30 टन मोटर ड्राइव डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

30 टन मोटर ड्राइव डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन - उत्पाद परिचय

30 टन मोटर ड्राइव डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेनएक शक्तिशाली और विश्वसनीय लिफ्टिंग समाधान है जो मध्यम से भारी शुल्क वाले सामग्री से निपटने के लिए बाहरी या इनडोर वातावरण में है। एक मजबूत डबल गर्डर डिजाइन के साथ निर्मित और कुशल मोटर चालित ड्राइव सिस्टम द्वारा संचालित, यह गैन्ट्री क्रेन औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उच्च प्रदर्शन, सटीक नियंत्रण और उत्कृष्ट स्थिरता प्रदान करता है।

प्रमुख विशेषताऐं:

भार क्षमता:30 टन - सुरक्षा और दक्षता के साथ मध्यम से भारी लोड हैंडलिंग के लिए आदर्श।

डबल गर्डर निर्माण:लोड-असर क्षमता, बेहतर कठोरता और कम विक्षेपण प्रदान करता है।

मोटराइज्ड ड्राइव सिस्टम:न्यूनतम मैनुअल हस्तक्षेप के साथ रेल में क्रेन के सुचारू, सुसंगत आंदोलन को सुनिश्चित करता है।

लचीला ऑपरेशन:ग्राउंड रेल इंस्टॉलेशन के लिए डिज़ाइन किया गया, जो बड़े कार्य क्षेत्रों में आसान गतिशीलता को सक्षम करता है।

ट्रॉली और लहरा एकीकरण:कुशल उठाने और क्षैतिज आंदोलन के लिए एक मोटर-चालित ट्रॉली लहरा के साथ सुसज्जित।

उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण:अनुकूलनीय संचालन के लिए केबिन, वायरलेस रिमोट, या पेंडेंट कंट्रोल सिस्टम के साथ उपलब्ध है।

मौसम-प्रतिरोधी डिजाइन:कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करने के लिए निर्मित, बाहरी उपयोग के लिए आदर्श।

विशिष्ट अनुप्रयोग:

विनिर्माण और विधानसभा संयंत्र

स्टील और धातु निर्माण यार्ड

प्रीकास्ट कंक्रीट संचालन

शिपबिल्डिंग और भारी मशीनरी कार्यशालाएं

फ्रेट यार्ड और कंटेनर हैंडलिंग जोन

इसकी शक्ति, लचीलेपन और लागत-दक्षता के संतुलन के साथ,30 टन मोटर ड्राइव डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेनमांग वातावरण में परिचालन उत्पादकता और सुरक्षा बढ़ाने की तलाश में कंपनियों के लिए एक स्मार्ट विकल्प है।

कोर घटक: इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, गियर

मूल स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 साल

वजन (किग्रा): 50000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

आवेदन: आउटडोर

कीवर्ड: गैन्ट्री क्रेन

रेटेड लोडिंग क्षमता: 50 टन

क्रॉस ट्रैवलिंग स्पीड: 44.6 मीटर\/मिनट

लंबी यात्रा की गति: 47.1 मीटर\/मिनट

नियंत्रण रास्ता: केबिन

बिजली की आपूर्ति: केबल रील

स्टील ट्रैक: QU80

शक्ति: 3- चरण एसी 50 हर्ट्ज 380V

1. डबल गर्डर्स

विवरण:प्राथमिक क्षैतिज संरचना बनाने वाले दो समानांतर भारी-शुल्क स्टील बीम।

समारोह:ट्रॉली का समर्थन करें और गैन्ट्री संरचना में लोड को समान रूप से वितरित करते हुए लहरा।

2। गैन्ट्री लेग्स

विवरण:वर्टिकल गर्डर्स को अंत गाड़ियां और रेल प्रणाली से जोड़ने का समर्थन करता है।

समारोह:गर्डर से लोड को रेल में स्थानांतरित करें और संरचनात्मक स्थिरता प्रदान करें।

