य अवधि, उठाने की ऊँचाई और रनवे की लंबाई।

संतुलित भार वितरण के लिए सिंक्रोनस लिफ्टिंग सिस्टम से सुसज्जित किया जा सकता है।

7. उन्नत सुरक्षा सुविधाएँ
टकराव-रोधी प्रणालियों, अधिभार संरक्षण और आपातकालीन ब्रेक से सुसज्जित।

मजबूत स्टील निर्माण भारी लिफ्टों के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करता है।

8. डाउनटाइम कम हो गया
जहाज निर्माण या मरम्मत कार्यों में देरी को कम करते हुए, त्वरित और कुशल नाव संचालन को सक्षम बनाता है।

स्लिंग या फ्लोटिंग क्रेन जैसी पारंपरिक उठाने की विधियों से तेज़।

9. पर्यावरण के अनुकूल विकल्प
संवेदनशील समुद्री वातावरण में उत्सर्जन को कम करने के लिए इलेक्ट्रिक या हाइब्रिड बिजली विकल्प उपलब्ध हैं।

10. आसान संयोजन एवं स्थानांतरण
मॉड्यूलर डिज़ाइन आवश्यकता पड़ने पर त्वरित सेटअप और निराकरण की अनुमति देता है।

आवश्यकतानुसार विभिन्न कार्य क्षेत्रों में स्थानांतरित किया जा सकता है।

आदर्श अनुप्रयोग:
शिपयार्ड और सूखी गोदियाँ - नौकाओं को लॉन्च करना और पुनः प्राप्त करना।

समुद्री मरम्मत सुविधाएँ - रखरखाव के लिए जहाजों को उठाना।

नाव निर्माता - पतवार और बड़े घटकों का परिवहन।

बंदरगाह और बंदरगाह - भारी माल या क्षतिग्रस्त जहाजों को संभालना।

निष्कर्ष:
300 टन की मोबाइल गैन्ट्री क्रेन उच्च उठाने की क्षमता, गतिशीलता और लागत दक्षता प्रदान करती है, जो इसे समुद्री और भारी औद्योगिक उठाने के संचालन के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाती है। इसकी लचीलापन और सुरक्षा विशेषताएं बड़ी नावों और जहाज घटकों के सुचारू और कुशल संचालन को सुनिश्चित करती हैं।

300 टन की नाव उठाने वाली मोबाइल गैन्ट्री क्रेन एक भारी-भरकम उठाने वाली प्रणाली है जिसे शिपयार्ड, ड्राई डॉक, मरीना और मरम्मत सुविधाओं में जहाजों, नौकाओं और बजरों जैसे बड़े जहाजों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यहां इसके प्रमुख अनुप्रयोग और विशेषताएं हैं:

अनुप्रयोग:
जहाज निर्माण एवं मरम्मत:

निर्माण के दौरान जहाज के बड़े खंडों, पतवारों और घटकों को उठाना और स्थापित करना।

रखरखाव और मरम्मत के लिए सूखी गोदी के अंदर और बाहर नावों को ले जाना।

मरीना और बोटयार्ड संचालन:

नौकाओं, मछली पकड़ने वाली नौकाओं और वाणिज्यिक जहाजों को लॉन्च करना और पुनः प्राप्त करना।

भंडारण, मरम्मत और पानी के बीच नावों का परिवहन।

बंदरगाह एवं अपतटीय परिचालन:

भारी समुद्री उपकरण और पूर्वनिर्मित संरचनाओं को लोड/अनलोड करना।

ऑफशोर प्लेटफ़ॉर्म मॉड्यूल इंस्टॉलेशन में सहायता करना।

बजरा और फ्लोटिंग संरचना प्रबंधन:

नौकाओं, तैरती गोदियों और पोंटूनों को उठाना और स्थानांतरित करना।

आपातकालीन बचाव कार्य:

जल निकायों से डूबे या क्षतिग्रस्त जहाजों को पुनर्प्राप्त करना।

300 टन की नाव उठाने वाली मोबाइल गैन्ट्री क्रेन की उत्पादन प्रक्रिया में डिजाइन और सामग्री की खरीद से लेकर निर्माण, असेंबली, परीक्षण और अंतिम डिलीवरी तक कई प्रमुख चरण शामिल हैं। नीचे विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रिया का विस्तृत विवरण दिया गया है:

1. डिज़ाइन एवं इंजीनियरिंग
आवश्यकताओं का विश्लेषण: उठाने की क्षमता (300 टन), विस्तार, ऊंचाई, गतिशीलता की आवश्यकताएं (रेल - स्थापित या रबर - थका हुआ), और पर्यावरणीय स्थिति निर्धारित करें।

संरचनात्मक डिजाइन: गैन्ट्री फ्रेम, गर्डर्स, पैर और उठाने की व्यवस्था के लिए सीएडी मॉडलिंग (ऑटोकैड, सॉलिडवर्क्स)।

मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल सिस्टम: होइस्ट, ट्रॉली, मोटर, ब्रेक और नियंत्रण सिस्टम (वायर्ड/वायरलेस रिमोट) का डिजाइन।

लोड सिमुलेशन: गतिशील भार के तहत संरचनात्मक अखंडता को सत्यापित करने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए)।

नियामक अनुपालन: ISO, DIN, FEM, या ASME जैसे मानकों का पालन सुनिश्चित करें।

2. सामग्री की खरीद
स्टील प्लेट और बीम: मुख्य गर्डर और पैरों के लिए उच्च - ग्रेड स्टील (Q345B, ASTM A572)।

मशीनरी घटक: मोटर्स, गियरबॉक्स, तार रस्सियाँ, हुक और पहिये।

विद्युत घटक: पीएलसी, सेंसर, फ़्रीक्वेंसी इनवर्टर, और केबलिंग।

3. प्रमुख घटकों का निर्माण
ए. गैन्ट्री फ़्रेम निर्माण
पैर और क्रॉस बीम: स्टील प्लेटों को बॉक्स सेक्शन या ट्रस संरचनाओं में काटें, वेल्ड करें और मशीन से बनाएं।

मुख्य गर्डर्स: विक्षेपण से बचने के लिए सटीकता के साथ वेल्डेड बॉक्स गर्डर्स या जाली गर्डर्स का निर्माण करें।

वेल्डिंग और एनडीटी परीक्षण: वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक/एक्स-रे परीक्षण।

बी. लिफ्टिंग मैकेनिज्म असेंबली
होइस्ट और ट्रॉली: इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक होइस्ट को इकट्ठा करें (300 टन क्षमता के लिए डबल{0}}गर्डर डिज़ाइन)।

पुली और तार रस्सियाँ: उच्च शक्ति वाली स्टील रस्सियों को स्थापित करें और तनाव दें।

अंतिम गाड़ियाँ: गतिशीलता (रेल या टायर आधारित) के लिए व्हील असेंबलियों का निर्माण करें।

4. भूतल उपचार और पेंटिंग
सैंडब्लास्टिंग: जंग हटाएं और सतह तैयार करें।

प्राइमिंग और पेंटिंग: टिकाऊपन के लिए जंग रोधी कोटिंग (एपॉक्सी + पॉलीयुरेथेन) लगाएं।

5. संयोजन एवं एकीकरण
गैन्ट्री संरचना का निर्माण: साइट पर या कारखाने में बोल्ट या वेल्ड पैर और गर्डर।

यांत्रिक स्थापना: माउंट होइस्ट, ट्रॉली और ड्राइव सिस्टम।

विद्युत तार: नियंत्रण पैनल, सीमा स्विच और सुरक्षा उपकरणों को कनेक्ट करें।

6. परीक्षण एवं कमीशनिंग
लोड परीक्षण:

स्थैतिक परीक्षण: विरूपण की जांच के लिए रेटेड लोड का 125% (375 टन)।

गतिशील परीक्षण: स्थिरता को सत्यापित करने के लिए आंदोलनों के साथ 110% लोड (330 टन)।

फ़ंक्शन परीक्षण: उठाने, ट्रैवर्सिंग और ब्रेकिंग के सुचारू संचालन को सत्यापित करें।

सुरक्षा जाँच: आपातकालीन रोक, अधिभार संरक्षण, और टकरावरोधी प्रणालियाँ।

7. वितरण एवं स्थापना
परिवहन: यदि रसद के लिए आवश्यक हो तो अलग करें।

साइट असेंबली पर: डॉकयार्ड या शिपयार्ड में क्रेन को फिर से खड़ा करें।

ऑपरेटर प्रशिक्षण: सुरक्षा और परिचालन दिशानिर्देशों के साथ सौंपना।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।