वाहक बीम के साथ उच्च स्तरीय स्लीविंग ओवरहेड क्रेन

A एक वाहक बीम के साथ उच्च-स्तरीय स्लीविंग ओवरहेड क्रेनभारी भार को संभालने के लिए मुख्य रूप से औद्योगिक वातावरण में उपयोग किया जाने वाला एक विशेष प्रकार का क्रेन है। यह एक ओवरहेड क्रेन की विशेषताओं को स्लीविंग (घूर्णन) गति के अतिरिक्त लचीलेपन और बढ़ाया लोड हैंडलिंग के लिए एक वाहक बीम के उपयोग के साथ जोड़ती है। यहाँ एक संक्षिप्त अवलोकन है:

1. ऊपरी भारोत्तोलन यंत्र

संरचना: क्रेन आमतौर पर ऊंचे पटरियों या एक सुविधा की छत से जुड़ी ऊंची पटरियों या रेल पर चलता है। यह कार्यक्षेत्र की चौड़ाई को फैलाता है और पटरियों के साथ क्षैतिज रूप से चलता है।

आंदोलन: यह सुविधा के साथ अनुदैर्ध्य रूप से स्थानांतरित कर सकता है और वाहक बीम से जुड़े लहरा के साथ ट्रांसवर्सली (साइड-टू-साइड), लोड पर पूर्ण स्थानिक नियंत्रण की अनुमति देता है।

2. स्लीविंग मैकेनिज्म

ROTATION: स्लीविंग फ़ंक्शन क्रेन या क्रेन के हिस्से (आमतौर पर वाहक बीम) को एक ऊर्ध्वाधर अक्ष के चारों ओर घूमने की अनुमति देता है। यह सुविधा सटीक लोड स्थिति के लिए क्रेन को अधिक गतिशीलता देती है, विशेष रूप से प्रतिबंधित या तंग स्थानों में।

अनुप्रयोग: यह विशेष रूप से अनुप्रयोगों में उपयोगी है, जिसमें पूरे क्रेन को स्थानांतरित करने की आवश्यकता के बिना लोड की स्थिति में घूर्णी आंदोलन की आवश्यकता होती है।

3. वाहक किरण

लोड हैंडलिंग: वाहक बीम एक क्षैतिज बीम है जो हुक, मैग्नेट, या अन्य संलग्नक के माध्यम से लोड को वहन करता है। यह लंबी या भारी वस्तुओं को संभाल सकता है जिन्हें अधिक संतुलित लोड वितरण की आवश्यकता होती है, जैसे कि स्टील प्लेट, बड़े मशीनरी भाग, या कंटेनर।

स्थिरता: बीम भी वजन वितरण के लिए अनुमति देता है, लोड टिल्टिंग को रोकता है और सुरक्षित और अधिक स्थिर हैंडलिंग बना रहा है।

4. लाभ

शुद्धता: स्लीविंग फीचर और कैरियर बीम के साथ, क्रेन भारी या अजीब तरह से आकार के लोड की स्थिति के लिए सटीक नियंत्रण प्रदान करता है।

क्षमता: उच्च-स्तरीय ओवरहेड क्रेन का उपयोग आमतौर पर बड़ी औद्योगिक सेटिंग्स (जैसे, स्टील मिलों, शिपयार्ड और गोदामों) में भारी और सुरक्षित रूप से भारी भार उठाने के लिए किया जाता है।

सुरक्षा: बढ़ी हुई सुरक्षा सुविधाएँ जैसे कि एंटी -वे सिस्टम, लोड मॉनिटरिंग, और फेल-सेफ ब्रेक बड़े या जटिल लोड को संभालते समय सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करते हैं।

 

 

A एक वाहक बीम के साथ उच्च-स्तरीय स्लीविंग ओवरहेड क्रेनकई महत्वपूर्ण घटकों से बना है जो इसे औद्योगिक अनुप्रयोगों में प्रभावी ढंग से संचालित करने में सक्षम बनाता है। यहाँ प्रमुख घटकों का टूटना है:

1. पुल या गर्डर

समारोह: पुल, जिसे गर्डर के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य क्षैतिज संरचना है जो कार्यक्षेत्र की चौड़ाई को फैलाता है। यह पटरियों या रेल पर लगाया जाता है और ट्रॉली और कैरियर बीम को वहन करता है।