इलेक्ट्रिक लहरा के साथ ट्रॉली

विवरण:एक कॉम्पैक्ट जंगम संरचना गर्डर्स पर लगी हुई है जिसमें इलेक्ट्रिक लहरा है।

समारोह:क्रेन की अवधि के साथ लोड के लिफ्टिंग, लोअरिंग और क्षैतिज आंदोलन को सुविधाजनक बनाता है।

3. CARRIAGES (मोटराइज्ड)

विवरण:मोटर-चालित पहियों से सुसज्जित गैन्ट्री के दोनों सिरों पर स्थित संरचनाएं।

समारोह:लोड पर स्थिति के लिए ग्राउंड रेल के साथ यात्रा करने के लिए पूरे क्रेन को सक्षम करें।

4.Motor ड्राइव सिस्टम

विवरण:पहियों और ट्रॉली तंत्र से जुड़े गियरबॉक्स के साथ इलेक्ट्रिक मोटर्स।

समारोह:क्रेन के अनुदैर्ध्य आंदोलन (क्रेन यात्रा) और ट्रॉली यात्रा को गति नियंत्रण के साथ स्वचालित रूप से पावर दें।

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

(1) ड्राइव सिस्टम (मोटर और गियरबॉक्स असेंबली)
उच्च-प्रदर्शन मोटर: आमतौर पर स्थिर शक्ति के लिए तीन-चरण अतुल्यकालिक मोटर का उपयोग करता है।
कठोर गियर के साथ गियरबॉक्स: चिकनी और कुशल टोक़ ट्रांसमिशन प्रदान करता है।
परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (VFD) वैकल्पिक: सॉफ्ट स्टार्ट, एडजस्टेबल स्पीड कंट्रोल और एनर्जी सेविंग्स को सक्षम करता है।
(२) व्हील सिस्टम
पहनने के प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन के लिए उच्च शक्ति वाले जाली स्टील व्हील (65mn, 42CRMO)।
घर्षण को कम करने और चिकनी रोलिंग गति सुनिश्चित करने के लिए सटीक बीयरिंग पर घुड़सवार।
मुख्य बीमों पर तय की गई मशीनी रेल ट्रैक पर रन।
(३) रेल और मार्गदर्शन प्रणाली
स्टील की रेल पर कदम डबल गर्डर्स पर लगे।
सीधे आंदोलन को बनाए रखने के लिए गाइड रोलर्स से लैस।
सटीक स्थिति के लिए एंटी-थ्रू डिटेक्शन सिस्टम।
(४) ब्रेकिंग सिस्टम
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक या हाइड्रोलिक ब्रेक जरूरत पड़ने पर तत्काल रोक सुनिश्चित करते हैं।
आपातकालीन ब्रेकिंग सिस्टम विफलता के मामले में अनियंत्रित आंदोलन को रोकता है।
मोटर बंद होने पर स्वचालित ब्रेक होल्डिंग फ़ंक्शन।
(५) सुरक्षा सुविधाएँ
अत्यधिक वजन तनाव को रोकने के लिए अधिभार सुरक्षा।
पूर्व-सेट बिंदुओं पर आंदोलन को रोकने के लिए यात्रा सीमा स्विच।
एंड स्टॉप के साथ क्रैश से बचने के लिए एंटी-टकराव सेंसर।
सटीक और सुरक्षित आंदोलन के लिए गति नियंत्रण प्रणाली।

6.Crane व्हील

1) अवलोकन
एक डबल गर्डर स्टील गैन्ट्री क्रेन के क्रेन पहिए आवश्यक घटक हैं जो रेल के साथ क्रेन के आंदोलन का समर्थन और मार्गदर्शन करते हैं। इन पहियों को भारी भार, उच्च प्रभाव बलों और निरंतर संचालन का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो चिकनी और स्थिर क्रेन यात्रा सुनिश्चित करता है।
2) क्रेन पहियों के प्रकार
सिंगल-फ्लेंज व्हील्स-का उपयोग विकृत रेल प्रणालियों के लिए किया जाता है ताकि पटरी से उतरना।
डबल-फ्लेंज पहियों-अतिरिक्त स्थिरता प्रदान करता है, आमतौर पर आउटडोर गैन्ट्री क्रेन में उपयोग किया जाता है।
नो-फ्लेंज व्हील्स-गाइडिंग रोलर्स या विशेष ट्रैक डिज़ाइन के साथ उपयोग किया जाता है।

