जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन

जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन शिपयार्ड में जहाजों के निर्माण और संयोजन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इन क्रेनों को जहाज के घटकों की भारी उठाने और स्थिति को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे जहाज निर्माण प्रक्रिया अधिक कुशल और सुरक्षित हो जाती है। जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन के लिए उत्पाद परिचय की सामान्य रूपरेखा नीचे दी गई है:

• भारी उठाने की क्षमता: जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन को अत्यधिक भारी भार को संभालने के लिए इंजीनियर किया जाता है, जो कई टन से लेकर कई सौ टन तक उठाने की क्षमता प्रदान करता है। निर्माण प्रक्रिया के दौरान बड़े जहाज के घटकों और अनुभागों को संचालित करने के लिए यह क्षमता आवश्यक है।
• विस्तार और उठाने की ऊँचाई: इन क्रेनों को पूरे शिपयार्ड क्षेत्र को कवर करने के लिए विस्तृत विस्तार के साथ डिज़ाइन किया गया है। निर्माण प्रक्रिया में लचीलापन सुनिश्चित करते हुए, जहाज अनुभागों की ऊर्ध्वाधर असेंबली को समायोजित करने के लिए उठाने की ऊंचाई को अनुकूलित किया गया है।
• डबल गर्डर डिज़ाइन: जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन में आमतौर पर एक डबल गर्डर डिज़ाइन होता है, जो बढ़ी हुई स्थिरता और भार-वहन क्षमता प्रदान करता है। यह डिज़ाइन जहाज निर्माण की माँगों के लिए उपयुक्त है, जहाँ सटीकता और सुरक्षा सर्वोपरि है।
• सटीक स्थिति निर्धारण: उन्नत नियंत्रण प्रणाली और सटीक इंजीनियरिंग जहाज के घटकों की सटीक स्थिति को सक्षम करती है। यह जहाज की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने, उच्च परिशुद्धता के साथ बड़े वर्गों को संरेखित करने और वेल्डिंग करने के लिए महत्वपूर्ण है।
• संरक्षा विशेषताएं: शिपयार्ड संचालन में सुरक्षा सर्वोच्च प्राथमिकता है। जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन दुर्घटनाओं को रोकने और श्रमिकों की भलाई सुनिश्चित करने के लिए ओवरलोड सुरक्षा, आपातकालीन स्टॉप बटन और टकराव बचाव प्रणाली जैसी सुरक्षा सुविधाओं से लैस हैं।
• विभिन्न प्रकार के जहाज़ों के लिए अनुकूलनशीलता: ये क्रेन बहुमुखी हैं और मालवाहक जहाजों, कंटेनर जहाजों, तेल टैंकरों और अन्य सहित विभिन्न प्रकार के जहाजों की विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित की जा सकती हैं।
• मौसम प्रतिरोधक: यह देखते हुए कि शिपयार्ड विभिन्न मौसम स्थितियों में काम करते हैं, जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन को अक्सर मौसम प्रतिरोधी होने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, जिसमें संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री और सुरक्षात्मक कोटिंग्स जैसी विशेषताएं होती हैं।
• रिमोट कंट्रोल और ऑटोमेशन: कई जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन रिमोट कंट्रोल क्षमताओं से लैस हैं, जिससे ऑपरेटर सुरक्षित दूरी से क्रेन को नियंत्रित कर सकते हैं। स्वचालन सुविधाएँ दक्षता बढ़ा सकती हैं और मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम कर सकती हैं।

जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन विभिन्न भागों और घटकों से बनी जटिल मशीनें हैं जो निर्माण प्रक्रिया के दौरान भारी जहाज घटकों को उठाने और स्थानांतरित करने की सुविधा के लिए एक साथ काम करती हैं। जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन के प्रमुख भाग और घटक नीचे दिए गए हैं:

1. गर्डर संरचना: मुख्य गार्डर: मुख्य गार्डर क्षैतिज बीम हैं जो क्रेन की पूरी संरचना का समर्थन करते हैं। जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन में, स्थिरता और बढ़ी हुई उठाने की क्षमता प्रदान करने के लिए इन्हें अक्सर डबल गर्डर के रूप में डिज़ाइन किया जाता है।

2. ट्रॉली: क्रेन ट्रॉली: ट्रॉली वह तंत्र है जो मुख्य गर्डरों के साथ क्षैतिज रूप से चलती है। यह लिफ्टिंग हुक या अन्य लिफ्टिंग अटैचमेंट रखता है और भार की सटीक स्थिति की अनुमति देता है।