प्रकार: यह लोड आवश्यकताओं के आधार पर एकल-गर्डर या डबल-गर्डर कॉन्फ़िगरेशन हो सकता है।

 

2. क्रेन रेल/रनवे

समारोह: ये समर्थन संरचनाओं (अक्सर छत या उच्च स्तंभों पर) पर लगे रेल हैं जो सुविधा की लंबाई के साथ क्रेन के आंदोलन का मार्गदर्शन करते हैं।

सामग्री: भारी भार के तहत चिकनी, स्थिर गति सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील से बना।

 

3. ट्रॉली

समारोह: ट्रॉली पुल की लंबाई के साथ चलता है और फहराने वाले तंत्र को वहन करता है। यह लोड के अनुप्रस्थ (साइड-टू-साइड) आंदोलन को सक्षम करता है।

डिज़ाइन: आमतौर पर पहियों के साथ डिज़ाइन किया गया है जो गर्डर या पुल संरचना के साथ चलते हैं।

 

4. उभाड़ना

समारोह: लहरा उठने वाला तंत्र है जो लोड को बढ़ाता है और कम करता है। यह ट्रॉली पर लगाया जाता है और रस्सियों, चेन या स्लिंग के माध्यम से लोड से जुड़ा होता है।

प्रकार: यह लोड क्षमता के आधार पर एक तार रस्सी लहरा या चेन होइस्ट हो सकता है।

5. वाहक बीम (स्प्रेडर बीम)

समारोह: वाहक या स्प्रेडर बीम लहरा से निलंबित एक क्षैतिज बीम है, जिसका उपयोग लंबे, भारी या अनजाने भार को उठाने के लिए किया जाता है। यह समान रूप से वजन वितरित करता है और झुकाव या अस्थिरता को रोकता है।

संलग्नक: अक्सर हुक, स्लिंग, मैग्नेट, या क्लैंप से सुसज्जित स्टील प्लेट, बड़ी मशीनरी, या कंटेनरों की तरह सुरक्षित रूप से लोड रखने के लिए।

 

6. स्लीविंग मैकेनिज्म

समारोह: स्लीविंग मैकेनिज्म वाहक बीम को एक ऊर्ध्वाधर अक्ष के चारों ओर घूमने की अनुमति देता है। यह रोटेशन पूरे क्रेन को स्थानांतरित किए बिना पोजिशनिंग लोड में बढ़ाया लचीलापन प्रदान करता है।

नियंत्रण: स्लीविंग फ़ंक्शन को विद्युत या हाइड्रॉलिक रूप से नियंत्रित किया जाता है और डिजाइन के आधार पर एक निरंतर या सीमित रोटेशन हो सकता है।

 

7. अंत ट्रक (गाड़ियाँ)

समारोह: अंत ट्रकों को पुल के दोनों सिरों पर रखा गया है और क्रेन रनवे के साथ पूरे पुल को स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार हैं। वे आमतौर पर पहियों या बोगियों से मिलकर बनते हैं।

शक्ति का स्रोत: इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित जो क्रेन के अनुदैर्ध्य आंदोलन को नियंत्रित करते हैं।

 

8. नियंत्रण प्रणाली

समारोह: नियंत्रण प्रणाली ऑपरेटर को सभी क्रेन मूवमेंट-लिफ्टिंग, लोअरिंग, ट्रॉली ट्रैवल, ब्रिज ट्रैवल और स्लीविंग का प्रबंधन करने की अनुमति देती है।

विकल्प: एक लटकन नियंत्रण, वायरलेस रिमोट, या एक केबिन के माध्यम से संचालित किया जा सकता है जहां ऑपरेटर बैठता है।

विशेषताएँ: आधुनिक सिस्टम ओवरलोड सुरक्षा, एंटी-वे-वे तकनीक और आपातकालीन स्टॉप बटन जैसी सुरक्षा सुविधाओं से लैस हैं।

 

 

 

 

9. इलेक्ट्रिक मोटर्स

समारोह: विभिन्न इलेक्ट्रिक मोटर्स क्रेन के विभिन्न हिस्सों को चलाते हैं, जिसमें लहरा, ट्रॉली और ब्रिज शामिल हैं। मोटर्स क्रेन घटकों के चिकनी और विश्वसनीय आंदोलन को सुनिश्चित करते हैं।

