स्टील रेल पहिये
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स्टील रेल पहिये

रेलवे उद्योग में स्टील रेल पहिये आवश्यक घटक हैं। इन पहियों को भारी भार उठाने और ट्रेनों को स्थिरता, कर्षण और गतिशीलता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे आम तौर पर उच्च गुणवत्ता वाले कास्ट स्टील से बने होते हैं, जो उत्कृष्ट स्थायित्व और टूट-फूट के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है।
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उत्पाद का परिचय

1) रेलवे उद्योग में स्टील रेल पहिये आवश्यक घटक हैं। इन पहियों को भारी भार उठाने और ट्रेनों को स्थिरता, कर्षण और गतिशीलता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे आम तौर पर उच्च गुणवत्ता वाले कास्ट स्टील से बने होते हैं, जो उत्कृष्ट स्थायित्व और टूट-फूट के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है।

2) स्टील रेल व्हील के मुख्य घटक व्हील डिस्क, फ्लैंज और रिम हैं। व्हील डिस्क पहिये का मध्य भाग है जो रेल के संपर्क में आता है। फ़्लैंज पहिये का उठा हुआ हिस्सा है जो ट्रेन को घुमावों के माध्यम से मार्गदर्शन करके ट्रैक पर रखने में मदद करता है। रिम पहिये का सबसे बाहरी हिस्सा है जो अतिरिक्त ताकत और समर्थन प्रदान करता है।

3) स्टील रेल पहिये आमतौर पर ट्रेन के प्रकार और अनुप्रयोग के आधार पर विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, मालगाड़ियों में इस्तेमाल होने वाले पहियों को यात्री ट्रेनों में इस्तेमाल होने वाले पहियों की तुलना में अधिक स्थायित्व और मजबूती की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, उचित प्रदर्शन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पहिये के आकार और रेल पटरियों के बीच की दूरी पर भी विचार किया जाना चाहिए।

4) कुल मिलाकर, स्टील रेल पहिये रेलवे उद्योग का एक अनिवार्य हिस्सा हैं और माल और लोगों के सुरक्षित और कुशल परिवहन के लिए महत्वपूर्ण हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे प्रदर्शन और स्थायित्व के उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं, वे सख्त गुणवत्ता नियंत्रण मानकों के अधीन हैं।

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5) उच्च गुणवत्ता वाला व्हील सेट 45# स्टील डाई फोर्जिंग, रफिंग, कंडीशनिंग और फिनिशिंग से बना है। ताप उपचार की कठोरता HB305 ~ 385 है, और 18 मिमी गहराई पर सख्त परत की कठोरता HB250 से कम नहीं है। व्हील शाफ्ट 45# स्टील से बना है, जो रफ, टेम्पर्ड और फिनिश्ड है। ताप उपचार की कठोरता 250 ~ 280HB है।

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सामग्री:

ए) कार्बन स्टील: A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A516-GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C, SS400, S20C, 16Mn, C22.8, Q345B/C/D, 1055, 1045, सी50, सी45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60# और अन्य कार्बन स्टील फोर्जिंग।

 

बी) स्टेनलेस स्टील: ASTM, A182, F304/304L, F316/316L, F316H, F310, F321, JB4728-2000, OCR18Ni10Ti, JB4728-2000, OCR17NI12Mo2, 2205, 2507 , 2103, 904एल, 254एसएमडी, 304एलएन, 316एलएन, 1सीआर13, 2सीआर13, 3सीआर13, 4सीआर13, 321, 302, डब्ल्यू1813एन, डब्ल्यू2014एन, डब्ल्यू2018एन, डब्ल्यू2020एन, पी550, सीआर18एमएन18एन, 06सीआर19 Ni10(S30408), 022Cr19Ni10(S30403), 06Cr17Ni12Mo2(S31608), 022Cr17Ni 12Mo2(S31603), 06Cr25Ni20(S31008), 06Cr18Ni11Ti(S32168), 022Cr19Ni13Mo (S31703), 0Cr17Ni4Cu4Nb, 06Cr19Ni10N, 14Cr17Ni2, 13Cr13Mo , 06Cr13 और अन्य स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग।

 