7. क्रैन हुक

1) क्रेन हुक के प्रकार
सिंगल हुक - मिडिल लोड (5T -50T) से प्रकाश के लिए उपयुक्त, सरल संचालन और लचीलापन प्रदान करता है।
डबल हुक-हैवी-ड्यूटी लिफ्टिंग (50T-500T) के लिए उपयोग किया जाता है, जो बेहतर लोड संतुलन और स्थिरता प्रदान करता है।
सी-टाइप हुक-कॉइल या रोल के लिए डिज़ाइन किया गया, विशेष भार की सुरक्षित हैंडलिंग सुनिश्चित करना।
घूर्णन हुक (कुंडा हुक) - 360 डिग्री रोटेशन से सुसज्जित, सटीक लोड स्थिति के लिए अनुमति देता है।
2) सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया
उच्च शक्ति और स्थायित्व के लिए जाली कार्बन स्टील (20mn, 34crmo4, 42crmo)।
उष्मा उपचार:
कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए शमन और तड़के।
पहनने के प्रतिरोध के लिए सतह सख्त (HRC 35-45)।
लोड परीक्षण: सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए रेटेड लोड क्षमता के 125% से 150% के साथ हुक का परीक्षण किया जाता है।

8.motor

मोटर्स के प्रकार
(१) फहराने वाली मोटर
प्रकार: एसिंक्रोनस एसी मोटर
उद्देश्य: लहराने वाले तंत्र को चलाता है, जो भार उठाने और कम करने के लिए जिम्मेदार है।
पावर रेटिंग: आमतौर पर क्रेन क्षमता के आधार पर 2.2kW से 200kW तक होता है।
विशेषताएँ:
भारी उठाने के लिए उच्च टोक़।
चिकनी लोड हैंडलिंग के लिए परिवर्तनीय गति नियंत्रण।
सुरक्षा के लिए अंतर्निहित अधिभार सुरक्षा।
(२) ट्रॉली ट्रैवलिंग मोटर
प्रकार: एसिंक्रोनस एसी मोटर या डीसी मोटर (क्रेन प्रकार के आधार पर)
उद्देश्य: गर्डर के साथ ट्रॉली के आंदोलन को चलाता है।
पावर रेटिंग: आमतौर पर 1.5kW से 50kW के बीच।
विशेषताएँ:
चिकनी त्वरण और मंदी।
विनियमित गति नियंत्रण (चर आवृत्ति ड्राइव, VFD के साथ)।
क्रेन की ट्रॉली असेंबली के भीतर फिट होने के लिए कॉम्पैक्ट डिज़ाइन।
(३) क्रेन ट्रैवलिंग मोटर
प्रकार: एसिंक्रोनस एसी मोटर या डीसी मोटर
उद्देश्य: रेल के साथ पूरे क्रेन के क्षैतिज आंदोलन के लिए जिम्मेदार।
पावर रेटिंग: क्रेन के आकार के आधार पर 5kW से 150kW तक हो सकती है।
विशेषताएँ:
भारी संरचनाओं को स्थानांतरित करने के लिए उच्च टोक़।
सटीक स्थिति के लिए सटीक गति नियंत्रण।
ओवरहीटिंग और पहनने से रोकने के लिए भारी शुल्क सुरक्षा।

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साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम ऑपरेटरों और आस -पास के श्रमिकों को क्रेन के आंदोलनों, असामान्य परिस्थितियों या संभावित खतरों के आसपास के श्रमिकों को चेतावनी देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। व्यस्त औद्योगिक वातावरण में सुरक्षा, संचार और दुर्घटना की रोकथाम के लिए यह आवश्यक है।
2) सीमा स्विच
एक सीमा स्विच एक सुरक्षा उपकरण है जो स्वचालित रूप से क्रेन के आंदोलन को रोकता है या सीमित करता है जब यह पूर्व-सेट स्थिति या असुरक्षित सीमा तक पहुंचता है। ओवर-ट्रैवल या अधिभार स्थितियों को रोकने के लिए सीमा स्विच आवश्यक हैं जो क्रेन को नुकसान पहुंचा सकते हैं या दुर्घटनाओं का कारण बन सकते हैं।

