20T डेसिल विंच

A 20- टन डीजल चरखीबीहड़ औद्योगिक, निर्माण, समुद्री, और ऑफ-रोड अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया एक भारी-शुल्क खींचने और उठाने वाली मशीन है, जो एक डीजल इंजन द्वारा संचालित है। यह दूरस्थ या कठोर वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है जहां बिजली अनुपलब्ध है।

1। शक्ति और प्रदर्शन
इंजन: हाई-टॉर्क डीजल इंजन (जैसे, कमिंस, देउत्ज़, या यानमार)
हॉर्सपावर (एचपी): आमतौर पर 80-150 एचपी (मॉडल पर निर्भर करता है)
खींचने की क्षमता: 20 मीट्रिक टन (20, 000 kg \/ 44, 000 lbs)
लाइन गति: समायोज्य, आमतौर पर 0 - 15 मीटर\/मिनट (हाइड्रोलिक नियंत्रण)
ड्रम की क्षमता: 100-200 मीटर स्टील वायर रस्सी (जैसे, 28-32 मिमी व्यास) रखती है
2। विंच तंत्र
ड्रम प्रकार: एकल या डबल ड्रम (कई केबल संचालन के लिए)
ब्रेकिंग सिस्टम: ऑटोमैटिक फेल-सेफ ब्रेक + मैनुअल इमरजेंसी ब्रेक
नियंत्रण प्रणाली: हाइड्रोलिक या यांत्रिक, रिमोट कंट्रोल विकल्प के साथ
क्लच: चिकनी ऑपरेशन के लिए ड्रम को संलग्न\/विघटित करता है
3। स्थायित्व और सुरक्षा
फ्रेम: भारी भार के लिए प्रबलित स्टील निर्माण
अधिभार संरक्षण: अत्यधिक तनाव से नुकसान को रोकता है
मौसम प्रतिरोध: समुद्री\/खनन उपयोग के लिए जंग-प्रूफ कोटिंग
4। बढ़ते और गतिशीलता
स्थापना विकल्प:
स्किड-माउंटेड (अस्थायी सेटअप के लिए)
ट्रक\/ट्रेलर-माउंटेड (मोबाइल संचालन के लिए)
प्लेटफार्मों पर तय (समुद्री, तेल रिग्स)

1। डीजल इंजन
फ़ंक्शन: चरखी चलाने के लिए यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है।
सामान्य ब्रांड: कमिंस, देउत्ज़, यानमार, या युचाई।
एचपी रेंज: आमतौर पर 80-150 एचपी (लोड आवश्यकताओं के आधार पर)।
विशेषताएँ:
एयर-कूल्ड या वॉटर-कूल्ड।
इलेक्ट्रिक या मैनुअल स्टार्ट।
भारी भार के लिए उच्च टोक़ के साथ ईंधन-कुशल।
2। विंच ड्रम
फ़ंक्शन: स्टोर और वायर रस्सी\/केबल जारी करता है।
प्रकार:
एकल ड्रम - अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए मानक।
डबल ड्रम - कई केबल संचालन (जैसे, एक साथ उठाने\/खींचने) की अनुमति देता है।
क्षमता: स्टील वायर रस्सी (आमतौर पर 28-32 मिमी व्यास) के 100-200 मीटर की दूरी पर है।
सामग्री: पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग के साथ उच्च शक्ति वाला स्टील।
3। तार रस्सी (केबल)
सामग्री: उच्च-तन्यता स्टील (जैसे, जस्ती या असंगति)।
व्यास: 28-32 मिमी (लोड क्षमता के आधार पर भिन्न होता है)।
टाइप करें: आमतौर पर 6x36 या 6x19 IWRC (ताकत के लिए स्वतंत्र तार रस्सी कोर)।
सुरक्षा कारक: न्यूनतम 5: 1 (20T के लिए रेटेड लेकिन उच्च गतिशील भार को संभाल सकता है)।
4। गियरबॉक्स और ट्रांसमिशन
फ़ंक्शन: इंजन पावर को नियंत्रित खींचने वाले बल में परिवर्तित करता है।
प्रकार:
ग्रह गियरबॉक्स - कॉम्पैक्ट, उच्च टोक़।
वर्म गियरबॉक्स-स्व-लॉकिंग, भारी भार के लिए अच्छा है।
गियर अनुपात: आमतौर पर 150: 1 से 300: 1 (उच्च खींचने वाली शक्ति के लिए)।
5। हाइड्रोलिक सिस्टम (यदि हाइड्रोलिक चरखी)
अवयव:
हाइड्रोलिक पंप (डीजल इंजन द्वारा संचालित)।
हाइड्रोलिक मोटर (द्रव शक्ति को रोटेशन में परिवर्तित करता है)।
नियंत्रण वाल्व (गति और दिशा को विनियमित करें)।
लाभ: चिकनी संचालन, चर गति नियंत्रण, अधिभार संरक्षण।
6। ब्रेकिंग सिस्टम
प्रकार:
ऑटोमैटिक फेल-सेफ ब्रेक-अगर बिजली खो जाती है तो संलग्न होती है।
मैकेनिकल बैंड ब्रेक - मैनुअल इमरजेंसी ब्रेक।
डायनेमिक ब्रेकिंग - रिलीज के दौरान ड्रम रोटेशन को धीमा कर देता है।
सुरक्षा सुविधा: अनियंत्रित केबल रिलीज को रोकता है।
7। क्लच तंत्र
फ़ंक्शन: ड्राइव सिस्टम से ड्रम को संलग्न\/विघटित करता है।
प्रकार:
मैनुअल क्लच-लीवर-संचालित।
वायवीय या हाइड्रोलिक क्लच-रिमोट-नियंत्रित।
8। नियंत्रण प्रणाली
विकल्प:
मैनुअल लीवर नियंत्रण - सरल, विश्वसनीय।
हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व - चर गति के लिए।
वायरलेस रिमोट कंट्रोल - दूर से सुरक्षित ऑपरेशन।
9। फ्रेम और बढ़ते संरचना
सामग्री: भारी शुल्क स्टील निर्माण।
बढ़ते प्रकार:
स्किड-माउंटेड (पोर्टेबल)।
ट्रक\/ट्रेलर-माउंटेड (मोबाइल)।
निश्चित आधार (स्थायी प्रतिष्ठानों के लिए)।
10। वैकल्पिक सामान
FAIRLEAD (रोलर या हॉज): वायर रस्सी को सुचारू रूप से गाइड करता है।
स्नैच ब्लॉक: पुली सिस्टम के माध्यम से खींचने की क्षमता बढ़ जाती है।
लोड मॉनिटरिंग सिस्टम: टेंशन कंट्रोल के लिए डिजिटल रीडआउट।
केबल गाइड: रस्सी टैंगलिंग को रोकता है।