सी) मिश्र धातु इस्पात: 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 35CrMoV, 42CrMo, 20Cr2Ni4, 20CrNiMo, 40CrNiMo, 30Cr2Ni2Mo, 35CrMoV, 12Cr1MoV, 38CrMoAl, 18Cr2Nio4W, 40CrNi2Mo, 30CrMnSi, 25Cr2MoV, 17 Cr2Ni2Mo, 20MnMo, 20MnMoNb, 34CrNi3Mo, 20CrMnTi, 40CrMnMo, 30Cr2Ni2Mo, 34CrMo1, 20CrMnMo, 24CrMoV, 30Cr2MoV, 34CrNi1Mo, 17Cr2Ni2Mo, 34CrNi3MoV, 20CrMnTi, A182F1, F5, F9, F11, F2 2, 12Cr2Mo1, 10Cr9Mo1VNbN (F91), 10Cr9Mo W2VNbBN (F92), 12CrMoV, 4140 , 4340, 4330 , 4130, 4150, 9CR2MO, 17NiCrMo6-4, 18CrNiMo7-6, 30CrNiMo8, 34CRNIMO, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 34CrNi3Mo, 40CRNIMO, 40CrNiMoA, 50Cr Mo4, Q345D, 300M, 17-4 पीएच, पीएच13-8मो, 15-5पीएच, एरमेट 100 और अन्य मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग।

 

  • व्यास:Φ250, Φ350, Φ400, Φ500, Φ600, Φ700, Φ800, Φ 1000, Φ 1200 या आपकी आवश्यकता के अनुसार
  • तकनीकनिक:ढलाई या गढ़ना
  • शमन गहराई:25 मिमी से अधिक
  • उष्मा उपचार:ठंडा करना और गर्म करना
  • कार्य वातावरण का तापमान:-25 डिग्री - प्लस 40 डिग्री, सापेक्षिक आर्द्रता 85 प्रतिशत से कम या उसके बराबर
  • संदर्भ मूल्य सीमा:$80-1000/टुकड़ा
  • रेटेड लोडिंग क्षमता:1~1200 टन

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रेखाचित्र

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लाभ

 

1. स्थायित्व:स्टील रेल पहिये अत्यधिक टिकाऊ होते हैं और भारी भार और कठिन उपयोग का सामना कर सकते हैं। रेल पहियों के लिए उपयोग की जाने वाली अन्य सामग्रियों की तुलना में उनका जीवनकाल लंबा होता है, जो उन्हें लंबे समय में अधिक लागत प्रभावी बनाता है।

2. ताकत:स्टील में उच्च तन्यता ताकत होती है, जिसका अर्थ है कि यह विकृत या टूटे बिना भारी भार को संभाल सकता है। यह स्टील रेल पहियों को खनन, भारी मशीनरी के परिवहन और औद्योगिक उपकरणों जैसे भारी-भरकम अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।

3. मौसम प्रतिरोध:स्टील रेल पहिये मौसम के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैं और अत्यधिक तापमान, नमी और खारे पानी जैसे संक्षारक पदार्थों जैसी कठोर मौसम स्थितियों के संपर्क में आ सकते हैं।

4. आसान रखरखाव:स्टील रेल पहियों को बार-बार रखरखाव या प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं होती है, जो उन्हें लंबे समय में अत्यधिक लागत प्रभावी बनाता है। क्षतिग्रस्त या खराब होने पर उन्हें आसानी से मरम्मत किया जा सकता है, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव की लागत कम हो जाती है।

5. उच्च भार क्षमता:स्टील रेल पहिये भारी भार को संभाल सकते हैं और भार के भार को रेल की लंबाई पर समान रूप से वितरित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे रेल या पहिये को नुकसान होने का जोखिम कम हो जाता है।

6. उच्च गति क्षमता:स्टील रेल पहिये न्यूनतम प्रतिरोध के साथ उच्च गति पर यात्रा करने में सक्षम हैं, जो उन्हें उच्च गति रेल अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।

7. कम शोर:स्टील रेल पहिये अन्य सामग्रियों से बने पहियों की तुलना में कम शोर पैदा करते हैं, जो उन्हें शहरी क्षेत्रों और अन्य शोर-संवेदनशील वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।

 

आवेदन

 

स्टील रेल पहियों का उपयोग रेलवे उद्योग में लोकोमोटिव, यात्री कारों और माल कारों के पहियों के लिए किया जाता है। ये पहिये रेलवे परिचालन के दौरान आने वाले भारी भार और तनाव का सामना करने में सक्षम होने चाहिए। स्टील रेल पहियों के कुछ अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

