20 टन डबल गर्डर गोलियत गैन्ट्री क्रेन

1। उत्पाद अवलोकन
20- टन डबल गर्डर गोलियथ गैन्ट्री क्रेन एक भारी-शुल्क उठाने वाला समाधान है जो आउटडोर और इनडोर अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां एक ओवरहेड क्रेन संरचना संभव नहीं है। इसमें एक डबल-गर्डर डिज़ाइन है, जो बेहतर शक्ति और स्थिरता प्रदान करता है, जो बंदरगाहों, शिपयार्ड, निर्माण स्थलों, रेलवे यार्ड और औद्योगिक गोदामों में भारी भार को संभालने के लिए आदर्श बनाता है।

2। प्रमुख विशेषताएं
उच्च उठाने की क्षमता - उच्च दक्षता के साथ 20 टन तक लोड को संभालने में सक्षम।
डबल गर्डर संरचना - क्रेन पर तनाव को कम करते हुए उत्कृष्ट लोड वितरण सुनिश्चित करता है।
अनुकूलन योग्य अवधि और ऊंचाई - विभिन्न कार्य वातावरणों को फिट करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
चिकनी और सटीक ऑपरेशन - गति नियंत्रण के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) से लैस।
विश्वसनीय सुरक्षा तंत्र-जिसमें अधिभार संरक्षण, सीमा स्विच, आपातकालीन स्टॉप सिस्टम और एंटी-टकराव उपकरण शामिल हैं।
वेदरप्रूफ डिज़ाइन-संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री और आईपी-रेटेड विद्युत घटकों के साथ बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त है।
एकाधिक नियंत्रण विकल्प - वायरलेस रिमोट कंट्रोल, केबिन कंट्रोल या पेंडेंट कंट्रोल के साथ उपलब्ध।

कोर घटक: इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, गियर

मूल स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 साल

वजन (किग्रा): 50000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

आवेदन: आउटडोर

कीवर्ड: गैन्ट्री क्रेन

रेटेड लोडिंग क्षमता: 50 टन

क्रॉस ट्रैवलिंग स्पीड: 44.6 मीटर\/मिनट

लंबी यात्रा की गति: 47.1 मीटर\/मिनट

नियंत्रण रास्ता: केबिन

बिजली की आपूर्ति: केबल रील

स्टील ट्रैक: QU80

पावर: 3- चरण एसी 50 हर्ट्ज 380V

1. पुरुष बीम

1) अवलोकन
मुख्य बीम एक 20- टन डबल गर्डर गोलियत गैन्ट्री क्रेन की प्राथमिक लोड-असर संरचना है। इसमें दो समानांतर गर्डर्स होते हैं जो क्रेन की चौड़ाई में फैले होते हैं और ट्रॉली और फहराने वाले तंत्र के लिए समर्थन प्रदान करते हैं। डिजाइन उच्च शक्ति, स्थिरता और लोड वितरण सुनिश्चित करता है, जिससे यह औद्योगिक वातावरण में भारी भार उठाने के लिए उपयुक्त है।

2) संरचनात्मक डिजाइन और निर्माण
डबल गर्डर कॉन्फ़िगरेशन - एकल गर्डर डिजाइनों की तुलना में बेहतर लोड वितरण और उच्च उठाने की क्षमता प्रदान करता है।
उच्च गुणवत्ता वाली स्टील सामग्री-आमतौर पर Q235B या Q345B स्टील से बना, स्थायित्व और शक्ति सुनिश्चित करता है।
बॉक्स गर्डर या ट्रस गर्डर डिजाइन -
बॉक्स गर्डर: पूरी तरह से संलग्न संरचना, उच्च कठोरता और लोड-असर क्षमता की पेशकश।
ट्रस गर्डर: लाइटवेट, पवन-प्रतिरोधी, बड़े स्पैन के लिए उपयुक्त।
सटीकता के लिए वेल्डेड और मशीनीकृत - मुख्य बीम को जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW) का उपयोग करके वेल्डेड किया जाता है और चिकनी ट्रॉली आंदोलन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च सटीकता के लिए मशीनीकृत किया जाता है।