10.safety डिवाइस

(1) अधिभार सुरक्षा उपकरण
उद्देश्य: क्रेन को लोड करने से रोकता है जो रेटेड लोड क्षमता से अधिक है।
(२) स्विच को सीमित करना
उद्देश्य: स्वचालित रूप से क्रेन के आंदोलन को रोकता है या सीमित करता है जब यह एक पूर्व-सेट सीमा या असुरक्षित स्थिति तक पहुंचता है।
(३) आपातकालीन स्टॉप सिस्टम
उद्देश्य: दुर्घटनाओं या क्षति से बचने के लिए आपातकाल की स्थिति में क्रेन ऑपरेशन को जल्दी से रोकता है।
(४) विरोधी टकराव प्रणाली
उद्देश्य: क्रेन के बीच या कार्य क्षेत्र में क्रेन और बाधाओं के बीच टकराव को रोकता है।
(५) स्विंग लिमिट डिवाइस
उद्देश्य: क्रेन हुक को अनियंत्रित रूप से झूलने से रोकता है, जिससे लोड अस्थिरता हो सकती है।
(६) आपातकालीन पावर-ऑफ डिवाइस
उद्देश्य: एक आपातकालीन स्थिति में क्रेन को अपने शक्ति स्रोत से डिस्कनेक्ट करता है, आगे की आवाजाही को रोकता है और क्रेन और श्रमिकों दोनों की रक्षा करता है।
(7) चेतावनी रोशनी और श्रव्य अलार्म
उद्देश्य: आस -पास के कर्मियों को क्रेन संचालन के लिए अलर्ट करता है, सुरक्षित आंदोलन और लोड हैंडलिंग सुनिश्चित करता है।

11.control मोड

1) केबिन नियंत्रण (ऑपरेटर केबिन नियंत्रण मोड)
अवलोकन:
इस मोड में, क्रेन क्रेन संरचना से जुड़े एक ऑपरेटर केबिन से संचालित होता है, जो आमतौर पर गैन्ट्री फ्रेम के शीर्ष पर स्थित होता है। केबिन ऑपरेटर को क्रेन के संचालन और कार्य क्षेत्र का व्यापक दृश्य प्रदान करता है।
2) लटकन नियंत्रण (वायर्ड कंट्रोल मोड)
अवलोकन:
लटकन नियंत्रण में, क्रेन को एक वायर्ड कंट्रोलर (पेंडेंट) के माध्यम से संचालित किया जाता है जो एक केबल के माध्यम से क्रेन के नियंत्रण प्रणाली से जुड़ा होता है। लटकन आमतौर पर जमीन से ऑपरेटर द्वारा हाथ में और उपयोग किया जाता है।
3) रेडियो रिमोट कंट्रोल (वायरलेस कंट्रोल मोड)
अवलोकन:
रेडियो रिमोट कंट्रोल में, क्रेन को रेडियो फ्रीक्वेंसी (RF) सिग्नल का उपयोग करके एक वायरलेस कंट्रोल यूनिट के माध्यम से संचालित किया जाता है। यह मोड लटकन नियंत्रण की तुलना में अधिक लचीलापन प्रदान करता है क्योंकि इसके लिए भौतिक कनेक्शन की आवश्यकता नहीं होती है।
4) स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण
अवलोकन:
स्वचालित नियंत्रण का उपयोग अत्यधिक उन्नत डबल गर्डर स्टील गैन्ट्री क्रेन में किया जाता है जहां विशिष्ट संचालन को कम से कम मानव हस्तक्षेप के साथ एक कम्प्यूटरीकृत प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

12.Sketch

मुख्य तकनीकी

30 टन मोटर ड्राइव डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन के लाभ

1। उच्च उठाने की क्षमता

30 टन तक सुरक्षित रूप से लोड को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह विभिन्न प्रकार के उद्योगों में भारी सामग्री हैंडलिंग कार्यों के लिए आदर्श है।

