स्टील ओवरहेड क्रेन और सामग्री हैंडलिंग सिस्टम में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली धातुओं में से एक है। ऐसा इसलिए है क्योंकि आधुनिक स्टील मजबूत, लागत प्रभावी और हेरफेर करने में आसान है। हालाँकि, स्टील में लगभग किसी भी वातावरण में जंग लगने का खतरा होता है, खासकर जब कास्टिक अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है या कठोर परिस्थितियों के संपर्क में आता है।
आपके क्रेन सिस्टम को जंग और संक्षारण से बचाने के लिए, अधिकांश निर्माता सुरक्षात्मक कोटिंग्स और पेंट फ़िनिश के विकल्प प्रदान करते हैं। यह जानना कि कौन सी सुरक्षात्मक कोटिंग आपके ऑपरेशन के लिए सबसे उपयुक्त होगी, आपके नए सिस्टम के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है। यहां, हम ओवरहेड क्रेन सिस्टम के लिए कई सुरक्षात्मक कोटिंग और पेंट फिनिश विकल्पों का पता लगाएंगे, और प्रत्येक के लिए फायदे और अनुशंसित अनुप्रयोगों की रूपरेखा तैयार करेंगे।
शुरू करने के लिए, यह जानना उपयोगी हो सकता है कि तीन मुख्य पेंट वर्गीकरण हैं, जिनका हम इस पोस्ट में संदर्भ देंगे: प्राइमर, इंटरमीडिएट और फिनिश कोट। प्राइमर का उपयोग सब्सट्रेट (स्टील की सतह या अंतर्निहित धातु) को गीला करने और चिपकने के लिए किया जाता है और संक्षारण को रोकने के लिए अवरोधक के रूप में कार्य करता है। फिल्म की मोटाई बनाने के लिए मध्यवर्ती का उपयोग किया जाता है। अंत में, फिनिश कोट सौंदर्य मूल्य प्रदान करता है, लेकिन यह सतह प्रतिरोध भी प्रदान करता है। एक्सपोज़र की स्थितियों के आधार पर, इसे मौसम और सूरज की रोशनी, खुले एक्सपोज़र और संक्षेपण के खिलाफ रक्षा की पहली पंक्ति के रूप में कार्य करना चाहिए।
इसके अलावा, धातु के लिए चार प्रकार के सुरक्षात्मक कोटिंग्स भी हैं: अवरोधक, अवरोधक, बलिदान और संयोजन।
बैरियर कोटिंग्स पानी, ऑक्सीजन और इलेक्ट्रोलाइट्स को अंतर्निहित धातु के संपर्क में आने से रोककर धातु की रक्षा करती हैं। निरोधात्मक कोटिंग्स में ऐसे रसायन होते हैं जो संक्षारण में बाधा डालते हैं। वे कैथोड, एनोड या अन्य घटकों (ऑक्सीजन, इलेक्ट्रोलाइट, एसिड) के साथ प्रतिक्रिया करते हैं। बलि कोटिंग्स गैल्वेनिक सुरक्षा प्रदान करती हैं। दूसरे शब्दों में, वे अंतर्निहित धातु के बजाय संक्षारण (बलिदान) करते हैं, इलेक्ट्रॉन प्रदान करते हैं, जो संक्षारण कोशिका को उलट देता है और एनोड को कैथोड में बदल देता है।

दो-घटक एपॉक्सी कोटिंग
बाज़ार में ढेर सारे सुरक्षात्मक फ़िनिश मौजूद हैं, लेकिन कई महत्वपूर्ण औद्योगिक कोटिंग अनुप्रयोगों में एपॉक्सी कोटिंग पसंदीदा प्रणाली है। स्टील और लोहे जैसी धातु पर हेवी ड्यूटी सर्विस के लिए दो {{1}पार्ट एपॉक्सी कोटिंग्स विकसित की गईं, लेकिन वे गर्मी से ठीक होने वाली पाउडर कोटिंग्स की तुलना में कम ऊर्जा का उपयोग करती हैं। एपॉक्सी को "दो - भाग" कहा जाता है क्योंकि यह एक प्राइमर और एक फिनिश कोट से बना होता है और इसे धातु सब्सट्रेट्स को ऑक्सीकरण और जंग से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
एपॉक्सी फ़िनिश बेहद कठोर और घर्षण प्रतिरोधी है। यह कण घर्षण, संक्षारक तरल पदार्थ, अशांति, गर्मी, ठंड और प्रभाव बलों के खिलाफ इष्टतम सुरक्षा भी प्रदान करता है। एपॉक्सी पतला एसिड, क्षार, पेट्रोलियम उत्पादों और संघनन के प्रति प्रतिरोधी है।
दो घटक एपॉक्सी कोट सिस्टम कास्ट स्टील और कास्ट एल्यूमीनियम अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयोगी होते हैं, और उनकी कम अस्थिरता जोखिम और ज्वलनशीलता के मुद्दों को कम करती है जो आमतौर पर विलायक कोटिंग से जुड़े होते हैं। अपने गर्मी प्रतिरोधी गुणों के कारण, एपॉक्सी का उपयोग अक्सर औद्योगिक और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। यूवी एक्सपोज़र के कारण एपॉक्सी कोटिंग समय के साथ खराब हो सकती है।
प्रमुख औद्योगिक अनुप्रयोग:निर्माण, विनिर्माण अनुप्रयोग, बिजली संयंत्र अनुप्रयोग, मशीनरी, पंप और कंप्रेसर, कृषि उपकरण, और तेल और गैस पाइपलाइन।
हॉट डिप गैल्वनाइजिंग
