20टन कैंची लिफ्ट

 

भार क्षमता:20 मीट्रिक टन (≈44,000 पाउंड) - भारी मशीनरी, बड़े उपकरण, या सामग्री वाले कई श्रमिकों के लिए डिज़ाइन किया गया।

प्लेटफार्म का आकार:भारी भार को समायोजित करने के लिए मानक कैंची लिफ्टों से बड़ी (अक्सर 6-10 फीट चौड़ी या अधिक)।

लिफ्ट की ऊंचाई:मॉडल के अनुसार भिन्न होता है लेकिन आम तौर पर भिन्न होता है10 फीट से 40 फीट(कुछ औद्योगिक मॉडल ऊंचे जाते हैं)।

शक्ति का स्रोत:

हाइड्रोलिक/इलेक्ट्रिक:इनडोर उपयोग के लिए (शांत, शून्य उत्सर्जन)।

डीजल/वायवीय:उबड़-खाबड़ बाहरी इलाके के लिए.

स्थिरता:भारी भार के तहत सुरक्षा के लिए प्रबलित इस्पात संरचना, आउटरिगर, या विस्तारित आधार।

गतिशीलता:कुछ मॉडल मजबूत पहियों या पटरियों के साथ स्वयं-चालित होते हैं।

 

A 20 टन की कैंची लिफ्टएक भारी-भरकम हवाई कार्य मंच है जिसे पर्याप्त भार उठाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके प्रमुख घटक स्थिरता, सुरक्षा और कार्यक्षमता सुनिश्चित करते हैं। यहाँ मुख्य घटक हैं:

1. कैंची तंत्र (हथियार उठाना)

समारोह:एक आड़े-तिरछे (कैंची जैसे) हाइड्रोलिक या मैकेनिकल लिंकेज के माध्यम से ऊर्ध्वाधर लिफ्ट प्रदान करता है।

सामग्री:स्थायित्व के लिए उच्च -शक्ति वाला स्टील।

प्रकार:लिफ्ट की ऊंचाई के आधार पर एकल या बहु-चरण।

2. हाइड्रोलिक प्रणाली

हायड्रॉलिक सिलेंडर:कैंची लिफ्ट एक्सटेंशन को शक्ति प्रदान करता है।

पंप मोटर:हाइड्रोलिक दबाव (इलेक्ट्रिक, डीजल, या दोहरी -शक्ति) उत्पन्न करता है।

नियंत्रक वाल्व:सुचारू संचालन के लिए द्रव प्रवाह को नियंत्रित करता है।

नली और सील:रिसाव मुक्त संचालन सुनिश्चित करता है।

3. शक्ति स्रोत

इलेक्ट्रिक:बैटरी से संचालित (इनडोर/शांत संचालन के लिए)।

डीजल/इंजन:बाहरी, उबड़-खाबड़ इलाके में उपयोग के लिए।

संकर:इलेक्ट्रिक और इंजन शक्ति को जोड़ती है।

4. प्लेटफार्म (वर्क डेक)

भार क्षमता:तक सपोर्ट करता है20 टन (40,000 पाउंड).

सुरक्षा रेल और गेट:गिरने से बचाता है.

गैर-स्लिप सतह:श्रमिक सुरक्षा सुनिश्चित करता है.

वैकल्पिक एक्सटेंशन:बड़े कार्य क्षेत्रों के लिए.

5. बेस/चेसिस

मजबूत फ़्रेम:भारी भार का समर्थन करता है.

आउट्रिगर्स/स्टेबलाइजर्स:स्थिरता बढ़ाता है (उच्च-क्षमता वाली लिफ्टों के लिए महत्वपूर्ण)।

पहिए/टायर:इसमें वायवीय या ठोस टायर शामिल हो सकते हैं (कुछ मॉडल उबड़-खाबड़ इलाकों के लिए ट्रैक पर चलने वाले होते हैं)।

6. नियंत्रण प्रणाली

ग्राउंड नियंत्रण:सेटअप और आपातकालीन कम करने के लिए.

प्लेटफ़ॉर्म नियंत्रण:ऑपरेटर को लिफ्ट को संचालित करने की अनुमति देता है।

सुरक्षा सेंसर:अधिभार, झुकाव, या रुकावटों का पता लगाता है।

7. सुरक्षा सुविधाएँ

आपातकालीन रोक (ई-रुकें):तत्काल बंद.