शक्ति: हाई-टॉर्क मोटर्स का उपयोग भारी भार उठाने और स्लीविंग जैसी जटिल गतियों को संभालने के लिए किया जाता है।

 

 

 

10. ब्रेकिंग सिस्टम

समारोह: ब्रेकिंग सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि क्रेन सुरक्षित रूप से रुक जाए और संचालन या आपात स्थिति के दौरान सुरक्षित रूप से लोड को पकड़ ले।

प्रकार: अक्सर बिजली की विफलता या खराबी के मामले में अतिरिक्त सुरक्षा के लिए असफल-सुरक्षित ब्रेक शामिल होते हैं।

 

11. बिजली आपूर्ति तंत्र

समारोह: क्रेन के मोटर्स और कंट्रोल सिस्टम को आवश्यक विद्युत शक्ति प्रदान करता है।

अवयव: क्रेन के चलते घटकों को बिजली की आपूर्ति करने के लिए एक कंडक्टर बार, फेस्टून सिस्टम या केबल रील शामिल हो सकता है।

 

12. स्विच और सेंसर को सीमित करें

समारोह: सीमा स्विच और सेंसर क्रेन को अपनी परिचालन सीमाओं से आगे बढ़ने से रोककर सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करते हैं। वे ट्रॉली या फहराए को विशिष्ट यात्रा दूरी से अधिक से रोकते हैं या बहुत भारी भार उठाते हैं।

प्रकार: यात्रा सीमा स्विच, लोड सेंसर और ऊंचाई सीमा शामिल है।

13. सुरक्षा उपकरण

विरोधी प्रौद्योगिकी: ऑपरेशन के दौरान लोड स्विंग को कम करता है, सुरक्षा और सटीकता को बढ़ाता है।

अधिभार संरक्षण: यह सुनिश्चित करता है कि क्रेन दुर्घटनाओं को रोकने के लिए अपनी रेटेड क्षमता से अधिक भार नहीं उठाता है।

आपातकालीन रोक: आपातकालीन स्थिति में ऑपरेटर को सभी क्रेन आंदोलनों को तुरंत रोकने की अनुमति देता है।

 

12। स्केच

 

उठाने की क्षमता			5t+5t; 7.5t+7.5t; 10t+10t; 16t+16t
उठाना ऊंचाई			20 मी तक
स्पैन (मानक)			10.5-31.5m
रफ़्तार	उत्थापन	धीमा	1 मीटर/मिनट
		तेज़	15 मीटर/मिनट
	केकड़ा		4-40 m/min
	क्रेन		10-100 m/min
कार्य -तंत्र			A5~A6

 

 

A एक वाहक बीम के साथ उच्च-स्तरीय स्लीविंग ओवरहेड क्रेनकई फायदे प्रदान करता है जो इसे औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक प्रभावी बनाता है जिसमें भारी शुल्क वाले लोड हैंडलिंग, सटीक और लचीलेपन की आवश्यकता होती है। नीचे कुछ प्रमुख लाभ दिए गए हैं:

1. बढ़ी हुई गतिशीलता

स्लीविंग मैकेनिज्म: क्रेन की स्लीविंग (घूर्णन) क्षमता अधिक से अधिक गतिशीलता के लिए अनुमति देती है, जिससे एक ऊर्ध्वाधर अक्ष के चारों ओर भार को घुमाना संभव हो जाता है। यह उन वातावरणों में विशेष रूप से फायदेमंद है जहां अंतरिक्ष सीमित है या जहां लोड को पूरे क्रेन को स्थानांतरित करने के बिना ठीक से तैनात किया जाना चाहिए।

सटीक हैंडलिंग: स्लीविंग मोशन और ट्रांसवर्स ट्रॉली मूवमेंट का संयोजन ऑपरेटर को उच्च परिशुद्धता के साथ लोड करने, परिचालन दक्षता में सुधार करने और लोड हैंडलिंग के लिए लिए गए समय को कम करने की अनुमति देता है।

