25 टन हाइड्रोलिक कैंची लिफ्ट प्लेटफार्म

प्रमुख विशेषताऐं

उच्च भार क्षमता:
तक उठाने में सक्षम25 टन (25,000 किग्रा)उत्कृष्ट स्थिरता के साथ.

मजबूत कैंची संरचना:
प्रबलित भारी {{0} ड्यूटी स्टील कैंची हथियार उच्च भार तनाव के तहत दीर्घकालिक स्थायित्व और संरचनात्मक ताकत सुनिश्चित करते हैं।

हाइड्रोलिक प्रणाली:
एक शक्तिशाली और विश्वसनीय हाइड्रोलिक पावर यूनिट से लैस, जो सुचारू और नियंत्रित उठाने/कम करने के संचालन को सुनिश्चित करता है।

प्लेटफार्म का आकार (अनुकूलन योग्य):
मानक आकार हो सकता है4000 मिमी x 3000 मिमी, लेकिन आवश्यकता के अनुसार अनुकूलन योग्य।

उठाने की ऊँचाई:
तक उठाने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है2 मी से 6 मी, आवेदन की जरूरतों पर निर्भर करता है।

संरक्षा विशेषताएं:

आपातकालीन रोकें स्विच

यांत्रिक सुरक्षा ताले

गिरावटरोधी सुरक्षा वाल्व

अधिभार संरक्षण

गैर-स्लिप प्लेटफ़ॉर्म सतह

ऑपरेशन मोड:
विकल्प शामिल हैंपुश-बटन नियंत्रण, रिमोट कंट्रोल, यापीएलसी-नियंत्रित एकीकरणफ़ैक्टरी सिस्टम के साथ.

🔧 1. कैंची संरचना (उठाने का तंत्र)

सामग्री: उच्च शक्ति मैंगनीज स्टील या Q345 स्टील

समारोह: क्रॉस भुजाओं (कैंची) के माध्यम से ऊर्ध्वाधर उठाने की सुविधा प्रदान करता है

डिज़ाइन: लिफ्ट की ऊंचाई और प्लेटफॉर्म के आकार के आधार पर मल्टी{{0}स्टेज या सिंगल{1}}स्टेज

🛠 2. प्लेटफार्म टेबल

सतह: फिसलन रोधी चेकर्ड प्लेट या चिकनी स्टील प्लेट

भार क्षमता: 25 टन समान रूप से सहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया

अनुकूलन: इसमें रेलिंग, रोलर्स या टर्नटेबल्स शामिल हो सकते हैं

⚙️ 3. हाइड्रोलिक सिलेंडर

प्रकार: हेवी-ड्यूटी, डबल-एक्टिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर

समारोह: कैंची की भुजाओं को ऊपर/नीचे चलाता है

सामग्री: स्थायित्व के लिए कठोर क्रोम {{0}प्लेटेड पिस्टन रॉड

🛢 4. हाइड्रोलिक पावर यूनिट

अवयव: इलेक्ट्रिक मोटर, हाइड्रोलिक पंप, तेल टैंक, वाल्व

शक्ति का स्रोत: आमतौर पर 380V/50Hz (अनुकूलित किया जा सकता है)

समारोह: लिफ्ट को संचालित करने के लिए हाइड्रोलिक दबाव उत्पन्न और नियंत्रित करता है

🧠 5. नियंत्रण प्रणाली

प्रकार:

पुश-बटन नियंत्रण कक्ष

रिमोट कंट्रोल (वायर्ड/वायरलेस)

कार्य: ऊपर/नीचे लिफ्ट, आपातकालीन रोक, वैकल्पिक ऊंचाई मेमोरी

🔄 6. बेस फ़्रेम

सामग्री: मजबूत वेल्डेड स्टील फ्रेम

समारोह: फाउंडेशन जो संपूर्ण संरचना को सहारा देता है

बढ़ते: गड्ढे में स्थापित किया जा सकता है-या सतह पर स्थापित किया जा सकता है

🔒 7. सुरक्षा उपकरण

सुरक्षा सहायता बार: रखरखाव के दौरान ढहने से रोकें

आपातकालीन निचला वाल्व: बिजली गुल होने पर प्लेटफार्म को नीचे कर देता है

अधिभार संरक्षण वाल्व: 25 टन क्षमता से अधिक परिचालन से बचा जाता है

सीमा स्विच: अत्यधिक यात्रा या दुव्र्यवहार को रोकें

सुरक्षा इंटरलॉक प्रणाली: अन्य उपकरणों के साथ सुरक्षित संचालन के लिए

🛞 8. वैकल्पिक घटक

रोलर ट्रैक या कन्वेयर एकीकरण

रेलिंग या झालर

विस्फोट-रोधी इलेक्ट्रिकल्स (खतरनाक वातावरण के लिए)

