विस्फोट-प्रूफ वायररोप इलेक्ट्रिक लहरा
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विस्फोट-प्रूफ वायररोप इलेक्ट्रिक लहरा

एक विस्फोट-प्रूफ वायर रस्सी इलेक्ट्रिक होइस्ट एक विशेष लिफ्टिंग डिवाइस है जिसे खतरनाक वातावरण में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां ज्वलनशील गैस, वाष्प, धूल या दहनशील सामग्री मौजूद हो सकती है। ये लहरा इग्निशन स्रोतों को रोकने के लिए बनाए गए हैं जो एक विस्फोट को ट्रिगर कर सकते हैं।
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उत्पाद का परिचय

एक विस्फोट-प्रूफ वायर रस्सी इलेक्ट्रिक होइस्ट एक विशेष लिफ्टिंग डिवाइस है जिसे खतरनाक वातावरण में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां ज्वलनशील गैस, वाष्प, धूल या दहनशील सामग्री मौजूद हो सकती है। ये लहरा इग्निशन स्रोतों को रोकने के लिए बनाए गए हैं जो एक विस्फोट को ट्रिगर कर सकते हैं।

 

 

प्रमुख विशेषताऐं

 

विस्फोट-प्रूफ मोटर और विद्युत घटक

खतरनाक क्षेत्रों (जैसे, ATEX, IECEX, NEC\/CEC मानकों) के लिए प्रमाणित।

बाड़े चिंगारियों को बचने से रोकते हैं।

सामान्य वर्गीकरण: पूर्व डी (फ्लेमप्रूफ), एक्स ई (बढ़ी हुई सुरक्षा), पूर्व आईबी (आंतरिक सुरक्षा)।

तार रस्सी डिजाइन

भारी उठाने के लिए टिकाऊ स्टील वायर रस्सी।

घर्षण, संक्षारण और उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी।

सुरक्षा तंत्र

अधिभार संरक्षण।

आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शन।

ओवरहीटिंग को रोकने के लिए थर्मल सुरक्षा।

खतरनाक क्षेत्र रेटिंग

ज़ोन 1, ज़ोन 2 (गैस वातावरण) या ज़ोन 21, ज़ोन 22 (धूल का वातावरण) के लिए उपयुक्त।

सामान्य गैस समूह: IIA, IIB, IIC (जैसे, मीथेन, एथिलीन, हाइड्रोजन)।

अनुप्रयोग

तेल और गैस रिफाइनरियां।

रासायनिक पौधे।

खनन संचालन।

अनाज सिलोस और आटा मिल्स।

फार्मास्युटिकल मैन्युफैक्चरिंग।

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भागों और घटक

 

वायर रोप इलेक्ट्रिक लहरा विभिन्न भागों और घटकों से मिलकर बनता है जो भारी भार को उठाने और कम करने की सुविधा के लिए एक साथ काम करते हैं। ये घटक लहरा के संचालन के लिए आवश्यक हैं और विशिष्ट मेक और मॉडल के आधार पर थोड़ा भिन्न हो सकते हैं।

 

1। विस्फोट-प्रूफ मोटर
खतरनाक क्षेत्रों (जैसे, ATEX, IECEX, NEC\/CEC कक्षा I, II, III, डिवीजन 1 या 2) के लिए प्रमाणित।

फ्लेमप्रूफ एनक्लोजर (एक्स डी), बढ़ी हुई सुरक्षा (पूर्व ई), या नॉन-स्पार्किंग डिज़ाइन की सुविधाएँ।

स्पार्क या अत्यधिक गर्मी को रोकता है जो ज्वलनशील पदार्थों को प्रज्वलित कर सकता है।

2। तार रस्सी ड्रम और उठाने के तंत्र
जंग प्रतिरोध के लिए जस्ती या स्टेनलेस स्टील वायर रस्सी।