2। मजबूत डबल गर्डर संरचना

एकल गर्डर मॉडल की तुलना में अधिक स्थिरता, शक्ति और कम विक्षेपण प्रदान करता है।

लंबे समय तक स्पैन और उच्च उठाने वाली ऊंचाइयों के लिए अनुमति देता है।

3। कुशल मोटर चालित संचालन

इलेक्ट्रिक मोटर क्रेन के आंदोलन और ट्रॉली\/होइस्ट सिस्टम दोनों को पावर देता है।

परिचालन दक्षता बढ़ाता है और मैनुअल श्रम को कम करता है।

4। सटीक लोड हैंडलिंग

चिकनी और नियंत्रित आंदोलन भारी भार की सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है।

संचालन के लिए आदर्श सावधान संरेखण की आवश्यकता होती है, जैसे कि विधानसभा या निर्माण।

5। ग्राउंड रेल लचीलापन

ओवरहेड समर्थन संरचनाओं की आवश्यकता को समाप्त करते हुए, जमीन पर स्थापित रेल पर संचालित होता है।

आसानी से खुले यार्ड, कार्यशालाओं और सीमित ऊर्ध्वाधर स्थान वाले क्षेत्रों में स्थापित।

6। बहुमुखी नियंत्रण विकल्प

ऑपरेटर केबिन, पेंडेंट, या वायरलेस रिमोट के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है - काम के माहौल के आधार पर लचीलापन और सुरक्षा प्रदान करना।

7। टिकाऊ और मौसम-प्रतिरोधी डिजाइन

औद्योगिक-ग्रेड सामग्री और वेदरप्रूफ सुविधाओं के साथ निर्मित, कठोर वातावरण में भी विश्वसनीय बाहरी उपयोग की अनुमति देता है।

8। अनुकूलन योग्य डिजाइन

साइट-विशिष्ट आवश्यकताओं (जैसे, क्रेन स्पैन, उठाने की ऊंचाई, गति सेटिंग्स, सुरक्षा सुविधाओं) को फिट करने के लिए सिलवाया जा सकता है।

वैकल्पिक सुविधाओं में एंटी-वे-वे तकनीक, रखरखाव प्लेटफॉर्म और अधिभार सुरक्षा प्रणाली शामिल हैं।

9। कम परिचालन और रखरखाव लागत

कुशल विद्युत प्रणालियों और टिकाऊ यांत्रिक घटक ऊर्जा की खपत और पहनने को कम करते हैं।

निरीक्षण और रखरखाव के लिए आसान पहुंच डाउनटाइम को कम करती है।

1) विनिर्माण और भारी उद्योग
अनुप्रयोग: कारखानों और उत्पादन सुविधाओं में भारी घटकों को उठाना और स्थानांतरित करना।
2) निर्माण उद्योग
आवेदन: निर्माण स्थलों, पुलों और बुनियादी ढांचे की परियोजनाओं पर निर्माण सामग्री को संभालना।
3) जहाज निर्माण और समुद्री उद्योग
आवेदन: डॉकयार्ड और शिपयार्ड में भारी जहाज के घटकों, इंजन और पतवार वर्गों को स्थानांतरित करना।
4) रेलवे और परिवहन उद्योग
आवेदन: रेल घटक, ट्रेन गाड़ियों और रेलवे यार्ड और डिपो में कंटेनरों को उठाना।
5) पोर्ट और लॉजिस्टिक्स वेयरहाउस
आवेदन: कार्गो, शिपिंग कंटेनर और बंदरगाहों, बंदरगाहों और गोदामों में थोक सामग्री को संभालना।
6) बिजली संयंत्र और ऊर्जा क्षेत्र
अनुप्रयोग: हाइड्रोपावर, परमाणु और थर्मल पौधों में टरबाइन घटकों, ट्रांसफार्मर और जनरेटर को स्थानांतरित करना।

