औद्योगिक विद्युत विजेता

एक औद्योगिक इलेक्ट्रिक चरखी एक शक्तिशाली उठाने और खींचने वाला उपकरण है जो भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक इलेक्ट्रिक मोटर से लैस, यह निर्माण, खनन, शिपयार्ड, गोदामों और विभिन्न औद्योगिक सेटिंग्स में भारी भार को आगे बढ़ाने के लिए कुशल और विश्वसनीय संचालन प्रदान करता है।

 

क्षमता: 1-1200 टन

रस्सी की लंबाई: 6-2500 m

ऊंचाई उठाना: ग्राहकों की साइट की स्थितियों के अनुसार अनुकूलित

Raged वोल्टेज: 220V ~ 690V, 50-60 HZ, 3PH AC

संरक्षण वर्ग: IP54 IP55

क्रेन कंट्रोल मोड: पेंडेंटकंट्रोल \/ रिमोट कंट्रोल \/ केबिन कंट्रोल

 

1। पूरे सेट विंच घटक

औद्योगिक इलेक्ट्रिक चरखी घटकों के एक पूरे सेट में आमतौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैं:

1। इलेक्ट्रिक मोटर
चरखी को शक्ति प्रदान करता है।

आवेदन के आधार पर एसी या डीसी हो सकता है।

लोड क्षमता के आधार पर विभिन्न बिजली रेटिंग में आता है।

2। गियरबॉक्स (reducer)
मोटर की गति को कम करता है और टॉर्क को बढ़ाता है।

सामान्य प्रकार: ग्रह, पेचदार, या कृमि गियर रिड्यूसर।

3। ड्रम
बेलनाकार भाग जहां तार रस्सी या केबल घाव है।

स्पूलिंग और उच्च स्थायित्व के लिए भी डिज़ाइन किया गया।

4। तार रस्सी या स्टील केबल
लोड खींचने या उठाने के लिए उपयोग किया जाता है।

विभिन्न व्यास और लंबाई में आता है।

5। ब्रेक सिस्टम
बिजली बंद होने पर लोड को पकड़कर सुरक्षा सुनिश्चित करता है।

इसमें इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ब्रेक, हाइड्रोलिक ब्रेक या मैकेनिकल ब्रेक शामिल हैं।

6। क्लच (वैकल्पिक)
मोटर से ड्रम को संलग्न या विघटित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

7। नियंत्रण प्रणाली
पुश-बटन पेंडेंट कंट्रोल, रिमोट कंट्रोल या पीएलसी कंट्रोल शामिल हैं।

WINCH को सुरक्षित रूप से संचालित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

8। फ्रेम और आधार
WINCH घटकों का समर्थन करने के लिए भारी शुल्क संरचना।

9। सीमा स्विच और सुरक्षा उपकरण
ड्रम की ओवर-ट्रैवल को रोकता है और सुरक्षा को बढ़ाता है।

 

2। स्विच सुरक्षा डिवाइस को सीमित करें

एक सीमा स्विच एक औद्योगिक इलेक्ट्रिक चरखी में एक महत्वपूर्ण सुरक्षा उपकरण है जो सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करते हुए, ओवरट्रेवेल को रोकता है। यह स्वचालित रूप से चरखी को रोकता है जब एक पूर्वनिर्धारित स्थिति तक पहुंच जाता है, दोनों उपकरणों और कर्मियों की रक्षा करता है।

एक औद्योगिक इलेक्ट्रिक चरखी में एक सीमा स्विच के कार्य
ओवरलिफ्टिंग और ओवरलॉवर को रोकता है - जब लोड उच्चतम या निम्नतम बिंदु तक पहुंचता है तो चरखी को रोकता है।

सुरक्षा बढ़ाता है - अत्यधिक आंदोलन के कारण दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करता है।

उपकरण की सुरक्षा - सुरक्षित सीमा से परे ऑपरेशन को रोककर यांत्रिक क्षति को रोकता है।

दक्षता में सुधार - मैनुअल मॉनिटरिंग को कम करने, पॉइंट्स को रोकना।

विजेता में उपयोग की जाने वाली सीमा स्विच के प्रकार
रोटरी लिमिट स्विच - ड्रम रोटेशन के आधार पर काम करता है और प्रीसेट टर्न पर रुकता है।

लीवर-प्रकार की सीमा स्विच-सक्रिय होने पर सक्रिय होता है जब एक चलती भाग शारीरिक रूप से स्विच लीवर से संपर्क करता है।

निकटता सीमा स्विच - भौतिक संपर्क के बिना स्थिति का पता लगाने के लिए सेंसर का उपयोग करता है।

इलेक्ट्रोमैकेनिकल लिमिट स्विच - सक्रिय होने पर बिजली को काटने के लिए विद्युत संपर्कों का उपयोग करता है।

 

3। सुरक्षा उपकरण

सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए औद्योगिक इलेक्ट्रिक विजेता विभिन्न सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित हैं। यहाँ कुछ सामान्य सुरक्षा विशेषताएं हैं:

1। आपातकालीन स्टॉप बटन
आपातकाल के मामले में चरखी को तत्काल बंद करने की अनुमति देता है।

2। अधिभार संरक्षण
लोड लिमिटर्स या टॉर्क लिमिटर्स का उपयोग करके अपनी रेटेड क्षमता से परे लोड को उठाने से जीतता है।

3। सीमा स्विच करें
ऊपरी और निचली सीमा स्विच स्वचालित रूप से जब हुक अपनी उच्चतम या सबसे कम स्थिति तक पहुंचता है, तो ओवर-ट्रैवल को रोकता है।

4। ब्रेक सिस्टम
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक या मैकेनिकल ब्रेक: पावर ऑफ होने पर लोड की स्थिति में बने रहे।

Failsafe ब्रेक: बिजली की विफलता के मामले में स्वचालित रूप से संलग्न करें।

5। थर्मल संरक्षण
अत्यधिक तापमान के कारण क्षति को रोकने के लिए मोटर के लिए ओवरहीट सुरक्षा।

6। एंटी-टू-ब्लॉक डिवाइस (एटीबी)
हुक ब्लॉक को चरखी ड्रम से टकराने से रोकता है, जिससे केबल क्षति या विफलता हो सकती है।

7। स्लैक रस्सी डिटेक्टर
ढीले या सुस्त केबलों का पता लगाता है और अनुचित संचालन को रोकने के लिए चरखी को रोकता है।

8। सुरक्षा क्लच
अचानक ओवरलोडिंग को रोकता है और गियरबॉक्स और मोटर की सुरक्षा करता है।

9। तार रस्सी गाइड और ड्रम गार्ड
ड्रम पर सही ढंग से गठबंधन किए गए तार की रस्सी को रखने में मदद करता है और रस्सी की फिसलन या उलझाव को रोकता है।

10। रिमोट कंट्रोल और वायरलेस कंट्रोल
एक सुरक्षित दूरी से चरखी को नियंत्रित करने की अनुमति देकर ऑपरेटरों को जोखिम को कम करता है।

11। एंटी-वे सिस्टम (उन्नत विजेता के लिए)
लोड को स्थिर करने में मदद करता है और अवांछित स्विंगिंग को कम करता है।

4। स्केच

 

 

 

 

एक औद्योगिक इलेक्ट्रिक चरखी निर्माण, निर्माण, समुद्री और खनन उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले एक शक्तिशाली उठाने और खींचने वाला उपकरण है। यह मैनुअल या हाइड्रोलिक विजेता पर कई फायदे प्रदान करता है, जिससे यह भारी-शुल्क संचालन के लिए एक पसंदीदा विकल्प बन जाता है। यहाँ कुछ प्रमुख लाभ हैं:

1। उच्च दक्षता और शक्ति
इलेक्ट्रिक विजेता मजबूत खींचने की क्षमता के साथ लगातार और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

उन्हें मैनुअल विजेता की तुलना में न्यूनतम मानवीय प्रयास की आवश्यकता होती है।

2। आसान ऑपरेशन
सरल पुश-बटन नियंत्रण ऑपरेशन को सीधा बनाते हैं।

कई मॉडल सुरक्षित हैंडलिंग के लिए रिमोट कंट्रोल विकल्प के साथ आते हैं।

3। लागत प्रभावी
हाइड्रोलिक सिस्टम की तुलना में कम रखरखाव की लागत।

ईंधन या हाइड्रोलिक द्रव की आवश्यकता नहीं है, परिचालन व्यय को कम करना।

4। पर्यावरण के अनुकूल
कोई उत्सर्जन नहीं करता है, जिससे यह ईंधन-संचालित विकल्पों की तुलना में एक क्लीनर विकल्प बन जाता है।

डीजल या हाइड्रोलिक विजेता की तुलना में चुपचाप संचालित होता है।

5। सुरक्षा सुविधाएँ
अधिभार संरक्षण, आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शंस और स्वचालित ब्रेकिंग सिस्टम से लैस।

अचानक विफलताओं के कारण होने वाली दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करता है।

6। बहुमुखी प्रतिभा
विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जा सकता है जैसे कि उठाना, रस्सा और भारी भार की स्थिति।

गोदामों, शिपयार्ड, निर्माण स्थलों और औद्योगिक संयंत्रों के लिए उपयुक्त।

7। सुसंगत प्रदर्शन
चिकनी और नियंत्रित खींच\/उठाने के संचालन प्रदान करता है।

ईंधन या द्रव भिन्नताओं के कारण कोई प्रदर्शन में उतार -चढ़ाव नहीं है, जैसा कि हाइड्रोलिक सिस्टम में देखा गया है।

 

 

औद्योगिक इलेक्ट्रिक विजेता व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में भारी भार उठाने, खींचने और स्थिति के लिए उपयोग किया जाता है। यहाँ उनके कुछ प्रमुख अनुप्रयोग हैं:

1। निर्माण उद्योग
स्टील बीम, सीमेंट बैग और मशीनरी जैसे निर्माण सामग्री को उठाना।

लहराने वाले मचान और संरचनात्मक घटक।

निर्माण स्थलों पर भार खींचते हैं।

2। समुद्री और जहाज निर्माण
एंकरिंग और मूरिंग जहाज।

रोटी नौकाओं और डॉक पर कार्गो को संभालना।

मछली पकड़ने के संचालन में जाल को तैनात और पुनर्प्राप्त करना।

3। खनन उद्योग
भूमिगत और खुले-पिट खनन में भारी सामग्री का परिवहन।

गहरे शाफ्ट से अयस्क और उपकरण उठाना।

कन्वेयर बेल्ट और मशीनरी को खींचना।

4। वेयरहाउसिंग और लॉजिस्टिक्स
भंडारण सुविधाओं में भारी कार्गो को स्थानांतरित करना।

ट्रकों और कंटेनरों से सामान लोड और उतारना।

बड़े बक्से या औद्योगिक घटकों की स्थिति।

5। विनिर्माण उद्योग
भारी मशीनरी भागों को उठाना और असेंबल करना।

उत्पादन संयंत्रों में कच्चे माल को संभालना।

स्वचालित उत्पादन लाइनों के संचालन में सहायता करना।

6। तेल और गैस उद्योग
ड्रिलिंग उपकरण उठाकर ड्रिलिंग संचालन का समर्थन करना।

पाइपलाइनों को खींचने और स्थिति।

अपतटीय और ऑनशोर तेल रिग संचालन में सहायता करना।

7। रेलवे और परिवहन
चलती रेलकार और भारी घटक।

रेलवे पटरियों के रखरखाव और मरम्मत में सहायता करना।

डिपो में भारी कार्गो लोड और उतारना।

8। बिजली संयंत्र और उपयोगिता रखरखाव
ट्रांसफॉर्मर और अन्य बिजली के उपकरणों को फहराना।

बिजली लाइनों और सबस्टेशनों के रखरखाव में सहायता करना।

पावर ट्रांसमिशन प्रोजेक्ट्स के लिए केबल खींचना।

 

 

यहाँ की एक रूपरेखा हैएक औद्योगिक विद्युत चरखी की उत्पादन प्रक्रिया:

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
ग्राहकों से आवश्यकता विश्लेषण (लोड क्षमता, बिजली स्रोत, गति, आदि)।

सीएडी मॉडलिंग और संरचनात्मक विश्लेषण।

विद्युत और यांत्रिक घटक चयन।

2। सामग्री खरीद
स्टील, मोटर्स, गियर और विद्युत घटकों जैसे उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल की सोर्सिंग।

उत्पादन से पहले सामग्री का गुणवत्ता निरीक्षण।

3। कटिंग और मशीनिंग
लेजर या प्लाज्मा काटने का उपयोग करके आकार के लिए स्टील प्लेटों और शाफ्ट को काटने।

गियर, शाफ्ट और ड्रम घटकों की सीएनसी मशीनिंग।

संरचनात्मक भागों की वेल्डिंग और विधानसभा।

4। मोटर और गियरबॉक्स असेंबली
विनिर्देशों के अनुसार इलेक्ट्रिक मोटर की स्थापना।

गियरबॉक्स असेंबली और चिकनी ऑपरेशन के लिए स्नेहन।

5। विद्युत प्रणाली की स्थापना
नियंत्रण पैनल, सीमा स्विच और रिमोट-कंट्रोल सिस्टम की वायरिंग।

सुरक्षा तंत्र के साथ मोटर परीक्षण और एकीकरण।

6। पेंटिंग और सतह उपचार
एंटी-कोरोसियन ट्रीटमेंट (सैंडब्लास्टिंग, प्राइमर कोटिंग)।

स्थायित्व के लिए अंतिम पेंटिंग या पाउडर कोटिंग।

7। विधानसभा और एकीकरण
ड्रम, मोटर, गियरबॉक्स और इलेक्ट्रिकल सिस्टम सहित सभी घटकों को असेंबल करना।

सभी भागों को ठीक से संरेखित और सुरक्षित करना।

8। गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण
रेटेड क्षमता सुनिश्चित करने के लिए लोड परीक्षण।

विद्युत सुरक्षा परीक्षण (इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज जांच)।

कार्यक्षमता परीक्षण (गति, ब्रेकिंग, आपातकालीन स्टॉप)।

9। पैकेजिंग और शिपिंग
आसान परिवहन के लिए बड़े भागों का अव्यवस्था।

लकड़ी के बक्से या स्टील फ्रेम के साथ सुरक्षात्मक पैकेजिंग।

ग्राहक के गंतव्य के अनुसार शिपमेंट।

 

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर तक पहुंच गई है।

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