2. लिफ्टिंग सिस्टम

1) फहराता तंत्र
लहराने वाला तंत्र भार उठाने और कम करने के लिए जिम्मेदार है। इसमें शामिल है:
इलेक्ट्रिक वायर रस्सी लहरा: प्राथमिक लिफ्टिंग डिवाइस, आमतौर पर एक ट्रॉली पर घुड़सवार होता है जो गर्डर्स के साथ चलता है।
तार रस्सी और हुक: तार रस्सी एक ड्रम के चारों ओर घाव है और लोड को उठाने के लिए एक हुक से जुड़ा हुआ है।
लिफ्टिंग मोटर: लोड को उठाने और कम करने के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करता है।
गियरबॉक्स और ब्रेक सिस्टम: गति को नियंत्रित करता है और आकस्मिक लोड ड्रॉप को रोककर सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
2) ट्रॉली सिस्टम
ट्रॉली क्षैतिज रूप से डबल गर्डर्स के साथ चलती है, जिससे लोड की सटीक स्थिति की अनुमति मिलती है। यह होते हैं:
ट्रॉली फ्रेम: लहरा और अन्य घटकों का समर्थन करता है।
ट्रॉली व्हील्स: गर्डर्स पर घुड़सवार रेल पर दौड़ें।
ट्रॉली मोटर और ड्राइव सिस्टम: क्षैतिज आंदोलन को शक्ति प्रदान करता है।
3) विद्युत और नियंत्रण प्रणाली
विद्युत प्रणाली सुचारू संचालन सुनिश्चित करती है और इसमें शामिल हैं:
नियंत्रण कक्ष: संपर्ककर्ताओं और रिले सहित विद्युत घटकों को घरों में रखा जाता है।
सीमा स्विच: लहरा और ट्रॉली के ओवर-ट्रैवल को रोकता है।
पेंडेंट कंट्रोल \/ रिमोट कंट्रोल: ऑपरेटर को लिफ्टिंग, लोअरिंग और ट्रॉली मूवमेंट को नियंत्रित करने की अनुमति देता है।
परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (VFD) (वैकल्पिक): सटीक संचालन के लिए चिकनी गति नियंत्रण प्रदान करता है।
4) सुरक्षा सुविधाएँ
अधिभार संरक्षण: रेटेड क्षमता से परे उठाने से रोकता है।
आपातकालीन स्टॉप सिस्टम: आपातकालीन स्थिति में संचालन बंद कर देता है।
एंटी-टकराव सेंसर: अन्य वस्तुओं के साथ टकराव को रोकता है।

3. endसवारी डिब्बा

1) संरचना और डिजाइन
मुख्य बीम कनेक्शन: अंतिम गाड़ियां डबल गर्डर्स से जुड़ी होती हैं, जो स्थिरता और लोड वितरण प्रदान करती हैं।
मजबूत स्टील फ्रेम: उच्च शक्ति वाले स्टील से भारी भार और परिचालन तनावों का सामना करने के लिए बनाया गया है।
बॉक्स-प्रकार या वेल्डेड संरचना: स्थायित्व और कठोरता सुनिश्चित करता है।
2) यात्रा तंत्र
अंत गाड़ी एक यात्रा प्रणाली से सुसज्जित है जो क्रेन को जमीन की रेल के साथ ले जाती है:
व्हील असेंबली: बड़े-व्यास, उच्च शक्ति वाले स्टील के पहिए जो चिकनी आंदोलन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
ड्राइव इकाइयाँ (मोटर और गियरबॉक्स):
इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित (आमतौर पर चिकनी त्वरण और मंदी के लिए एक वीएफडी के साथ)।
गियरबॉक्स पहियों को कुशलतापूर्वक बिजली प्रसारित करते हैं।
रेल क्लैंप और बफ़र्स (वैकल्पिक): तेज हवाओं के दौरान अवांछित आंदोलन को रोकता है।
ब्रेकिंग सिस्टम:
सुरक्षित रोक सुनिश्चित करने के लिए विद्युत चुम्बकीय या हाइड्रोलिक ब्रेक।
अतिरिक्त सुरक्षा के लिए आपातकालीन स्टॉप सिस्टम।