1। उच्च टोक़ और शक्ति
डीजल इंजन मजबूत, सुसंगत टोक़ प्रदान करते हैं, जो उन्हें भारी भार (20T+) के लिए आदर्श बनाते हैं।
बिना ओवरहीटिंग के निरंतर संचालन के लिए बेहतर अनुकूल (इलेक्ट्रिक विजेता के विपरीत)।
दूरस्थ या ऑफ-ग्रिड स्थानों में बाहरी पावर-वर्क्स पर कोई निर्भरता नहीं।
2। ईंधन दक्षता और लंबे समय तक रनटाइम
डीजल ईंधन ऊर्जा-घने है, जो गैसोलीन या बैटरी से चलने वाले विकल्पों की तुलना में अधिक समय प्रदान करता है।
हाइड्रोलिक सिस्टम की तुलना में भारी भार के तहत कम ईंधन की खपत।
लंबे समय तक संचालन के लिए आदर्श (जैसे, खनन, समुद्री, तेल क्षेत्र का काम)।
3। कठोर परिस्थितियों में स्थायित्व
मौसम-प्रतिरोधी-बारिश, बर्फ या अत्यधिक तापमान में काम करता है।
धूल और मलबे प्रतिरोधी - गंदे वातावरण में इलेक्ट्रिक मोटर्स से बेहतर (जैसे, निर्माण, खनन)।
समुद्री\/खारे पानी के उपयोग के लिए उपलब्ध संक्षारण-प्रतिरोधी विकल्प।
4। बहुमुखी बढ़ते और गतिशीलता
पोर्टेबिलिटी के लिए ट्रक-माउंटेड, स्किड-माउंटेड या ट्रेलर-माउंटेड हो सकता है।
बाहरी बिजली स्रोतों की आवश्यकता नहीं है, स्वतंत्र रूप से संचालित होती है।
निश्चित इलेक्ट्रिक विजेता की तुलना में आसानी से स्थानांतरित किया गया।
5। इलेक्ट्रिक विजेता की तुलना में मजबूत और अधिक विश्वसनीय
कोई वोल्टेज ड्रॉप नहीं करता है (इलेक्ट्रिक विजेता के विपरीत जो लंबी केबलों के साथ बिजली खो देते हैं)।
रिकवरी ऑपरेशन के लिए कोई बैटरी ड्रेन इश्यू-क्रिटिकल नहीं।
शॉक लोड को बेहतर तरीके से संभालता है (उदाहरण के लिए, वसूली या रस्सा में अचानक झटके)।
6। हाइड्रोलिक विजेता की तुलना में कम रखरखाव
हाइड्रोलिक सिस्टम (कोई पंप\/होसेस लीक करने के लिए) की तुलना में सरल यांत्रिकी।
सेवा-डीजल इंजन के लिए आसान यांत्रिकी द्वारा व्यापक रूप से समझा जाता है।
जटिल हाइड्रोलिक सेटअप की तुलना में कम विफलता अंक।
7। भारी शुल्क के उपयोग के लिए लागत प्रभावी
औद्योगिक सेटिंग्स में इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक विजेता की तुलना में कम दीर्घकालिक लागत।
लंबे समय तक जीवनकाल-डीजल इंजन भारी, निरंतर उपयोग के लिए बनाए गए हैं।
स्थायित्व के कारण उच्च पुनर्विक्रय मूल्य।

