30 टन गैन्ट्री क्रेन

 

1.एक 30-टन गैन्ट्री क्रेन एक शक्तिशाली, भारी-भरकम उठाने वाला समाधान है जिसका उपयोग विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में बड़े भार को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। यहां एक संक्षिप्त परिचय दिया गया है: उत्पाद अवलोकन: एक 30-टन गैन्ट्री क्रेन को 30 टन तक वजन उठाने और परिवहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें दो या दो से अधिक पैरों द्वारा समर्थित एक पुल होता है जो निश्चित रेल या पटरियों पर चलता है, जिससे क्रेन को क्षैतिज रूप से चलने की अनुमति मिलती है। लहरा तंत्र, आमतौर पर एक ट्रॉली से जुड़ा होता है, भार उठाने और कम करने के लिए पुल के साथ चलता है। इन क्रेनों का व्यापक रूप से शिपयार्ड, निर्माण स्थलों या इनडोर विनिर्माण सुविधाओं जैसे बाहरी वातावरण में उपयोग किया जाता है जहां ओवरहेड क्रेन सिस्टम संभव नहीं हैं।

2. लाभ: दक्षता: त्वरित और सटीक लोड प्रबंधन, उत्पादकता में सुधार की अनुमति देता है।

बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न उद्योगों में भार और कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है।

अनुकूलन: विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कॉन्फ़िगरेशन और विशिष्टताओं को समायोजित किया जा सकता है।

सुरक्षा: दुर्घटनाओं को रोकने के लिए ओवरलोड सुरक्षा, आपातकालीन स्टॉप सिस्टम और सीमा स्विच जैसी सुरक्षा सुविधाओं से लैस।

कुल मिलाकर, एक 30-टन गैन्ट्री क्रेन उन उद्योगों के लिए एक आवश्यक संपत्ति है, जिन्हें भारी सामान उठाने की आवश्यकता होती है, जो लचीलापन, ताकत और परिचालन दक्षता प्रदान करती है।

 

रेटेड लोडिंग क्षमता: 70 टन, 50 टन, 90 टन

अधिकतम. उठाने की ऊँचाई: 25M, 7.5m, 10M, 15M, 6m, 20M, अन्य

अवधि:8m~22m

मुख्य घटकों की वारंटी; 1 वर्ष

वज़न (KG):25000 kg

1 साल की वॉरंटी

कार्य कर्तव्य:ए3

लिफ्ट की ऊंचाई: 6 मीटर 9 मीटर 12 मीटर 16 मीटर 30 मीटर या अनुकूलित

उठाने की क्षमता: 10 टन -200 टन या अनुकूलित

1.मुख्य किरण

1.1.5 टन गैन्ट्री क्रेन का मुख्य बीम (या गर्डर) सबसे महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटक है, क्योंकि यह क्रेन के उठाने के संचालन का समर्थन करता है और भारी भार के तहत स्थिरता सुनिश्चित करता है।

2. मुख्य बीम आमतौर पर उच्च श्रेणी के स्टील से बना होता है, जिसे उठाने के संचालन के दौरान भारी तनाव और मरोड़ का सामना करने के लिए इंजीनियर किया जाता है।

स्टील अक्सर संक्षारण-प्रतिरोधी होता है, खासकर जब क्रेन का उपयोग बाहरी वातावरण में किया जाता है। 30-टन क्षमता के लिए, अधिकांश गैन्ट्री क्रेन पूरे क्षेत्र में वजन को प्रभावी ढंग से वितरित करने और अतिरिक्त संरचनात्मक सहायता प्रदान करने के लिए डबल-गर्डर कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करते हैं।

मुख्य बीम में दरारें, क्षरण, या थकान के संकेतों के लिए नियमित निरीक्षण की आवश्यकता होती है। निवारक रखरखाव यह सुनिश्चित करता है कि संरचनात्मक अखंडता बनी रहे, खासकर दीर्घकालिक या उच्च-लोड उपयोग के बाद

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उठाने की व्यवस्था

1. 30t गैन्ट्री क्रेन की उठाने की प्रणाली को 30 टन तक भारी भार उठाने और परिवहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सिस्टम में आमतौर पर निम्नलिखित घटक शामिल होते हैं:

लहरा: लहरा उठाने वाली प्रणाली का मुख्य घटक है, जो भार उठाने और कम करने के लिए जिम्मेदार है। इसमें एक इलेक्ट्रिक मोटर, गियरबॉक्स, ड्रम, ब्रेक और लिमिट स्विच शामिल हैं।

उठाने वाली रस्सियाँ या जंजीरें: इनका उपयोग हुक ब्लॉक को लहरा ड्रम से जोड़ने के लिए किया जाता है। वे बल को लहरा से भार तक स्थानांतरित करते हैं, जिससे उसे उठाने और स्थानांतरित करने की अनुमति मिलती है।

हुक ब्लॉक: हुक ब्लॉक उठाने वाली रस्सियों या जंजीरों से जुड़ा होता है और भार को क्रेन से जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें आमतौर पर आसान कनेक्शन और लोड से डिस्कनेक्ट के लिए हुक या ग्रैब अटैचमेंट होता है।

यात्रा तंत्र: यह घटक क्रेन के क्षैतिज बीम या गर्डर्स के साथ संपूर्ण उठाने वाली प्रणाली को चलाता है। इसमें इलेक्ट्रिक मोटर, गियरबॉक्स, पहिये और रेल शामिल हैं।

2. 30t गैन्ट्री क्रेन की उठाने की प्रणाली को एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं, जैसे भार क्षमता, उठाने की ऊंचाई और अवधि की लंबाई को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम का उचित रखरखाव और निरीक्षण आवश्यक है।

 

 

 

 

 

 

 