4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

यात्रा अभियान प्रणाली
क्रेन मोटर चालित ड्राइव इकाइयों का उपयोग करके ग्राउंड रेल के साथ चलता है, जिसमें शामिल हैं:
1) ड्राइविंग मोटर्स:
आमतौर पर तीन-चरण एसिंक्रोनस मोटर्स।
चिकनी त्वरण, गति नियंत्रण और ऊर्जा दक्षता के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) का उपयोग कर सकते हैं।
2) गियरबॉक्स और ट्रांसमिशन सिस्टम:
मोटर एक कठोर गियरबॉक्स चलाता है जो गति को कम करता है और टॉर्क को बढ़ाता है।
कुशल बिजली संचरण के लिए पेचदार या ग्रह गियर का उपयोग करता है।
3) व्हील सिस्टम:
चालित पहियों: मोटर्स और गियरबॉक्स द्वारा संचालित।
आइडल व्हील्स: लोड को संतुलित करने के लिए फ्री-मूविंग सपोर्ट व्हील्स।
सामग्री: स्थायित्व के लिए गर्मी उपचार के साथ जाली स्टील।
रेल ट्रैक पर पहियों को सुरक्षित रूप से रखने के लिए flanged डिजाइन।
4) ब्रेकिंग सिस्टम:
नियंत्रित रोक के लिए विद्युत चुम्बकीय या हाइड्रोलिक ब्रेक।
अतिरिक्त सुरक्षा के लिए आपातकालीन ब्रेक।

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

1) संरचनात्मक घटक
ट्रॉली फ्रेम:
एक भारी-शुल्क स्टील फ्रेम जिसमें फहराने वाले तंत्र को होता है।
डबल गर्डर्स के शीर्ष निकला हुआ किनारा के साथ आसानी से स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
ट्रॉली पहियों:
चार या अधिक पहियों, डिजाइन के आधार पर।
स्थायित्व के लिए गर्मी उपचार के साथ जाली स्टील से बना।
व्युत्पन्न को रोकने के लिए पहिए।
2) सुरक्षा और नियंत्रण सुविधाएँ
सीमा स्विच: निर्दिष्ट सीमा से परे ओवर-ट्रैवल को रोकें।
ब्रेकिंग सिस्टम:
विद्युत चुम्बकीय या हाइड्रोलिक ब्रेक नियंत्रित रोक सुनिश्चित करते हैं।
अतिरिक्त सुरक्षा के लिए आपातकालीन ब्रेक।
एंटी-स्लिप और एंटी-स्केव सिस्टम: सुचारू आंदोलन सुनिश्चित करता है और मिसलिग्न्मेंट को रोकता है।
अधिभार संरक्षण: सिस्टम को नुकसान पहुंचाने से अत्यधिक भार को रोकता है।

6.Crane व्हील

1) क्रेन पहियों के प्रकार
A 20- टन डबल गर्डर गोलियत गॉली गैन्ट्री क्रेन आमतौर पर निम्न प्रकार के पहियों का उपयोग करता है:
चालित पहिए: मोटर और गियरबॉक्स से जुड़े, आंदोलन प्रदान करते हैं।
आइडल व्हील्स (गैर-चालित): क्रेन के वजन का समर्थन करें और स्वतंत्र रूप से रोल करें।
Flanged पहियों: क्रेन को रेल पर संरेखित रखने के लिए एक बढ़ा हुआ किनारा (निकला हुआ किनारा) है।
डबल-फ्लैंगेड व्हील्स (वैकल्पिक): उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए अतिरिक्त स्थिरता प्रदान करें।
2) सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया
सामग्री:
उच्च शक्ति वाले जाली स्टील (जैसे, 42CRMO, 65MN, या ZG 430-640))।
उच्च पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए गर्मी-उपचार।
कठोरता:
सतह की कठोरता: एचआरसी 40-50 (पहनने के प्रतिरोध के लिए)।
कोर कठोरता: क्रूरता बनाए रखने के लिए कम।
विनिर्माण प्रक्रिया:
फोर्जिंग → मशीनिंग → हीट ट्रीटमेंट → फाइनल पीस एंड टेस्टिंग।