3. उत्थापन तंत्र: होइस्ट इकाई: होइस्ट इकाई भार उठाने और कम करने के लिए जिम्मेदार है। इसमें आम तौर पर एक इलेक्ट्रिक मोटर, ब्रेक और पुली या गियर की एक प्रणाली शामिल होती है। लहरा इकाई ट्रॉली पर लगी हुई है।

4. अनुलग्नक उठाना:

• लिफ्टिंग हुक: लिफ्टिंग हुक भार उठाने के लिए प्राथमिक लगाव है। इसे निर्माण प्रक्रिया के दौरान जहाज के घटकों को सुरक्षित रूप से पकड़ने और समर्थन देने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
• स्प्रेडर बार: कुछ मामलों में, बड़े और भारी जहाज खंडों को उठाते समय भार को अधिक समान रूप से वितरित करने के लिए स्प्रेडर बार का उपयोग किया जा सकता है।

5. विद्युत प्रणाली:

• नियंत्रण कक्ष: नियंत्रण कक्ष में ऑपरेटर के लिए क्रेन को कमांड करने के लिए विद्युत नियंत्रण और इंटरफ़ेस होता है। इसमें क्रेन की गतिविधियों को नियंत्रित करने के लिए बटन, जॉयस्टिक और डिस्प्ले शामिल हैं।
• विद्युत आपूर्ति: जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन आमतौर पर बिजली द्वारा संचालित होती हैं। विश्वसनीय और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए बिजली आपूर्ति में मोटर, केबल और कनेक्टर शामिल हैं।

6. ड्राइव सिस्टम:

• अंतिम गाड़ियाँ: अंतिम गाड़ियाँ संपूर्ण क्रेन संरचना का समर्थन करती हैं और उनमें पहिए लगे होते हैं जो रनवे रेल के साथ क्षैतिज गति को सक्षम करते हैं।
• ड्राइव मोटर्स: इलेक्ट्रिक मोटरें क्रेन की गति के लिए शक्ति प्रदान करती हैं। ये मोटरें अंतिम गाड़ियों के पहियों को चलाने के लिए जिम्मेदार हैं।

7. नियंत्रण प्रणाली:

• सुरक्षा उपकरण: सुरक्षित क्रेन संचालन सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न सुरक्षा उपकरणों को नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत किया गया है, जिसमें अधिभार संरक्षण, आपातकालीन स्टॉप बटन, सीमा स्विच और सेंसर शामिल हैं।
• रिमोट कंट्रोल: कुछ आधुनिक जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन रिमोट कंट्रोल क्षमताओं से लैस हैं, जो ऑपरेटरों को सुरक्षित दूरी से क्रेन को नियंत्रित करने की अनुमति देते हैं।

8. रनवे रेल्स: रनवे बीम: रनवे बीम शिपयार्ड की लंबाई के साथ स्थापित किए जाते हैं और गैन्ट्री क्रेन को यात्रा करने के लिए एक निश्चित मार्ग प्रदान करते हैं। क्रेन के पहिये इन पटरियों के साथ चलते हैं, जिससे यह पूरे शिपयार्ड क्षेत्र को कवर कर सकता है।

9. ब्रेकिंग सिस्टम: ब्रेक: क्रेन के सुरक्षित रूप से रुकने और आवश्यकता पड़ने पर अपनी स्थिति बनाए रखने को सुनिश्चित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम महत्वपूर्ण हैं। उत्थापन तंत्र और यात्रा तंत्र दोनों ब्रेक से सुसज्जित हैं।

10. संरचनात्मक घटक: कॉलम और सपोर्ट: ये क्रेन को संरचनात्मक समर्थन प्रदान करते हैं, मुख्य गर्डरों को अंतिम कैरिज से जोड़ते हैं और एक स्थिर ढांचा बनाते हैं।

जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन कई फायदे प्रदान करते हैं जो शिपयार्ड संचालन की दक्षता और उत्पादकता में योगदान करते हैं। यहां कुछ प्रमुख लाभ दिए गए हैं:

• उच्च उठाने की क्षमता: जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन को भारी भार संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उन्हें निर्माण प्रक्रिया के दौरान बड़े जहाज घटकों और अनुभागों को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए आदर्श बनाता है।
• बड़े स्पैन कवरेज: गैन्ट्री क्रेन का विस्तृत विस्तार उन्हें शिपयार्ड के एक बड़े क्षेत्र को कवर करने की अनुमति देता है। यह क्षमता जहाज के घटकों की कुशल आवाजाही की सुविधा प्रदान करती है और कई जहाजों पर एक साथ काम करने में सक्षम बनाती है।
• बहुमुखी प्रतिभा: ये क्रेन बहुमुखी हैं और इन्हें वाणिज्यिक जहाजों, नौसैनिक जहाजों और अपतटीय संरचनाओं सहित विभिन्न प्रकार के जहाजों को संभालने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। वे विभिन्न आकारों और डिज़ाइनों वाले जहाज़ों के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।
• सटीक स्थिति निर्धारण: जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन उन्नत नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित हैं जो भार की सटीक स्थिति को सक्षम करती हैं। निर्माण प्रक्रिया के दौरान उच्च सटीकता के साथ जहाज अनुभागों को संरेखित करने और वेल्डिंग करने के लिए यह महत्वपूर्ण है।
• कुशल ऊर्ध्वाधर संयोजन: गैन्ट्री क्रेन की उठाने की ऊंचाई जहाज अनुभागों की ऊर्ध्वाधर असेंबली को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह क्षमता ऊर्ध्वाधर अभिविन्यास में घटकों के स्टैकिंग और वेल्डिंग की अनुमति देकर निर्माण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करती है।
• शारीरिक श्रम में कमी: गैन्ट्री क्रेन की स्वचालन और उठाने की क्षमता भारी उठाने वाले कार्यों में मैन्युअल श्रम की आवश्यकता को कम करती है। इससे न केवल दक्षता बढ़ती है बल्कि भारी भार को मैन्युअल रूप से संभालने से जुड़ी चोटों के जोखिम को कम करके सुरक्षा भी बढ़ती है।
• बढ़ती हुई उत्पादक्ता: जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन जहाज घटकों के तेज और अधिक कुशल संचालन को सक्षम करके शिपयार्ड में उच्च उत्पादकता में योगदान करते हैं। इसके परिणामस्वरूप, जहाजों के निर्माण का समय कम हो सकता है।
• विभिन्न शिपयार्ड लेआउट के लिए अनुकूलनशीलता: गैन्ट्री क्रेन को रनवे रेल के साथ संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो विभिन्न शिपयार्ड लेआउट को अपनाने में लचीलापन प्रदान करता है। यह अनुकूलनशीलता शिपयार्ड के भीतर स्थान के उपयोग को अनुकूलित करने में मूल्यवान है।
• मौसम प्रतिरोधक: जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन को अक्सर शिपयार्ड में पाई जाने वाली कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, जिसमें खारे पानी, नमी और विभिन्न मौसम तत्वों का जोखिम शामिल है। यह स्थायित्व उनकी दीर्घकालिक विश्वसनीयता में योगदान देता है।
• संरक्षा विशेषताएं: आधुनिक गैन्ट्री क्रेन कई प्रकार की सुरक्षा सुविधाओं से सुसज्जित हैं, जैसे अधिभार संरक्षण, आपातकालीन स्टॉप बटन, सीमा स्विच और टकराव से बचाव प्रणाली। ये सुविधाएँ शिपयार्ड संचालन की समग्र सुरक्षा को बढ़ाती हैं।
• रिमोट कंट्रोल क्षमता: कुछ जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन रिमोट कंट्रोल क्षमताओं के साथ आते हैं, जिससे ऑपरेटर सुरक्षित दूरी से क्रेन को नियंत्रित कर सकते हैं। यह सुविधा लचीलेपन को बढ़ाती है और उठाने के संचालन के दौरान बेहतर दृश्यता प्रदान करती है।
• लागत प्रभावी समाधान: अपने बड़े आकार और क्षमताओं के बावजूद, जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन शिपयार्ड के लिए एक लागत प्रभावी समाधान हो सकता है, खासकर जब दक्षता लाभ, कम श्रम लागत और तेजी से परियोजना पूरा होने की संभावना पर विचार किया जाता है।

जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन जहाज निर्माण और रखरखाव के विभिन्न चरणों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उनके अनुप्रयोग विविध हैं, और वे भारी भार को संभालने और शिपयार्ड में कुशल प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बनाने के लिए आवश्यक हैं। यहाँ जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन के प्राथमिक अनुप्रयोग हैं:

• जहाज निर्माण: जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन का प्राथमिक अनुप्रयोग जहाजों के निर्माण में होता है। इनका उपयोग असेंबली प्रक्रिया के दौरान बड़े और भारी जहाज घटकों, जैसे पतवार अनुभाग, डेक और सुपरस्ट्रक्चर को उठाने और स्थिति में लाने के लिए किया जाता है। गैन्ट्री क्रेन इन घटकों के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज आंदोलन में सहायक होते हैं, जिससे सटीक संरेखण और वेल्डिंग की अनुमति मिलती है।
• जहाज अनुभागों का संयोजन: जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन का उपयोग जहाज के खंडों को लंबवत रूप से उठाने और जोड़ने के लिए किया जाता है। यह वर्टिकल असेंबली विधि वेल्डिंग और जहाज की संरचना के बड़े हिस्सों को जोड़ने के लिए कुशल है, जो समग्र निर्माण गति और गुणवत्ता में योगदान करती है।
• जहाज के इंजन और मशीनरी को संभालना: गैन्ट्री क्रेन का उपयोग जहाज के इंजन, प्रणोदन प्रणाली और अन्य मशीनरी को जहाज में स्थापित करने के लिए किया जाता है। उनकी उठाने की क्षमता और सटीक स्थिति उन्हें भारी और संवेदनशील जहाज घटकों को संभालने के लिए उपयुक्त बनाती है।
• जहाज़ की मरम्मत और रखरखाव: जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन का उपयोग जहाजों की मरम्मत और रखरखाव के लिए किया जाता है। वे पतवार, प्रोपेलर और अन्य घटकों के निरीक्षण, रखरखाव और मरम्मत के लिए जहाजों को पानी से बाहर उठा सकते हैं। यह एप्लिकेशन सूखी गोदी वाले शिपयार्डों में आम है।
• माल लोड करना और उतारना: कुछ शिपयार्डों में, गैन्ट्री क्रेन का उपयोग जहाजों पर माल चढ़ाने और उतारने के लिए किया जाता है। यह उन शिपयार्डों में विशेष रूप से प्रासंगिक है जो मालवाहक जहाजों, कंटेनर जहाजों और अन्य वाणिज्यिक जहाजों के निर्माण का काम संभालते हैं।
• अपतटीय संरचनाओं को संभालना: जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन का उपयोग तेल प्लेटफार्मों और ड्रिलिंग रिग जैसे अपतटीय संरचनाओं के निर्माण और संयोजन में भी किया जा सकता है। उनकी उठाने की क्षमता और बहुमुखी प्रतिभा उन्हें अपतटीय परियोजनाओं में शामिल बड़े और भारी घटकों को संभालने के लिए उपयुक्त बनाती है।
• जहाज के घटकों का परिवहन: गैन्ट्री क्रेन शिपयार्ड के भीतर जहाज के घटकों के परिवहन के लिए जिम्मेदार हैं। वे विभिन्न असेंबली बिंदुओं पर भार ले जाने के लिए रनवे रेल के साथ चलते हैं, जिससे जहाज निर्माण प्रक्रिया में कुशल रसद की अनुमति मिलती है।
• जहाज उपकरण की स्थापना: जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन का उपयोग नेविगेशन सिस्टम, संचार उपकरणों और सुरक्षा सुविधाओं सहित विभिन्न जहाज उपकरणों को स्थापित करने के लिए किया जाता है। इन घटकों की उचित स्थापना के लिए उनकी सटीकता और उठाने की क्षमता आवश्यक है।
• शिपयार्डों में भारी सामान उठाना: विशिष्ट जहाज-संबंधित अनुप्रयोगों के अलावा, गैन्ट्री क्रेन का उपयोग शिपयार्ड के भीतर सामान्य भारी उठाने के कार्यों के लिए किया जाता है। इसमें विभिन्न जहाज निर्माण और मरम्मत गतिविधियों के लिए आवश्यक सामग्री, उपकरण और उपकरणों को संभालना शामिल है।
• जहाजों का प्रक्षेपण और पुनर्प्राप्ति: कुछ शिपयार्डों में, गैन्ट्री क्रेन नवनिर्मित जहाजों के प्रक्षेपण और पुनर्प्राप्ति में शामिल होते हैं। इनका उपयोग जहाज को उठाने और निर्माण क्षेत्र से लॉन्चिंग के लिए पानी में या आगे के काम के लिए सूखी गोदी में ले जाने के लिए किया जाता है।

जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन की उत्पादन प्रक्रिया में डिजाइन और निर्माण से लेकर असेंबली, परीक्षण और डिलीवरी तक कई चरण शामिल हैं। यहां जहाज निर्माण गैन्ट्री क्रेन के लिए विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया का अवलोकन दिया गया है:

1. परियोजना विश्लेषण और डिजाइन: उत्पादन प्रक्रिया परियोजना आवश्यकताओं के व्यापक विश्लेषण के साथ शुरू होती है। इंजीनियर और डिज़ाइनर उठाने की क्षमता, अवधि, उठाने की ऊँचाई और अन्य विशिष्टताओं जैसे कारकों का आकलन करते हैं। वे शिपयार्ड या परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए विस्तृत डिज़ाइन योजनाएँ बनाते हैं।
2. सामग्री चयन: डिज़ाइन विशिष्टताओं के आधार पर, गैन्ट्री क्रेन के लिए सामग्री का चयन किया जाता है। सामान्य सामग्रियों में संरचनात्मक घटकों के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील और संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व जैसे कारकों के आधार पर अन्य विशेष सामग्री शामिल हैं।
3. संरचनात्मक घटकों का निर्माण: गैन्ट्री क्रेन के संरचनात्मक घटक, जिनमें मुख्य गर्डर, अंत कैरिज, कॉलम और अन्य भाग शामिल हैं, डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार निर्मित होते हैं। इसमें चयनित सामग्रियों को काटना, वेल्डिंग करना और आकार देना शामिल है।
4. मशीनिंग और फिनिशिंग: महत्वपूर्ण घटकों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग प्रक्रियाओं को नियोजित किया जाता है। स्थायित्व बढ़ाने और पर्यावरणीय कारकों का प्रतिरोध करने के लिए सतह की फिनिशिंग, कोटिंग्स और पेंटिंग और संक्षारण संरक्षण जैसे उपचार लागू किए जाते हैं।
5. घटकों का संयोजन: मुख्य गर्डर, अंतिम कैरिएज, ट्रॉली, उत्थापन तंत्र और विद्युत प्रणालियों सहित विभिन्न घटकों को डिजाइन के अनुसार इकट्ठा किया जाता है। यह असेंबली प्रक्रिया अनुभागों में हो सकती है, और अंतिम असेंबली से पहले उप-असेंबली का स्वतंत्र रूप से परीक्षण किया जा सकता है।
6. विद्युत प्रणालियों की स्थापना: नियंत्रण कक्ष, बिजली आपूर्ति, मोटर और सुरक्षा सुविधाओं सहित विद्युत प्रणालियां क्रेन संरचना में स्थापित और एकीकृत की जाती हैं। विश्वसनीय और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए वायरिंग और कनेक्शन को सावधानीपूर्वक लागू किया जाता है।
7. परीक्षण और गुणवत्ता आश्वासन: पूरी तरह से इकट्ठे गैन्ट्री क्रेन को यह सुनिश्चित करने के लिए व्यापक परीक्षण से गुजरना पड़ता है कि सभी घटक सही ढंग से काम करते हैं और डिजाइन विनिर्देशों को पूरा करते हैं। इस परीक्षण में लोड परीक्षण, कार्यक्षमता परीक्षण और सुरक्षा प्रणाली जांच शामिल हैं। क्रेन की विश्वसनीयता और प्रदर्शन की गारंटी के लिए गुणवत्ता आश्वासन उपाय लागू किए जाते हैं।
8. पेंटिंग और कोटिंग: गैन्ट्री क्रेन को जंग और पर्यावरणीय परिस्थितियों से बचाने के लिए पेंट और लेपित किया जाता है। कठोर मौसम या समुद्री वातावरण के संपर्क में आने वाले क्षेत्रों पर विशेष ध्यान दिया जाता है।
9. दस्तावेज़ीकरण और प्रमाणीकरण: गैन्ट्री क्रेन के लिए ऑपरेशन मैनुअल, रखरखाव दिशानिर्देश और प्रमाणन सहित विस्तृत दस्तावेज तैयार किया जाता है। यह दस्तावेज़ क्रेन ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों के लिए आवश्यक जानकारी प्रदान करता है।
10. शिपिंग और स्थापना: एक बार जब गैन्ट्री क्रेन सभी परीक्षण और गुणवत्ता जांच पास कर लेती है, तो इसे ग्राहक की साइट पर शिपिंग के लिए तैयार किया जाता है। आगमन पर, क्रेन को परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार शिपयार्ड या निर्माण क्षेत्र में स्थापित किया जाता है।

हेनान माइन क्रेन कंपनी लिमिटेड ने एक स्मार्ट उपकरण प्रबंधन मंच लागू किया है और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट तैनात किए हैं। पहल के पूरा होने पर, सेटों की कुल संख्या 500 से अधिक हो जाएगी, जिससे 95% उपकरण नेटवर्किंग दर प्राप्त होगी। वर्तमान में, 32 वेल्डिंग लाइनें चालू हैं, अतिरिक्त 50 स्थापित करने की योजना है। संपूर्ण उत्पाद लाइन के लिए समग्र स्वचालन दर पहले ही 85% तक पहुंच गई है।

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