3.समाप्तसवारी डिब्बा

1. 30t गैन्ट्री क्रेन की अंतिम गाड़ी एक महत्वपूर्ण घटक है जो एक छोर पर मुख्य बीम या गर्डर का समर्थन करती है और इसे क्रेन के रनवे बीम या रेल के साथ चलने की अनुमति देती है।

2. अंतिम गाड़ी के घटक

बियरिंग्स और एक्सल: पहिये एक्सल पर लगे होते हैं, जो बदले में गाड़ी संरचना के भीतर बीयरिंग द्वारा समर्थित होते हैं। ये घटक पहियों के सुचारू घुमाव और भार के समान वितरण को सुनिश्चित करते हैं।

समर्थन संरचना: अंतिम गाड़ी में एक मजबूत समर्थन संरचना होती है जो क्रेन के मुख्य बीम या गर्डर से जुड़ी होती है। यह संरचना ऑपरेशन के दौरान लगने वाले भारी भार और बलों को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है।

3.अंतिम गाड़ी के कार्य

समर्थन: अंतिम गाड़ी मुख्य बीम के लिए स्थिर समर्थन प्रदान करती है, यह सुनिश्चित करती है कि यह बिना झुके या झुके भारी भार उठा सकती है।

मूवमेंट: यह क्रेन को रनवे बीम के साथ चलने की अनुमति देता है, जिससे क्रेन लोडिंग और अनलोडिंग संचालन के लिए एक बड़े क्षेत्र को कवर करने में सक्षम हो जाती है।

स्थिरता: अंतिम गाड़ी का डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि क्रेन आंदोलन के दौरान और भारी वस्तुओं को उठाते समय स्थिरता बनाए रखे।

4. अंतिम कैरिज 30t गैन्ट्री क्रेन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो बड़े पैमाने पर औद्योगिक संचालन के लिए आवश्यक समर्थन और गतिशीलता प्रदान करता है। इसकी कार्यक्षमता बनाए रखने और क्रेन की समग्र सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए उचित रखरखाव और नियमित निरीक्षण आवश्यक है।

4.क्रेन यात्रा तंत्र

1. 30t गैन्ट्री क्रेन का यात्रा तंत्र क्रेन को उसकी रेल या रनवे पर क्षैतिज रूप से ले जाने के लिए जिम्मेदार है। यह तंत्र क्रेन को एक बड़े क्षेत्र में भार परिवहन करने की अनुमति देता है, जिससे वस्तुओं को उसके परिचालन सीमा के भीतर विभिन्न बिंदुओं पर पहुंचाया जाता है। 30-टन गैन्ट्री क्रेन को ले जाने में शामिल वजन और बलों को संभालने के लिए यात्रा तंत्र मजबूत और विश्वसनीय होना चाहिए।

2. यात्रा तंत्र के घटक

ड्राइव इकाइयाँ: ये आम तौर पर इलेक्ट्रिक मोटरें होती हैं जो क्रेन को हिलाने की शक्ति प्रदान करती हैं। डिज़ाइन के आधार पर, क्रेन पर एक या अधिक ड्राइव इकाइयाँ स्थित हो सकती हैं।

गियरबॉक्स: गियरबॉक्स भारी क्रेन को चलाने के लिए उपयुक्त मोटर आउटपुट की उच्च गति को कम गति तक कम कर देता है। वे गति के लिए उपलब्ध टॉर्क को भी बढ़ाते हैं।

पहिये या रोलर: बड़े पहिये या रोलर क्रेन के नीचे लगे होते हैं और क्रेन रेल या रनवे के साथ चलते हैं। ये आम तौर पर भारी भार और बार-बार उपयोग का सामना करने के लिए टिकाऊ सामग्रियों से बनाए जाते हैं।

ब्रेक सिस्टम: क्रेन की गति को सुरक्षित रूप से नियंत्रित करने और रोकने के लिए यात्रा तंत्र के लिए एक विश्वसनीय ब्रेक सिस्टम आवश्यक है। इसमें मैकेनिकल, हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिकल ब्रेक शामिल हो सकते हैं।

3. यात्रा तंत्र के कार्य

क्षैतिज गति: यात्रा तंत्र का प्राथमिक कार्य क्रेन के लिए क्षैतिज गति प्रदान करना है, जिससे उसे अपने परिचालन क्षेत्र में भार परिवहन करने की अनुमति मिलती है।

गति नियंत्रण: तंत्र क्रेन की गति पर सटीक नियंत्रण सक्षम करता है, यह सुनिश्चित करता है कि यह खाली होने पर तेज़ी से और भार ले जाने पर अधिक धीमी गति से चल सके।

दिशा परिवर्तन: क्रेन को रेल या रनवे के साथ दोनों दिशाओं में ले जाया जा सकता है, जिससे संचालन में लचीलापन मिलता है।

भार स्थिरता: यात्रा तंत्र यह सुनिश्चित करता है कि क्रेन सुचारू रूप से चले, अनावश्यक हिलने-डुलने या झटके लगने से रोकती है जो भारी भार ले जाते समय खतरनाक हो सकता है।

यात्रा तंत्र 30टी गैन्ट्री क्रेन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो इसे एक बड़े परिचालन क्षेत्र को कवर करने और अपने उठाने और परिवहन कार्यों को प्रभावी ढंग से करने में सक्षम बनाता है। क्रेन के सुरक्षित और कुशल संचालन के लिए उचित रखरखाव, नियमित निरीक्षण और परिचालन दिशानिर्देशों का पालन आवश्यक है।

5.ट्रॉली यात्रा तंत्र

1. 30t गैन्ट्री क्रेन का ट्रॉली यात्रा तंत्र क्रेन के पुल या बीम के साथ लहरा या लिफ्टिंग असेंबली को स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है। यह तंत्र क्रेन को भार को क्षैतिज तल में सटीक रूप से रखने की अनुमति देता है, जिससे वह भार को क्रेन के स्पैन के एक छोर से दूसरे छोर तक ले जाने में सक्षम होता है।