7. क्रैन हुक

1) क्रेन हुक के प्रकार
हुक का विकल्प उठाने के आवेदन पर निर्भर करता है:
सिंगल हुक:
सामान्य उठाने के अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।
ट्विस्टिंग को रोकने के लिए एक घूर्णन कुंडा के साथ सरल डिजाइन।
डबल हुक:
वजन वितरण सुनिश्चित करने के लिए व्यापक या भारी भार के लिए उपयोग किया जाता है।
एक हुक की तुलना में बेहतर स्थिरता प्रदान करता है।
जाली हुक बनाम टुकड़े टुकड़े में हुक:
जाली हुक: उच्च शक्ति वाले स्टील के एक टुकड़े से बनाया गया, मजबूत और अधिक टिकाऊ।
टुकड़े टुकड़े में हुक: कई स्टील प्लेटों से बनाया गया, अतिरिक्त सुरक्षा के लिए उपयोग किया जाता है (अचानक विफलता का जोखिम कम करता है)।
2) सामग्री और विनिर्माण
सामग्री:
उच्च शक्ति वाले कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील (जैसे, 20MNSI, 34CRMO4)।
उच्च भार को संभालने और विरूपण का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
उष्मा उपचार:
कठोरता और स्थायित्व बढ़ाता है।
पहनने को कम करता है और सेवा जीवन का विस्तार करता है।
सुरक्षा कारक:
आमतौर पर 4: 1 या 5: 1 सुरक्षित लिफ्टिंग ऑपरेशन सुनिश्चित करने के लिए।

8.motor

विशेषताओं और विनिर्देशों
1) बिजली की आपूर्ति:
तीन-चरण बिजली की आपूर्ति मानक है, क्योंकि यह भारी-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए अधिक संतुलित, कुशल और विश्वसनीय बिजली स्रोत प्रदान करता है।
आवृत्ति: आमतौर पर 50 हर्ट्ज या 60 हर्ट्ज, स्थानीय विद्युत मानकों के आधार पर।
2) संलग्नक और सुरक्षा:
IP54 या IP55 सुरक्षा रेटिंग धूल और पानी से बचाने के लिए।
उच्च परिचालन तापमान को संभालने के लिए कक्षा एफ या एच इन्सुलेशन।
कूलिंग सिस्टम: अधिकांश मोटर्स विस्तारित संचालन के दौरान ओवरहीटिंग को रोकने के लिए मजबूर वेंटिलेशन या कूलिंग प्रशंसकों से लैस हैं।
3) शुरुआती प्रणाली:
Star-Delta (Wye-Delta) या चिकनी मोटर स्टार्टअप के लिए ऑटोट्रांसफॉर्मर स्टार्टर्स और इनरश करंट को कम करने के लिए।
सॉफ्ट स्टार्टर या वीएफडी: अक्सर ट्रॉली और ट्रैवलिंग मोटर्स के लिए उपयोग किया जाता है ताकि धीरे -धीरे गति को बढ़ाया जा सके, मोटर की दीर्घायु में सुधार किया जा सके और यांत्रिक तनाव को कम किया जा सके।

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9.Sound और लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम विशिष्ट क्रेन ऑपरेटिंग स्थितियों जैसे कि अधिभार, सीमा रेंज, या आपातकालीन स्थितियों के करीब पहुंचने के लिए दृश्य और श्रव्य अलर्ट प्रदान करता है।
2) स्विच को सीमित करें
सीमा स्विच सुरक्षा उपकरण हैं जो क्रेन को इसकी डिज़ाइन किए गए परिचालन सीमा से अधिक से रोकते हैं। ये स्विच सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने और यांत्रिक क्षति या सुरक्षा खतरों से बचने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

10.safety डिवाइस

1) अधिभार सुरक्षा प्रणाली
उद्देश्य: क्रेन को अपनी रेटेड क्षमता से परे भार उठाने से रोकता है, जिससे संरचनात्मक क्षति या भयावह विफलता हो सकती है।
2) स्विच को सीमित करें
उद्देश्य: यह सुनिश्चित करता है कि क्रेन अपनी डिज़ाइन की गई परिचालन सीमाओं से अधिक नहीं है, यांत्रिक क्षति या खतरनाक संचालन को रोकता है।
3) आपातकालीन स्टॉप सिस्टम
उद्देश्य: आपातकालीन स्थिति में सभी क्रेन संचालन के लिए एक त्वरित शटडाउन तंत्र प्रदान करता है।
4) विरोधी टकराव प्रणाली
उद्देश्य: क्रेन को पास की वस्तुओं, अन्य क्रेन, या संरचनाओं से टकराने से रोकता है, कई क्रेन के साथ वातावरण में सुरक्षा में सुधार करता है।
5) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
उद्देश्य: क्रेन आंदोलनों और असामान्य स्थितियों के पास के कर्मियों को चेतावनी देता है।
6) एंटी -वे सिस्टम
उद्देश्य: क्रेन आंदोलनों के दौरान लोड स्विंग को कम करता है, सुरक्षा, सटीकता और लोड नियंत्रण में सुधार करता है।
7) ब्रेक सिस्टम
उद्देश्य: सुरक्षित रोकना और क्रेन के लिए क्षमताओं को पकड़ो, वांछित होने पर आंदोलन को रोकना।