वजन प्रणाली के लिए लोड सेल

कार्गो सुरक्षा के लिए हुक या सुराख़ उठाना

25 टन हाइड्रोलिक कैंची लिफ्ट प्लेटफार्म अनुप्रयोग

25{1}}टन का हाइड्रोलिक कैंची लिफ्ट प्लेटफॉर्म एक भारी-भरकम उठाने वाला उपकरण है जिसे भारी भार को लंबवत रूप से उठाने और कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 25 टन (25,000 किलोग्राम) की उठाने की क्षमता के साथ, इसका उपयोग आमतौर पर उद्योगों और परिदृश्यों में किया जाता है जहां बड़ी, भारी वस्तुओं को सुरक्षित और कुशलता से ऊपर उठाने की आवश्यकता होती है।

विशिष्ट अनुप्रयोग:

औद्योगिक विनिर्माण और असेंबली लाइनें

असेंबली के दौरान भारी मशीनरी पार्ट्स, उपकरण या सामग्री उठाना।

बड़े घटकों को एर्गोनोमिक कार्यशील ऊंचाई पर स्थापित करना।

उत्पादन के विभिन्न चरणों के बीच भारी भार की आवाजाही को सुविधाजनक बनाना।

मोटर वाहन उद्योग

मरम्मत, रखरखाव या निरीक्षण के लिए वाहनों, चेसिस या बड़े ऑटोमोटिव भागों को उठाना।

भारी भागों को स्थानांतरित करने या वाहन असेंबली का समर्थन करने के लिए ऑटोमोटिव असेंबली संयंत्रों में उपयोग किया जाता है।

भण्डारण एवं रसद

भारी माल को लोड करना और उतारना।

स्टैकिंग या परिवहन के लिए पैलेट या कंटेनर को ऊपर उठाना।

कुशल सामग्री प्रबंधन के लिए कन्वेयर सिस्टम के साथ एकीकरण।

निर्माण एवं अवसंरचना

किसी निर्माण स्थल पर भारी निर्माण सामग्री या उपकरण को विभिन्न स्तरों तक उठाना।

संरचनात्मक घटकों की स्थापना के दौरान भारी उठाने के कार्यों का समर्थन करना।

शिपयार्ड और भारी उपकरण रखरखाव

मरम्मत या स्थापना के लिए भारी जहाज के हिस्सों या बड़ी मशीनरी को उठाना।

ऐसे रखरखाव कार्यों को सुविधाजनक बनाना जिनमें भारी उपकरणों को सुरक्षित रूप से उठाने की आवश्यकता होती है।

एयरोस्पेस उद्योग

संयोजन या रखरखाव के दौरान विमान के घटकों की स्थिति निर्धारित करना और उठाना।

रेलवे और परिवहन

मरम्मत या संयोजन के लिए भारी रेलकार, बोगियां या अन्य रेलवे उपकरण उठाना।

🔧 1. भारी उठाने की क्षमता

के लिए डिज़ाइन किया गया25 टन तक उठाएँ, भारी भार, मशीनरी या वाहनों को उठाने की आवश्यकता वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

🏗 2. स्थिर एवं मजबूत संरचना

कैंची संरचनाउत्कृष्ट ऊर्ध्वाधर स्थिरता प्रदान करता है।

के साथ बनायाउच्च -शक्ति वाला स्टील, भारी भार के तहत स्थायित्व और सुरक्षा सुनिश्चित करना।

🔄 3. सहज और सटीक भारोत्तोलन

हाइड्रोलिक प्रणालीसुचारू, स्थिर और सटीक उठाने और कम करने की गतिविधियों को सुनिश्चित करता है।