झुकाव/अलार्म सेंसर:असमान सतहों पर परिचालन को रोकता है।

मैनुअल डिसेंट वाल्व:बिजली गुल होने की स्थिति में कम करने के लिए.

गिरने से बचाने वाले एंकर:हार्नेस अटैचमेंट के लिए.

8. विद्युत प्रणाली (यदि इलेक्ट्रिक/हाइब्रिड)

बैटरी का संकुल:शक्तियाँ ड्राइव और लिफ्ट कार्य करती हैं।

चार्जर:रिचार्जिंग के लिए (यदि लागू हो)।

वायरिंग एवं सर्किट सुरक्षा:विद्युत दोषों से बचाता है।

9. गतिशीलता एवं संचालन

ड्राइव मोटर्स (यदि स्वयं संचालित हो)।

संचालन तंत्र:मैनुअल, हाइड्रोलिक, या जॉयस्टिक से नियंत्रित।

10. वैकल्पिक अनुलग्नक

सामग्री प्रबंधन कांटे:पैलेटाइज़्ड भार उठाने के लिए.

घूमने वाला प्लेटफार्म:गतिशीलता को बढ़ाता है.

प्रकाश किट:कम-रोशनी की स्थिति के लिए.

निष्कर्ष

A 20 टन की कैंची लिफ्टके लिए बनाया गया हैभारी औद्योगिक उपयोग, आवश्यकता हैमजबूत निर्माण, उच्च क्षमता वाले हाइड्रोलिक्स और उन्नत सुरक्षा प्रणालियाँ. इन घटकों का उचित रखरखाव दीर्घायु और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है।

 

 

 

A 20 टन की कैंची लिफ्टएक भारी शुल्क उठाने वाला प्लेटफ़ॉर्म है जिसे औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांग के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां उच्च भार क्षमता और स्थिरता महत्वपूर्ण है। यहाँ उसके हैंप्रमुख अनुप्रयोग:

1. भारी उपकरण रखरखाव एवं मरम्मत

विनिर्माण संयंत्रों, ऑटोमोटिव सुविधाओं और एयरोस्पेस हैंगर में बड़ी मशीनरी, इंजन या औद्योगिक घटकों को उठाना।

खनन उपकरण, कृषि मशीनरी, या निर्माण वाहनों की सर्विसिंग के लिए आदर्श।

2. निर्माण एवं बुनियादी ढांचा परियोजनाएं

पुल निर्माण, इस्पात निर्माण, या प्रीकास्ट कंक्रीट स्थापना जैसे उच्च क्षमता वाले कार्यों के दौरान श्रमिकों और सामग्रियों का समर्थन करना।

जहाज निर्माण में जहाजों के ऊंचे हिस्सों तक पहुंचने के लिए उपयोग किया जाता है।

3. भण्डारण एवं रसद

बड़े वितरण केंद्रों या बंदरगाहों में भारी पैलेट (20+ टन) की लोडिंग/अनलोडिंग।

माल ढुलाई यार्डों या कंटेनर टर्मिनलों में बड़े आकार के कार्गो की स्थिति बनाना।

4. ऊर्जा एवं उपयोगिताएँ

पवन टरबाइन नैकलेस का रखरखाव (विशेष मॉडल के साथ)।

उच्च -वोल्टेज ट्रांसफार्मर या बिजली संयंत्र उपकरण तक पहुंच।

5. खनन एवं भारी उद्योग

खनन कार्यों में डंप ट्रकों, उत्खननकर्ताओं या ड्रिलिंग रिगों की सर्विसिंग करना।

पाइपलाइन या टैंक रखरखाव के लिए तेल रिफाइनरियों में पाया जाता है।

6. विमानन एवं रेल

विमान रखरखाव (उदाहरण के लिए, कार्गो विमान हवाई जहाज़ के पहिये)।

रेलवे गाड़ी की मरम्मत या लोकोमोटिव सर्विसिंग।

 

 

A 20 टन की कैंची लिफ्टएक भारी-भरकम हवाई कार्य मंच है जिसे औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यहाँ इसके प्रमुख लाभ हैं:

1. उच्च वजन क्षमता

तक सपोर्ट करता है20 टन (40,000 पाउंड), जो इसे भारी मशीनरी, निर्माण सामग्री, या उपकरणों के साथ कई श्रमिकों को उठाने के लिए आदर्श बनाता है।

जैसे उद्योगों के लिए उपयुक्तविनिर्माण, इस्पात निर्माण, जहाज निर्माण और खनन.