11.control मोड

1) लटकन नियंत्रण (वायर्ड नियंत्रण)
विवरण:
एक लटकन नियंत्रण एक लचीले केबल के माध्यम से क्रेन से जुड़ा एक हाथ में डिवाइस है। यह ऑपरेटर को जमीन पर या क्रेन के आसपास के क्षेत्र में रहने के दौरान दूर से क्रेन आंदोलनों को नियंत्रित करने की अनुमति देता है।
2) रेडियो रिमोट कंट्रोल (वायरलेस कंट्रोल)
विवरण:
एक रेडियो रिमोट कंट्रोल क्रेन को बटन, जॉयस्टिक, या टचस्क्रीन के साथ हाथ से पकड़े गए डिवाइस का उपयोग करके दूर से वायरलेस तरीके से संचालित करने की अनुमति देता है।
3) केबिन नियंत्रण (ऑपरेटर केबिन)
विवरण:
केबिन नियंत्रण में, ऑपरेटर को क्रेन पर एक पूरी तरह से संलग्न केबिन में बैठाया जाता है, जो लोड, उठाने वाले क्षेत्र और क्रेन घटकों का एक स्पष्ट दृश्य प्रदान करता है।
4) स्वचालित \/ अर्ध-स्वचालित नियंत्रण
विवरण:
स्वचालित नियंत्रण उन प्रणालियों को संदर्भित करता है जहां क्रेन को पूर्व-सेट मापदंडों या प्रोग्राम किए गए कमांड के आधार पर स्वचालित रूप से विशिष्ट कार्यों को करने के लिए प्रोग्राम किया जाता है।
अर्ध-स्वचालित नियंत्रण ऑपरेटर को कुछ मापदंडों (जैसे गति या यात्रा दूरी) को सेट करने की अनुमति देता है, जबकि अभी भी कुछ आंदोलनों पर मैनुअल नियंत्रण है।

