ओवरहेड क्रेन की विद्युत प्रणाली के लिए रखरखाव और समस्या निवारण तकनीक

जब ओवरहेड क्रेन की कार्यक्षमता को बनाए रखने की बात आती है तो क्रेन की विद्युत प्रणाली अधिक जटिल पहलू प्रस्तुत करती है। विद्युत घटक संचालन के दौरान झटके, कंपन और दोलन के प्रति संवेदनशील होते हैं और विफलता की संभावना रखते हैं, विशेष रूप से उच्च तापमान, धूल और नमी वाले कठोर वातावरण में। ऐसी कठोर परिस्थितियों में, विद्युत विफलता की संभावना बढ़ जाती है, जिससे सुरक्षा खतरे पैदा होते हैं। ओवरहेड क्रेन की विद्युत प्रणाली को बनाए रखते समय, उपकरण की विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सभी पहलुओं पर सावधानीपूर्वक ध्यान दिया जाना चाहिए।

क्रेन विद्युत प्रणाली की विफलता के कारण और मरम्मत

दोष घटना 1: पावर स्विच चालू करें और बटन दबाएँ। कॉन्टैक्टर बंद नहीं होता और क्रेन चालू नहीं हो पाती।

असफलता का कारण:	रखरखाव के तरीके:
1.बिजली आपूर्ति असंगत या अपर्याप्त बिजली संपर्ककर्ता के उचित कामकाज में बाधा डाल सकती है।	1. सत्यापित करें कि क्रेन को बिजली की आपूर्ति स्थिर है और निर्दिष्ट वोल्टेज सीमा के भीतर है।
2. नियंत्रण सर्किट वायरिंग सिग्नल ट्रांसमिशन में रुकावट	2. किसी भी ढीले या क्षतिग्रस्त कनेक्शन के लिए नियंत्रण सर्किट की जांच करें। सुनिश्चित करें कि सिग्नल ट्रांसमिशन में रुकावटों को रोकने के लिए वायरिंग बरकरार है और सुरक्षित रूप से जुड़ी हुई है।
3.कॉन्टैक्टर की खराबी, नियंत्रण सर्किट में कोई भी ढीला या क्षतिग्रस्त कनेक्शन।	3.सुनिश्चित करें कि सिग्नल ट्रांसमिशन में रुकावटों को रोकने के लिए वायरिंग बरकरार है और सुरक्षित रूप से जुड़ी हुई है।
4.नियंत्रण सिग्नलों को सत्यापित करें नियंत्रण सर्किट में दोषपूर्ण स्विच या वायरिंग संबंधी समस्याएं सिग्नल ट्रांसमिशन की कमी का कारण बन सकती हैं।	4. पुष्टि करें कि बटन और पावर स्विच से नियंत्रण सिग्नल संपर्ककर्ता तक पहुंच रहे हैं।
5. सुरक्षा इंटरलॉक दोषपूर्ण इंटरलॉक या सेंसर क्रेन संचालन की शुरुआत में बाधा डाल सकते हैं।	5. किसी भी सुरक्षा इंटरलॉक की जांच करें जो संपर्ककर्ता को बंद होने से रोक सकता है।
6.तापमान और आर्द्रता पर्यावरणीय स्थितियों का मूल्यांकन करें, विशेष रूप से उच्च तापमान, धूल भरे या आर्द्र वातावरण में। ये स्थितियाँ विद्युत घटकों को प्रभावित कर सकती हैं।	6. प्रतिकूल प्रभावों को कम करने के लिए इन्सुलेशन या पर्यावरण नियंत्रण जैसे उपाय लागू करें।
रखरखाव प्रक्रियाओं में उचित संपर्क, सामान्य वर्तमान प्रवाह और हैंडल स्थिति की सही वापसी सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न विद्युत घटकों (जैसे कैम नियंत्रक, मास्टर नियंत्रक, लिंकेज नियंत्रक और संपर्ककर्ता) की सामान्य कार्यप्रणाली का निरीक्षण करना शामिल है।

दोष घटना 2: पावर स्विच चालू करने और बटन दबाने के बाद, संपर्ककर्ता बंद हो जाएगा, लेकिन ओवरकरंट रिले कार्य करेगा।

असफलता का कारण:	रखरखाव के तरीके:
कैम कंट्रोलर में ग्राउंड फॉल्ट है	ग्राउंड दोषों को खोजने और समाप्त करने के लिए मल्टीमीटर और मेगर से एक-एक करके कैम कंट्रोलर की जाँच करें।
रखरखाव के उपाय: जांचें कि कैम नियंत्रक संपर्क ठीक हो गए हैं या नहीं। यदि आवश्यक हो, तो उन्हें मेटलोग्राफिक सैंडपेपर से पॉलिश किया जाना चाहिए या उपयोग से पहले प्रतिस्थापित भी किया जाना चाहिए।

दोष घटना 3: बिजली की आपूर्ति को कनेक्ट करें और दोष को अवशोषित करने के लिए संपर्ककर्ता को संचालित करें, लेकिन कैम नियंत्रक के शून्य स्थिति में पहुंचने के बाद, मोटर नहीं घूमती है।