2. ट्रॉली यात्रा तंत्र के घटक

ड्राइव इकाइयाँ: ये आम तौर पर इलेक्ट्रिक मोटरें होती हैं जो ट्रॉली को क्रेन बीम के साथ ले जाने की शक्ति प्रदान करती हैं। क्रेन के डिज़ाइन और क्षमता के आधार पर एक या अधिक मोटरें हो सकती हैं।

गियरबॉक्स: गियरबॉक्स का उपयोग मोटर आउटपुट की गति को कम करने और टॉर्क को बढ़ाने के लिए किया जाता है, जिससे ट्रॉली और संलग्न भार को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक बल प्रदान किया जाता है।

पहिये या रोलर: ट्रॉली पहियों या रोलर पर चलती है जो क्रेन बीम या पुल के साथ चलती है। इन्हें बीम को नुकसान पहुंचाए बिना लहरा के वजन और किसी भी संलग्न भार का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

ब्रेक सिस्टम: ट्रॉली यात्रा तंत्र के लिए लहरा की गति को सुरक्षित रूप से नियंत्रित करने और रोकने के लिए एक विश्वसनीय ब्रेक सिस्टम आवश्यक है। इसमें मैकेनिकल, हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिकल ब्रेक शामिल हो सकते हैं।

3. ट्रॉली यात्रा तंत्र के कार्य

क्षैतिज गति: ट्रॉली यात्रा तंत्र का प्राथमिक कार्य क्रेन बीम के साथ लहरा के लिए क्षैतिज गति प्रदान करना है, जिससे भार की सटीक स्थिति की अनुमति मिलती है।

गति नियंत्रण: तंत्र लहरा की गति पर सटीक नियंत्रण सक्षम करता है, यह सुनिश्चित करता है कि खाली होने पर यह तेजी से आगे बढ़ सकता है और भार ले जाने पर अधिक धीमी गति से चल सकता है।

दिशा परिवर्तन: ट्रॉली को बीम के साथ दोनों दिशाओं में ले जाया जा सकता है, जिससे संचालन में लचीलापन मिलता है।

4. ट्रॉली यात्रा तंत्र 30t गैन्ट्री क्रेन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो इसे अपने परिचालन क्षेत्र के भीतर भार को सटीक रूप से रखने में सक्षम बनाता है। क्रेन के सुरक्षित और कुशल संचालन के लिए उचित रखरखाव, नियमित निरीक्षण और परिचालन दिशानिर्देशों का पालन आवश्यक है।

6.क्रेन का पहिया

1. 30t गैन्ट्री क्रेन का क्रेन पहिया एक महत्वपूर्ण घटक है जो क्रेन को अपनी रेल या रनवे के साथ चलने की अनुमति देता है। इन पहियों को विशेष रूप से क्रेन और उसके द्वारा उठाए जाने वाले किसी भी भार को सहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, साथ ही यह सुचारू और विश्वसनीय गति भी प्रदान करता है।

2. क्रेन व्हील की विशेषताएं

सामग्री: क्रेन के पहिये आमतौर पर स्टील या कच्चा लोहा जैसी उच्च शक्ति वाली सामग्री से बने होते हैं, जो उठाने और हिलाने के संचालन में शामिल भारी भार और तनाव का सामना कर सकते हैं।

आकार: पहियों का आकार क्रेन की क्षमता और उसे उठाने के लिए आवश्यक वजन से निर्धारित होता है। बड़े पहिये भार को बड़े क्षेत्र में फैला सकते हैं, जिससे ज़मीन पर दबाव कम होता है और स्थिरता में सुधार होता है।

डिज़ाइन: पहियों में एक सपाट या समोच्च चाल हो सकती है, यह उस सतह पर निर्भर करता है जिस पर वे चलेंगे। क्रेन को बग़ल में जाने से रोकने के लिए कुछ पहिये फ्लैंज से भी सुसज्जित हैं।

बियरिंग्स: सुचारू घुमाव और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए पहियों में उच्च गुणवत्ता वाले बियरिंग्स का उपयोग किया जाता है। ये बीयरिंग बिना किसी असफलता के भारी भार को संभालने में सक्षम होने चाहिए।

3.क्रेन पहियों के लिए विचार

भार क्षमता: पहिए उस अधिकतम भार का समर्थन करने में सक्षम होने चाहिए जिसे क्रेन उठाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, साथ ही क्रेन का वजन भी।

रेल अनुकूलता: पहिए उन रेल या रनवे के अनुकूल होने चाहिए जिन पर क्रेन संचालित होती है, जिससे उचित फिट और सुचारू गति सुनिश्चित हो सके।

पर्यावरणीय स्थितियाँ: पहियों की सामग्री और डिज़ाइन को उन पर्यावरणीय परिस्थितियों को ध्यान में रखना चाहिए जिनमें क्रेन संचालित होगी, जिसमें नमी, रसायन या अत्यधिक तापमान का जोखिम शामिल है।

क्रेन के पहिये 30t गैन्ट्री क्रेन का एक मूलभूत हिस्सा हैं, जो क्रेन को अपने कार्य करने के लिए आवश्यक आवश्यक समर्थन और गतिशीलता प्रदान करते हैं। क्रेन के सुरक्षित और कुशल संचालन के लिए इन पहियों का उचित चयन, स्थापना और रखरखाव महत्वपूर्ण है।

 

7.क्रेन हुक

1. 30t गैन्ट्री क्रेन का क्रेन हुक एक महत्वपूर्ण घटक है जो क्रेन को भारी भार उठाने और स्थानांतरित करने में सक्षम बनाता है। हुक क्रेन के उठाने वाले तंत्र और भार के बीच कनेक्शन का बिंदु है, और इसे क्रेन के संचालन की विशिष्ट मांगों को संभालने के लिए मजबूत, भरोसेमंद और डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

