हाईवे ब्रिज गर्डर लॉन्चर गर्डर क्रेन

हाईवे ब्रिज गर्डर लॉन्चर गर्डर क्रेन, जिसे बीम लॉन्चर या गर्डर लॉन्चर के रूप में भी जाना जाता है, एक विशेष क्रेन है जिसका उपयोग पुल और रोड बिल्डिंग के दौरान विशाल प्रीकास्ट कंक्रीट या स्टील गर्डर्स को उठाने, स्थिति और स्थापित करने के लिए किया जाता है। यह भारी-शुल्क उपकरण ब्रिज स्पैन को इकट्ठा करने के लिए आवश्यक है क्योंकि यह पियर्स पर गर्डर्स की सटीक स्थिति के लिए अनुमति देता है।
ब्रिज गर्डर इरेक्शन क्रेन का उपयोग व्यापक रूप से राजमार्ग, रेलवे और ओवरपास निर्माण में किया जाता है, और वे परियोजनाओं के लिए महत्वपूर्ण हैं
भारी संरचनात्मक घटकों को संभालने के दौरान महान सटीकता, दक्षता और सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

प्रमुख विशेषताएं और लाभ

✅ उच्च उठाने की क्षमता- कुछ मॉडल 160 टन तक संभालते हैं।
✅ कुशल गर्डर प्लेसमेंट- सहायक क्रेन के साथ प्रति दिन 4 गर्डर्स को खड़ा कर सकते हैं।
✅ अनुकूलन क्षमता- घुमावदार पटरियों (R350 त्रिज्या) और ढलानों पर काम करता है।
✅ सहनशीलता- आईएसओ, सीई और चीनी सुरक्षा मानकों के लिए निर्मित।

1। उठाने की क्षमता: 160 टन (स्प्रेडर वजन को छोड़कर)

2। पुल के निर्माण मशीन का आत्म-वजन: 118 टन (एक ही टुकड़े का अधिकतम वजन: 7T)

3। पवन प्रतिरोध

नो-लोड वॉकिंग स्टेट: 8 लेवल

नो-लोड एंकरिंग स्टेट: 12 ग्रेड

पूर्ण भार के साथ राज्य उठाना: स्तर 7

4। उठाना गति: पूर्ण लोड: 0 ~ 1। 0\/मिनट

कोई लोड नहीं: 0 ~ 1.5 मीटर\/मिनट

5। लफ़िंग स्पीड: 0 ~ {0। 6 मीटर\/मिनट (लोड लफ़िंग के साथ)

6। वर्किंग रेंज: rmin =7 m rmax =12 m

7। पूरी मशीन का पैदल मोड: पैदल प्रकार (तेल सिलेंडर ऊपर धकेल दिया जाता है, और चलने की प्रक्रिया के दौरान कोई भार नहीं होता है)

8। पूरी मशीन की यात्रा की गति: पूरे आंदोलन में 15 मीटर है, जिसमें एंकरिंग डिस्सैमली, ट्रैक को उलटना और पोजिशनिंग सहित, पूरी प्रक्रिया में 2 घंटे से अधिक नहीं लगता है।

9। पूरी मशीन की कोई-लोड चढ़ाई क्षमता: ± 3.5 डिग्री

10। ऊंचाई उठाना: पुल डेक के नीचे 65 मीटर, पुल के ऊपर 1 मीटर

11। फ्रंट और रियर एंकरिंग डिस्टेंस: 18 मीटर (16 मीटर, 19.5 मीटर)

12। काम के दौरान बाएं और दाएं समर्थन बिंदुओं के बीच की दूरी: 10.5 मीटर के बाहर, 5.7m के अंदर

फ्रंट और रियर सपोर्ट पॉइंट्स के बीच की दूरी: 16.85 मीटर

13। लिफ्टिंग डिफ्लेक्शन एंगल: क्षैतिज पुल दिशा 1.5 डिग्री, अनुदैर्ध्य पुल दिशा 3.5 डिग्री