12.चित्रण

मुख्य तकनीकी

1। उच्च भार क्षमता
भारी उठाने की क्षमता: एक 20- टन की क्षमता के साथ, क्रेन सुरक्षित रूप से बहुत भारी भार को संभाल सकता है, जिससे यह औद्योगिक अनुप्रयोगों जैसे बड़े उपकरण, प्रीकास्ट कंक्रीट, या जहाज निर्माण सामग्री को उठाने के लिए आदर्श बनाता है।
डबल गर्डर डिज़ाइन: डबल गर्डर कॉन्फ़िगरेशन एकल गर्डर क्रेन की तुलना में बेहतर शक्ति और स्थिरता प्रदान करता है, जिससे यह अधिक सुरक्षा के साथ भारी भार को उठाने और समर्थन करने की अनुमति देता है।
2। लचीलापन और बहुमुखी प्रतिभा
एकाधिक नियंत्रण विकल्प: A 20- टन डबल गर्डर गॉलीथ गैन्ट्री क्रेन को विभिन्न नियंत्रण प्रणालियों (जैसे, पेंडेंट कंट्रोल, रेडियो रिमोट कंट्रोल, केबिन कंट्रोल) से लैस किया जा सकता है, जो विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं के अनुरूप लचीलापन प्रदान करता है।
अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: इन क्रेन का उपयोग विभिन्न प्रकार की सेटिंग्स में किया जा सकता है, जिसमें शिपयार्ड, बंदरगाह, निर्माण स्थल और विनिर्माण संयंत्र शामिल हैं, जो उन्हें विभिन्न उद्योगों में बहुमुखी बनाते हैं।
समायोज्य गति और आंदोलन: डिजाइन के आधार पर, ये क्रेन उठाने, कम करने और क्षैतिज आंदोलन पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि भार सटीकता और न्यूनतम जोखिम के साथ स्थानांतरित किया जाता है।
3। सुरक्षा सुविधाएँ बढ़ाई
अधिभार संरक्षण: क्रेन ओवरलोड सुरक्षा प्रणालियों से सुसज्जित है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि क्रेन अपनी रेटेड क्षमता से अधिक नहीं है, दुर्घटनाओं और क्षति को रोकता है।
सीमा स्विच: क्रेन के यात्रा पथ और लहरा के साथ विभिन्न बिंदुओं पर स्थापित, ये स्विच क्रेन को इसकी निर्दिष्ट सीमा से आगे बढ़ने से रोकते हैं, क्रेन और आसपास के वातावरण की रक्षा करते हैं।
आपातकालीन स्टॉप और सेफ्टी अलार्म: क्रेन को आपातकालीन स्टॉप सिस्टम और ध्वनि और हल्के अलार्म के साथ फिट किया गया है, जो ऑपरेटरों और आस -पास के श्रमिकों को खतरनाक परिस्थितियों में सतर्क करता है।
पवन की गति की निगरानी: आउटडोर क्रेन के लिए, हवा की गति की निगरानी प्रणाली स्वचालित रूप से क्रेन संचालन को रोक सकती है यदि हवा की गति सुरक्षित ऑपरेटिंग थ्रेसहोल्ड से अधिक हो जाती है, तो कठोर मौसम के दौरान दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करती है।
4। बेहतर दक्षता और उत्पादकता
हाई-स्पीड ऑपरेशन: ये क्रेन बड़े क्षेत्रों में तेजी से आगे बढ़ने में सक्षम हैं, जो भारी भार परिवहन और परिचालन दक्षता में वृद्धि के समय को कम कर रहे हैं।
कम किया गया मैनुअल श्रम: स्वचालित सुविधाओं और सटीक नियंत्रण के साथ, ऑपरेटर कम प्रयास के साथ भारी भार को संभाल सकते हैं, मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम कर सकते हैं और उत्पादकता में सुधार कर सकते हैं।
निरंतर संचालन: डबल गर्डर संरचना का मजबूत डिजाइन प्रदर्शन या सुरक्षा से समझौता किए बिना निरंतर संचालन के विस्तारित अवधि के लिए अनुमति देता है।
5। स्थायित्व और दीर्घायु
मजबूत निर्माण: डबल गर्डर डिज़ाइन क्रेन को अधिक स्थिर और कठोर बाहरी वातावरण में भारी-भरकम-कर्तव्य उपयोग को समझने में सक्षम बनाता है, जैसे कि उच्च हवाएं, चरम तापमान और संक्षारक तत्व।
कम रखरखाव: उनके टिकाऊ घटकों और मजबूत डिजाइन के कारण, इन क्रेन को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है, जो डाउनटाइम और रखरखाव की लागत को कम करने में मदद करता है।
मौसम-प्रतिरोधी: गोलियत गैन्ट्री क्रेन को विशेष रूप से बाहरी वातावरण में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका अर्थ है कि वे प्रदर्शन को प्रभावित किए बिना विभिन्न मौसम की स्थिति को सहन करने के लिए बनाए गए हैं।
6। बढ़ी हुई पहुंच और पहुंच
बड़ी अवधि: क्रेन एक बड़े क्षेत्र को कवर कर सकता है, जिससे यह उन कार्यों के लिए आदर्श है, जिनके लिए व्यापक क्षैतिज आंदोलन की आवश्यकता होती है, जैसे कि निर्माण स्थलों पर जहाजों या चलती उपकरणों से लोडिंग\/अनलोडिंग सामग्री।
ऊंचाई का लाभ: डबल गर्डर डिजाइन अधिक से अधिक उठाने की ऊंचाई प्रदान करता है, जिससे यह पर्याप्त ऊंचाइयों से या महत्वपूर्ण ऊर्ध्वाधर निकासी के साथ संरचनाओं के बीच भारी भार उठाने के लिए उपयुक्त है।