कम यांत्रिक तनाव और लंबी सेवा जीवन।

⚙️ 4. अनुकूलन योग्य प्लेटफ़ॉर्म आकार और ऊँचाई

अलग-अलग तरह से तैयार किया जा सकता हैमंच का आकारऔरऊँचाई उठानाआपकी परिचालन आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए।

उत्पादन लाइनों, रखरखाव गड्ढों, या लोडिंग डॉक में एकीकरण के लिए आदर्श।

🛡 5. सुरक्षा सुविधाएँ

से सुसज्जितसुरक्षा ताले, आपातकालीन रोक, गिरने से बचाने वाले उपकरण, औरअधिभार संरक्षण.

यांत्रिक सुरक्षा पट्टियाँसुरक्षित रखरखाव और संचालन सुनिश्चित करें।

⏱ 6. उच्च दक्षता एवं समय की बचत

सक्षम बनाता हैत्वरित और आसान लोडिंग/अनलोडिंग, डाउनटाइम को कम करना।

बार-बार उठाने वाले कार्यों, सुधार के लिए बिल्कुल सहीकार्यप्रवाह उत्पादकता.

🧰 7. कम रखरखाव

वैकल्पिक उठाने के तरीकों की तुलना में कम चलने वाले हिस्से।

हाइड्रोलिक घटकविश्वसनीय हैं और इन्हें न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है।

🔌 8. लचीले पावर विकल्प

में उपलब्ध हैबिजली, डीजल, या बैटरी से संचालितविभिन्न वातावरणों (इनडोर या आउटडोर उपयोग) के अनुरूप संस्करण।

🌍 9. अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला

में प्रयुक्त होता हैगोदाम, कारखाने, रसद केंद्र, वाहन रखरखाव, औरनिर्माण स्थल.

समर्थनसामग्री हैंडलिंग, मशीनरी स्थिति, औरकार्य मंच की ऊंचाई.

🔇 10. कम शोर और कंपन

हाइड्रोलिक सिस्टम चुपचाप और न्यूनतम कंपन के साथ संचालित होता है, जो इनडोर और शोर के प्रति संवेदनशील वातावरण के लिए आदर्श है।

25 टन हाइड्रोलिक कैंची लिफ्ट प्लेटफार्म - उत्पादन प्रक्रिया

1. डिज़ाइन एवं इंजीनियरिंग

आवश्यकता विश्लेषण: उठाने की ऊँचाई, प्लेटफ़ॉर्म आकार, भार क्षमता, उपयोग वातावरण और शक्ति स्रोत की पुष्टि करें।

सीएडी ड्राइंग तैयारी: संरचनात्मक और हाइड्रोलिक डिजाइन चित्र बनाएं।

परिमित तत्व विश्लेषण (FEA): सुरक्षा सत्यापन के लिए भार सहन प्रदर्शन का अनुकरण करें।

अनुमोदन एवं अंतिम रूप देना: उत्पादन के लिए डिज़ाइन की समीक्षा करें और उसे अंतिम रूप दें।

2. कच्चे माल की खरीद

इस्पात घटक: उच्च -शक्ति Q355 या Q460 स्टील प्लेट और प्रोफाइल।

हाइड्रोलिक घटक: प्रमाणित आपूर्तिकर्ताओं से पंप, सिलेंडर, वाल्व और नली।

विद्युत घटक: नियंत्रण बॉक्स, सीमा स्विच, वायरिंग, और वैकल्पिक रिमोट कंट्रोल इकाइयाँ।

फास्टनरों एवं अन्य: उच्च तन्यता वाले बोल्ट, बीयरिंग, गाइड रोलर्स और सहायक उपकरण।

3. कटिंग एवं प्री-मशीनिंग

लेज़र/प्लाज्मा काटना: सीएडी लेआउट के आधार पर स्टील प्लेट और प्रोफाइल काटें।

ड्रिलिंग एवं मिलिंग: मशीन बोल्ट छेद, पिन सीटें, और सिलेंडर माउंटिंग पॉइंट।

सतह को पीसना: संपर्क क्षेत्रों (जैसे, प्लेटफ़ॉर्म बेस, कैंची बांह के जोड़) के लिए समतलता सुनिश्चित करें।