चिकनी रस्सी घुमावदार सुनिश्चित करने के लिए सटीक ग्रूविंग के साथ ड्रम।

अनपेक्षित कम होने से रोकने के लिए ब्रेक लोड करें।

3। विस्फोट-प्रूफ नियंत्रण प्रणाली
विस्फोट-प्रूफ लटकन नियंत्रण (पूर्व प्रमाणित) या रिमोट कंट्रोल (यदि लागू हो)।

विद्युत ऊर्जा को सीमित करने और स्पार्क्स को रोकने के लिए आंतरिक रूप से सुरक्षित सर्किट।

ओवरहीटिंग से बचने के लिए थर्मल सुरक्षा।

4। विस्फोट-प्रूफ गियरबॉक्स
धूल\/गैस के प्रवेश को रोकने के लिए सील।

भारी भार के तहत चिकनी संचालन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले गियरिंग।

5। विस्फोट-प्रूफ सीमा स्विच
ऊपरी और निचली यात्रा सीमा अधिक होस्टिंग को रोकने के लिए स्विच करती है।

ओवरलोडिंग को रोकने के लिए लोड सीमा स्विच।

 

 

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6। विस्फोट-प्रूफ विद्युत घटक
विस्फोट-प्रूफ जंक्शन बॉक्स (पूर्व डी या पूर्व ई रेटेड)।

सुरक्षित वायरिंग प्रविष्टि के लिए प्रमाणित केबल ग्रंथियां।

रिले और स्विच में स्पार्क-प्रतिरोधी संपर्क।

7। हुक और सुरक्षा कुंडी
उच्च भार क्षमता के साथ जाली स्टील हुक।

विघटन को रोकने के लिए सुरक्षा कुंडी।

8। सुरक्षात्मक आवरण और सीलिंग
मजबूत, संक्षारण प्रतिरोधी आवास (जैसे, स्टेनलेस स्टील या लेपित स्टील)।

धूल\/पानी के प्रतिरोध के लिए आईपी-रेटेड सीलिंग (जैसे, IP65 या उच्चतर)।

9। आपातकालीन स्टॉप (ई-स्टॉप) फ़ंक्शन
तत्काल शटडाउन के लिए विस्फोट-प्रूफ इमरजेंसी स्टॉप बटन।

10। प्रमाणन लेबल और चिह्न
ATEX, IECEX, UL, या अन्य क्षेत्रीय विस्फोट-प्रूफ मानकों का अनुपालन।

 

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स्केच

 

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लाभ

 

विस्फोट-प्रूफ तार रस्सी होइस्ट्स उच्च जोखिम वाले वातावरण में अधिकतम सुरक्षा, स्थायित्व और दक्षता प्रदान करते हैं, जो विश्वसनीय सामग्री से निपटने के दौरान दुर्घटनाओं की संभावना को कम करते हैं।

 

1। खतरनाक क्षेत्रों में बढ़ी हुई सुरक्षा
ATEX, IECEX, NEC (कक्षा I, II, III, डिवीजन 1\/2), या अन्य विस्फोट-प्रूफ मानकों में उपयोग के लिए प्रमाणित।

स्पार्क-प्रतिरोधी निर्माण के कारण ज्वलनशील पदार्थों के प्रज्वलन को रोकता है।

2। मजबूत और टिकाऊ निर्माण
स्पार्क-प्रतिरोधी सामग्री (जैसे, कांस्य या स्टेनलेस स्टील घटकों) के साथ बनाया गया।

धूल\/गैस के प्रवेश को रोकने के लिए सील मोटर्स और विद्युत घटक।

3। चरम स्थितियों में विश्वसनीय प्रदर्शन
तेल रिग्स, रासायनिक संयंत्रों, खनन, अनाज सिलोस और रिफाइनरियों में सुरक्षित रूप से संचालित होता है।

जंग, नमी और धूल के लिए प्रतिरोधी।

4। उच्च दक्षता और चिकनी संचालन
ओवरहीटिंग को रोकने के लिए थर्मल सुरक्षा से लैस।

सटीक लोड हैंडलिंग के लिए परिवर्तनीय गति नियंत्रण।

5। कम रखरखाव और लंबी सेवा जीवन
कठोर वातावरण में कम से कम पहनने और आंसू के लिए डिज़ाइन किया गया।