14। स्प्रेडर लेवलिंग प्रदर्शन: ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज लेवलिंग फ़ंक्शंस के साथ

15। पूरी मशीन की स्थापित क्षमता: 110kW

16. Stability factor of the whole machine:  meets the requirements of GB3811-83 ( various working conditions∑M>0 )

17। उत्पाद की विशेषताएं और लाभ: डबल-चौड़ाई और दो-तरफ़ा बीम इरेक्शन, स्टेप-बाय-स्टेप वॉकिंग, काउंटरवेट क्रॉस-स्पैन, फ्रंट और रियर आउटरीगर्स हाइड्रोलिक सिस्टम से सुसज्जित हैं, आउटरिगर्स को 0 द्वारा समायोजित किया जा सकता है।

एक पुल गर्डर लॉन्चर के मुख्य घटक

1। मुख्य गर्डर संरचना

डबल-गर्डर डिज़ाइन (भारी भार के लिए सामान्य) या एकल-गर्डर (लाइटर एप्लिकेशन)।

प्रीकास्ट गर्डर्स (कुछ मॉडलों में 160 टन तक) के वजन का समर्थन करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील से बना।

2। फहराता तंत्र

तार रस्सी लहरा (गर्डर्स को उठाने और कम करने के लिए)।

ट्रॉली सिस्टम सटीक स्थिति के लिए गर्डर के साथ क्षैतिज रूप से चलता है।

3। समर्थन पैर और यात्रा प्रणाली

पुल निर्माण पथ के साथ आंदोलन के लिए रेल-माउंटेड पहिए।

असमान इलाके पर क्रेन को स्थिर करने के लिए समायोज्य पैर।

4। नियंत्रण प्रणाली

ऑपरेटर सुरक्षा के लिए पेंडेंट या रिमोट कंट्रोल के साथ बिजली से संचालित।

चिकनी गर्डर प्लेसमेंट के लिए परिवर्तनीय गति मोटर्स।

5। सुरक्षा सुविधाएँ

क्रेन विफलता को रोकने के लिए अधिभार सुरक्षा।

ट्रॉली की ओवर-ट्रैवल से बचने के लिए सीमित स्विच।

ढलान पर स्थिरता के लिए एंटी-टिप तंत्र।

स्केच

हाईवे ब्रिज गर्डर इरेक्शन मशीन की विशेषताएं:

हाईवे ब्रिज गर्डर लॉन्चर विशेष गैन्ट्री क्रेन हैं जो पुल निर्माण परियोजनाओं में प्रीकास्ट कंक्रीट गर्डर्स के कुशल और सटीक स्थापना के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। नीचे उनके प्रमुख अनुप्रयोग हैं, जो उद्योग के उपयोग के मामलों और निर्माता विनिर्देशों से प्राप्त होते हैं:

1। राजमार्ग और रेलवे पुल निर्माण

वियाडक्ट्स के लिए प्रीकास्ट कंक्रीट गर्डर्स (आमतौर पर 20 मीटर -50 मीटर स्पैन) का निर्माण और 68 को ओवरपास करता है।

हाई-स्पीड रेल प्रोजेक्ट्स (जैसे, 250-350 किमी\/घंटा लाइनें), जहां गति और परिशुद्धता महत्वपूर्ण हैं।

2। सुरंग और सीमित अंतरिक्ष परियोजनाएं

तंग रिक्त स्थान (जैसे, सुरंग पोर्टल्स) को नेविगेट करना फोल्डेबल "सी" -शैप के साथ फुटप्रिंट को कम करने के लिए समर्थन करता है।

HZQDY900 मॉडल जैसे कॉम्पैक्ट डिजाइनों का उपयोग करके सुरंगों के अंदर गर्डर्स को खड़ा करना।

3। शहरी बुनियादी ढांचा विकास

ऊंचा शहरी एक्सप्रेसवे का निर्माण जहां पारंपरिक क्रेन में गतिशीलता की कमी होती है।