1। शिपयार्ड और समुद्री उद्योग
शिपबिल्डिंग और जहाज की मरम्मत: गोलियत गैन्ट्री क्रेन आमतौर पर शिपयार्ड में भारी जहाज भागों, जैसे बड़े पतवार वर्गों, इंजन और अन्य घटकों को उठाने और परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है। क्रेन की बड़ी अवधि और उठाने की क्षमता इसे यार्ड में इन भारी और ओवरसाइज़्ड घटकों को स्थानांतरित करने की अनुमति देती है।
लोड और अनलोड जहाज: इन क्रेन का उपयोग जहाजों से कार्गो को लोड करने और उतारने के लिए भी किया जाता है, जैसे कि स्टील प्लेट, उपकरण और अन्य भारी सामग्री। क्रेन आसानी से कार्गो को गोदी से जमीन पर ले जा सकता है और इसके विपरीत।
2। निर्माण उद्योग
भारी लिफ्टिंग: A 20- टन डबल गर्डर गोलियत गैन्ट्री क्रेन कंक्रीट बीम, स्टील संरचनाओं और पूर्वनिर्मित भागों जैसे बड़े निर्माण सामग्री को संभालने के लिए आदर्श है। भारी भार को संभालने की क्रेन की क्षमता उच्च वृद्धि वाले निर्माण, पुल निर्माण और बड़े पैमाने पर बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए महत्वपूर्ण बनाती है।
निर्माण स्थलों पर परिवहन सामग्री: क्रेन का उपयोग निर्माण स्थलों के आसपास सामग्री को स्थानांतरित करने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि बड़े उपकरण, स्टील बीम, और प्रीकास्ट कंक्रीट पैनल, दक्षता में सुधार और मैनुअल श्रम को कम करना।
3। औद्योगिक विनिर्माण
भारी उपकरण हैंडलिंग: विनिर्माण संयंत्रों में, विशेष रूप से स्टील उत्पादन, मोटर वाहन विनिर्माण, या भारी मशीनरी में शामिल, क्रेन का उपयोग विधानसभा, रखरखाव और स्थापना प्रक्रियाओं के दौरान भारी मशीनों, मोटर्स और उपकरणों को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए किया जा सकता है।
स्टील मिल्स: गोलियत गैन्ट्री क्रेन का उपयोग अक्सर स्टील मिलों में भारी स्टील के कॉइल, बिलेट और स्टील के बड़े रोल को संभालने के लिए किया जाता है। क्रेन का डिज़ाइन इसे उच्च तापमान और भारी कार्यभार के साथ कठोर वातावरण में काम करने की अनुमति देता है।
4। बिजली संयंत्र
उपकरणों का रखरखाव और स्थापना: बिजली संयंत्रों में, स्थापना या रखरखाव के दौरान जनरेटर, टर्बाइन, ट्रांसफार्मर और अन्य भारी उपकरणों को स्थानांतरित करने के लिए 20- टन गैन्ट्री क्रेन का उपयोग किया जाता है। यह बिजली उत्पादन संयंत्रों, विशेष रूप से परमाणु, पनबिजली और थर्मल पावर स्टेशनों के लिए महत्वपूर्ण है, जहां भारी मशीनरी को सटीकता के साथ स्थानांतरित करने की आवश्यकता है।
पवन टरबाइन विधानसभा: कुछ बिजली संयंत्र, विशेष रूप से पवन ऊर्जा में शामिल, पवन टर्बाइन को इकट्ठा करने या रोटर ब्लेड और जननांगों जैसे भारी घटकों को हिलाने के लिए गोलियत गैन्ट्री क्रेन का उपयोग करते हैं।
5। पोर्ट और शिपिंग टर्मिनल
कंटेनर हैंडलिंग: गोलियत गैन्ट्री क्रेन को बड़े पैमाने पर जहाजों से लोडिंग और उतारने के लिए बंदरगाहों में उपयोग किया जाता है। एक विस्तृत अवधि में भारी भार को संभालने की उनकी क्षमता उन्हें कुशलता से लोड करने और कार्गो को उतारने की अनुमति देती है, व्यस्त बंदरगाह वातावरण में जहाजों के लिए टर्नअराउंड समय को कम करती है।
थोक सामग्री हैंडलिंग: इन क्रेन का उपयोग थोक सामग्री, जैसे कोयला, अनाज या रेत को संभालने के लिए भी किया जाता है। वे ट्रकों, बार्ज या जहाजों पर थोक सामग्री लोड कर सकते हैं, और इसे टर्मिनल पर विभिन्न परिवहन मोड से उतार सकते हैं।