मॉड्यूलर डिजाइनों के कारण आसान निरीक्षण और रखरखाव।

6। उद्योग मानकों का अनुपालन
आईएसओ, ओएसएचए और क्षेत्रीय विस्फोट-प्रूफ नियमों को पूरा करता है।

खतरनाक क्षेत्रों में कानूनी और बीमा जोखिमों को कम करता है।

7। अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा
पेट्रोकेमिकल, दवा, समुद्री और खनन उद्योगों में उठाने के लिए उपयुक्त है।

विभिन्न क्षमताओं में उपलब्ध है (0। 5T से 50T+) और ऊंचाइयों को उठाना।

 

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आवेदन

 

विस्फोट-प्रूफ तार रस्सी होइस्ट उद्योगों में आवश्यक हैं जहां सुरक्षा महत्वपूर्ण है। उचित प्रमाणपत्रों के साथ सही लहरा चुनना अनुपालन सुनिश्चित करता है और खतरनाक क्षेत्रों में भयावह दुर्घटनाओं को रोकता है।

 

तेल और गैस उद्योग

अपतटीय ड्रिलिंग रिग्स, रिफाइनरियां, और पेट्रोकेमिकल पौधे जहां विस्फोटक गैसें (मीथेन, प्रोपेन, आदि) मौजूद हैं।

पाइपलाइनों, वाल्व और भारी उपकरणों को संभालना।

रासायनिक और दवा उद्योग

भंडारण और उत्पादन क्षेत्रों में संक्षारक या वाष्पशील रसायनों को उठाना।

ज्वलनशील सॉल्वैंट्स या धूल के साथ वातावरण में उपयोग किया जाता है।

खनन और कोयला हैंडलिंग

मीथेन या कोयला धूल विस्फोट जोखिम के साथ भूमिगत खदानें।

सीमित स्थानों में अयस्क, उपकरण और मशीनरी का परिवहन।

अनाज और खाद्य प्रसंस्करण

आटा मिलें, चीनी पौधे, और अनाज सिलोस जहां दहनशील धूल विस्फोटक मिश्रण बन सकती है।

फहराना थोक सामग्री और प्रसंस्करण उपकरण।

विमानन व रक्षा

भंडारण और विनिर्माण सुविधाओं में विस्फोटक, ईंधन, या गोला -बारूद को संभालना।

अपशिष्ट उपचार और रीसाइक्लिंग

ज्वलनशील गैस जोखिमों के साथ बायोगैस संयंत्र और अपशिष्ट प्रसंस्करण इकाइयाँ।

समुद्री और जहाज निर्माण

टैंकरों या ज्वलनशील तरल पदार्थों को ले जाने वाले जहाजों में कार्गो लोडिंग\/अनलोडिंग।

 

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उत्पादन प्रक्रिया

 

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
खतरनाक क्षेत्र वर्गीकरण: विस्फोटक गैस\/धूल की उपस्थिति के आधार पर लहरा के इच्छित क्षेत्र (जोन 1, ज़ोन 2, आदि) को निर्धारित करें।

सामग्री चयन: यांत्रिक भागों के लिए गैर-स्पार्किंग सामग्री (जैसे, स्टेनलेस स्टील, तांबे-मुक्त मिश्र धातुओं) का उपयोग करें।

मोटर और विद्युत घटक: विस्फोट-प्रूफ मोटर्स, स्विच, और नियंत्रण प्रणाली का चयन करें उचित प्रमाणपत्र (जैसे, पूर्व डी, पूर्व ई) के साथ।

2। घटक विनिर्माण
A. विस्फोट-प्रूफ मोटर असेंबली
स्टेटर और रोटर: बढ़ाया इन्सुलेशन और सील किए गए बाड़ों के साथ निर्मित।

कूलिंग सिस्टम: हीट बिल्डअप को रोकने के लिए एनकैप्सुलेटेड कूलिंग फिन या दबाव वाली हवा का उपयोग करें।