2. बढ़ी हुई स्थिरता और सुरक्षा

वाइड आउटरिगरऔर एमजबूत इस्पात मंचपूर्ण लोड पर भी स्थिरता सुनिश्चित करें।

से सुसज्जितसुरक्षा रेल, ओवरलोड सेंसर और आपातकालीन डिसेंट सिस्टम.

कुछ मॉडलों में विशेषताएं हैंगड्ढे से सुरक्षाऔरएंटी-स्लिप प्लेटफॉर्म.

3. बड़ा कार्य मंच

विशाल डेक क्षेत्र कई श्रमिकों और भारी उपकरणों को एक साथ संचालित करने की अनुमति देता है।

कुछ मॉडल ऑफर करते हैंविस्तारित प्लेटफार्मयाब्रिज प्लेटेंआसान सामग्री प्रबंधन के लिए।

4. ऊंची लिफ्ट ऊंचाई और पहुंच

मॉडल के आधार पर यह पहुंच सकता है20-30 फीट (6-9 मीटर) तकस्थिरता बनाए रखते हुए.

के लिए आदर्शगोदाम संचालन, इस्पात निर्माण, और बड़े पैमाने पर रखरखाव.

5. उबड़-खाबड़ भूभाग क्षमता (यदि ट्रैक किया गया हो या 4x4)

ट्रैक किए गए मॉडलअसमान या नरम जमीन (उदाहरण के लिए, निर्माण स्थल, तेल क्षेत्र) पर उत्कृष्ट गतिशीलता प्रदान करें।

4-पहिया ड्राइव विकल्पखुरदुरी सतहों पर पकड़ बढ़ाएँ।

6. ईंधन और बिजली विकल्प

में उपलब्ध हैडीजल, इलेक्ट्रिक, या हाइब्रिडविभिन्न वातावरणों के लिए मॉडल:

डीज़ल: बाहरी, ऊबड़-खाबड़ उपयोग के लिए सर्वोत्तम।

बिजली: इनडोर सुविधाओं के लिए शांत, उत्सर्जन{{0}नि:शुल्क संचालन।

7. उत्पादकता में वृद्धि

क्रेन या मचान की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे सामग्री प्रबंधन और स्थापना कार्यों में तेजी आती है।

पारंपरिक तरीकों की तुलना में उच्च कार्य क्षेत्रों तक तेजी से पहुंच सक्षम बनाता है।

8. स्थायित्व और दीर्घायु

के साथ निर्मितउच्च -शक्ति वाला स्टीलऔरहेवी-ड्यूटी हाइड्रोलिक्सदीर्घावधि औद्योगिक उपयोग के लिए।

आवश्यक हैन्यूनतम रखरखावक्रेन या फोर्कलिफ्ट की तुलना में।

 

 

 

 

 

 

ए की उत्पादन प्रक्रिया20 टन की कैंची लिफ्टइसमें डिज़ाइन, सामग्री खरीद, निर्माण, संयोजन, परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण सहित कई चरण शामिल हैं। नीचे विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रिया का विस्तृत विवरण दिया गया है:

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1. डिज़ाइन एवं इंजीनियरिंग

वैचारिक डिज़ाइन: इंजीनियर भार क्षमता (20 टन), लिफ्ट की ऊंचाई, प्लेटफ़ॉर्म आकार और गतिशीलता आवश्यकताओं के आधार पर सीएडी (कंप्यूटर -एडेड डिज़ाइन) मॉडल बनाते हैं।

संरचनात्मक विश्लेषण: परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए) सुनिश्चित करता है कि कैंची तंत्र, प्लेटफ़ॉर्म और आधार भार को संभाल सकते हैं।

हाइड्रोलिक/इलेक्ट्रिकल सिस्टम डिज़ाइन: हाइड्रोलिक सिलेंडर, पंप, मोटर और नियंत्रण प्रणाली का चयन (मैनुअल या पीएलसी आधारित)।

सुरक्षा अनुपालन: डिज़ाइन को स्थिरता, अधिभार संरक्षण और आपातकालीन नियंत्रण के लिए एएनएसआई, ओएसएचए, या सीई मानकों को पूरा करना चाहिए।