2. क्रेन हुक की विशेषताएं

सामग्री: क्रेन हुक आम तौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील मिश्र धातुओं से बने होते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे उठाने के संचालन में शामिल वजन और बलों का सामना कर सकें। सामग्री को उसके घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध के लिए भी चुना जाता है।

डिज़ाइन: हुक को भार के साथ सुरक्षित रूप से जुड़ने के लिए घुमावदार सिरे के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे इसे उठाने के दौरान फिसलने या उखड़ने से रोका जा सके। डिज़ाइन में आकस्मिक रिलीज़ को रोकने के लिए सुरक्षा कुंडी जैसी सुविधाएँ भी शामिल हो सकती हैं।

क्षमता: हुक को उस अधिकतम भार का समर्थन करने में सक्षम होना चाहिए जिसे उठाने के लिए क्रेन को डिज़ाइन किया गया है। इसमें न केवल भार का भार शामिल है, बल्कि उठाने के दौरान आने वाली कोई भी गतिशील ताकत भी शामिल है, जैसे झूलना या झटके मारना।

3. क्रेन हुक के लिए विचार

लोड प्रकार: क्रेन जिस प्रकार का भार उठाएगी (उदाहरण के लिए, सामग्री, उपकरण, कंटेनर) हुक के डिजाइन और सुविधाओं को प्रभावित करती है। सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न प्रकार के भार के लिए अलग-अलग हुक की आवश्यकता हो सकती है।

उठाने की ऊँचाई: हुक की लंबाई और होइस्ट असेंबली से उसका जुड़ाव क्रेन की अधिकतम उठाने की ऊँचाई निर्धारित करता है। क्रेन की परिचालन आवश्यकताओं के संबंध में इस पर विचार किया जाना चाहिए।

4. क्रेन हुक 30t गैन्ट्री क्रेन का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो भारी भार को सुरक्षित रूप से उठाने और स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है। क्रेन के सुरक्षित और कुशल संचालन के लिए हुक का उचित चयन, स्थापना और रखरखाव आवश्यक है। दुर्घटनाओं को रोकने और हुक की लंबी उम्र सुनिश्चित करने के लिए नियमित निरीक्षण और संचालन दिशानिर्देशों का पालन महत्वपूर्ण है।

 

मोटर

30t गैन्ट्री क्रेन की मोटर एक महत्वपूर्ण घटक है जो क्रेन को भारी भार उठाने और स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करती है। मोटर का प्रदर्शन सीधे क्रेन की दक्षता, विश्वसनीयता और सुरक्षा को प्रभावित करता है।

2. क्रेन मोटर की विशेषताएं

प्रकार: क्रेन के डिजाइन और आवश्यकताओं के आधार पर क्रेन मोटरें इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक हो सकती हैं। गैन्ट्री क्रेन में उनकी दक्षता और नियंत्रणीयता के कारण इलेक्ट्रिक मोटर आम हैं।

पावर रेटिंग: मोटर में अधिकतम भार उठाने और स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त शक्ति होनी चाहिए जिसे क्रेन को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें ऑपरेशन के दौरान आने वाली गतिशील ताकतों के लिए कोई भी ओवरहेड भी शामिल है।

गति नियंत्रण: मोटर को सटीक गति नियंत्रण की अनुमति देनी चाहिए, जिससे क्रेन नियंत्रित दरों पर भार उठा सके और उन्हें सटीक स्थिति में रख सके। इसमें इलेक्ट्रिक मोटरों के लिए परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) शामिल हो सकते हैं।

कर्तव्य चक्र: क्रेन मोटर्स को अक्सर एक विशिष्ट कर्तव्य चक्र के लिए रेट किया जाता है, जो संचालन के अपेक्षित पैटर्न का वर्णन करता है, जिसमें उपयोग की अवधि और निष्क्रिय समय शामिल है।

3. क्रेन मोटर्स के लिए विचार

लोड आवश्यकताएँ: मोटर को क्रेन द्वारा उठाए जाने वाले विशिष्ट भार को संभालने में सक्षम होना चाहिए, जिसमें ऑपरेशन के दौरान होने वाले किसी भी प्रभाव भार या लोड में अचानक परिवर्तन शामिल हैं।

दक्षता: कुशल मोटरें समान कार्यों को करने के लिए कम ऊर्जा का उपयोग करके परिचालन लागत को कम कर सकती हैं। यह उन क्रेनों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जो अक्सर संचालित होती हैं।

रखरखाव: मोटर को अच्छी कार्यशील स्थिति में रखने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। इसमें टूट-फूट के संकेतों की जांच करना, उचित स्नेहन सुनिश्चित करना और शीतलन प्रणाली की निगरानी करना शामिल है।

पर्यावरणीय स्थितियाँ: मोटर को उन पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए उपयुक्त होना चाहिए जिनमें क्रेन संचालित होगी, जिसमें अत्यधिक तापमान, आर्द्रता और धूल या रसायनों के संपर्क में आना शामिल है।

4. 30t गैन्ट्री क्रेन की मोटर क्रेन के संचालन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जो भारी भार को सुरक्षित और कुशलता से उठाने और ले जाने के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करती है। क्रेन के भरोसेमंद प्रदर्शन के लिए मोटर का उचित चयन, स्थापना और रखरखाव आवश्यक है। दुर्घटनाओं को रोकने और मोटर की लंबी उम्र सुनिश्चित करने के लिए नियमित निरीक्षण और परिचालन दिशानिर्देशों का पालन महत्वपूर्ण है।

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ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच

1. ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच 30t गैन्ट्री क्रेन की महत्वपूर्ण सुरक्षा विशेषताएं हैं। ये घटक दुर्घटनाओं को रोकने में मदद करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि क्रेन अपनी सुरक्षित कार्य सीमा के भीतर संचालित हो। इन घटकों की मुख्य विशेषताएं और विचार यहां दिए गए हैं:

2. ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली

दृश्यता और श्रव्य सीमा: अलार्म सिस्टम को दृश्य और श्रव्य दोनों सिग्नल प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए जो क्रेन के संचालन क्षेत्र में पता लगाने योग्य हों, जो कर्मियों को क्रेन की उपस्थिति और गतिविधियों के बारे में सचेत करते हों।

चेतावनी संकेत: सिस्टम में आम तौर पर चेतावनी संकेत शामिल होते हैं जैसे चमकती रोशनी, हॉर्न, या सायरन यह इंगित करने के लिए कि क्रेन कब चल रही है या चलने वाली है।

नियंत्रण: अलार्म सिस्टम आमतौर पर क्रेन ऑपरेटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो क्रेन को हिलाने से पहले सिग्नल को सक्रिय कर सकता है। कुछ प्रणालियों में क्रेन के कार्यों से जुड़ी स्वचालित सक्रियण सुविधाएँ भी शामिल हो सकती हैं।

माउंटिंग: अधिकतम दृश्यता और श्रव्यता सुनिश्चित करने के लिए अलार्म उपकरणों को रणनीतिक रूप से क्रेन पर लगाया जाता है, अक्सर क्रेन संरचना के उच्चतम बिंदुओं पर।

3. सीमा स्विच

कार्य: सीमा स्विच का उपयोग क्रेन के विभिन्न गतिशील भागों की स्थिति का पता लगाने और क्रेन को अपनी सुरक्षित कार्य सीमा की सीमा तक पहुंचने पर स्वचालित रूप से रोकने के लिए किया जाता है।

स्थान: ये स्विच आम तौर पर क्रेन के यात्रा पथ के चरम छोर पर, साथ ही लहरा तंत्र की ऊपरी और निचली सीमाओं पर स्थित होते हैं।

ऑपरेशन: जैसे ही क्रेन अपनी यात्रा या उत्थापन सीमा की सीमा के करीब पहुंचती है, स्विच चालू हो जाता है, जिससे मोटर की बिजली कट जाती है और आगे की गति को रोकने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम चालू हो जाता है।

समायोजन: क्रेन की परिचालन आवश्यकताओं में बदलाव या विभिन्न भारों को समायोजित करने के लिए सीमा स्विच समायोज्य हो सकते हैं।

4. ध्वनि और प्रकाश अलार्म सिस्टम और सीमा स्विच 30t गैन्ट्री क्रेन की आवश्यक सुरक्षा विशेषताएं हैं, जो क्रेन के संचालन के लिए कर्मियों को सचेत करने और क्रेन को अपनी सुरक्षित कार्य सीमा से अधिक होने से रोकने के लिए मिलकर काम करते हैं। क्रेन के सुरक्षित संचालन के लिए इन घटकों की उचित स्थापना, रखरखाव और नियमित परीक्षण महत्वपूर्ण हैं। इन सुरक्षा उपायों की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए उद्योग में नियामक मानकों और सर्वोत्तम प्रथाओं का अनुपालन भी महत्वपूर्ण है।

 

 

10.सुरक्षा उपकरण

1. लोड मापने के उपकरण

लोड सेल: ये सेंसर उठाए जाने वाले भार के वास्तविक वजन को मापते हैं और इस जानकारी को क्रेन ऑपरेटर तक पहुंचाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि क्रेन अपनी निर्धारित क्षमता से अधिक न हो।

रेटिंग प्लेटें: क्रेन से जुड़ी एक धातु की प्लेट जो क्रेन की अधिकतम भार क्षमता और अन्य प्रासंगिक परिचालन जानकारी प्रदर्शित करती है।

2.स्थितिगत सुरक्षा उपकरण

सीमा स्विच: जैसा कि पहले बताया गया है, ये स्विच स्वचालित रूप से क्रेन को रोक देते हैं जब यह अपनी सुरक्षित संचालन सीमा की पूर्व निर्धारित सीमा तक पहुंच जाता है।

ओवरट्रैवल सीमाएं: अतिरिक्त सुरक्षा तंत्र जो प्राथमिक सीमा स्विच विफल होने पर द्वितीयक स्टॉप प्रदान करता है।

3.अलार्म सिस्टम

ध्वनि और प्रकाश अलार्म: क्रेन की गतिविधियों और परिचालन स्थिति के बारे में कर्मियों को सचेत करें, जैसा कि पहले चर्चा की गई थी।

आपातकालीन स्टॉप बटन: आपातकालीन स्थिति में क्रेन ऑपरेटर या अन्य कर्मियों को सभी क्रेन की गति को तुरंत रोकने की अनुमति दें।

4.ब्रेकिंग सिस्टम

मैकेनिकल ब्रेक: जब क्रेन उपयोग में न हो या आपात स्थिति में किसी भी अनपेक्षित गति को रोकने के लिए लगाया जाता है।

गतिशील ब्रेक: विद्युत क्रेन में विद्युत धारा के प्रवाह को उलट कर मोटर को धीमा करने के लिए उपयोग किया जाता है।

5. नियंत्रण प्रणाली

सुरक्षा ताले: वे उपकरण जो क्रेन के उपयोग में नहीं होने पर नियंत्रण को लॉक कर देते हैं, जिससे अनधिकृत संचालन को रोका जा सकता है।

नियंत्रण प्रणाली अतिरेक: बैकअप प्रणालियाँ जो प्राथमिक नियंत्रण प्रणाली के विफल होने पर कार्यभार संभाल लेती हैं।

6. विविध सुरक्षा सुविधाएँ

सुरक्षा पट्टियाँ या रेलिंग: ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मचारियों को गिरने या चलने वाले हिस्सों के संपर्क में आने से बचाएं।