समायोज्य ट्रॉलियों के साथ घुमावदार पुल वर्गों (न्यूनतम त्रिज्या R350) को संभालना।

4। बड़े-स्पैन ब्रिज इरेक्शन

लॉन्चिंग बॉक्स गर्डर्स (लंबे समय तक पुलों के लिए 900- टन क्षमता)।

एक साथ ले जाने और स्तंभन, सहायक क्रेन पर निर्भरता को कम करना।

5। तेजी से निर्माण परियोजनाएं

द्वितीयक क्रेन 69 के समन्वित उपयोग के साथ प्रति दिन 4+ गर्डर्स स्थापित करना।

मॉड्यूलर डिजाइन (जैसे, हनीकॉम-गर्डर संरचनाओं) के माध्यम से विधानसभा समय को कम करना।

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
आवश्यकता विश्लेषण: परियोजना विनिर्देशों, पुल अवधि, लोड क्षमता और साइट की स्थितियों को समझें।
संरचनात्मक डिजाइन: लोड गणना, तनाव विश्लेषण और सुरक्षा कारक सहित विस्तृत संरचनात्मक और यांत्रिक डिजाइन बनाएं।
अनुमोदन और समीक्षा: ग्राहक और इंजीनियरिंग टीम की समीक्षा के लिए डिजाइन सबमिट करें, इसके बाद किसी भी आवश्यक संशोधन।
2। सामग्री खरीद
स्टील और घटक: उच्च-ग्रेड स्टील प्लेट, खंड (एच-बीम, बॉक्स गर्डर प्रोफाइल), और अन्य कच्चे माल खरीदें।
हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल सिस्टम: हाइड्रोलिक सिलेंडर, मोटर्स, कंट्रोल सिस्टम, सेंसर और अन्य आवश्यक भागों की खरीद करें।
3। स्टील संरचना निर्माण
कटिंग: सीएनसी प्लाज्मा\/लेजर स्टील प्लेटों और बीमों को डिजाइन चित्र के अनुसार काटने।
मशीनिंग: पिन होल, असर सीटों और जोड़ों जैसे प्रमुख घटकों की सटीक मशीनिंग।
वेल्डिंग: स्टील संरचनाओं की विधानसभा और वेल्डिंग (मुख्य गर्डर, फ्रंट\/रियर पैर, क्रॉस बीम, आदि)।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT): वेल्ड्स का निरीक्षण करने के लिए अल्ट्रासोनिक या चुंबकीय कण परीक्षण।
4। सतह का उपचार
ब्लास्टिंग: जंग और अशुद्धियों को दूर करने के लिए सैंडब्लास्टिंग या शॉट ब्लास्टिंग।
पेंटिंग: जंग सुरक्षा मानकों (जैसे, एपॉक्सी या पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स) के अनुसार प्राइमर, इंटरमीडिएट कोट और टॉपकोट लागू करें।
5। यांत्रिक घटकों की विधानसभा
हाइड्रोलिक सिस्टम इंस्टॉलेशन: माउंट हाइड्रोलिक सिलेंडर, पंप, होसेस और कंट्रोल यूनिट्स।
विद्युत प्रणाली वायरिंग: नियंत्रण पैनल स्थापित करें, स्विच, वायरिंग और अन्य स्वचालन घटकों को स्थापित करें।
गियरबॉक्स और विंच इंस्टॉलेशन: लिफ्टिंग विजेता, गियरबॉक्स और ड्राइव सिस्टम को इकट्ठा करें।
6। पूर्व-असेंबली और परीक्षण
परीक्षण विधानसभा: कार्यशाला में पूर्व-इकट्ठा कुंजी मॉड्यूल (जैसे, समर्थन पैरों के साथ मुख्य गर्डर)।
कार्यात्मक परीक्षण: परीक्षण हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल सिस्टम, लिफ्टिंग\/लोअरिंग मैकेनिज्म को सत्यापित करें, और लोड सिमुलेशन करें।
7। डिस्सैमली और पैकिंग
Disassembly: लॉन्चर को परिवहन योग्य मॉड्यूल में तोड़ दें।
पैकिंग: शिपमेंट (जैसे, लकड़ी के बक्से, स्टील फ्रेम) के लिए एंटी-जंग उपचार और पैक घटकों को लागू करें।
8। साइट पर परिवहन
लॉजिस्टिक्स प्लानिंग: ब्रिज कंस्ट्रक्शन साइट पर लॉन्चर मॉड्यूल का परिवहन व्यवस्थित करें।
9। साइट पर विधानसभा और कमीशनिंग
अंतिम विधानसभा: इंजीनियरों की देखरेख में लॉन्चर ऑन-साइट को इकट्ठा करें।
कमीशनिंग और लोड परीक्षण: वास्तविक समय लोड परीक्षण, सुरक्षा जांच और समायोजन करें।
10। हैंडओवर और प्रशिक्षण
क्लाइंट को हैंडओवर: आधिकारिक तौर पर पूरी तरह से इकट्ठे लांचर को सौंप दें।
ऑपरेटर प्रशिक्षण: सुरक्षित संचालन और रखरखाव पर ग्राहक के ऑपरेटरों को प्रशिक्षण प्रदान करें।