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
आवश्यकता विश्लेषण: स्पैन, ऊंचाई, कर्तव्य चक्र और पर्यावरणीय परिस्थितियों सहित विनिर्देशों का निर्धारण करें।
सीएडी चित्र और लोड गणना: इंजीनियर क्रेन संरचना को डिजाइन करते हैं, जो कि FEM, CMAA या ISO जैसे अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करते हैं।
प्रमुख घटकों का चयन: डबल गर्डर्स, एंड कैरिज, ट्रॉली मैकेनिज्म, होइस्टिंग सिस्टम और इलेक्ट्रिकल कंट्रोल शामिल हैं।
2। सामग्री खरीद
संरचनात्मक स्टील: गर्डर्स, पैरों और सहायक संरचनाओं के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील प्लेट और बीम।
फहराता तंत्र: मोटर, गियरबॉक्स, वायर रस्सी और ड्रम को खट्टा किया जाता है।
विद्युत और नियंत्रण घटक: इनवर्टर, सीमा स्विच, पीएलसी और नियंत्रण पैनल।
3। संरचनात्मक घटकों का निर्माण
डबल गर्डर विनिर्माण
कटिंग: स्टील प्लेटों को सटीक आकृतियों में काट दिया जाता है।
वेल्डिंग: ताकत सुनिश्चित करने के लिए जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW) का उपयोग करके गर्डर्स को वेल्डेड किया जाता है।
मशीनिंग: रेल और ट्रॉली के उचित संरेखण के लिए सटीक मशीनिंग।
लेग्स एंड एंड कैरेजेस
चिकनी पहिया और रेल आंदोलन के लिए वेल्डेड और मशीनीकृत।
ट्रॉली गति के लिए रेल पटरियों की स्थापना।
4। यांत्रिक और फहराने वाले घटकों की विधानसभा
ट्रॉली और लहरा प्रणाली
गियरबॉक्स, मोटर, ड्रम, रस्सी गाइड और सेफ्टी ब्रेक इकट्ठे होते हैं।
तार की रस्सी ड्रम पर घाव है।
ड्राइव तंत्र स्थापना
मोटर्स और रिड्यूसर को अंत गाड़ियों पर स्थापित किया जाता है।
चिकनी आंदोलन सुनिश्चित करने के लिए पहियों को उचित संरेखण के साथ इकट्ठा किया जाता है।
5। विद्युत प्रणाली की स्थापना
नियंत्रण कक्ष विधानसभा: VFD, संपर्ककर्ता और सुरक्षा रिले शामिल हैं।
वायरिंग और कनेक्शन: मोटर वायरिंग, लिमिट स्विच और इमरजेंसी स्टॉप सिस्टम।
रिमोट कंट्रोल और केबिन इंस्टॉलेशन: क्लाइंट आवश्यकताओं के आधार पर, या तो एक रेडियो रिमोट कंट्रोल या ऑपरेटर केबिन स्थापित है।
6। परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
यांत्रिक परीक्षण:
रेटेड क्षमता के 1.25 गुना के साथ लोड परीक्षण।
ट्रॉली आंदोलन की जाँच करना और प्रदर्शन करना।
विद्युत परीक्षण:
मोटर गति, सीमा स्विच और नियंत्रण कक्ष संचालन का सत्यापन।
आपातकालीन ब्रेक फ़ंक्शन परीक्षण।
सुरक्षा निरीक्षण:
OSHA, ISO, या स्थानीय सुरक्षा नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करना।
7। सतह उपचार और पेंटिंग
सैंडब्लास्टिंग: जंग को हटा देता है और धातु की सतहों को तैयार करता है।
प्राइमिंग और पेंटिंग: जंग-प्रतिरोधी एपॉक्सी प्राइमर के बाद औद्योगिक-ग्रेड पेंट।
8। पैकेजिंग और परिवहन
घटक पैकिंग: प्रत्येक भाग को परिवहन के लिए सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है।
लोडिंग और शिपिंग: डिलीवरी के लिए ट्रकों या कंटेनरों पर लोड किया गया।
9। स्थापना और कमीशनिंग
ऑन-साइट असेंबली: मुख्य घटकों को बोल्ट किया जाता है और जगह में वेल्डेड किया जाता है।
अंतिम परीक्षण: पूर्ण कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए स्थापना साइट पर लोड परीक्षण।
हैंडओवर और प्रशिक्षण: क्लाइंट से ऑपरेटर प्रशिक्षण और अंतिम अनुमोदन।
10. फाइनल डिलिवरेबल्स
परिचालन मैनुअल के साथ पूरा गैन्ट्री क्रेन सिस्टम।
लंबी अवधि के रखरखाव के लिए वारंटी और बिक्री के बाद।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।