गैर-स्किड सतहें: फिसलन संबंधी दुर्घटनाओं को रोकने के लिए क्रेन रनवे और ऑपरेटर प्लेटफार्मों पर।

शरण क्षेत्र: निर्दिष्ट सुरक्षित क्षेत्र जहां क्रेन के संचालन के दौरान आपातकालीन स्थिति में कर्मचारी पीछे हट सकते हैं।

प्राथमिक चिकित्सा किट और अग्निशामक: आपात स्थिति के लिए साइट पर आसानी से उपलब्ध।

चेतावनी लेबल और संकेत: क्रेन के आसपास और ऑपरेटिंग केबिन में सुरक्षा निर्देश और चेतावनियाँ स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करें।

 

11. नियंत्रण मोड

1.मैन्युअल नियंत्रण

प्रत्यक्ष हस्तक्षेप: क्रेन ऑपरेटर हैंडव्हील, लीवर या पुश बटन का उपयोग करके क्रेन के उत्थापन और यात्रा आंदोलनों को सीधे नियंत्रित करता है। इस मोड के लिए कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है जो लोड की वांछित स्थिति प्राप्त करने के लिए आंदोलनों को मैन्युअल रूप से सिंक्रनाइज़ कर सकते हैं।

सरल तंत्र: मैन्युअल नियंत्रण प्रणालियाँ आम तौर पर डिज़ाइन में सरल होती हैं और जटिल विफलताओं की संभावना कम हो सकती है।

सीमित परिशुद्धता: क्रेन की गतिविधियों की परिशुद्धता ऑपरेटर के कौशल और अनुभव तक सीमित है।

2.अर्ध-स्वचालित नियंत्रण

सहायक संचालन: क्रेन ऑपरेटर क्रेन को कमांड करने के लिए जॉयस्टिक या पैडल स्विच जैसे नियंत्रण उपकरणों का उपयोग करता है, लेकिन सिस्टम में स्वचालित सुविधाएं शामिल होती हैं जो गति और सिंक्रनाइज़ेशन को नियंत्रित करने में सहायता करती हैं।

उन्नत सुरक्षा: अर्ध-स्वचालित प्रणालियों में अक्सर लोड सीमा या यात्रा सीमा पर स्वचालित स्टॉप जैसी सुरक्षा सुविधाएँ शामिल होती हैं।

बेहतर दक्षता: ये सिस्टम अत्यधिक कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता को कम करके परिचालन दक्षता में सुधार कर सकते हैं।

3. पूर्णतः स्वचालित नियंत्रण

प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी): क्रेन के संचालन को एक पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसे स्वचालित रूप से संचालन के विशिष्ट अनुक्रमों को निष्पादित करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है।

सटीक नियंत्रण: पूरी तरह से स्वचालित सिस्टम क्रेन की गतिविधियों पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे जटिल युद्धाभ्यास को लगातार निष्पादित किया जा सकता है।

मानवीय त्रुटि में कमी: स्वचालित सिस्टम मानवीय त्रुटि की संभावना को कम करते हैं, सुरक्षा और विश्वसनीयता बढ़ाते हैं।

रिमोट ऑपरेशन: कुछ मामलों में, पूरी तरह से स्वचालित क्रेन को दूर से संचालित किया जा सकता है, जिससे ऑपरेटर को संभावित खतरनाक वातावरण से हटाया जा सकता है।

4.रेडियो नियंत्रण

वायरलेस ऑपरेशन: क्रेन ऑपरेटर दूर से क्रेन को नियंत्रित करने के लिए रेडियो ट्रांसमीटर का उपयोग करता है, जो विशेष रूप से ऐसे वातावरण में उपयोगी हो सकता है जहां क्रेन के साथ दृश्य संपर्क सीमित है।

बढ़ी हुई लचीलापन: रेडियो नियंत्रण ऑपरेटरों को क्रेन पर नियंत्रण बनाए रखते हुए कार्य क्षेत्र के चारों ओर स्वतंत्र रूप से घूमने की अनुमति देता है।

सुरक्षा संबंधी बातें: क्रेन के हस्तक्षेप या अनधिकृत संचालन को रोकने के लिए उचित आवृत्ति प्रबंधन और सुरक्षा उपाय होने चाहिए।

5.कंप्यूटर नियंत्रण

उन्नत सिस्टम: कुछ गैन्ट्री क्रेन कंप्यूटर सिस्टम को नियोजित कर सकते हैं जो संचालन को अनुकूलित करने के लिए मशीन विज़न, कृत्रिम बुद्धिमत्ता और डेटा विश्लेषण जैसी उन्नत सुविधाओं को एकीकृत करते हैं।

डेटा संग्रह: कंप्यूटर-नियंत्रित क्रेन परिचालन डेटा एकत्र कर सकते हैं, जिसका उपयोग रखरखाव योजना और परिचालन अनुकूलन के लिए किया जा सकता है।

इंटरफ़ेस विकल्प: ऑपरेटर विस्तृत फीडबैक और नियंत्रण विकल्प प्रदान करते हुए, टच स्क्रीन या अन्य उन्नत इंटरफेस के माध्यम से क्रेन के साथ बातचीत कर सकते हैं।

 

1.उच्च उठाने की क्षमता

भारी भार संभालना: 30 टन की उठाने की क्षमता के साथ, ये क्रेन बड़ी और भारी वस्तुओं को संभाल सकती हैं जिन्हें मैन्युअल रूप से या छोटे उपकरणों के साथ ले जाना असंभव या बेहद खतरनाक होगा।

बहुमुखी प्रतिभा: उच्च उठाने की क्षमता क्रेन को भारी मशीनरी असेंबली से लेकर बड़ी निर्माण सामग्री के परिवहन तक उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग करने की अनुमति देती है।