1। निर्माण और भारी इंजीनियरिंग
स्टील और कंक्रीट हैंडलिंग - भारी बीम, प्रीकास्ट स्लैब और निर्माण सामग्री को उठाना और स्थिति।
पाइलिंग एंड फाउंडेशन वर्क - पुलिंग शीट पाइल्स, ड्रिलिंग रिग्स और कैसॉन।
टॉवर क्रेन असेंबली - बड़े क्रेन को खड़ा करने और विघटित करने में सहायता करना।
2। खनन और खदान
ड्रैगलाइन संचालन - बड़ी चट्टानों, अयस्क और ओवरबर्डन को स्थानांतरित करना।
भारी उपकरण वसूली - अटके हुए डंप ट्रक, उत्खननकर्ता, या ड्रिलिंग रिग्स को निकालना।
सामग्री हैंडलिंग - लोडिंग\/अनलोडिंग भारी खनन मशीनरी।
3। समुद्री और अपतटीय संचालन
शिप मूरिंग और एंकर हैंडलिंग - पोर्ट्सिंग वेसल्स बंदरगाहों या अपतटीय रिग्स में।
बचाव और मलबे की वसूली - डूबने वाली नावों या जलमग्न उपकरणों को उठाना।
ड्रेजिंग सपोर्ट - ड्रेज पाइप और एंकर खींचना।
4। तेल और गैस उद्योग
पाइपलाइन खींचने - भारी पाइपलाइनों को बिछाने और तनाव।
अच्छी तरह से सर्विसिंग - हैंडलिंग ब्लोआउट रिविडर्स (बीओपी) और ड्रिलिंग उपकरण।
हेराफेरी और भारी लिफ्टिंग - रिफाइनरी घटकों को स्थापित करना।
5। वानिकी और कृषि
लॉग स्किडिंग और टिम्बर एक्सट्रैक्शन - लोडिंग क्षेत्रों में गिरे हुए पेड़ों को घसीटना।
भूमि समाशोधन - स्टंप, बोल्डर और मलबे को हटाना।
भारी खेत उपकरण वसूली - टोइंग अटक ट्रैक्टर या हार्वेस्टर।
6। भारी वाहन और उपकरण वसूली
ट्रक और ट्रेलर रस्सा-पलटने या फंसे हुए ट्रकों को उबरना।
सैन्य और टैंक रिकवरी - टैंक के अर्क के लिए सशस्त्र बलों द्वारा उपयोग किया जाता है।
7। उपयोगिता और नागरिक कार्य
पावर लाइन इंस्टॉलेशन - लंबी दूरी पर ट्रांसमिशन केबल खींचना।
ब्रिज एंड डैम कंस्ट्रक्शन - टेंशनिंग केबल और लिफ्टिंग सेगमेंट।
टनल बोरिंग मशीन (टीबीएम) समर्थन - भारी सुरंग खंडों को संभालना।