यदि यूवी जोखिम एक प्रमुख चिंता का विषय है, या यदि आप स्थायी रूप से खारे पानी के पास या अत्यधिक संक्षारक अनुप्रयोग के लिए सिस्टम स्थापित कर रहे हैं, तो गैल्वेनाइज्ड स्टील विश्वसनीय और बेहद प्रभावी है। गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में, स्टील को जंग से बचाने के लिए जिंक का लेप किया जाता है। हॉट डिप गैल्वनाइजिंग मोटी, टिकाऊ संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है, और इसे ऑफसाइट और नियंत्रित स्थितियों दोनों में तेजी से लागू किया जा सकता है।
गैल्वनाइज्ड स्टील का उपयोग करने का एक अन्य लाभ यह है कि इसे प्राकृतिक रूप से पाए जाने वाले जिंक मिश्र धातुओं का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। जिंक कोटिंग एक बलि एनोड के रूप में कार्य करती है, जो अंतर्निहित धातु के बजाय संक्षारण करती है। यह संक्षारण इलेक्ट्रॉन प्रदान करता है जो संक्षारण कोशिका को उलट देता है और एनोड को कैथोड में बदल देता है।
इसके अलावा, गैल्वेनाइज्ड स्टील उत्पाद दशकों तक चलते हैं और पूरी तरह से रिसाइकिल करने योग्य होते हैं। वे टिकाऊ, संक्षारण प्रतिरोधी हैं, और घर्षण, संक्षारक तरल पदार्थ, अशांति, गर्मी, ठंड और प्रभाव बलों से रक्षा करते हैं। गैल्वनाइज्ड स्टील पूर्ण कवरेज प्रदान करता है और नमक {{3} पानी के अनुप्रयोगों और कास्टिक वातावरण में लंबे समय तक चलने का वादा करता है।
प्रमुख औद्योगिक अनुप्रयोग:समुद्री अनुप्रयोग, विनिर्माण अनुप्रयोग, अपतटीय प्लेटफार्म, जल उपचार संयंत्र, सौर परियोजनाएं, पंप और कंप्रेसर, कृषि उपकरण, तेल और गैस पाइपलाइन, वास्तुशिल्प अनुप्रयोग, और लुगदी और कागज मिलें।
पाउडर कोटिंग
पाउडर कोटिंग में पिगमेंट, विशेष रेजिन और फिलर्स से बने सूखे पाउडर पेंट यौगिक का अनुप्रयोग शामिल होता है जो पेंट फिनिश बनाने के लिए इलाज की प्रक्रिया के दौरान पिघलते हैं और एक साथ जुड़ जाते हैं। ठोस पाउडर कणों को कम गति वाली वायु चालित स्प्रे गन का उपयोग करके इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है। यह इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज पेंट कणों को सब्सट्रेट सतह पर आकर्षित करता है और उच्च तापमान इलाज प्रक्रिया के दौरान उन्हें जगह पर रखता है। पारंपरिक तरल पेंट को बाइंडर और भराव भागों को तरल निलंबन रूप में रखने के लिए एक विलायक की आवश्यकता होती है। पाउडर कोटिंग में सूखे पाउडर का उपयोग इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से किया जाता है और गर्मी के तहत ठीक किया जाता है ताकि यह धातु सब्सट्रेट के चारों ओर एक सुरक्षात्मक बाधा बना सके। पाउडर का उपयोग आमतौर पर एक सख्त फिनिश बनाने के लिए किया जाता है जो पारंपरिक पेंट की तुलना में अधिक सख्त होता है।
पाउडर कोटिंग अपेक्षाकृत महंगी हो सकती है, लेकिन इसमें उच्च प्रभाव प्रतिरोध होता है, जिसका अर्थ है कि यह छिलने और खरोंचने को खत्म करता है। इसका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जिनमें प्रभाव और कण घर्षण शामिल होता है, और यह कास्टिक वातावरण में आपके क्रेन के जीवन को बढ़ाता है।
पाउडर कोटिंग सजावटी विविधता का अतिरिक्त लाभ प्रदान करती है क्योंकि यह मानक या कस्टम रंगों में आती है। यह चिकनी, झुर्रीदार, मैट और खुरदुरी सहित विभिन्न बनावटों में भी आता है। पाउडर कोटिंग सिस्टम गर्मी, संक्षारण, प्रभाव, घर्षण, सॉल्वैंट्स और अधिकांश रसायनों के प्रति प्रतिरोधी हैं। वे सूरज की रोशनी और यूवी जोखिम से लुप्त होने के प्रति भी प्रतिरोधी हैं।
पाउडर कोटिंग पर्यावरण के अनुकूल है क्योंकि इसमें वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) नहीं होते हैं, जो तरल पेंट फिनिश में उपयोग किए जाने वाले सॉल्वैंट्स में पाए जाने वाले प्रदूषक हैं। वे उपयोगकर्ताओं को महंगे प्रदूषण नियंत्रण उपकरण खरीदने और बनाए रखने की आवश्यकता को खत्म करते हैं, जिससे लंबे समय में पैसे की बचत होती है।
प्रमुख औद्योगिक अनुप्रयोग:ऑटोमोटिव अनुप्रयोग, निर्माण, वास्तुशिल्प अनुप्रयोग, विद्युत अनुप्रयोग, कृषि अनुप्रयोग, रोजमर्रा के घरेलू अनुप्रयोग, विनिर्माण और मशीनरी।