2.अंतरिक्ष दक्षता

कॉम्पैक्ट फ़ुटप्रिंट: गैन्ट्री क्रेन को रनवे या ट्रैक पर लगाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उन्हें स्थान-कुशल बनाता है क्योंकि उन्हें पार्श्व संचालन के लिए अधिक जगह की आवश्यकता नहीं होती है।

ओवरहेड संचालन: क्रेन की ओवरहेड संचालित करने की क्षमता ग्राउंड स्पेस को अधिक प्रभावी ढंग से उपयोग करने की अनुमति देती है, खासकर भीड़भाड़ वाले औद्योगिक वातावरण में।

3. गतिशीलता और परिवहन

कठोर निर्माण: गैन्ट्री क्रेन की कठोर संरचना उठाने और हिलाने के संचालन के दौरान स्थिरता प्रदान करती है, सुरक्षा और सटीकता सुनिश्चित करती है।

समायोज्य गति: क्रेन भार और पर्यावरण की आवश्यकताओं के अनुसार अपनी यात्रा और उठाने की गति को समायोजित कर सकती है, जिससे वस्तुओं को सटीक स्थान पर रखा जा सकता है।

4. स्केलेबिलिटी और अनुकूलन

डिज़ाइन लचीलापन: गैन्ट्री क्रेन को विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें स्पैन की लंबाई, ऊंचाई और अन्य विशिष्टताओं शामिल हैं, जो उन्हें विभिन्न प्रकार की कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल बनाता है।

अपग्रेड करने योग्य सिस्टम: जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी आगे बढ़ती है, गैन्ट्री क्रेन को नए नियंत्रण सिस्टम या सुरक्षा सुविधाओं के साथ अपग्रेड किया जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे प्रभावी रहें और नवीनतम सुरक्षा मानकों के अनुरूप रहें।

5.लागत-प्रभावशीलता

ऊर्जा दक्षता: अन्य प्रकार के क्रेनों की तुलना में, गैन्ट्री क्रेन को ऊर्जा दक्षता के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, जिससे समय के साथ परिचालन लागत कम हो जाती है।

रखरखाव लागत: हालांकि शुरुआती निवेश महत्वपूर्ण हो सकते हैं, गैन्ट्री क्रेन के रखरखाव और संचालन की लागत आम तौर पर उनके सरल डिजाइन और टिकाऊ निर्माण के कारण कम होती है।

 

 

1.विनिर्माण और उत्पादन

भारी मशीनरी असेंबली: जिन उद्योगों में बड़ी मशीनों की असेंबली की आवश्यकता होती है, वहां 30t गैन्ट्री क्रेन असेंबली प्रक्रिया के दौरान सटीकता सुनिश्चित करते हुए घटकों को परिशुद्धता के साथ स्थानांतरित कर सकती है।

उत्पाद परिवहन: कारखानों के भीतर, ये क्रेनें भारी सामग्री या इकट्ठे उत्पादों को उत्पादन के एक चरण से दूसरे चरण तक ले जाती हैं, 2. विनिर्माण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करती हैं।

निर्माण और सिविल इंजीनियरिंग

प्रीकास्ट तत्वों की हैंडलिंग: प्रीकास्ट कंक्रीट तत्वों का उपयोग करने वाली निर्माण परियोजनाओं के लिए, 30t गैन्ट्री क्रेन इन भारी टुकड़ों को कुशलतापूर्वक स्थापित कर सकती है, जिससे स्थापना का समय और श्रम लागत कम हो जाती है।

पुल निर्माण: पुल निर्माण परियोजनाओं में, इन क्रेनों का उपयोग बीम या अन्य संरचनात्मक घटकों को उनके निर्दिष्ट स्थान पर सटीक रूप से उठाने और रखने के लिए किया जाता है।

3.शिपिंग और पोर्ट संचालन

कार्गो लोडिंग और अनलोडिंग: बंदरगाहों पर, 30t गैन्ट्री क्रेन जहाजों या ट्रकों पर कंटेनरों और भारी कार्गो को लोड करने और उतारने में सहायक होती है, जिससे जहाजों के लिए तेजी से टर्नअराउंड समय की सुविधा मिलती है।

वेयरहाउस लॉजिस्टिक्स: बड़े गोदामों में, विशेष रूप से स्टील कॉइल या बड़ी मशीनरी जैसी भारी वस्तुओं का भंडारण करने वाले गोदामों में, ये क्रेन भंडारण को अधिक सुलभ और सुरक्षित रूप से प्रबंधित करते हैं।

4.रेलमार्ग और हवाईअड्डे का बुनियादी ढांचा

रेल रखरखाव: रेल पटरियों के रखरखाव और मरम्मत के लिए, 30t गैन्ट्री क्रेन भारी रेल को उठा और ले जा सकती है या स्लीपरों को बदल सकती है, जिससे सेवाओं में व्यवधान कम हो सकता है।

विमान रखरखाव: विमान रखरखाव हैंगर में, इन क्रेनों का उपयोग निरीक्षण या मरम्मत के लिए इंजन या अन्य भारी घटकों को उठाने के लिए किया जाता है।

5.ऊर्जा और उपयोगिताएँ

परमाणु ऊर्जा संयंत्र: परमाणु उद्योग में, गैन्ट्री क्रेन का उपयोग भारी रेडियोधर्मी घटकों को संभालने और रखने, सुरक्षा और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।

पवन टरबाइन स्थापना: पवन टरबाइनों को असेंबल करने के लिए, एक 30t गैन्ट्री क्रेन भारी नैकेल या रोटर ब्लेड को अपनी जगह पर उठा सकती है, जिससे इंस्टॉलेशन प्रक्रिया सरल हो जाती है।

6.खनन एवं उत्खनन

चट्टान परिवहन: खनन कार्यों में, गैन्ट्री क्रेन चट्टानों को निष्कर्षण स्थल से प्रसंस्करण क्षेत्रों या परिवहन प्रणालियों तक ले जाती हैं।