1. लोकोमोटिव:रेल पटरियों पर कर्षण और स्थिरता प्रदान करने के लिए लोकोमोटिव के पहियों में स्टील रेल पहियों का उपयोग किया जाता है। वे लोकोमोटिव के लिए मुख्य प्रेरक शक्ति हैं, जो इसे आगे और पीछे दोनों तरफ जाने की अनुमति देते हैं।

2. यात्री कारें:यात्रियों को सुगम और आरामदायक सवारी प्रदान करने के लिए यात्री कारों के पहियों में स्टील रेल पहियों का भी उपयोग किया जाता है। इन्हें ट्रेन द्वारा उत्पन्न झटके और कंपन को अवशोषित करने, यात्रियों पर प्रभाव को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

3. मालवाहक गाड़ियाँ:माल की एक विस्तृत श्रृंखला के परिवहन के लिए मालवाहक कारों के पहियों में स्टील रेल पहियों का उपयोग किया जाता है। ये पहिये भारी भार का सामना करने और माल की आवाजाही से उत्पन्न तनाव का सामना करने में सक्षम होने चाहिए।

 

रेलवे उद्योग में उपयोग के अलावा, स्टील रेल पहियों का उपयोग खनन, कृषि और निर्माण जैसे अन्य उद्योगों में भी किया जाता है। इनका उपयोग ट्रैक्टर, उत्खनन और बुलडोजर जैसी भारी-भरकम मशीनरी में किया जाता है ताकि उबड़-खाबड़ इलाकों में कर्षण और स्थिरता प्रदान की जा सके।

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उत्पादन प्रक्रिया

 

स्टील रेल पहियों की उत्पादन प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं:

1. पिघलना:पिघली हुई धातु बनाने के लिए कच्चे माल, मुख्य रूप से लोहे और स्टील के स्क्रैप को भट्ठी में पिघलाया जाता है।

2. कास्टिंग:पहिये का मूल आकार बनाने के लिए तरल धातु को एक सांचे में डाला जाता है। मोल्ड को पहिये की विशिष्टताओं से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

3. फोर्जिंग:फिर ढले हुए पहिये को फोर्ज में स्थानांतरित किया जाता है जहां इसे गर्म किया जाता है और हथौड़े से ठोककर इसे अंतिम आकार दिया जाता है। यह प्रक्रिया धातु को मजबूत करती है और पहिये की ग्रेन संरचना को संरेखित करने में मदद करती है।

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4. मशीनिंग:वांछित फिनिश और आयाम प्राप्त करने के लिए तैयार पहिये को मशीनीकृत किया जाता है। इसमें किनारों को पीसना, बीच के छेद को खोदना और बोल्ट के छेद को ड्रिल करना शामिल है।

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5. ताप उपचार:जाली पहिये को उसके रासायनिक और भौतिक गुणों को परिष्कृत करने के लिए विभिन्न हीटिंग और शीतलन प्रक्रियाओं के अधीन किया जाता है। इससे यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि पहिया मजबूत, टिकाऊ और पहनने के लिए प्रतिरोधी है।

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6. समापन:तैयार पहियों को साफ किया जाता है, दोषों के लिए निरीक्षण किया जाता है और एक चिकनी फिनिश के लिए पॉलिश किया जाता है।

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7. निरीक्षण:अंत में, तैयार स्टील रेल व्हील का कठोरता से निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह ताकत, आयाम और सतह फिनिश के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करता है। पहिये को उपयोग के लिए अनुमोदित करने से पहले किसी भी दोष की पहचान की जाती है और उसका समाधान किया जाता है।

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8. डिलिवरी:पूर्ण ट्रेन पहियों को ट्रकों, ट्रेनों या जहाजों पर लाद दिया जाता है और ट्रेन निर्माताओं को वितरित किया जाता है जहां उन्हें नई ट्रेनों में स्थापित किया जाता है या मौजूदा ट्रेनों के घिसे-पिटे पहियों को बदलने के लिए उपयोग किया जाता है।

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कार्यशाला दृश्य

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना पूरी होने के बाद 500 से अधिक सेट (सेट) हो जाएंगे और उपकरण नेटवर्किंग दर 95 प्रतिशत तक पहुंच जाएगी. 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर पहुंच गई है।

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