असफलता का कारण:	रखरखाव के तरीके:
1.कैम नियंत्रक के गतिशील और स्थिर संपर्क संपर्क में नहीं हैं या उनका संपर्क खराब है।	1.कैम नियंत्रक संपर्क को समायोजित करें या कैम नियंत्रक को बदलें।
2.क्षतिग्रस्त गति नियामक अवरोधक या मोटर रोटर वाइंडिंग	2.स्पीड कंट्रोलर के रेसिस्टर या मोटर की मरम्मत करें या बदलें।
3.ब्रश और ग्राइंडिंग तार संपर्क में नहीं हैं, या केवल खराब संपर्क है।	3.इसे सामान्य स्थिति में वापस लाने के लिए ब्रश और स्लाइडिंग संपर्क तार के बीच संपर्क स्थिति को समायोजित करें।
रखरखाव के उपाय: यह देखने के लिए जांचें कि क्या प्रत्येक विद्युत उपकरण (कैम नियंत्रण, मुख्य कमांड नियंत्रण, कनेक्शन नियंत्रण, संपर्ककर्ता, आदि) के संपर्कों पर कोई जले हुए बाल हैं। यदि आवश्यक हो, तो इन्हें तुरंत धातु के सैंडपेपर से रेत दिया जाना चाहिए और उपयोग के बाद संपर्कों को भी बदल दिया जाना चाहिए।

दोष घटना 4: मोटर ब्रश निर्दिष्ट मान से अधिक चिंगारी उत्पन्न करता है, या स्लिप रिंग जल जाती है।

असफलता का कारण:	रखरखाव के तरीके:
1.ब्रश पर खराब संपर्क या तेल के दाग	1. अच्छा संपर्क सुनिश्चित करने के लिए ब्रश की मरम्मत करें।
2.ब्रश का संपर्क बहुत कड़ा या बहुत ढीला है	2. ब्रश स्प्रिंग को समायोजित करें ताकि ब्रश का संपर्क दबाव सामान्य रहे।
3.रखरखाव के दौरान ब्रश विनिर्देशों को बदलना गलत है।	3.ब्रश बदलें
रखरखाव संबंधी सावधानियां: स्लिप रिंग, कार्बन ब्रश होल्डर की नियमित रूप से जांच करें, लंबे समय तक उपयोग से कलेक्टर रिंग या ब्रश में असामान्य टूट-फूट होगी, ब्रश के कंपन से चिंगारी और अन्य गड़बड़ी होगी।

विफलता लक्षण 5: कैम टाइमिंग के गतिशील और स्थिर संपर्कों के बीच तेज चिंगारी और गंभीर जलन

असफलता का कारण:	रखरखाव के तरीके:
कैम स्विच के गतिशील और स्थिर संपर्कों के बीच अपर्याप्त संपर्क दबाव या गड़गड़ाहट है।	कैमरा स्विच के चल और स्थिर संपर्कों के बीच संपर्क दबाव या रिज अपर्याप्त है।
रखरखाव सावधानियाँ: प्रत्येक विद्युत उपकरण (कैम नियंत्रक, मुख्य नियंत्रण नियंत्रक, लिंकेज नियंत्रक, संपर्ककर्ता, आदि) के संपर्कों पर जले हुए बालों की जाँच करें। यदि आवश्यक हो, तो उन्हें तुरंत धातु के सैंडपेपर से रेत दिया जाना चाहिए और उपयोग के बाद संपर्कों को बदल दिया जाना चाहिए।

दोष घटना 6: अपर्याप्त मोटर शक्ति, धीमी गति

असफलता का कारण:	रखरखाव के तरीके:
1.ब्रेक सोलनॉइड वाल्व पूरी तरह से रिलीज़ नहीं हुआ	1. ब्रेक सोलनॉइड वाल्व का निरीक्षण और समायोजन
2. आपूर्ति वोल्टेज कम करें	2. लोड समायोजित करें या कम वोल्टेज का कारण समाप्त करें
3. एक यांत्रिक ठहराव प्रभाव है	3.यांत्रिक समस्याओं को ठीक करें
रखरखाव के उपाय: ओवरहीटिंग के लिए प्रत्येक तंत्र की ड्राइव मोटर की नियमित रूप से जांच करें और मोटर के संचालन का लगातार निरीक्षण करें और किसी भी असामान्यता की जांच करें।

विफलता घटना 7: सोलनॉइड के डी-एनर्जेटिक होने के बाद आर्मेचर रीसेट नहीं होता है

असफलता का कारण:	रखरखाव के तरीके:
1.इंजन अटक गया है	1. तंत्र का नवीनीकरण करें
2.लोहे की कोर सतह पर तेल चिपका हुआ है	2.लोहे की कोर सतह पर लगे तेल के दाग हटाएँ
3.सर्दियों में चिकनाई जम जाती है	3.चिकनाई वाले तेल का उपचार करें या बदलें
रखरखाव के उपाय: आंतरिक भागों को साफ़ करें, मोटर भागों (जैसे ब्रश होल्डर, स्लिप रिंग) के घिसाव की जाँच करें, और ऑपरेशन के दौरान किसी भी असामान्य आवाज़ की जाँच करें। नियंत्रणों का निरीक्षण और मरम्मत करें और आवश्यकतानुसार संपर्कों को समायोजित करें।

विफलता घटना 8: लिफ्ट चलते समय रुक नहीं सकती, रुकने पर कंपन नहीं करती, आदि।

विफलता का कारण: ब्रेक क्षति	रखरखाव के तरीके: परिवर्तन विराम
रखरखाव के उपाय: ब्रेक की कार्यशील स्थिति की जांच करें और यदि कोई समस्या हो तो उसे बदल दें।

उपरोक्त सिफारिशें विशिष्ट ओवरहेड क्रेन मॉडल और निर्माता की सिफारिशों पर आधारित होनी चाहिए। रखरखाव करते समय, कृपया प्रासंगिक सुरक्षा नियमों और मानक संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार काम करें। हमारे स्टाफ में पेशेवर इलेक्ट्रिकल इंजीनियर हैं, इसलिए यदि आपके कोई प्रश्न हैं तो आप हमसे मदद मांग सकते हैं।