2. कुशल भार वितरण

वाहक किरण: वाहक (स्प्रेडर) बीम लोड का वितरण भी सुनिश्चित करता है, विशेष रूप से लंबे, भारी या अजीब तरह से आकार की वस्तुओं के लिए। यह लोड टिल्टिंग को रोकता है और स्थिरता को बढ़ाता है, जिससे यह स्टील प्लेट, बीम, मशीनरी, या कंटेनर जैसी बड़ी वस्तुओं को संभालने के लिए आदर्श है।

संतुलित उठाना: कई लिफ्टिंग पॉइंट्स (हुक, क्लैंप, मैग्नेट, आदि के माध्यम से) पर लोड वितरित करके, वाहक बीम हैंडलिंग के दौरान लोड या क्रेन को नुकसान पहुंचाने के जोखिम को कम करता है।

3. लोड क्षमता में वृद्धि

भारी कर्तव्य डिजाइन: उच्च-स्तरीय ओवरहेड क्रेन को बहुत भारी भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, अक्सर कई टन की सीमा में, क्रेन के विनिर्देशों के आधार पर। स्लीविंग फीचर उच्च लोड क्षमताओं को बनाए रखते हुए जटिल भार को संभालने में बहुमुखी प्रतिभा को जोड़ता है।

भारी भार के लिए स्थिरता: वाहक बीम भारी और लंबी वस्तुओं को संभालने के लिए अतिरिक्त सहायता प्रदान करता है जो अन्यथा एक बिंदु से उठाए जाने पर अस्थिर हो सकते हैं।

4. बेहतर सुरक्षा

विरोधी प्रणाली: आधुनिक उच्च-स्तरीय स्लीविंग ओवरहेड क्रेन अक्सर एंटी-वेवे तकनीक से सुसज्जित होते हैं, जो आंदोलन के दौरान लोड स्विंग को कम करता है, जिससे संचालन सुरक्षित हो जाता है। यह सुविधा विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब उच्च गति से भार उठाते हैं या उन्हें बड़ी दूरी पर ले जाते हैं।

अधिभार संरक्षण: इन क्रेन में आम तौर पर उन्नत सुरक्षा प्रणालियों की सुविधा होती है, जिसमें अधिभार संरक्षण भी शामिल है, जो यह सुनिश्चित करता है कि क्रेन अपनी क्षमता से अधिक लोड नहीं उठाता है। यह दुर्घटनाओं और उपकरणों के नुकसान के जोखिम को कम करता है।

आपातकालीन रोक: आपातकालीन स्टॉप सिस्टम की उपस्थिति यह सुनिश्चित करती है कि क्रेन को खराबी या खतरे के मामले में तुरंत रोक दिया जा सकता है, आगे कार्यस्थल सुरक्षा में सुधार।

5. अंतरिक्ष-विवश वातावरण के लिए अनुकूलित

तंग स्थानों में स्लीविंग: पूरे पुल या ट्रॉली को स्थानांतरित किए बिना अपने लोड को घुमाने की क्रेन की क्षमता अंतरिक्ष-विवश वातावरण जैसे गोदामों, कार्यशालाओं या असेंबली लाइनों में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है, जहां बड़े ओवरहेड मूवमेंट संभव नहीं हो सकता है।

पूर्ण क्षेत्र कवरेज: ओवरहेड क्रेन, स्लीविंग मोशन के साथ संयुक्त, कार्य क्षेत्र के पूर्ण स्थानिक कवरेज प्रदान करते हैं, जो कई क्रेन या रिपोजिटिंग उपकरणों की आवश्यकता के बिना लचीले लोड हैंडलिंग के लिए अनुमति देते हैं।

6. विभिन्न लोड प्रकारों के लिए बहुमुखी प्रतिभा

अनुकूलन क्षमता: एक वाहक बीम का उपयोग क्रेन को लोड की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने की अनुमति देता है, जिसमें लंबी सामग्री, अनियमित रूप से आकार की वस्तुएं, या एक लिफ्ट में कई छोटे आइटम शामिल हैं। मैग्नेट, क्लैंप, या स्लिंग जैसे समायोज्य अटैचमेंट के साथ, क्रेन को विभिन्न उद्योगों (जैसे, स्टील उत्पादन, शिपयार्ड, लॉजिस्टिक्स) के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

अनुकूलन योग्य संलग्नक: वाहक बीम को कार्य की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न लिफ्टिंग टूल के साथ फिट किया जा सकता है, जिससे यह विभिन्न उठाने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