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2. सामग्री की खरीद

स्टील और एल्युमीनियम: कैंची हथियार, आधार और मंच के लिए उच्च - ग्रेड स्टील; एल्यूमीनियम का उपयोग हल्के घटकों के लिए किया जा सकता है।

हाइड्रोलिक घटक: प्रमाणित आपूर्तिकर्ताओं से सिलेंडर, नली, पंप और वाल्व।

विद्युत घटक: मोटर्स, वायरिंग, कंट्रोल पैनल और सेंसर।

अन्य सामग्री: पहिए, बियरिंग, फास्टनर, और सुरक्षा रेल।

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3. निर्माण

ए. फ़्रेम और कैंची तंत्र

लेज़र/प्लाज्मा काटना: स्टील प्लेटों को हथियार, आधार और मंच के लिए आवश्यक आकार में काटा जाता है।

झुकना और वेल्डिंग: कैंची की भुजाओं को आकार में मोड़ा जाता है और सुचारू गति के लिए परिशुद्धता के साथ वेल्ड किया जाता है।

मशीनिंग: धुरी बिंदुओं और हाइड्रोलिक सिलेंडर माउंट के लिए ड्रिलिंग छेद।

बी. प्लेटफार्म एवं बेस निर्माण

प्लेटफार्म असेंबली: नॉन-स्लिप फ़्लोरिंग, रेलिंग और टो बोर्ड स्थापित किए गए हैं।

बेस फ्रेम: स्थिरता के लिए स्टेबलाइजर्स (यदि आवश्यक हो) के साथ हेवी-ड्यूटी स्टील फ्रेम।

सी. हाइड्रोलिक प्रणाली

सिलेंडर माउंटिंग: कैंची लिफ्ट को शक्ति प्रदान करने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर स्थापित किए जाते हैं।

पंप एवं जलाशय: हाइड्रोलिक पंप, टैंक और होज़ लगे हुए हैं।

डी. विद्युत प्रणाली

वायरिंग एवं नियंत्रण: नियंत्रण कक्ष, स्विच और आपातकालीन स्टॉप बटन स्थापित किए गए हैं।

शक्ति का स्रोत: इलेक्ट्रिक मॉडल बैटरी/मोटर का उपयोग करते हैं; डीजल/हाइब्रिड मॉडल इंजन को एकीकृत करते हैं।

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4. सभा

कैंची तंत्र स्थापना: भुजाएँ धुरी पिनों से जुड़ी हुई हैं और प्लेटफ़ॉर्म और बेस से जुड़ी हुई हैं।

हाइड्रोलिक एवं विद्युत एकीकरण: सिस्टम जुड़े हुए हैं और कार्यक्षमता के लिए परीक्षण किए गए हैं।

अंतिम घटक: पहिये, आउटरिगर (यदि कोई हो), और सुरक्षा लेबल संलग्न हैं।

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5. परीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण

लोड परीक्षण: लिफ्ट का परीक्षण किया गया है125% क्षमता (25 टन)संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए.

हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण: लीक और उचित सिलेंडर संचालन की जाँच करता है।

काम की जांच: उठाना/कम करना, आपातकालीन रोक और स्थिरता का सत्यापन करता है।

सुरक्षा जांच: रेलिंग, सीमा स्विच और झुकाव सेंसर का निरीक्षण करें।

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6. पेंटिंग एवं फिनिशिंग

सतह का उपचार: सैंडब्लास्टिंग और एंटी-जंग कोटिंग।

चित्रकारी: स्थायित्व के लिए पाउडर कोटिंग या औद्योगिक पेंट।

ब्रांडिंग: कंपनी के लोगो और सुरक्षा लेबल लगाए जाते हैं।

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7. अंतिम निरीक्षण एवं पैकेजिंग

गुणवत्ता आश्वासन: डिज़ाइन विशिष्टताओं और सुरक्षा मानकों के विरुद्ध अंतिम समीक्षा।

पैकेजिंग: मैनुअल और स्पेयर पार्ट्स (यदि आवश्यक हो) के साथ शिपिंग के लिए संरक्षित।

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8. शिपिंग एवं स्थापना

वितरण: अलग किया हुआ (बड़ी इकाइयों के लिए) या पूरी तरह से इकट्ठा किया हुआ।

ऑन-साइट सेटअप: स्थापना और ऑपरेटर प्रशिक्षण (यदि आवश्यक हो)।

 

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।