उपकरण रखरखाव: भारी खनन उपकरण को अक्सर रखरखाव या भागों के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है; 30t गैन्ट्री क्रेन इन घटकों को आसानी से उठा सकती है।

 

 

1. डिजाइन और इंजीनियरिंग

विस्तृत इंजीनियरिंग: मुख्य बीम, लहरा, ट्रॉली, अंत कैरिज और अन्य घटकों सहित विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र और विनिर्देश विकसित करें।

सिमुलेशन और मॉडलिंग: क्रेन के प्रदर्शन को मॉडल करने और उसके डिज़ाइन को अनुकूलित करने के लिए कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) और सिमुलेशन टूल का उपयोग करें।

2. सामग्री चयन

सामग्री विशिष्टताएँ: उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का चयन करें जो मजबूती, स्थायित्व और गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करती हो। सामान्य सामग्रियों में उच्च शक्ति वाले स्टील, मिश्र धातु और विशेष कोटिंग्स शामिल हैं।

खरीद: अनुमोदित आपूर्तिकर्ताओं से सामग्री प्राप्त करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे आवश्यक गुणवत्ता और प्रमाणन मानकों को पूरा करते हैं।

3. घटक निर्माण

काटना और आकार देना: कच्चे माल को आवश्यक घटकों, जैसे बीम, कॉलम और ब्रैकेट में काटें और आकार दें। इसमें प्लाज्मा कटिंग, लेजर कटिंग और मशीनिंग जैसी प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं। वेल्डिंग और असेंबली: क्रेन के संरचनात्मक तत्वों को बनाने के लिए घटकों को एक साथ वेल्ड करना। इसमें मुख्य बीम, अंतिम कैरिज और अन्य भार वहन करने वाले भागों की वेल्डिंग शामिल है।

4. सभा

उप-असेंबली: अलग-अलग घटकों, जैसे उत्थापन प्रणाली, ट्रॉली और अंत कैरिज को उप-असेंबली में इकट्ठा करें। इसमें भागों को एक साथ फिट करना और उचित संरेखण सुनिश्चित करना शामिल है। मुख्य असेंबली: संपूर्ण क्रेन संरचना का निर्माण करने के लिए उप-असेंबली को मिलाएं। इसमें होइस्ट और ट्रॉली को मुख्य बीम पर लगाना, अंतिम कैरिज को जोड़ना और नियंत्रण प्रणाली स्थापित करना शामिल है।

5. सिस्टम का एकीकरण

विद्युत प्रणालियाँ: मोटर, नियंत्रण पैनल, वायरिंग और सेंसर सहित विद्युत घटकों को स्थापित करें। सुनिश्चित करें कि क्रेन की विद्युत प्रणालियाँ उचित रूप से एकीकृत और परीक्षण की गई हैं।

नियंत्रण प्रणालियाँ: नियंत्रण प्रणालियों को लागू और कॉन्फ़िगर करें, जैसे प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी), रिमोट कंट्रोल और सुरक्षा उपकरण। सत्यापित करें कि नियंत्रण प्रणालियाँ सही ढंग से कार्य करती हैं और अंशांकित हैं।

6. परीक्षण और गुणवत्ता आश्वासन

प्री-ऑपरेशनल परीक्षण: क्रेन की कार्यक्षमता की जांच करने के लिए प्री-ऑपरेशनल परीक्षण आयोजित करें, जिसमें लोड परीक्षण, उठाने और यात्रा तंत्र का परिचालन परीक्षण और नियंत्रण प्रणाली की जांच शामिल है।

सुरक्षा परीक्षण: सत्यापित करें कि सुरक्षा सुविधाएँ, जैसे कि सीमा स्विच, अलार्म और आपातकालीन स्टॉप, सही ढंग से काम कर रहे हैं और सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं।

निरीक्षण: डिज़ाइन विनिर्देशों और गुणवत्ता मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए क्रेन की संरचना और घटकों का विस्तृत निरीक्षण करें।

7. अंतिम समायोजन और अंशांकन

फ़ाइन-ट्यूनिंग: क्रेन के प्रदर्शन को अनुकूलित करने और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए कोई भी आवश्यक समायोजन करें। इसमें सेंसर को कैलिब्रेट करना, नियंत्रण समायोजित करना और लिफ्टिंग सिस्टम को ठीक करना शामिल हो सकता है।

दस्तावेज़ीकरण: ऑपरेशन मैनुअल, रखरखाव गाइड और सुरक्षा निर्देशों सहित दस्तावेज़ तैयार करें और समीक्षा करें।

8. वितरण और स्थापना

परिवहन: स्थापना स्थल तक क्रेन के परिवहन की व्यवस्था करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि क्षति को रोकने के लिए इसे सुरक्षित रूप से संभाला और भेजा जाए।

स्थापना: ग्राहक की सुविधा पर क्रेन की स्थापना की देखरेख करें, जिसमें असेंबली, संरेखण और बिजली स्रोतों और नियंत्रण प्रणालियों से कनेक्शन शामिल है।

प्रशिक्षण: ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रशिक्षण प्रदान करें कि वे क्रेन के संचालन और सुरक्षा प्रक्रियाओं से परिचित हैं।

9. कमीशनिंग और हैंडओवर

कमीशनिंग: यह सत्यापित करने के लिए अंतिम कमीशनिंग परीक्षण आयोजित करें कि क्रेन वास्तविक दुनिया की परिस्थितियों में सही ढंग से काम करती है और प्रदर्शन विनिर्देशों को पूरा करती है।

हैंडओवर: अनुपालन प्रमाण पत्र, वारंटी जानकारी और रखरखाव कार्यक्रम सहित सभी आवश्यक दस्तावेज प्रदान करते हुए, आधिकारिक तौर पर ग्राहक को क्रेन सौंप दें।

 

 

 

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर पहुंच गई है।

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