7. उत्पादकता में वृद्धि हुई

गति और दक्षता: उच्च परिशुद्धता और आंदोलन की लचीलापन, भारी और जटिल भार को संभालने की क्षमता के साथ संयुक्त, तेजी से संचालन के लिए अनुमति देता है। यह समग्र उत्पादकता में सुधार करता है, क्योंकि क्रेन अधिक सटीकता के साथ कम समय में कई कार्य कर सकता है।

डाउनटाइम कम हो गया: बढ़ाया लोड स्थिरता और सुरक्षा सुविधाएँ दुर्घटनाओं या उपकरणों के टूटने की संभावना को कम करती हैं, जिससे कम डाउनटाइम और रखरखाव आवश्यकताएं होती हैं।

8. लागत-प्रभावी दीर्घकालिक समाधान

सहनशीलता: उच्च-स्तरीय ओवरहेड क्रेन लंबे समय तक भारी उपयोग का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए मजबूत सामग्री और घटकों के साथ बनाए गए हैं। उनका स्थायित्व उन्हें उन उद्योगों के लिए एक लागत प्रभावी समाधान बनाता है जिन्हें लगातार और विश्वसनीय सामग्री हैंडलिंग की आवश्यकता होती है।

कम रखरखाव: उचित रखरखाव के साथ, ये क्रेन लंबे समय तक परिचालन लागत को कम करते हुए, न्यूनतम डाउनटाइम के साथ सेवा के वर्षों प्रदान कर सकते हैं।

9. सुधार प्रचालक नियंत्रण

उन्नत नियंत्रण प्रणालियाँ: क्रेन को एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, पेंडेंट कंट्रोल, वायरलेस रिमोट कंट्रोल या ऑपरेटर केबिन जैसे उन्नत नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करके संचालित किया जा सकता है। ये सिस्टम ऑपरेटर को उच्च परिशुद्धता के साथ क्रेन आंदोलन का प्रबंधन करने की अनुमति देते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि भार सुरक्षित और कुशलता से संभाला जाता है।

स्वचालन: कई आधुनिक उच्च-स्तरीय स्लीविंग क्रेन को दोहराए जाने वाले कार्यों के लिए स्वचालन प्रणालियों से सुसज्जित किया जा सकता है, परिचालन दक्षता को और बढ़ाकर मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम किया जा सकता है।

10. कम फर्श की भीड़

ओवरहेड डिजाइन: एक ओवरहेड क्रेन के रूप में, यह अन्य सामग्री हैंडलिंग उपकरण जैसे कि फोर्कलिफ्ट या गैन्ट्री क्रेन के विपरीत मूल्यवान मंजिल स्थान नहीं लेता है। इससे काम के फर्श पर कम भीड़ होती है, जिससे सुरक्षित और अधिक संगठित कार्यक्षेत्र होते हैं।

निष्कर्ष

एक वाहक बीम के साथ उच्च-स्तरीय स्लीविंग ओवरहेड क्रेनभारी या जटिल भार को संभालने में बेजोड़ बहुमुखी प्रतिभा, सुरक्षा और दक्षता प्रदान करता है। स्लीविंग मैकेनिज्म, कैरियर बीम के माध्यम से संतुलित लोड वितरण और सटीक नियंत्रण प्रणालियों सहित इसकी उन्नत विशेषताएं, इसे मजबूत, विश्वसनीय सामग्री हैंडलिंग उपकरण की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए एक आदर्श समाधान बनाते हैं।

 

 

एक विद्युत चुम्बकीय ओवरहेड क्रेन एक प्रकार का क्रेन है जो भारी सामग्री को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए एक विद्युत चुम्बकीय का उपयोग करता है। यह आमतौर पर औद्योगिक सेटिंग्स में उपयोग किया जाता है, जैसे कि कारखाने, निर्माण स्थल और बंदरगाह, जहां बड़ी और भारी सामग्रियों को जल्दी और कुशलता से ले जाने की आवश्यकता होती है।

 

विद्युत चुम्बकीय ओवरहेड क्रेन के कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

1। स्टील मिल्स:इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्रेन का उपयोग कच्चे माल, जैसे स्क्रैप धातु, को स्टील मिलों में संसाधित करने के लिए किया जाता है। वे भंडारण और शिपिंग के लिए तैयार उत्पादों, जैसे कि शीट मेटल या स्टील बीम, भी स्थानांतरित कर सकते हैं।