2। उत्पादन प्रक्रिया डिजाइन और इंजीनियरिंग चरण के साथ शुरू होती है, जहां तकनीकी विनिर्देश स्थापित होते हैं। इसमें सावधानीपूर्वक योजना और विश्लेषण शामिल है, जैसे कि इच्छित उपयोग, आयाम, वजन क्षमता और स्थान जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए। कुशल इंजीनियर ब्रिज गर्डर लॉन्चर का एक विस्तृत ब्लूप्रिंट बनाने के लिए एक साथ काम करते हैं, जो वास्तविक उत्पादन के लिए नींव के रूप में कार्य करता है।

3। उत्पादन प्रक्रिया के दूसरे चरण में ब्रिज गर्डर लॉन्चर का वास्तविक निर्माण शामिल है। इसके लिए विशेष उपकरणों और विशेषज्ञता के उपयोग की आवश्यकता होती है, साथ ही एक सुरक्षित और कुशल उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए सख्त सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करने की आवश्यकता होती है। कुशल तकनीशियन गर्डर सेगमेंट और लॉन्चर घटकों को बनाने के लिए सामग्रियों के साथ काम करते हैं, जिन्हें बाद में अंतिम ब्रिज गर्डर लॉन्चर बनाने के लिए इकट्ठा किया जाता है।

4। एक बार ब्रिज गर्डर लॉन्चर पूरा हो जाने के बाद, यह यह सुनिश्चित करने के लिए एक कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया से गुजरता है कि यह सभी तकनीकी विनिर्देशों और सुरक्षा मानकों को पूरा करता है। इसमें लॉन्चर के स्थायित्व, वजन क्षमता और गर्डर्स को लॉन्च करने में सटीकता का परीक्षण करना शामिल है।

5। पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, एक सफल परियोजना परिणाम सुनिश्चित करने के लिए एक सकारात्मक और सक्रिय रवैया महत्वपूर्ण है। प्रत्येक कदम को विस्तार और दृढ़ता पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है, साथ ही उत्कृष्टता और नवाचार के लिए एक प्रतिबद्धता भी होती है।

6। निष्कर्ष में, एक पुल गर्डर लॉन्चर का उत्पादन पुल निर्माण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण घटक है। इसके लिए एक उच्च प्रशिक्षित टीम के कौशल और विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है, जो एक सफल परिणाम सुनिश्चित करने के लिए लगन से और सकारात्मक दृष्टिकोण के साथ काम करते हैं। गुणवत्ता, सुरक्षा और नवाचार पर ध्यान केंद्रित करके, हम बुनियादी ढांचे का निर्माण जारी रख सकते हैं जो हमारे भविष्य को आकार देगा।

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।

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