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
सीएडी मॉडलिंग - इंजीनियर लोड क्षमता, ड्रम आकार, गियर अनुपात और बढ़ते के लिए विनिर्देशों के साथ 3 डी डिज़ाइन बनाते हैं।
तनाव विश्लेषण - परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) अधिकतम लोड के तहत संरचनात्मक अखंडता का परीक्षण करता है।
सामग्री चयन-उच्च-ग्रेड स्टील, कठोर गियर, और संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स को चुना जाता है।
2। घटक विनिर्माण
ए। डीजल इंजन असेंबली
इंजन ब्लॉक मशीनिंग - सिलेंडर बोरिंग, क्रैंकशाफ्ट फिटिंग।
ईंधन प्रणाली की स्थापना - इंजेक्टर, पंप और फिल्टर।
कूलिंग और स्नेहन सिस्टम - रेडिएटर्स, ऑयल पंप और पाइप।
बी। विंच ड्रम और फ्रेम निर्माण
स्टील कटिंग और शेपिंग - ड्रम और फ्रेम भागों के लिए लेजर\/प्लाज्मा कटिंग।
वेल्डिंग और सुदृढीकरण-उच्च शक्ति वाले जोड़ों के लिए मिग\/टीआईजी वेल्डिंग।
भूतल उपचार - जंग प्रतिरोध के लिए सैंडब्लास्टिंग, गैल्वनाइजिंग, या पाउडर कोटिंग।
सी। गियरबॉक्स और ट्रांसमिशन
गियर मशीनिंग - सटीक ग्रह\/कृमि गियर के लिए सीएनसी मिलिंग।
असर और शाफ्ट असेंबली-उच्च-लोड बीयरिंग चिकनी रोटेशन के लिए फिट।
स्नेहन प्रणाली एकीकरण - तेल चैनल और सील स्थापित।
डी। हाइड्रोलिक सिस्टम (यदि लागू हो)
पंप और मोटर असेंबली-हाइड्रोलिक घटक दबाव-परीक्षण।
वाल्व और नली स्थापना-लीक-प्रूफ कनेक्शन सुरक्षित।
ई। तार रस्सी और सहायक उपकरण
केबल चयन-उच्च-तन्यता स्टील वायर रस्सी (28-32 मिमी व्यास)।
समाप्ति और splicing - thimbles, सॉकेट्स, और स्विंग लागू।
3। विधानसभा प्रक्रिया
चरण 1: बेस फ्रेम और माउंटिंग
वेल्डेड फ्रेम को स्किड या ट्रक-माउंटिंग ब्रैकेट पर बोल्ट किया जाता है।
चरण 2: ड्रम और ब्रेक इंस्टॉलेशन
ड्रम भारी शुल्क वाले बीयरिंगों पर लगाया जाता है।
फेल-सेफ ब्रेक (मैकेनिकल\/हाइड्रोलिक) स्थापित हैं।
चरण 3: गियरबॉक्स और क्लच एकीकरण
गियरबॉक्स ड्रम और डीजल इंजन से जुड़ा हुआ है।
क्लच (मैनुअल\/वायवीय) सगाई नियंत्रण के लिए फिट है।
चरण 4: इंजन और पावर ट्रांसमिशन
डीजल इंजन माउंट किया गया है और एक ड्राइवशाफ्ट के माध्यम से गियरबॉक्स से जुड़ा हुआ है।
बेल्ट\/पुली या प्रत्यक्ष युग्मन बिजली हस्तांतरण सुनिश्चित करता है।
चरण 5: हाइड्रोलिक\/नियंत्रण प्रणाली सेटअप
यदि हाइड्रोलिक, पंप और वाल्व जुड़े हुए हैं।
नियंत्रण लीवर या वायरलेस रिमोट स्थापित किए जाते हैं।
चरण 6: तार रस्सी लोडिंग और निष्पक्ष अनुलग्नक
केबल को ड्रम पर स्पूल किया जाता है।
रोलर या हॉज फेयरलैड्स को चिकनी रस्सी मार्गदर्शन के लिए तय किया जाता है।
4। गुणवत्ता परीक्षण और निरीक्षण
✔ लोड परीक्षण - WINCH को सुरक्षा के लिए 125% क्षमता (25T) पर परीक्षण किया जाता है।
✔ ब्रेक टेस्ट - पूर्ण लोड के तहत आपातकालीन ब्रेकिंग।
✔ स्थायित्व रन - ओवरहीटिंग की जांच करने के लिए 8+ घंटे के लिए निरंतर संचालन।
✔ लीक और कंपन जांच - हाइड्रोलिक सिस्टम और गियरबॉक्स का निरीक्षण किया।
5। पेंटिंग और फाइनल फिनिशिंग
एंटी-कोरोसियन प्राइमर और औद्योगिक-ग्रेड पेंट लागू किया गया।
सुरक्षा लेबल और ऑपरेशन मैनुअल संलग्न हैं।
6। पैकेजिंग और शिपिंग
निर्यात संरक्षण के लिए लकड़ी के बक्से या स्टील फ्रेम।
आसान लोडिंग के लिए फोर्कलिफ्ट स्लॉट।
प्रमुख गुणवत्ता नियंत्रण उपाय
आईएसओ 9001 विनिर्माण मानकों के लिए अनुपालन।
वेल्ड अखंडता के लिए एनडीटी (गैर-विनाशकारी परीक्षण)।
लोड के तहत टॉर्क और आरपीएम को मापने के लिए डायनो परीक्षण।

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर तक पहुंच गई है।

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