प्रमाणित संलग्नक: फ्लेमप्रूफ जोड़ों (पूर्व डी) या बढ़ी हुई सुरक्षा (पूर्व ई) के साथ एल्यूमीनियम\/स्टील हाउसिंग कास्ट एल्यूमीनियम\/स्टील हाउसिंग।

बी। होइस्ट मैकेनिज्म
गियरबॉक्स: स्पार्क-रेसिस्टेंट कोटिंग्स के साथ सटीक-मशीनी गियर।

ड्रम और तार रस्सी:

चिकनी तार रस्सी आंदोलन के लिए डिज़ाइन किए गए ड्रम ग्रूव्स।

जस्ती या स्टेनलेस स्टील (एंटी-कॉरोसिव) से बना तार रस्सी।

ब्रेकिंग सिस्टम: विस्फोट-प्रूफ आवरण के साथ फेल-सेफ मैकेनिकल ब्रेक।

सी। विद्युत नियंत्रण
विस्फोट-प्रूफ नियंत्रण कक्ष:

आंतरिक रूप से सुरक्षित (पूर्व ia\/ib) या फ्लेमप्रूफ (पूर्व d) घटक।

सील पुश बटन, सीमा स्विच और लटकन नियंत्रण।

केबल प्रविष्टि: गैस के प्रवेश को रोकने के लिए प्रमाणित केबल ग्रंथियों का उपयोग करें।

3। विधानसभा प्रक्रिया
फ्रेम निर्माण:

स्पार्क-प्रतिरोधी तकनीकों का उपयोग करके मुख्य फ्रेम को वेल्ड या बोल्ट करें।

स्थैतिक बिजली को रोकने के लिए सभी घटकों को ग्राउंड करें।

मोटर और गियरबॉक्स एकीकरण:

फ्रेम पर मोटर और गियरबॉक्स को माउंट करें, संरेखण सुनिश्चित करें।

तार रस्सी स्थापना:

ड्रम, शीश और हुक ब्लॉक के माध्यम से रस्सी को थ्रेड करें।

प्रमाणित क्लैंप के साथ सुरक्षित और लोड-असर क्षमता के लिए परीक्षण।

बिजली की तारें:

विस्फोट-प्रूफ कंडिट्स के माध्यम से केबल।

IP66\/67 मानकों के बाद मोटर्स, नियंत्रण और सेंसर कनेक्ट करें।

4। परीक्षण और प्रमाणन
विस्फोट-प्रूफ परीक्षण:

संलग्नक अखंडता (पूर्व डी के लिए दबाव परीक्षण) को सत्यापित करें।

यह सुनिश्चित करने के लिए सतह के तापमान की जाँच करें कि यह इग्निशन थ्रेसहोल्ड से नीचे रहता है।

लोड परीक्षण:

स्थिरता और ब्रेकिंग प्रदर्शन के लिए रेटेड क्षमता के 125% पर परीक्षण करें।

विद्युत सुरक्षा:

इन्सुलेशन प्रतिरोध, पृथ्वी की निरंतरता, और स्पार्क प्रतिरोध जांच।

तृतीय-पक्ष प्रमाणन:

ATEX\/IECEX अनुमोदन के लिए अधिसूचित निकायों (जैसे, उल, Tüv, SGS) को जमा करें।

5। पेंटिंग और फिनिशिंग
कठोर वातावरण के लिए एंटी-जंग कोटिंग्स (जैसे, एपॉक्सी पेंट) लागू करें।

विस्फोट-प्रूफ चिह्नों के साथ लेबल (जैसे, गैस\/धूल के लिए पूर्व II 2 जी डी)।

6। पैकेजिंग और शिपिंग
विदेशी शिपमेंट के लिए नमी-प्रतिरोधी पैकेजिंग का उपयोग करें।

मैनुअल, प्रमाण पत्र और विस्फोट-प्रूफ रखरखाव दिशानिर्देश शामिल करें।

 

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कार्यशाला दृश्य

 

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