1। कच्चे माल की तैयारी
उद्देश्य: क्रेन के घटकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टील और सामग्री सुनिश्चित करें।
मुख्य चरण:
उच्च शक्ति वाले स्टील प्लेटों और प्रोफाइल का चयन।
CNC प्लाज्मा कटिंग, लेजर कटिंग, या फ्लेम कटिंग का उपयोग करके सामग्री काटने।
संरचनात्मक अखंडता और मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल की गुणवत्ता निरीक्षण।
2। मुख्य गर्डर और संरचना निर्माण
उद्देश्य: क्रेन की मुख्य संरचना का निर्माण।
मुख्य चरण:
डबल गर्डर बीम की वेल्डिंग और विधानसभा।
सटीक गर्डर आयामों के लिए स्टील प्लेटों को झुकना और आकार देना।
संरचनात्मक शक्ति सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक या एक्स-रे परीक्षण का उपयोग करके वेल्ड निरीक्षण।
भूतल उपचार (जैसे, सैंडब्लास्टिंग, जंग हटाने, प्राइमर कोटिंग)।
3। अंत गाड़ी और ट्रॉली निर्माण
उद्देश्य: क्रेन आंदोलन के लिए घटकों का निर्माण और इकट्ठा करना।
मुख्य चरण:
अंत गाड़ी के फ्रेम का कटिंग और वेल्डिंग।
पहियों और अंत गाड़ी घटकों की सटीक मशीनिंग।
ट्रॉली फ्रेम, पहियों और यात्रा तंत्र की स्थापना।
आयामी सटीकता और संरेखण के लिए गुणवत्ता की जांच।
4। फहराता और उठाना तंत्र विधानसभा
उद्देश्य: संचालन को उठाने के लिए लहरा प्रणाली स्थापित करें।
मुख्य चरण:
ट्रॉली पर इलेक्ट्रिक लहरा या चरखी का माउंटिंग।
मोटर, गियरबॉक्स और ब्रेक सिस्टम इंस्टॉलेशन।
तार रस्सी ड्रम, पुली और हुक ब्लॉक की फिटिंग।
चिकनी उठाने के फ़ंक्शन के लिए लोड और ऑपरेशनल टेस्ट।
5। विद्युत और नियंत्रण प्रणाली स्थापना
उद्देश्य: स्वचालित नियंत्रण के साथ सहज संचालन सुनिश्चित करें।
मुख्य चरण:
मोटर्स की स्थापना, स्विच, सेंसर और सुरक्षा उपकरणों की सीमा।
इलेक्ट्रिकल वायरिंग और कंट्रोल पैनल से कनेक्शन।
रिमोट कंट्रोल, लटकन नियंत्रण, या केबिन नियंत्रण का कॉन्फ़िगरेशन।
विद्युत सर्किट और आपातकालीन स्टॉप कार्यों का परीक्षण।
6। सतह उपचार और पेंटिंग
उद्देश्य: क्रेन को जंग और पर्यावरणीय क्षति से बचाएं।
मुख्य चरण:
सैंडब्लास्टिंग और सतह की सफाई।
एंटी-कोरियन प्राइमर का अनुप्रयोग।
औद्योगिक-ग्रेड कोटिंग्स के साथ अंतिम पेंटिंग।
सुरक्षा संकेतों और लोड क्षमता संकेतक के अंकन और लेबलिंग।
7। विधानसभा और पूर्व-वितरण परीक्षण
उद्देश्य: सुनिश्चित करें कि क्रेन परिचालन और सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।
मुख्य चरण:
क्रेन संरचना की पूर्ण विधानसभा।
लिफ्टिंग क्षमता और स्थिरता की जांच करने के लिए लोड परीक्षण।
सभी यांत्रिक और विद्युत घटकों का परिचालन परीक्षण।
शिपमेंट से पहले फाइन-ट्यूनिंग और गुणवत्ता निरीक्षण।
8। पैकिंग और डिलीवरी
उद्देश्य: सुरक्षित परिवहन के लिए सुरक्षित घटक।
मुख्य चरण:
परिवहन के लिए disassembly (यदि आवश्यक हो)।
मोटर्स, कंट्रोल पैनल और इलेक्ट्रिकल घटकों की पैकेजिंग।
ग्राहक को डिलीवरी के लिए ट्रकों या कंटेनरों पर लोड हो रहा है।
ग्राहक संदर्भ के लिए स्थापना और रखरखाव मैनुअल प्रदान करना।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।