4. वेल्डिंग एवं निर्माण

फ्रेम एसेम्बली: बेस फ्रेम, शीर्ष प्लेटफॉर्म और कैंची भुजाओं को वेल्ड करें।

वेल्डिंग निरीक्षण: अल्ट्रासोनिक या चुंबकीय कण परीक्षण जैसे गैर-विनाशक परीक्षण (एनडीटी) करें।

तनाव से राहत: वेल्डिंग तनाव को खत्म करने के लिए यदि आवश्यक हो तो हीट ट्रीटमेंट लागू करें।

5. मशीनिंग एवं संयोजन

एक्सल एवं पिन इंस्टालेशन: कठोर पिनों और झाड़ियों के साथ धुरी बिंदुओं को इकट्ठा करें।

हाइड्रोलिक सिलेंडर माउंटिंग: सटीक संरेखण के साथ मुख्य लिफ्ट सिलेंडर स्थापित करें।

प्लेटफार्म डेकिंग: प्लेटफॉर्म पर एंटी-स्लिप स्टील प्लेट या चेकर प्लेट लगाएं।

गार्ड रेल और सुरक्षा उपकरण: रेलिंग, टो बोर्ड, सुरक्षा लॉक तंत्र स्थापित करें।

6. हाइड्रोलिक सिस्टम एकीकरण

हाइड्रोलिक यूनिट असेंबली: पंप, तेल टैंक, फिल्टर और मोटर को कनेक्ट करें।

नली और पाइप रूटिंग: सिलेंडरों को उठाने के लिए पंप से नली को उचित सुरक्षा और रूटिंग के साथ कनेक्ट करें।

तेल भरना और खून बहना: हाइड्रोलिक तेल भरें और सिस्टम से हवा हटा दें।

7. विद्युत प्रणाली स्थापना

नियंत्रण बॉक्स माउंटिंग: नियंत्रण कैबिनेट को माउंट और तार करें।

सीमा स्विच स्थापना: सुरक्षा स्ट्रोक नियंत्रण के लिए यात्रा सीमा स्विच स्थापित करें।

विद्युत आपूर्ति कनेक्शन: तीन चरण या एकल चरण पावर कनेक्ट करें (डिज़ाइन के अनुसार)।

8. भूतल उपचार

सैंडब्लास्टिंग: पेंट के बेहतर आसंजन के लिए सतह को साफ करें।

प्राइमर कोटिंग: जंग रोधी प्राइमर लगाएं।

शीर्ष कोटिंग: ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट रंग में औद्योगिक {{0}ग्रेड पेंट से पेंट करें।

सुखाना और ठीक करना: पेंट के प्रकार के आधार पर हवा या ओवन में सुखाएं।

9. परीक्षण एवं कमीशनिंग

लोड परीक्षण: संरचनात्मक अखंडता को सत्यापित करने के लिए 125% रेटेड क्षमता के साथ परीक्षण लिफ्ट।

फ़ंक्शन परीक्षण: फ़ंक्शन बढ़ाएं/कम करें, आपातकालीन रोक, सीमा स्विच, और नियंत्रण प्रणाली परीक्षण।

हाइड्रोलिक परीक्षण: रिसाव और दबाव प्रदर्शन की जाँच करें।

शोर और कंपन की जाँच: स्वीकार्य परिचालन शोर और स्थिरता सुनिश्चित करें।

10. अंतिम निरीक्षण एवं पैकिंग

गुणवत्ता निरीक्षण: गुणवत्ता जांच सूची के आधार पर पूर्ण निरीक्षण।

प्रलेखन: मैनुअल, परीक्षण प्रमाणपत्र और वारंटी कार्ड प्रदान करें।

पैकिंग: निर्यात पैकेजिंग के लिए स्ट्रेच फिल्म, स्टील फ्रेम या लकड़ी के केस का उपयोग करें।

11. डिलिवरी और उसके बाद -बिक्री सहायता

रसद समन्वय: Incoterms के आधार पर शिपिंग शेड्यूल करें।

इंस्टालेशन गाइड: यदि आवश्यक हो तो साइट पर सहायता या वीडियो निर्देश प्रदान करें।

बिक्री के बाद सेवा: रखरखाव प्रशिक्षण, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और दूरस्थ तकनीकी सहायता प्रदान करें।

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।