2। भारी उपकरण उत्पादन:इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्रेन उत्पादन लाइन पर वर्कस्टेशन के बीच, इंजन या हाइड्रोलिक सिस्टम जैसे भारी उपकरणों के बड़े घटकों को स्थानांतरित कर सकते हैं।

3। बंदरगाह और शिपिंग:इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्रेन का उपयोग जहाजों और ट्रकों से शिपिंग कंटेनरों और कार्गो को लोड और उतारने के लिए किया जाता है।

4। रीसाइक्लिंग सेंटर:इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्रेन का उपयोग स्क्रैप धातु या अन्य पुनर्नवीनीकरण सामग्री के बड़े संस्करणों को हल करने और स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है, जिसे छांटा और संसाधित किया जाता है।

5। एयरोस्पेस उद्योग:इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्रेन का उपयोग विनिर्माण और विधानसभा के दौरान विमान के बड़े घटकों, जैसे पंखों या इंजनों को संभालने के लिए किया जाता है।

 

कुल मिलाकर, विद्युत चुम्बकीय ओवरहेड क्रेन एक बहुमुखी और शक्तिशाली उपकरण है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार की औद्योगिक सेटिंग्स में भारी सामग्री को जल्दी और कुशलता से स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।

 

 

एक विद्युत चुम्बकीय ओवरहेड क्रेन के लिए उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

1। डिजाइन:एक विद्युत चुम्बकीय ओवरहेड क्रेन के उत्पादन में पहला कदम ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार इसे डिजाइन करना है। इसमें क्रेन की उठाने की क्षमता, अवधि और किसी भी अन्य विशिष्ट आवश्यकताओं का निर्धारण करना शामिल है।

2। निर्माण:एक बार डिजाइन को अंतिम रूप देने के बाद, निर्माण प्रक्रिया शुरू हो जाती है। निर्माण प्रक्रिया में क्रेन के विभिन्न भागों को काटने, वेल्डिंग और असेंबल करना शामिल है।

3। विद्युत वायरिंग:निर्माण प्रक्रिया के बाद, विद्युत तारों को क्रेन में जोड़ा जाता है। इसमें इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ब्रेक, कंट्रोल पैनल, पावर सर्किट और अन्य इलेक्ट्रिकल घटकों की स्थापना शामिल है।

4। परीक्षण:एक बार क्रेन पूरी तरह से इकट्ठा हो जाने के बाद, यह इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कठोर परीक्षण से गुजरता है। इसमें लोड परीक्षण, कार्यात्मक परीक्षण और विद्युत परीक्षण शामिल हैं।

5। वितरण और स्थापना:परीक्षण के बाद, क्रेन डिलीवरी और इंस्टॉलेशन के लिए तैयार है। स्थापना प्रक्रिया में ओवरहेड रेल पर क्रेन को पोजिशन करना और इसे पावर और कंट्रोल सिस्टम से जोड़ना शामिल है।

6। कमीशन:एक बार क्रेन स्थापित होने के बाद, यह अपने इष्टतम प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए संपूर्ण कमीशन प्रक्रियाओं से गुजरता है। इसमें यह सुनिश्चित करने के लिए कई परीक्षण और समायोजन शामिल हैं कि क्रेन निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है।

7। एंडोवर:कमीशनिंग के बाद, क्रेन को क्लाइंट को उपयोग के लिए सौंप दिया जाता है। क्लाइंट को प्रशिक्षण के साथ प्रदान किया जाता है कि कैसे क्रेन को सुरक्षित और प्रभावी ढंग से संचालित किया जाए।

8। कुल मिलाकर, एक विद्युत चुम्बकीय ओवरहेड क्रेन के लिए उत्पादन प्रक्रिया एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें सटीक, विशेषज्ञता और गुणवत्ता आश्वासन की आवश्यकता होती है। उद्देश्य एक विश्वसनीय और सक्षम क्रेन का उत्पादन करना है जो ग्राहक की जरूरतों को पूरा कर सकता है और सामग्री से निपटने में इष्टतम दक्षता सुनिश्चित कर सकता है।

 

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।

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